6061-T4 અને 6061-T6 અલગ એલ્યુમિનિયમ એલોય નથી; તે એલોય 6061 ની વિવિધ સ્વભાવની સ્થિતિઓ છે. ખરીદદારોએ T6 ને T4 ના સાર્વત્રિક "સારા" સંસ્કરણ તરીકે ગણવું જોઈએ નહીં. યોગ્ય સ્વભાવ શીટ ઉત્પાદનના માર્ગમાં ક્યાં પ્રવેશે છે તેના પર નિર્ભર છે, ડિલિવરી પછી રચના અથવા અન્ય પ્રક્રિયા બાકી છે કે કેમ, સમાપ્ત થયેલ ભાગ કઈ સ્થિતિને મળવો જોઈએ અને પછીની કોઈપણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે કોણ જવાબદાર છે. ઉપયોગ કરી શકાય તેવા RFQ એ 6061 + સ્વભાવ + જાડાઈ + પરિમાણો + ફેબ્રિકેશન રૂટ + અંતિમ એપ્લિકેશન + જરૂરી પ્રમાણભૂત અને પુરાવા ઓળખવા જોઈએ. તે ક્ષેત્રો વિના, સપ્લાયર્સ "6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ" ના સમાન સામાન્ય વર્ણન હેઠળ ભૌતિક રીતે જુદી જુદી પરિસ્થિતિઓને ટાંકી શકે છે.
6061-T4 અને 6061-T6 વચ્ચે વ્યવહારુ તફાવત શું છે?
6061 એલોયને ઓળખે છે. T4 અને T6 વિવિધ પ્રોસેસિંગ ઇતિહાસ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ સ્વભાવની સ્થિતિને ઓળખે છે. ખરીદીના હેતુઓ માટે, અંતિમ સામગ્રીની વ્યાખ્યા ફક્ત "6061" નથી. તે એલોય, સ્વભાવ, ઉત્પાદન સ્વરૂપ, પરિમાણો, લાગુ આવશ્યકતાઓ અને વિતરણ સ્થિતિનું સંયોજન છે.
ખરીદદારો યાંત્રિક-સંપત્તિની આવશ્યકતાઓ, રચના અને બનાવટ, મશીનિંગ, વેલ્ડીંગ, પરિમાણીય સ્થિરતા અને અંતિમ સ્વીકૃતિની સમીક્ષા કેવી રીતે કરે છે તે ગુસ્સો પ્રભાવિત કરે છે. તે અસરો દરેક શીટ અને પ્લેટની જાડાઈને લાગુ પડતા એક ગુણધર્મ નંબર સુધી ઘટાડી શકાતી નથી. ઔપચારિક સામગ્રી પ્રણાલીઓ મિલ-પ્રોડક્ટ ફોર્મ, પરિમાણો અને મિલકત મર્યાદાઓ સાથે મિશ્ર ધાતુ અને સ્વભાવનું સંચાલન કરે છે, તેથી RFQ ને સમાન શિસ્તની જરૂર છે.
જ્યાં અનુગામી રચના અથવા પ્રક્રિયા ઉત્પાદન માર્ગનો ભાગ રહે છે ત્યાં T4 ધ્યાનમાં લેવામાં આવી શકે છે, જ્યારે T6 સામાન્ય રીતે મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે જ્યાં વિતરિત સામગ્રી ઉચ્ચ-શક્તિની અંતિમ સ્થિતિને પૂર્ણ કરે તેવી અપેક્ષા હોય છે. વાસ્તવિક પસંદગીએ ડ્રોઇંગ, ફેબ્રિકેશન સિક્વન્સ અને ઉલ્લેખિત પ્રોપર્ટી આવશ્યકતાઓને અનુસરવી આવશ્યક છે. આ નિર્ણયની સીમા છે, એવો નિયમ નથી કે દરેક રચાયેલા ભાગને T4 અથવા દરેક લોડ-બેરિંગ ભાગને T6 ની જરૂર હોય છે.
ખરીદદારો કે જેઓ હજુ પણ ઉત્પાદન ફોર્મ વ્યાખ્યાયિત કરી રહ્યા છે સાથે શરૂ કરી શકે છે ટોચની મેટલ એલ્યુમિનિયમ શીટ શ્રેણી. શ્રેણી પૃષ્ઠ શીટને સંબંધિત સ્વરૂપ તરીકે સ્થાપિત કરે છે, પરંતુ તે પ્રોજેક્ટ ડ્રોઇંગને બદલતું નથી અથવા ખાતરી કરતું નથી કે દરેક એલોય-ટેમ્પર-સાઇઝ સંયોજન ચોક્કસ ઓર્ડર માટે ઉપલબ્ધ છે.
અંતિમ ભાગથી પ્રારંભ કરો, ટેમ્પર નામથી નહીં
પ્રથમ પ્રાપ્તિ પ્રશ્ન “T4 કે T6?” ન હોવો જોઈએ. તે હોવું જોઈએ "આ શીટ શું બનશે?" સ્ટ્રક્ચરલ પ્લેટ, મશીન્ડ કમ્પોનન્ટ, કૌંસ, બેઝ પ્લેટ, વાહન કમ્પોનન્ટ, મરીન પાર્ટ, ફેબ્રિકેટેડ પેનલ, વેલ્ડેડ એસેમ્બલી અને કમ્પોનન્ટ જેને પાછળથી બનાવવાની જરૂર હોય છે તે બધું 6061 થી શરૂ થઈ શકે છે, પરંતુ તેઓ એક ઉત્પાદન માર્ગ અથવા સ્વીકૃતિની સ્થિતિને શેર કરતા નથી.
સમાન નજીવી એલોય અને જાડાઈવાળા બે ઓર્ડરનો વિચાર કરો. પ્રથમમાં, ખરીદનાર શીટને કાપી નાખે છે અને તૈયાર ઘટકને સીધી રીતે મશીન કરે છે. બીજામાં, ખરીદનાર સામગ્રીને વાળે છે, બનાવે છે અથવા વેલ્ડ કરે છે અને પછી અંતિમ નિરીક્ષણ પહેલાં વધારાની પ્રક્રિયા કરે છે. જે બિંદુએ સ્વભાવનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો છે, અપેક્ષિત પરિમાણીય વર્તન અને અંતિમ સ્થિતિ માટે જવાબદાર પક્ષ નોંધપાત્ર રીતે અલગ હોઈ શકે છે.
તેથી ડ્રોઇંગે અંતિમ ભાગ અને તેની સંચાલિત આવશ્યકતાઓને ઓળખવી જોઈએ. પ્રક્રિયા યોજના દર્શાવે છે કે શું વિતરિત શીટ કાપવામાં આવશે, વાળવામાં આવશે, રચના કરવામાં આવશે, મશીન કરવામાં આવશે, વેલ્ડ કરવામાં આવશે, હીટ ટ્રીટ કરવામાં આવશે, સપાટીને સમાપ્ત કરવામાં આવશે અથવા અન્ય ભાગો સાથે જોડવામાં આવશે. ખરીદી પછી સપ્લાયર્સને ટૂંકા સરખામણી ચાર્ટમાંથી સ્વભાવ પસંદ કરવાને બદલે તે રૂટમાં બંધબેસતી સામગ્રીની સ્થિતિને ટાંકવા માટે કહી શકે છે.
T4 અથવા T6 પસંદ કરતા પહેલા ખરીદદારોએ કયા ચલોની તુલના કરવી જોઈએ?
| ખરીદનાર નિર્ણય | 6061-T4 અથવા T6 માટે શું પુષ્ટિ કરવી | શા માટે તે મહત્વનું છે | વિનંતી કરવા માટે પુરાવા |
|---|---|---|---|
| અંતિમ અરજી | સમાપ્ત-ભાગનો ઉપયોગ, લોડ અને ઓપરેટિંગ પર્યાવરણ | જરૂરી અંતિમ સામગ્રીની સ્થિતિને વ્યાખ્યાયિત કરે છે | રેખાંકન અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ |
| ફેબ્રિકેશન માર્ગ | કટિંગ, બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ, મશીનિંગ અને વેલ્ડિંગ ક્રમ | પછીની કામગીરી ગુસ્સાના નિર્ણયને બદલી શકે છે | મંજૂર પ્રક્રિયા માર્ગ |
| અંતિમ યાંત્રિક જરૂરિયાત | ડ્રોઇંગ અથવા ગવર્નિંગ સ્પેસિફિકેશન દ્વારા જરૂરી પ્રોપર્ટીઝ | એકલા એલોય નામથી ખરીદી અટકાવે છે | સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ અને MTC |
| જાડાઈ અને પરિમાણો | જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ અને સહનશીલતા | ઉપલબ્ધતા અને મિલકત મર્યાદા કદથી અલગ કરી શકાતી નથી | અવતરણ અને પરિમાણીય પુષ્ટિ |
| વિતરિત સ્વભાવ | T4, T6 અથવા અન્ય માન્ય શરત | અવતરણ અને ખરીદી ઓર્ડર સુસંગત રાખે છે | અવતરણ, PO અને MTC |
| પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ | કોઈપણ પછીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ફોર્મિંગ અથવા ફિનિશિંગ | અંતિમ સ્થિતિ માટે જવાબદારી સ્થાપિત કરે છે | લેખિત પ્રક્રિયા જવાબદારી |
| નમૂના અથવા અજમાયશ | શું નવા ફેબ્રિકેશન રૂટને માન્યતાની જરૂર છે | સામગ્રીના નામ પરથી ઉત્પાદન પ્રદર્શનને નક્કી કરવાનું ટાળે છે | નમૂના અને ફેબ્રિકેશન-ટ્રાયલ રેકોર્ડ |
કોષ્ટક ઇરાદાપૂર્વક એક-કદ-ફીટ-તમામ તાકાત અને વિસ્તરણ મૂલ્યોને ટાળે છે. યાંત્રિક-સંપત્તિની મર્યાદા લાગુ પડતા ધોરણ, ઉત્પાદન સ્વરૂપ, સ્વભાવ, જાડાઈ અને આવૃત્તિ સામે તપાસવાની જરૂર છે. જો સંખ્યા સ્વીકારવા માટે મહત્વપૂર્ણ હોય, તો સામાન્ય વેબ સરખામણીમાંથી તેની નકલ કરવાને બદલે ડ્રોઇંગ અથવા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણમાં યોગ્ય મૂલ્ય અને સ્રોત મૂકો.
T4 ક્યારે શ્રેષ્ઠ પ્રાપ્તિનો પ્રારંભ બિંદુ બની શકે?
જ્યારે વિતરિત શીટને હજુ પણ નોંધપાત્ર આકારના વિકાસની જરૂર હોય અથવા જ્યારે ખરીદનાર ઉત્પાદન રૂટ માટે લાયકાત ધરાવતો હોય ત્યારે T4 એ વ્યવહારુ પ્રારંભિક બિંદુ હોઈ શકે છે. ઉદાહરણોમાં બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ, પ્રોડક્શન ટ્રાયલ અથવા અન્ય અનુગામી ઓપરેશનનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આ કિસ્સાઓમાં, ખરીદનાર ટીમ વિચારણા કરવામાં આવતી ઉચ્ચતમ-શક્તિની સ્થિતિમાં સામગ્રી પ્રાપ્ત કરવા કરતાં વિતરિત સ્થિતિ આગામી ઉત્પાદન તબક્કામાં કેવી રીતે બંધબેસે છે તેની વધુ કાળજી રાખી શકે છે.
આનો અર્થ એ નથી કે T4 કોઈપણ બેન્ડ ત્રિજ્યા, રચાયેલી ભૂમિતિ અથવા ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ માટે આપમેળે યોગ્ય છે. ડ્રોઇંગમાં ભૂમિતિ અને નિર્ણાયક આવશ્યકતાઓ જણાવવી આવશ્યક છે. પ્રક્રિયા એન્જિનિયરે ટૂલિંગ, દિશા નિર્માણ, જાડાઈ, બેન્ડ ત્રિજ્યા, સ્પ્રિંગબેક, સપાટીનું નિશાન અને પછીની કામગીરીની અસરની સમીક્ષા કરવી જોઈએ. જ્યાં જોખમ અર્થપૂર્ણ છે, પ્રતિનિધિ ટ્રાયલોએ શીટની ઇચ્છિત સ્થિતિ અને ઉત્પાદન-જેવી ટૂલિંગનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.
ભાગની અંતિમ સ્થિતિ પણ આવશ્યક રહે છે. જો ઉત્પાદન યોજનામાં અનુગામી હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે, તો RFQ અને પ્રક્રિયાના દસ્તાવેજો એ ઓળખવું જોઈએ કે તે કોણ કરે છે, પછી કઈ સ્થિતિ જરૂરી છે અને કયા પુરાવા તેની પુષ્ટિ કરે છે. જરૂરી અંતિમ શરત માટે નિયંત્રિત માર્ગ વિના T4 ખરીદવાથી ઓર્ડર અધૂરો રહે છે.
તેથી એક રક્ષણાત્મક T4 નિર્ણય ચાર લિંક્ડ ઇનપુટ્સમાંથી આવે છે: ડ્રોઇંગ, ફોર્મિંગ જરૂરિયાત, એન્જિનિયરિંગ મંજૂરી અને અંતિમ મિલકત જરૂરિયાત. તેમાંથી કોઈપણ એકને દૂર કરવાથી સપ્લાયર દ્વારા વિતરિત કરવામાં આવતી સામગ્રી અને ખરીદનાર દ્વારા સ્વીકારવામાં આવેલ ઘટક વચ્ચે અંતર ઊભું થઈ શકે છે.
જ્યારે ખરીદનારને અંતિમ T6 શરતની જરૂર હોય છે?
આ નિર્ણયને અંતિમ સ્વીકારથી શરૂ કરો. જો ખરીદદાર અપેક્ષા રાખે છે કે ડિલિવરી કરેલી શીટ પોતે મશીનિંગ, એસેમ્બલી અથવા ઉપયોગ કરતા પહેલા નિર્દિષ્ટ T6 શરતને પૂર્ણ કરે, તો પછી "6061-T6" RFQ, અવતરણ, ખરીદી ઓર્ડર અને લાગુ સામગ્રી દસ્તાવેજોમાં સતત દેખાવા જોઈએ. ફક્ત "6061" લખવાથી જરૂરી વિતરિત સ્થિતિનો સંપર્ક થતો નથી.
RFQ એ 6061-T6 ને જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સહિષ્ણુતા, લાગુ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, જરૂરી મિલકત દસ્તાવેજીકરણ, સપાટીની સ્થિતિ, સપાટતા અથવા પરિમાણીય આવશ્યકતાઓ જ્યાં સંબંધિત હોય અને શોધી શકાય તેવી અપેક્ષાઓ સાથે જોડવી જોઈએ. પછી સપ્લાયર્સ ચોક્કસ અવકાશની પુષ્ટિ કરી શકે છે અથવા ખરીદનાર કિંમતની તુલના કરે તે પહેલાં વિચલનને ઓળખી શકે છે.
T6 નું મૂલ્યાંકન એવા ભાગો માટે પણ થઈ શકે છે જે વિતરિત શીટમાંથી મશિન કરવામાં આવશે અને તે સ્થિતિમાં સ્વીકારવામાં આવશે. તે પછી પણ, ખરીદદારે મશીનિંગ વ્યૂહરચના, શેષ-તાણ અથવા વિકૃતિની ચિંતાઓ, ભાગ ભૂમિતિ અને કોઈપણ પછીના વેલ્ડીંગ અથવા થર્મલ એક્સપોઝરનું મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ. સ્વભાવનો હોદ્દો ભૌતિક સ્થિતિની પુષ્ટિ કરે છે; તે વચન આપતું નથી કે દરેક મશીનિંગ સિક્વન્સ વિકૃતિ-મુક્ત ઘટક ઉત્પન્ન કરશે.
જો ડિલિવરી પછી ફેબ્રિકેશન સામગ્રીની સ્થિતિ અથવા સ્થાનિક ગુણધર્મોને બદલી શકે છે, તો અંતિમ ઇજનેરી આવશ્યકતાઓએ તે અસરને સંબોધિત કરવી આવશ્યક છે. ખરીદદારે ફિનિશ્ડ-પાર્ટ લાયકાતના અવેજી તરીકે ઇનકમિંગ T6 પ્રમાણપત્રનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ નહીં જ્યાં ઉત્પાદનનો માર્ગ ભાગ જે અનુભવે છે તે બદલાય છે.
શા માટે ખરીદદારોએ સામગ્રીની સ્થિતિને ફેબ્રિકેશન પર્ફોર્મન્સથી અલગ કરવી જોઈએ?
સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ પ્રશ્નનો જવાબ આપે છે: "કઈ એલ્યુમિનિયમ શીટ પ્રાપ્ત થઈ?" તે એલોય, સ્વભાવ, જાડાઈ, પરિમાણો, સપાટીની સ્થિતિ અને સામગ્રીના રેકોર્ડને વ્યાખ્યાયિત કરી શકે છે. આ ક્ષેત્રો ખરીદેલી સામગ્રી સ્થાપિત કરે છે અને આવનારા નિરીક્ષણ માટે આધાર પૂરો પાડે છે.
ફેબ્રિકેશન કામગીરી એક અલગ પ્રશ્નનો જવાબ આપે છે: "આ બેચ ખરીદનારની પ્રક્રિયામાં કેવી રીતે વર્તે છે?" સંબંધિત અવલોકનોમાં બેન્ડ પરિણામો, સ્પ્રિંગબેક, ક્રેકીંગ, મશીનિંગ વર્તણૂક, વિકૃતિ, વેલ્ડ-સંબંધિત વર્તણૂક અને સમાપ્ત-ભાગના પરિમાણો શામેલ હોઈ શકે છે. આ પરિણામો બંને સામગ્રી અને પ્રક્રિયા ચલો પર આધાર રાખે છે.
એક MTC સપ્લાય કરેલ બેચ માટે એલોય અને ટેમ્પર વેરિફિકેશનને સમર્થન આપી શકે છે, જે સંમત દસ્તાવેજના અવકાશને આધીન છે. તે ખરીદનાર પસંદ કરી શકે તેવી કોઈપણ બેન્ડિંગ, મશીનિંગ અથવા વેલ્ડીંગની સ્થિતિના પરિણામની બાંયધરી આપતું નથી. સાધનની સ્થિતિ, ભૂમિતિ, કટીંગ વ્યૂહરચના, હીટ ઇનપુટ, સંયમ અને પ્રક્રિયા નિયંત્રણ બધું સમાપ્ત પરિણામને પ્રભાવિત કરી શકે છે.
ઊલટું પણ સાચું છે. એક નમૂનો કે જે સફળતાપૂર્વક વાળે છે અથવા મશીન કરે છે તે ઉત્પાદન બેચ માટે એલોય, ટેમ્પર અને ટ્રેસિબિલિટી દસ્તાવેજોને બદલતું નથી. નમૂના સાબિત કરે છે કે એક સામગ્રી-પ્રક્રિયા સંયોજન રેકોર્ડ કરેલી પરિસ્થિતિઓમાં કામ કરે છે. ઉત્પાદન સ્વીકૃતિ માટે હજુ પણ નિયંત્રિત સામગ્રીની વ્યાખ્યા અને વિતરિત લોટ સાથે જોડાયેલા પુરાવાની જરૂર છે.
જો RFQ ફક્ત “6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ” કહે તો શું ખોટું થઈ શકે?
જોખમ 1: અવતરણો તુલનાત્મક નથી
સપ્લાયર A 6061-T4 ક્વોટ કરી શકે છે જ્યારે સપ્લાયર B 6061-T6 ક્વોટ કરે છે. બંને પ્રતિભાવો સામાન્ય એલોય વર્ણનને સંતોષતા દેખાય છે, પરંતુ તેમની વિતરિત શરતો અને વ્યવસાયિક અવકાશ અલગ છે. સ્વભાવ, કદ, સહિષ્ણુતા અને દસ્તાવેજીકરણને સંરેખિત કરતાં પહેલાં કરવામાં આવેલી કિંમતની સરખામણી એ સમાન-જેવી સરખામણી નથી.
જોખમ 2: સામગ્રીની સ્થિતિ ઉત્પાદન માર્ગ સાથે વિરોધાભાસી છે
ખરીદનાર એ સમજાવ્યા વિના અંતિમ મિલકત લક્ષ્યનો ઉલ્લેખ કરી શકે છે કે શીટ પ્રથમ બનાવવામાં આવશે, વેલ્ડ કરવામાં આવશે અથવા અન્યથા પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે. વૈકલ્પિક રીતે, ખરીદદાર ઉત્પાદનની સુવિધા માટે ડિલિવરી ટેમ્પર પસંદ કરી શકે છે પરંતુ અંતિમ શરત હાંસલ કરવા અને ચકાસવાની જવાબદારીને છોડી દે છે. ઓર્ડર આપવામાં આવ્યા પછી ક્યાં તો ગેપ એન્જિનિયરિંગની મંજૂરીને રોકી શકે છે.
જોખમ 3: આવનારી તપાસનો કોઈ સંમત આધાર નથી
જો ખરીદ ઓર્ડર ફક્ત "6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ" જણાવે છે, તો ખરીદી, ગુણવત્તા અને સપ્લાયર પાસે મૂળભૂત પ્રશ્નનો કોઈ સહિયારો જવાબ નથી: કયો સ્વભાવ સ્વીકારવો જોઈએ? જ્યારે જરૂરી સામગ્રીની સ્થિતિ અવ્યાખ્યાયિત રહે છે ત્યારે પરિમાણો અને સપાટી યોગ્ય હોઈ શકે છે. પરિણામી વિવાદ એકલા એલોય નંબરને ચકાસીને ઉકેલી શકાતો નથી.
ખરીદદારોએ ચોક્કસ 6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ ઓફરનું મૂલ્યાંકન કેવી રીતે કરવું જોઈએ?
ટોપ મેટલ્સ 6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ ઉત્પાદન પૃષ્ઠ ઉપલબ્ધ સ્વભાવના પરિવારોમાં T4, T6 અને T651ની યાદી આપે છે અને શીટના પરિમાણો, સપાટીની સુરક્ષા અને સંદર્ભિત ધોરણો પણ રજૂ કરે છે. આ મૂલ્યાંકન માટે ઉત્પાદન કુટુંબની સ્થાપના કરે છે, પરંતુ તે પુષ્ટિ કરતું નથી કે દરેક સ્વભાવ, જાડાઈ, કદ અને સ્પષ્ટીકરણ સંયોજન ઉપલબ્ધ છે અથવા ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય છે.
ખરીદદારે જરૂરી ચોક્કસ સંયોજન માટે અવતરણની વિનંતી કરવી જોઈએ. ખાતરી કરો કે ઑફર શીટ છે કે પ્લેટ, સૂચિત સ્વભાવ, વાસ્તવિક પરિમાણો, સહનશીલતા, સપાટી, રક્ષણ, પેકિંગ અને સામગ્રી-દસ્તાવેજ અવકાશ. જો સપ્લાયર બીજી શરતનો પ્રસ્તાવ મૂકે છે, તો તે દરખાસ્ત ચુપચાપ અવેજી કરવાને બદલે વિચલન અથવા વિકલ્પ તરીકે દેખાવી જોઈએ.
લાગુ સ્પષ્ટીકરણ અને આવૃત્તિ તપાસો. ASTM B209/B209M એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ-એલોય શીટ અને પ્લેટને લિસ્ટેડ એલોય, ટેમ્પર્સ અને ડાયમેન્શનલ રેન્જમાં આવરી લે છે, પરંતુ ખરીદી દસ્તાવેજને હજુ પણ જરૂરી એલોય-ટેમ્પર-પ્રોડક્ટ સંયોજન અને કોઈપણ વધારાના પ્રોજેક્ટ માપદંડોને ઓળખવાની જરૂર છે. "ASTM" નો વ્યાપક સંદર્ભ એ સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ નથી.
6061-T4 અથવા T6 એલ્યુમિનિયમ શીટ RFQ માં શું શામેલ હોવું જોઈએ?
- અરજી: સમાપ્ત ઘટક, સેવા વાતાવરણ અને સંબંધિત ચિત્રને ઓળખો.
- મિશ્રધાતુ: સામાન્ય 6000-શ્રેણી એલ્યુમિનિયમ વિનંતીને બદલે 6061 સ્ટેટ કરો.
- જરૂરી સ્વભાવ: રાજ્ય T4 અથવા T6, અથવા અસ્વીકૃત અવેજીને અધિકૃત કર્યા વિના એન્જિનિયરિંગ ભલામણની વિનંતી કરો.
- જાડાઈ: નજીવી જાડાઈ, સહિષ્ણુતા અને સંચાલન એકમ પ્રદાન કરો.
- પહોળાઈ × લંબાઈ: સમાપ્ત કટ કદથી સ્ટોકના પરિમાણોને અલગ કરો અને પરિમાણીય સહિષ્ણુતા ઉમેરો.
- ફેબ્રિકેશન માર્ગ: કટિંગ, બેન્ડિંગ, ફોર્મિંગ, મશીનિંગ, વેલ્ડિંગ અને પછીની કોઈપણ હીટ ટ્રીટમેન્ટને ક્રમમાં સૂચિબદ્ધ કરો.
- અંતિમ જરૂરિયાત: રેખાંકન, અંતિમ સ્થિતિ અને યાંત્રિક અથવા પરિમાણીય સ્વીકૃતિ આવશ્યકતાઓને ઓળખો.
- સામગ્રી પુરાવા: જરૂરી MTC, એલોય-ટેમ્પર આઇડેન્ટિફિકેશન, ઇન્સ્પેક્શન રેકોર્ડ્સ અને ટ્રેસિબિલિટી સ્કોપ જણાવો.
- સપાટી અને પેકિંગ: દૃશ્યમાન ચહેરો, રક્ષણાત્મક ફિલ્મ, ઇન્ટરલીવિંગ, પેલેટ અને હેન્ડલિંગ અપેક્ષાઓ વ્યાખ્યાયિત કરો.
- જથ્થો અને ગંતવ્ય: ઓર્ડરનો જથ્થો, ડિલિવરી સ્થાન અને વિનંતી કરેલ વ્યવસાયિક ધોરણે પ્રદાન કરો.
સપ્લાયરને દરેક ફીલ્ડ તરીકે પરત કરવા કહો પુષ્ટિ, વિચલન, વૈકલ્પિક અથવા સમીક્ષાની જરૂર છે. આ પ્રતિભાવ ફોર્મેટ માત્ર શ્રેષ્ઠ કિંમતની વિનંતી કરતાં વધુ ઉપયોગી છે કારણ કે તે મંજૂરી પહેલાં તકનીકી અને વ્યાપારી તફાવતોને છતી કરે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું 6061-T6 હંમેશા 6061-T4 કરતા વધુ સારું છે?
ના. યોગ્ય સ્થિતિ જરૂરી અંતિમ ગુણધર્મો, ફેબ્રિકેશન રૂટ, ડિલિવરી સ્ટેજ અને પછીની પ્રક્રિયા માટેની જવાબદારી પર આધારિત છે. T6 ને સાર્વત્રિક અપગ્રેડ તરીકે ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં, અને T4 માત્ર એટલા માટે પસંદ ન કરવું જોઈએ કારણ કે રચના સામેલ છે.
શું ખરીદદારો ગુસ્સાનો ઉલ્લેખ કર્યા વિના ફક્ત "6061 એલ્યુમિનિયમ શીટ" ઓર્ડર કરી શકે છે?
આ વાક્યનો ઉપયોગ પ્રારંભિક પૂછપરછ માટે થઈ શકે છે, પરંતુ ઔપચારિક અવતરણ અને ખરીદ ઓર્ડર ગુસ્સાની પુષ્ટિ કરે છે. નહિંતર, પ્રતિસ્પર્ધી સપ્લાયર્સ વિવિધ શરતોને ટાંકી શકે છે અને આવનારા નિરીક્ષણમાં સંમત સ્વીકૃતિ આધારનો અભાવ હશે.
જો પરિમાણો સમાન હોય તો શું 6061-T4 ને T6 દ્વારા બદલી શકાય છે?
એકલા પરિમાણીય સમાનતા પર નહીં. ડ્રોઇંગ, ફેબ્રિકેશન સિક્વન્સ, ફાઇનલ પ્રોપર્ટી આવશ્યકતાઓ અને એન્જિનિયરિંગ મંજૂરીની સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે. નમૂના અથવા ઓર્ડર મંજૂર થાય તે પહેલાં કોઈપણ સૂચિત અવેજીનું દસ્તાવેજીકરણ કરવું જોઈએ.
કયા પુરાવા પૂરા પાડવામાં આવેલ સ્વભાવની પુષ્ટિ કરે છે?
અવતરણ, ખરીદી ઓર્ડર, લાગુ સામગ્રી પ્રમાણપત્ર અને સંમત ટ્રેસેબિલિટી દસ્તાવેજોનો એકસાથે ઉપયોગ કરો. ચોક્કસ દસ્તાવેજ સેટ પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણને અનુસરવું જોઈએ અને ઓર્ડર આપતા પહેલા તેની પુષ્ટિ થવી જોઈએ.
મેન્યુફેક્ચરિંગ રૂટમાંથી ટેમ્પર પસંદ કરો
મેન્યુફેક્ચરિંગ રૂટમાં સામગ્રી ક્યાં બેસે છે અને ફિનિશ્ડ ભાગ કઈ શરતને પૂર્ણ કરે છે તેના આધારે યોગ્ય સ્વભાવ નક્કી કરવામાં આવે છે. ખરીદદારોએ 6061-T4 અથવા T6 ને અંતિમ ઘટક, ફેબ્રિકેશન સિક્વન્સ, પરિમાણો, લાગુ સ્પષ્ટીકરણ, પુરાવા અને પછીની પ્રક્રિયા માટેની જવાબદારી સાથે જોડવું જોઈએ. તે અભિગમ તુલનાત્મક અવતરણો અને અમલ કરી શકાય તેવો સ્વીકૃતિ આધાર બનાવે છે.
દ્વારા જરૂરી સ્વભાવ, જાડાઈ, પરિમાણો, ફેબ્રિકેશન રૂટ, અંતિમ એપ્લિકેશન, જથ્થો અને દસ્તાવેજની આવશ્યકતાઓ મોકલો. ટોપ મેટલ વિનંતી ફોર્મ. સપ્લાયરને ઓફર કરેલ 6061 શરત અને નમૂના અથવા ખરીદી ઓર્ડરને મંજૂરી આપતા પહેલા કોઈપણ વિચલનોને ઓળખવા માટે કહો.
