કયા 5083 એલ્યુમિનિયમ કોઇલ વિશિષ્ટતાઓ ખરીદદારોએ ઉત્પાદન પહેલાં સ્થિર થવું જોઈએ?

ઉત્પાદન પહેલાં, ખરીદદારોએ 5083 એલ્યુમિનિયમ કોઇલના સંચાલન સામગ્રી ધોરણ, સ્વભાવ, જાડાઈ અને સહિષ્ણુતા, પહોળાઈ અને ધારની સ્થિતિ, કોઇલની અંદરનો વ્યાસ, મહત્તમ બહારનો વ્યાસ અથવા કોઇલનું વજન, સપાટીની સ્થિતિ, પરીક્ષણ અને શોધી શકાય તેવી જરૂરિયાતો, પેકિંગ પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિ યોજનાને સ્થિર કરવી જોઈએ. એપ્લિકેશન અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા પણ જણાવવી આવશ્યક છે. "મરીન ગ્રેડ એલ્યુમિનિયમ કોઇલ 5083" એ ઉપયોગી ઉત્પાદન વર્ણન છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ નથી.

ઉદ્દેશ્ય લાંબો RFQ બનાવવાનો નથી. તે નિર્ણયોને દૂર કરવાનો છે જે અન્યથા કિંમત સ્વીકાર્યા પછી લેવામાં આવશે. કોઇલ ઓર્ડર ખાસ કરીને સંવેદનશીલ હોય છે કારણ કે સ્વભાવ, પહોળાઈ, અંદરના વ્યાસ અથવા કોઇલના મહત્તમ વજનમાં ફેરફાર સ્લિટિંગ, ફીડિંગ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ, સ્ટોરેજ અને નૂરને અસર કરી શકે છે. તકનીકી રીતે સંપૂર્ણ પૂછપરછ સપ્લાયર્સને તુલનાત્મક ઑફરો પરત કરવા દે છે અને પ્રાપ્ત કરનાર પ્લાન્ટને સ્વીકૃતિ માટે સ્પષ્ટ આધાર આપે છે.

પહેલા એપ્લિકેશન અને ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ ફ્રીઝ કરો

સામગ્રીનો ઉપયોગ ક્યાં કરવામાં આવશે અને ડિલિવરી પછી તેનું શું થશે તેનું વર્ણન કરીને પ્રારંભ કરો. દરિયાઈ સંસર્ગનો અર્થ સીધો દરિયાઈ પાણીનો સંપર્ક, દરિયાકાંઠાનું વાતાવરણ, આંતરિક બનાવટી ઘટક અથવા સાધન હોઈ શકે છે જે ફક્ત પ્રસંગોપાત સ્પ્લેશ જુએ છે. તે સેવાની શરતો વિવિધ સામગ્રી અને કાટ-પરીક્ષણ જરૂરિયાતો તરફ દોરી શકે છે. ફોર્મિંગ રૂટ પણ મહત્વ ધરાવે છે: રોલ ફોર્મિંગ, બ્લેન્કિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અથવા વેલ્ડેડ ફેબ્રિકેશન માટે બનાવાયેલ કોઇલ માત્ર અંતિમ-ઉપયોગ ઉદ્યોગ દ્વારા નિર્દિષ્ટ થવી જોઈએ નહીં.

પછી જ્યારે કરાર તેના પર નિર્ભર હોય ત્યારે ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ અને જરૂરી એડિશનને નામ આપો. ASTM B209/B209M એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ-એલોય ફ્લેટ શીટ, કોઇલ્ડ શીટ અને પ્લેટને લિસ્ટેડ એલોય અને ટેમ્પર્સમાં આવરી લે છે. દરિયાઈ સેવા અને સમાન વાતાવરણ માટે બનાવાયેલ ઉચ્ચ-મેગ્નેશિયમ એલોય ઉત્પાદનો માટે, ASTM B928/B928M માં સૂચિબદ્ધ એલોય-ટેમ્પર્સ માટે વધારાના ઉત્પાદન અને કાટ સંબંધિત જોગવાઈઓ શામેલ છે. ડ્રોઇંગ, વર્ગીકરણ જરૂરિયાત અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ અન્ય ધોરણ લાદી શકે છે. ખરીદદારે ઓળખાણ વિના "ASTM સામગ્રી" માટે પૂછવાને બદલે કયો દસ્તાવેજ નિયંત્રિત કરે છે તે ઓળખવું જોઈએ.

જો કોઈ ધોરણ પસંદ કરવામાં આવ્યું નથી, તો સપ્લાયરને સેવા વાતાવરણ, ડિઝાઇનનો આધાર અને જરૂરી પુરાવા આપો, પછી સૂચિત ધોરણ અને સ્વભાવ જાહેર કરવા માટે કહો. એન્જીનિયરિંગની મંજૂરી ઉત્પાદન પહેલાં હોવી જોઈએ, સામગ્રી પ્રમાણપત્ર આવ્યા પછી નહીં.

શા માટે એકલું એલોય 5083 પૂરતું નથી

5083 એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોય રચના શ્રેણીને ઓળખે છે. તે સ્વભાવ, ઉત્પાદન સ્વરૂપ, મિલકત મર્યાદા, કાટ-પરીક્ષણ માર્ગ અથવા પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને ઓળખતું નથી. બે કોઇલ બંનેને 5083 કહી શકાય જ્યારે નિયંત્રિત ફેબ્રિકેશન પ્રોગ્રામમાં એક બીજા માટે અયોગ્ય વિકલ્પ હોય છે.

ટેમ્પર એ પ્રથમ ખૂટતું ક્ષેત્ર છે. તે મિકેનિકલ અને થર્મલ પ્રોસેસિંગ દ્વારા ઉત્પાદિત સ્થિતિને રેકોર્ડ કરે છે અને લાગુ યાંત્રિક-સંપત્તિ જરૂરિયાતો સાથે જોડાયેલ છે. H116 અને H321 સામાન્ય રીતે નિર્દિષ્ટ દરિયાઈ ઉત્પાદન માર્ગો સાથે સંકળાયેલા છે, પરંતુ સાચો સ્વભાવ સંચાલક ધોરણ, સેવા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ કામગીરી પર આધાર રાખે છે. સામાન્ય બનાવટની જરૂરિયાત અન્ય સ્વભાવનો ઉપયોગ કરી શકે છે. ઓર્ડરમાં સગવડતા માટે ડિઝાઇન-નિયંત્રિત હોદ્દો ક્યારેય ટૂંકાવીને “5083” ન કરવો જોઈએ.

ખરીદનારએ કટ શીટ અથવા પ્લેટમાંથી કોઇલને પણ અલગ પાડવો જોઈએ. કોઇલ કરેલી શીટમાં હેન્ડલિંગ અને ભૂમિતિના ચલ હોય છે જે વ્યક્તિગત પ્લેટો પર સમાન રીતે દેખાતા નથી. જો અંતિમ ભાગોને ડીકોઇલિંગ પછી પ્લેટ-સ્તરની સપાટતાની જરૂર હોય, તો તે અપેક્ષા યોગ્ય માપન અને સ્વીકૃતિ પદ્ધતિ સાથે જણાવવી જરૂરી છે.

5083 કોઇલ માટે સ્પષ્ટીકરણ-ફ્રીઝ ટેબલ

સેવા અને ફેબ્રિકેશન રૂટ પર ગુસ્સો બંધ કરો

સેવાની કામગીરી અને ઉત્પાદનક્ષમતા બંનેને ધ્યાનમાં રાખીને સ્વભાવ પસંદ કરવો જોઈએ. જો ડાઉનસ્ટ્રીમ ઓપરેશનને ચુસ્ત બેન્ડિંગ અથવા ડીપ ફોર્મિંગની જરૂર હોય તો મજબૂત સ્થિતિ આપોઆપ સારી નથી હોતી. તેનાથી વિપરીત, ડિઝાઇન ગુણધર્મો તપાસ્યા વિના નરમ સ્થિતિ પસંદ કરવાથી માળખાકીય અસંગતતા ઊભી થઈ શકે છે. વેલ્ડીંગ, ફોર્મિંગ ત્રિજ્યા, સ્પ્રિંગબેક અને ફેબ્રિકેશન પછી પ્રોપર્ટીની સ્થિતિની પ્રોજેક્ટ એન્જિનિયર દ્વારા સમીક્ષા કરવી જોઈએ.

દરિયાઈ એપ્લિકેશનો માટે, માર્કેટિંગ શબ્દસમૂહ "દરિયાઈ ગ્રેડ" ને નિયંત્રણ સ્પષ્ટીકરણમાં કાટ જોગવાઈઓના વિકલ્પ તરીકે લેવાનું ટાળો. જ્યારે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરલ પરિસ્થિતિઓ પ્રતિકૂળ હોય ત્યારે ઉચ્ચ-મેગ્નેશિયમ 5xxx એલોય ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ માટે સંવેદનશીલ બની શકે છે. ASTM G67 એ નાઈટ્રિક-એસિડ એક્સપોઝર પછી સામૂહિક નુકશાન દ્વારા સંવેદનશીલતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વપરાતી એક પદ્ધતિ છે. શું તે પરીક્ષણ, અન્ય પરીક્ષણ અથવા નિર્માતા ક્ષમતાની આવશ્યકતા લાગુ થાય છે તે ગવર્નિંગ પ્રોડક્ટ સ્ટાન્ડર્ડ અને પ્રોજેક્ટ દસ્તાવેજોમાંથી આવવી જોઈએ.

તેથી RFQ એ ચોક્કસ એલોય-ટેમ્પર હોદ્દો અને સંબંધિત અનુપાલન પુરાવા માટે પૂછવું જોઈએ, કોઇલ કાટ પ્રતિરોધક છે તેવું સામાન્ય નિવેદન નહીં. જો પ્રોજેક્ટમાં વર્ગીકરણ, માલિક અથવા તૃતીય-પક્ષની આવશ્યકતાઓ હોય, તો તેમને પૂછપરછના તબક્કે ઓળખો અને દસ્તાવેજોની સૂચિ બનાવો કે જેની શિપમેન્ટ પહેલાં સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે.

જાડાઈ સહિષ્ણુતાને ઉત્પાદન નિયંત્રણ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરો, ફૂટનોટ નહીં

નજીવી જાડાઈ એ માત્ર જરૂરિયાતનું કેન્દ્ર છે. અનુમતિ આપવામાં આવેલ ભિન્નતા પાર્ટ માસ, ફોર્મિંગ લોડ, વેલ્ડ ફિટ-અપ, સામગ્રી ઉપજ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ સેટઅપને અસર કરે છે. જણાવો કે શું સહિષ્ણુતા ગવર્નિંગ મટિરિયલ સ્ટાન્ડર્ડમાંથી આવે છે કે પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ જરૂરિયાતમાંથી. જો વધુ કડક સહિષ્ણુતા જરૂરી હોય, તો તેને ડ્રોઇંગ પર મૂકો અને સપ્લાયરને કિંમતની મંજૂરી પહેલાં ક્ષમતાની પુષ્ટિ કરવા માટે કહો.

જ્યારે શ્રેણી સાંકડી હોય ત્યારે માપન વિગતો વાંધો હોઈ શકે છે. એકમ સિસ્ટમ વ્યાખ્યાયિત કરો, જો સ્પષ્ટ કરેલ હોય તો બાકાત ધાર ઝોન, સાધન અથવા પદ્ધતિ જ્યાં કરારની જરૂર હોય અને કોઇલ-એન્ડ રીડિંગ્સને કેવી રીતે ગણવામાં આવશે. વિવિધ કોષ્ટકોમાંથી SI અને ઇંચ-પાઉન્ડ સહિષ્ણુતાને જોડશો નહીં. પસંદ કરેલ ધોરણ અને એકમ સિસ્ટમનો સતત ઉપયોગ થવો જોઈએ.

ઓર્ડર માસ અથવા પ્લાનિંગ યીલ્ડનો અંદાજ કાઢતી વખતે, સંમત નજીવા પરિમાણો અને ઘનતાના આધારનો ઉપયોગ કરો, પરંતુ સૈદ્ધાંતિક વજનને જાડાઈ અને પહોળાઈના માપ માટે ઇનકમિંગ-સ્વીકૃતિ વિકલ્પમાં ફેરવશો નહીં. વાસ્તવિક કોઇલ વજન એ લોજિસ્ટિક્સ અને જથ્થાનું ક્ષેત્ર છે; પરિમાણીય સુસંગતતા એ એક અલગ તપાસ છે.

પહોળાઈ, ધારની સ્થિતિ અને કેમ્બર લાઇન સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ

ગ્રાહકની પ્રક્રિયામાં કોઇલની પહોળાઈ ઉપયોગ કરી શકાય તેવી પહોળાઈ સાથે જોડાયેલી હોવી જોઈએ. મિલ-એજ કોઇલ અને સ્લિટ-એજ કોઇલ અલગ-અલગ એજ પ્રોફાઇલ, પહોળાઈ ક્ષમતા અને બરની અપેક્ષાઓ ધરાવી શકે છે. જો સામગ્રી માર્ગદર્શિકા રોલ્સ, પ્રગતિશીલ ડાઇ અથવા સાંકડી સ્લિટિંગ લાઇનને ફીડ કરે છે, તો માન્ય પહોળાઈ સહનશીલતા, કેમ્બર અથવા બાજુની વિચલન અને ધારની સ્થિતિ જણાવો કે જે સાધન સ્વીકારી શકે.

સ્ટેમ્પિંગ, હેન્ડલિંગ અથવા ફિનિશ્ડ એજ માટે બરની દિશા મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. ધારની તરંગો, ડેન્ટ્સ અને ટેલિસ્કોપિંગ નજીવી પહોળાઈ સાચી હોય ત્યારે પણ સ્થિર ખોરાકમાં દખલ કરી શકે છે. જો આ શરતો ગંભીર હોય, તો તેનું નિરીક્ષણ કેવી રીતે કરવામાં આવશે અને અસ્વીકાર શું છે તે વ્યાખ્યાયિત કરો. "સારી ધાર" જેવા શબ્દસમૂહને માપી શકાય તેવું નથી.

પુરવઠા વિકલ્પોની તુલના કરતા ખરીદદારો પ્રથમ સમીક્ષા કરી શકે છે એલ્યુમિનિયમ કોઇલ ઉત્પાદન શ્રેણી, પછી લક્ષ્ય રેખા માટે ચોક્કસ પહોળાઈ, સહિષ્ણુતા અને ધારની જરૂરિયાતો જારી કરો. એક શ્રેણી શ્રેણી નેવિગેશન માટે ઉપયોગી છે; તે પ્રક્રિયા-વિશિષ્ટ કોઇલ સ્પષ્ટીકરણનો વિકલ્પ નથી.

કોઇલની અંદર વ્યાસ અને વજનને હેન્ડલિંગ સાધનો સાથે મેચ કરો

અંદરનો વ્યાસ ડીકોઇલર મેન્ડ્રેલ અને વિસ્તરણ શ્રેણી સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. ગાર્ડ્સ, ક્રેડલ્સ અને સ્ટોરેજ પોઝિશન્સમાં મહત્તમ બહારનો વ્યાસ ફિટ હોવો જોઈએ. કોઇલનું વજન ઉપાડવાના સાધનો, મેન્ડ્રેલ્સ, ગાડીઓ, રેક્સ અને ફ્લોર સિસ્ટમ્સની ક્ષમતાની અંદર જ રહેવું જોઈએ. આ પ્લાન્ટ-ઇન્ટરફેસ આવશ્યકતાઓ છે, તેથી ખરીદનાર-મિલે નહીં-તેમની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

જરૂરી અંદરનો વ્યાસ અને પરવાનગી આપેલ ભિન્નતા, લક્ષ્ય અથવા મહત્તમ કોઇલનું વજન, મહત્તમ બહારનો વ્યાસ, સંબંધિત હોય તો વિન્ડિંગની દિશા અને કોરને મંજૂરી છે કે જરૂરી છે તે જણાવો. જો ઓર્ડરના જથ્થાને ભરવા માટે બહુવિધ કોઇલનો ઉપયોગ થઈ શકે છે, તો સ્વીકાર્ય વજન વિતરણ અથવા લઘુત્તમ કોઇલનું વજન સ્પષ્ટ કરો જ્યાં લાઇન ચેન્જઓવર ખર્ચ વહન કરે છે.

પેકિંગ અને પરિવહન માટે આંખના અભિગમને પણ વ્યાખ્યાયિત કરો. આંખ-થી-આકાશ અને આંખ-થી-દિવાલની ગોઠવણી માટે અલગ-અલગ હેન્ડલિંગ પ્લાનની જરૂર છે. પેકિંગ ડિઝાઇનની પુષ્ટિ થાય તે પહેલાં શિપિંગ ઓરિએન્ટેશન, લિફ્ટિંગ પદ્ધતિ અને અનલોડિંગ અવરોધો ગોઠવાયેલ હોવા જોઈએ.

સપાટીની સ્થિતિ અને રક્ષણાત્મક ફિલ્મને ઇરાદાપૂર્વક નિયંત્રિત કરો

મિલ ફિનિશને હજુ પણ વિઝ્યુઅલ સ્વીકૃતિ ધોરણની જરૂર પડી શકે છે. તે જણાવો કે જે અંતિમ ભાગમાં મહત્વ ધરાવે છે: સ્ક્રેચ, રોલ માર્ક્સ, સ્ટેન, હેન્ડલિંગ ડેન્ટ્સ, પાણીના નિશાન અથવા સપાટીનું દૂષણ. જો માત્ર એક ચહેરો દેખાતો હોય, તો મુખ્ય ચહેરો અને વિપરીતની સ્વીકાર્ય સ્થિતિને ઓળખો. જો બંને ચહેરા પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે, તો કહો.

રક્ષણાત્મક ફિલ્મ આપમેળે વિનંતી કરવાને બદલે કાર્ય દ્વારા નિર્દિષ્ટ થવી જોઈએ. એડહેસિવ સ્ટોરેજ સમય, તાપમાન, કટીંગ અથવા ફોર્મિંગ ઓપરેશન્સ અને ગ્રાહકની દૂર કરવાની પ્રક્રિયા સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. સુરક્ષિત બાજુ ઓળખો, જરૂરી એપ્લિકેશન, જો નિયંત્રિત હોય તો મહત્તમ રીટેન્શન સમય, અને શું ફિલ્મ ડાઉનસ્ટ્રીમ સ્ટેપ ટકી રહેવી જોઈએ. કોસ્મેટિક પ્રોટેક્શન માટે ઉપયોગી ફિલ્મ જ્યારે આ શરતોને ધ્યાનમાં લેવામાં ન આવે ત્યારે અવશેષો અથવા પ્રક્રિયાની સમસ્યાઓ ઊભી કરી શકે છે.

લક્ષ્ય 5083 એલ્યુમિનિયમ કોઇલ પૃષ્ઠ સંબંધિત સામગ્રી પરિવારને ઓળખે છે. ખરીદનારના ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણમાં ચોક્કસ સ્વભાવ, પરિમાણો, કોઇલ બિલ્ડ અને પૂર્ણાહુતિ ઉમેરવી જોઈએ જે વેબસાઇટ વર્ણન ચોક્કસ લાઇન માટે નિર્ધારિત કરી શકતું નથી.

પુરાવાનો ઉલ્લેખ કરો જે કોઇલ સાથે મુસાફરી કરશે

દસ્તાવેજીકરણની આવશ્યકતાઓ સ્પષ્ટ હોવી જોઈએ. "MTC જરૂરી" કદાચ સપ્લાયરને તે કહી શકશે નહીં કે પ્રોજેક્ટ કયા મૂલ્યો, નિરીક્ષણનો આધાર અથવા ટ્રેસિબિલિટીનું સ્તર અપેક્ષા રાખે છે. કરાર દ્વારા જરૂરી પ્રમાણપત્ર અથવા પરીક્ષણ અહેવાલ પ્રકારની સૂચિ બનાવો અને તે રેકોર્ડ્સ ઓળખો કે જે શામેલ હોવા આવશ્યક છે. પ્રોજેક્ટ પર આધાર રાખીને, આમાં રાસાયણિક રચના, તાણયુક્ત ગુણધર્મો, સ્વભાવ, કાટ-સંબંધિત પરીક્ષણો, પરિમાણો, નિરીક્ષણ પરિણામો અને ઓર્ડર ઓળખને આવરી લેવામાં આવી શકે છે.

ટ્રેસેબિલિટીએ ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ દ્વારા આવશ્યકતા મુજબ કોઇલ લેબલ, પેકિંગ સૂચિ અને પ્રમાણપત્રને હીટ, કાસ્ટ, પેરેન્ટ કોઇલ અથવા ઇન્સ્પેક્શન લોટ સાથે કનેક્ટ કરવું જોઈએ. ખરીદદારે વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ કે શું સ્લિટિંગ અથવા કાપ્યા પછી ટ્રેસેબિલિટી ચાલુ રાખવી જોઈએ. જો એક પેરેન્ટ કોઇલમાંથી અનેક સ્લિટ કોઇલ આવે છે, તો ઓળખની પદ્ધતિ નિરીક્ષણ મેળવવા માટે સમજી શકાય તેવી હોવી જોઈએ.

શણગાર તરીકે પ્રમાણપત્રોની વિનંતી કરશો નહીં. દરેક જરૂરી રેકોર્ડે ચોક્કસ સ્વીકૃતિ પ્રશ્નનો જવાબ આપવો જોઈએ. સમાન રીતે, એવું માનશો નહીં કે પ્રમાણપત્ર દરેક લાક્ષણિકતાને સાબિત કરે છે. સપાટીની સ્થિતિ, પેકિંગ નુકસાન અને કેટલાક પરિમાણોને હજુ પણ નિરીક્ષણ પ્રાપ્ત કરવાની જરૂર છે.

સામગ્રીની સ્વીકૃતિને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ સાથે કનેક્ટ કરો

સૌથી ઉપયોગી કોઇલ સ્પષ્ટીકરણ લાઇનથી પાછળ લખાયેલ છે. સપ્લાયરને પ્રક્રિયાના માર્ગ અને નિર્ણાયક અવરોધો પ્રદાન કરો: સ્લિટિંગ પહોળાઈ, ખાલી કદ, વળાંક ત્રિજ્યા, રચના દિશા, વેલ્ડ પ્રક્રિયા, કોસ્મેટિક ચહેરો, લ્યુબ્રિકેશન પ્રતિબંધો અને કોઈપણ થર્મલ એક્સપોઝર. આ માહિતી ઉત્પાદન પહેલાં તકરારને છતી કરવામાં મદદ કરે છે.

અનાજ અથવા રોલિંગ દિશા પરિણામ અને ભાગ લેઆઉટને અસર કરી શકે છે. જો ડ્રોઇંગ ઓરિએન્ટેશનને નિયંત્રિત કરે છે, તો તેનો સમાવેશ કરો. જો કોઇલ સેટ અથવા ડીકોઇલિંગ પછી સપાટતા મહત્વપૂર્ણ છે, તો લેવલિંગ સાધનો અને સામગ્રીને માપવામાં આવશે તે સ્થિતિનું વર્ણન કરો. કટ પ્લેટમાંથી ઉછીના લીધેલી સપાટતાની જરૂરિયાત ઉત્પાદન લાઇનને ખરેખર શું જોઈએ છે તેનું વર્ણન ન કરી શકે.

વેલ્ડેડ દરિયાઈ ઘટકો માટે, સામગ્રીની પસંદગી એ એન્જિનિયરિંગ નિર્ણયનો માત્ર એક ભાગ છે. સંયુક્ત ડિઝાઇન, ફિલરની પસંદગી, હીટ ઇનપુટ, વિકૃતિ નિયંત્રણ, વેલ્ડ પછીની સ્થિતિ અને લાગુ ડિઝાઇન નિયમોનું સંચાલન ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયામાં જ કરવું આવશ્યક છે. કોઇલ સપ્લાયર વિતરિત સામગ્રીની પુષ્ટિ કરી શકે છે, પરંતુ "દરિયાઇ ઉપયોગ" શબ્દો પરથી સંપૂર્ણ વેલ્ડીંગ સ્વીકૃતિ યોજનાનું અનુમાન કરી શકતા નથી.

પેકિંગને તકનીકી સ્પષ્ટીકરણનો ભાગ બનાવો

એલ્યુમિનિયમ કોઇલ પરિમાણીય રીતે અનુરૂપ આવી શકે છે અને જો કિનારીઓ કચડી નાખવામાં આવે, ટેલિસ્કોપ લપેટી જાય અથવા પરિવહન દરમિયાન ભેજ ફસાઈ જાય તો તેનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ બની શકે છે. પૅકિંગે કોઇલને ટેકો આપવો જોઈએ, કિનારીઓ અને ચહેરાઓનું રક્ષણ કરવું જોઈએ, ઇચ્છિત લોજિસ્ટિક્સ વાતાવરણનો પ્રતિકાર કરવો જોઈએ અને ખરીદનારના સાધનો સાથે સુરક્ષિત અનલોડિંગની મંજૂરી આપવી જોઈએ.

આંખનું ઓરિએન્ટેશન, સ્કિડ અથવા પેલેટ ફોર્મેટ, બ્લોકિંગ, એજ પ્રોટેક્ટર, રેપ મટિરિયલ, ભેજ અવરોધ, ડેસીકન્ટ જો શિપિંગ પ્લાન દ્વારા જરૂરી હોય તો, પેકેજ વેઇટ લિમિટ અને લિફ્ટિંગ પોઇન્ટ ફ્રીઝ કરો. લાકડાના પેકેજિંગ અથવા ગંતવ્ય લેબલિંગ પરના કોઈપણ નિયંત્રણો જણાવો. દરિયાઈ પરિવહન માટે, પેકિંગ પ્લાન ઘનીકરણ અને ક્ષારથી ભરેલા વાતાવરણને ધાતુની સામે નુકસાનકર્તા ભેજને ફસાવ્યા વિના જવાબદાર હોવા જોઈએ.

જ્યારે પ્રોજેક્ટને તેની જરૂર હોય ત્યારે અવતરણ અને પેકિંગ ફોટોગ્રાફ્સ અથવા નિરીક્ષણ રેકોર્ડ સાથે પેકિંગ વર્ણનની વિનંતી કરો. લેબલોએ કોઇલને તેના પ્રમાણપત્ર અને પ્રાપ્ત યોજના સાથે મેચ કરવા માટે જરૂરી ખરીદી-ઓર્ડર માહિતીનું પુનઃઉત્પાદન કરવું જોઈએ.

ત્રણ ભાગના અવતરણ વળતરનો ઉપયોગ કરો

એક મજબૂત RFQ સપ્લાયરને એક પ્રાઈસ લાઇનને બદલે સ્પષ્ટ રીતે અલગ કરેલી ત્રણ વસ્તુઓ પરત કરવા કહે છે.

દરેક ખાલી ક્ષેત્રને ખુલ્લા તકનીકી પ્રશ્ન તરીકે ગણવામાં આવવો જોઈએ. સપ્લાયરને દરેક જરૂરિયાતને પુષ્ટિ થયેલ, પ્રસ્તાવિત વૈકલ્પિક અથવા બાકાત તરીકે ચિહ્નિત કરવા કહો. જાહેર કરેલ વિચલનનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય છે; એક અનસ્ટેટેડ ધારણા સામાન્ય રીતે પાછળથી ઉત્પાદન અથવા પ્રાપ્ત સમસ્યા તરીકે દેખાય છે.

ખરીદદારે શું મોકલવું જોઈએ અને સપ્લાયરને શું પરત કરવું જોઈએ?

ખરીદનારના પેકેજમાં રિવિઝન-નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ અથવા ડ્રોઇંગ, એપ્લિકેશન અને એક્સપોઝર, એલોય અને ટેમ્પર, ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ, સહિષ્ણુતા સાથે જાડાઈ અને પહોળાઈ, વ્યાસની અંદર કોઇલ, બહારનો વ્યાસ અથવા વજન મર્યાદા, ધાર અને સપાટીની સ્થિતિ, જથ્થો, દસ્તાવેજીકરણ, પેકિંગ અને ગંતવ્યનો સમાવેશ થવો જોઈએ. લાઇન-ઇંટરફેસ મર્યાદા અને ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રોસેસિંગ વિગતો ઉમેરો જે ઉત્પાદનક્ષમતાને બદલી શકે છે.

સપ્લાયરએ પૂર્ણ કરેલ તકનીકી સમયપત્રક, ચોક્કસ ઓફર કરેલ પ્રમાણભૂત અને સ્વભાવ, પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી પરિમાણીય રેન્જ, સૂચિત લોટ અને પરીક્ષણ આધાર, પ્રમાણપત્રનું વર્ણન, પેકિંગ બાંધકામ અને વિચલનોની સ્પષ્ટ સૂચિ પરત કરવી જોઈએ. ઉત્પાદન માટે કોમર્શિયલ ઓર્ડર બહાર પાડવામાં આવે તે પહેલાં તકનીકી મંજૂરી રેકોર્ડ કરવી જોઈએ.

ખરીદદારો દ્વારા સ્પષ્ટીકરણ, કોઇલ-ઇન્ટરફેસ મર્યાદા અને જરૂરી દસ્તાવેજો મોકલી શકે છે એલ્યુમિનિયમ કોઇલ અવતરણ ફોર્મ. સંપૂર્ણ સબમિશન ક્વોટેશનને સામાન્ય 5083 કોઇલ વર્ણનને બદલે વાસ્તવિક ઉત્પાદન લાઇનની આસપાસ બાંધવાની મંજૂરી આપે છે.

કોઇલ બને તે પહેલા ઇન્ટરફેસ ફ્રીઝ કરો

સૌથી મોંઘા સ્પેસિફિકેશન ગેપ્સ મોટાભાગે નાના ક્ષેત્રો હોય છે: અંદરનો વ્યાસ જે મેન્ડ્રેલ સાથે બંધબેસતો નથી, કોઇલનું વજન જે ક્રેનની મર્યાદા કરતાં વધી જાય છે, એક સ્લિટ એજ કે જે ડાઇ સ્વીકારી શકતું નથી, અથવા ખરીદી દરમિયાન ટેમ્પર હોદ્દો ટૂંકો કરવામાં આવે છે. સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ સાથે તે ઇન્ટરફેસને સ્થિર કરો. જ્યારે ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ, સ્વભાવ, પરિમાણો, કોઇલ બિલ્ડ, પુરાવા, સપાટી અને પેકિંગ બધું જ સ્પષ્ટ હોય છે, ત્યારે 5083 એલ્યુમિનિયમ કોઇલ અવતરણની તુલના કરવી સરળ બને છે અને પ્રાપ્ત યોજના અમલમાં મૂકવી સરળ બને છે.