La làmina i la placa d'alumini 5052 són productes d'alumini i magnesi laminats plans considerats per a peces que necessiten conformabilitat, resistència a la corrosió i resistència moderada. Escollir el material significa especificar més que un número d'aliatge: el tremp i el gruix han d'adaptar-se a la geometria de la peça, les càrregues, la deflexió admissible i el procés de fabricació. Val la pena avaluar el tremp O per a un conformat exigent, mentre que H32 i H34 proporcionen diferents equilibris entre resistència i conformabilitat. La soldadura introdueix una altra consideració perquè la calor pot suavitzar el material que s'ha reforçat pel treball en fred.

TOP METAL subministra xapa 5052 i enumera 5052 entre les seves opcions de placa gruixuda. Comenceu amb els requisits de la peça acabada, compareu els tremps i els gruixos candidats i, a continuació, comproveu les condicions de flexió i soldadura abans de confirmar l'especificació del material.

Què és la xapa i la placa d'alumini 5052?

Separeu l'aliatge, el tremp i la forma del producte

En una designació com 5052-H32, 5052 identifica l'aliatge i H32 identifica el seu temperament o condició del material. El full i la placa descriuen la forma del producte. Cap d'aquests termes, per si sol, estableix el gruix, les dimensions o els requisits de rendiment d'un component acabat.

El magnesi és la principal addició d'aliatge a 5052. L'aliatge es classifica com a no tractable tèrmicament: no s'enforteix mitjançant la ruta d'enduriment per precipitació utilitzada per als aliatges d'alumini tractables tèrmicament. Això no vol dir que mai s'escalfi. El recuit i l'estabilització són processos rellevants, mentre que el treball en fred s'utilitza per augmentar la resistència.

En comparar productes de xapa d'alumini, manteniu l'aliatge i el temperament a l'especificació fins i tot quan diferents materials tinguin dimensions i aspecte similars.

Comproveu la convenció de gruix per a xapa i placa

La làmina i la placa es distingeixen habitualment pel gruix, però el límit depèn de la terminologia que s'utilitzi. Les definicions de la indústria internacional utilitzen habitualment 6 mm, mentre que les definicions dels EUA solen utilitzar 0,250 polzades. Aquest últim es converteix en 6,35 mm, de manera que aquests límits no són idèntics.

Per al material proper a aquest límit, indiqueu el gruix real, les unitats i les especificacions del producte aplicables. Un catàleg pot agrupar productes sota un nom de categoria familiar; l'ordre escrit encara necessita un gruix i un temperament inequívocs.

Trieu entre 5052-O, H32 i H34

Relaciona la força i la formabilitat amb la part

O indica la condició de recuit. H32 i H34 són tremps endurits i estabilitzats, associats a condicions quart dures i mig dures respectivament. Aquestes descripcions identifiquen les condicions de processament i les propietats associades; no són graus de qualitat ni percentatges de puresa d'aliatge.

Sota especificacions i condicions de gruix comparables, H34 té un nivell de resistència especificat més alt que H32. La pregunta útil és si la peça necessita aquesta força i si els seus corbes i altres operacions de conformació poden adaptar-se a la condició seleccionada.

TOP METAL'S 5052 xapa d'alumini llistes de pàgines O, H32, H34, H36 i H38, amb un rang de gruix de full publicat de 0,2 a 6,0 mm. Confirmeu el temperament i la combinació dimensional necessària per a la comanda; una llista d'opcions no estableix la disponibilitat de totes les combinacions.

Compareu propietats sobre la mateixa base

Les propietats de la làmina d'alumini 5052 s'han de llegir amb el seu rang de temperament i gruix. El límit elàstic indica l'esforç associat a l'inici de la deformació permanent; La resistència a la tracció descriu l'esforç màxim assolit en una prova de tracció. L'allargament ajuda a descriure la ductilitat, però no és un radi de flexió garantit.

Manteniu tres tipus de figures diferents:

  • Els valors típics descriuen un comportament representatiu del material i no són automàticament límits d'acceptació.
  • Els límits especificats s'apliquen sota les condicions de l'especificació de material citada.
  • Els resultats del lot descriuen el material provat i s'han d'associar amb el lot subministrat pertinent.

Per a les comparacions d'allargament, també comproveu les dimensions de la mostra, la longitud del calibre i la direcció de prova quan s'especifiqui. No combineu un valor típic d'una font amb un mínim d'una altra, ni apliqueu una taula de làmina fina a una placa gruixuda fora del seu rang indicat.

Definiu el gruix dels requisits de la peça

Comproveu la força i la rigidesa per separat

L'elecció de H34 per a una major resistència a la fluència no elimina la necessitat de dimensionar la làmina o la placa per a la rigidesa. Un temperament més dur canvia la tensió a la qual comença la deformació permanent. El gruix, l'envergadura, les condicions de suport i la geometria de la peça encara s'han de comprovar per a la deflexió sota càrrega.

Per il·lustració, compareu una coberta recolzada al voltant del seu perímetre amb una placa que s'estén entre dues línies de fixació. Fins i tot si tots dos utilitzen 5052-H32, les seves condicions de suport i la deflexió acceptable poden comportar diferents requisits de gruix. Anomenar ambdues parts "taules d'equips" no estableix un calibre compartit.

Quan configureu el gruix de la làmina d'alumini 5052, treballeu els requisits de les peces en aquest ordre:

  1. Identifiqueu les càrregues, els llocs de suport i el moviment o la deflexió acceptables.
  2. Comproveu els requisits del dibuix, inclosos els detalls de fixació, les peces d'acoblament i els límits dimensionals.
  3. Establiu un gruix candidat i tremp utilitzant la base de disseny aplicable.
  4. Verificar que el material proposat compleixi els requisits de conformació, unió i subministrament.

L'augment del gruix pot millorar la resistència a la deflexió de flexió en condicions comparables, però també canvia el pes, la geometria de la flexió i els detalls de la connexió. Aquestes comprovacions estan juntes quan s'avalua un canvi material.

Especifiqueu el gruix nominal, la tolerància i la mida acabada

El gruix nominal és la dimensió ordenada; la tolerància de gruix defineix la variació permesa al seu voltant. L'amplada, la longitud i la planitud són requisits separats. Un panell que ha d'adaptar-se a un espai de muntatge estret pot necessitar una revisió dimensional diferent d'un espai en blanc que es retallarà més endavant.

Especifiqueu la tolerància del gruix de la làmina d'alumini 5052 amb l'estàndard i l'edició del material acordats, amb qualsevol requisit addicional indicat explícitament. Quan un estàndard proporciona valors mètrics i lliures de polzades separats, utilitzeu el sistema seleccionat de manera coherent en lloc de barrejar els límits d'ambdós.

Per a seccions més pesades, TOP METAL's opcions de placa d'alumini gruixuda identificar 5052 entre els aliatges llistats. Confirmeu individualment el tremp de la placa, el gruix i les dimensions acabades requerides. Les propietats mecàniques i les guies de flexió publicades per a xapa prima no poden establir criteris d'acceptació per a una placa més gruixuda.

Comproveu el radi de corbat contra el gruix i el tremp

Utilitzeu dades de plegat que coincideixin amb el material

Una recomanació de radi de flexió de xapa d'alumini 5052 s'aplica a una condició de temperament, gruix i flexió establerta. No s'ha de tractar com un mínim universal per cada full o placa 5052.

En la relació R/t, R és el radi de corbat interior format i t és el gruix del material. La relació descriu com d'estreta és la corba en relació amb el material. Mantenir el mateix radi interior mentre augmenta el gruix redueix R/t i generalment fa que el requisit de conformació sigui més exigent.

Només com a exemple de geometria, un radi interior de 3 mm en una làmina d'1,5 mm dóna R/t = 2. El mateix radi en material de 3 mm dóna R/t = 1. Aquests càlculs descriuen els dos corbes; no demostren que cap corba sigui acceptable per a un temperament o procés determinat.

Abans d'utilitzar una taula de flexió, coincideixi amb l'aliatge, el tremp, el gruix i l'angle de flexió. Una recomanació per a una corba de 90 graus no és adequada automàticament per a un plec de 180 graus. Les entrades en blanc o els gruixos fora del rang de la taula requereixen més confirmació de material i procés.

Verifiqueu la direcció de rodament, les vores i les eines

La flexió de la làmina d'alumini 5052 també requereix atenció a la línia de corbat en relació amb la direcció de rodament, la condició de tall i les eines. No suposeu que un gra superficial visible identifica la direcció de rodament. El radi nominal de l'eina no s'ha de prendre automàticament com el radi interior format per a cada mètode de flexió.

El retorn elàstic és un problema dimensional independent: l'angle o la forma poden canviar quan s'elimina la càrrega de conformació, fins i tot quan la corba no té cap esquerda visible. Per tant, el procés de fabricació ha d'establir tant la integritat del material com les dimensions resultants.

Per a una corba estreta o una combinació de material i eines desconegudes, confirmeu la guia aplicable del proveïdor i valideu l'operació amb material representatiu. Anoteu el tremp, el gruix, l'orientació i les condicions del procés perquè el resultat sigui útil per al treball de producció previst.

Compte de soldadura i condicions de servei

Utilitzeu una base de resistència separada per a les zones soldades

5052 és soldable, però la soldabilitat no vol dir que una junta conserva la resistència de la làmina H32 o H34 original. La calor de soldadura pot suavitzar la zona afectada per la calor, la regió al costat de la soldadura la condició del material de la qual es modifica per la calor.

Quan soldeu xapa o placa d'alumini 5052, avalueu el component soldat per separat del material de base subministrat. La geometria de la junta, la selecció del farcit, el procediment de soldadura i els requisits de qualitat influeixen en el resultat. Un certificat de material base no estableix el rendiment de la junta completada.

Identifiqueu si es soldarà la peça, on s'assenten les juntes en relació amb les càrregues i quins requisits de propietat de soldadura s'apliquen. No assumeixis que l'elecció d'un tremp inicial més dur elimina la necessitat d'aquesta avaluació, o que un simple tractament d'envelliment restaurarà la condició original d'enduriment per tensió.

Definiu l'exposició abans de confiar en la resistència a la corrosió

La resistència a la corrosió és una raó per considerar 5052, però el nom de l'aliatge no estableix la idoneïtat per a tots els entorns. Descriu amb què es posarà en contacte la peça, incloses humitat, sals, agents de neteja o altres mitjans de procés, i identifiqueu les condicions rellevants de temperatura i exposició.

Un recinte interior i un component exposat repetidament a l'aigua salada requereixen diferents revisions de servei, encara que les seves dimensions siguin similars. Quan un projecte requereix proves específiques, aprovacions o documentació del material, confirmeu aquests requisits per al producte real. Les propietats generals 5052 no són proves d'aprovació de classe de vaixell o qualificació d'equips a pressió.

Font 5052 Full and Plate a una especificació definida

Una especificació de material útil connecta els requisits de la peça amb les condicions d'aliatge, tremp, gruix i fabricació. Abans de sol·licitar mides de xapa d'alumini 5052 o disponibilitat de plaques, reuniu:

  • El temperament requerit, o el temperament del candidat que encara necessiten avaluació.
  • Gruix, amplada, longitud i toleràncies dimensionals crítiques.
  • Dibuixos o detalls de corbes, juntes i peces d'acoblament importants.
  • Les condicions de servei previstes, l'estàndard del material i la quantitat.
  • La destinació de lliurament i qualsevol requisit de documentació específica de la comanda.

Per a una peça amb corbes exigents, resol les condicions de conformació abans de tractar els tremps com a intercanviables. Per a un component controlat per deflexió, reviseu el gruix i la geometria, així com la resistència. Per a treballs de soldadura, comproveu les propietats de soldadura rellevants abans de finalitzar el material.

Tu pots discutiu els vostres requisits de material 5052 amb TOP METAL utilitzant aquests detalls. Indiqueu qualsevol condició no resolta juntament amb les dimensions sol·licitades, de manera que el subministrament de làmina o planxa proposat es pugui comprovar amb el treball real.