2014. gada alumīnija plāksne

2014. gada alumīnija plāksne ir taisnstūrveida plāksne, kas apstrādāta, velmējot alumīnija lietņus. 2014. gada sakausējuma elements ir varš, ko sauc par cieto molibdēnu.

2014 alumīnija plāksnei ir augsta izturība un laba griešanas veiktspēja, taču tai ir slikta izturība pret koroziju. Plaši izmanto lidaparātu konstrukciju kniedēs (āda, rāmis, ribas, starpsienas utt.), raķešu komponenti, kravas automašīnu rumbas, propelleru komponenti un citas konstrukcijas daļas.

Temperatūra:2014-O, 2014-T4, 2024-T6, 2024-T651, 2014-T3 plakēts, 2014-T4 plakēts, 2014-T6 plakāts

Tukšs:AMS 4028, AMS 4029, EN 2089, EN 2395, BS L156, BS L157, BS L158, DTD 5010

AlClad:AMS QQ-A-250/3, EN 2087, EN 2088, BS L163, BS L164, BS L165, DTD 5030, DTD 5040

2014. gada specifikācija alumīnija plāksne

Ķīmiskais sastāvs

• Galvenais leģējošais elements 2014. gada alumīnija plāksnē ir varš, kura saturs parasti ir aptuveni 3,9–5,0%.
• Tas satur arī citus elementus, piemēram, silīciju (0,5% - 1,2%), mangānu (0,4% - 1,2%), magniju (0,2% - 0,8%) un nelielu daudzumu dzelzs, cinka, titāna utt. Šiem elementiem ir atšķirīga loma sakausējuma veiktspējas uzlabošanā.

Mehāniskās īpašības

• Augsta izturība: Pateicoties vara un citu elementu pievienošanai, 2014. gada alumīnija plāksnei ir augsta izturība starp alumīnija sakausējumiem. Tā stiepes izturība var sasniegt 400 MPa – 500 MPa vai pat augstāku pēc atbilstošas ​​termiskās apstrādes un apstrādes, kas ļauj tai izturēt lielus ārējos spēkus.
• Laba stingrība: Tam ir arī laba stingrība, kas nozīmē, ka tas zināmā mērā var izturēt plaisāšanu un lūzumu trieciena un vibrācijas ietekmē, un tam ir laba uzticamība praktiskos lietojumos.
• Lieliska apstrādājamība: 2014. gada alumīnija plāksnei ir laba apstrādājamība, un to var viegli apstrādāt dažādās formās un izmēros, izmantojot tādus procesus kā griešana, frēzēšana, urbšana un kalšana, kas ir ērti dažādu precīzu detaļu ražošanai.

Lietojumprogrammas

• Aviācijas un kosmosa rūpniecība: To plaši izmanto gaisa kuģu konstrukciju sastāvdaļu, piemēram, spārnu, fizelāžu, šasijas un citu detaļu ražošanā. Tā augstās izturības un vieglā svara īpašības var palīdzēt samazināt lidmašīnas svaru un uzlabot lidojuma veiktspēju un degvielas patēriņa efektivitāti.
• Automobiļu rūpniecība: Automobiļu jomā 2014. gada alumīnija plāksni izmanto, lai izgatavotu dažus galvenos komponentus, piemēram, dzinēja blokus, transmisijas korpusus un šasijas komponentus. Tas var ne tikai samazināt transportlīdzekļa svaru, bet arī uzlabot transportlīdzekļa veiktspēju un drošību.
• Militārā rūpniecība: Pateicoties tā izcilajai visaptverošajai veiktspējai, to izmanto arī dažu militāro iekārtu un ieroču ražošanā, piemēram, raķešu čaulu, lielgabalu stobru un citu detaļu ražošanā, kas var atbilst militāro lietojumu augstas stiprības un uzticamības prasībām.
• Augstākās klases iekārtu ražošana: Tas ir arī svarīgs materiāls augstas klases mehānisko iekārtu, piemēram, CNC darbgaldu, rūpniecisko robotu un citu iekārtu ražošanā. Tas var nodrošināt iekārtas precizitāti un stabilitāti un uzlabot iekārtas kopējo veiktspēju.

Apstrāde un termiskā apstrāde

• Apstrāde: 2014 alumīnija plāksni var apstrādāt ar karsto velmēšanu, auksto velmēšanu, kalšanu, ekstrūzijas un citiem procesiem. Karsto velmēšanu parasti izmanto liela izmēra plākšņu ražošanai, savukārt aukstā velmēšana var uzlabot plākšņu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti. Kalšana un ekstrūzija ir piemērota sarežģītas formas detaļu ražošanai.
• Termiskā apstrāde: Parastās termiskās apstrādes metodes ietver apstrādi ar šķīdumu un novecošanu. Apstrāde ar šķīdumu var izšķīdināt alumīnija matricā esošos sakausējuma elementus, lai uzlabotu sakausējuma izturību un stingrību. Apstrāde ar novecošanu var izraisīt sakausējuma elementu nogulsnēšanos atbilstošā formā, lai vēl vairāk uzlabotu sakausējuma izturību un cietību.