Ekstrudēti alumīnija logu profili

Alumīnija ekstrūzijas profils durvīm un logiem ir sava veida durvju un logu rāmju apdares būvmateriāls, kas izgatavots no alumīnija sakausējuma kā izejmateriāla. Tā priekšrocības ir laba vēja spiediena pretestība un nedegtība, un tas ir atzīts liesmu slāpējošs materiāls.
Alumīnija sakausējuma durvis un logi attiecas uz durvīm un logiem, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma ekstrudētiem profiliem kā rāmji, stieņi un ventilatori. Tās sauc par alumīnija sakausējuma durvīm un logiem vai saīsināti par alumīnija durvīm un logiem. Alumīnija sakausējuma durvis un logi ietver durvis un logus, kas izgatavoti no alumīnija sakausējuma kā spēku nesošā elementa pamatmateriāla (detaļa, kas nes un nodod savu svaru un slodzi), kā arī koka un plastmasas kompozītmateriālus.

Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu ražošanas process ietver trīs galvenos procesus: kausēšanu, ekstrūzijas formēšanu un krāsošanu. Krāsošanas process ietver trīs iespējas: anodiskā oksidēšana, gaisa oksidēšana un fluorogļūdeņraža krāsošana.

1. Kausēšana ir primārais process alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu ražošanā

1. Izejvielas atbilstoši faktiskajiem alumīnija sakausējuma profiliem, kas jāražo, aprēķina dažādu pievienoto alumīnija sakausējuma komponentu daudzumu un efektīvi saskaņo dažādas izejvielas;

2. Kausēšana: atlasītās izejvielas tiek pievienotas kausēšanas krāsnī kausēšanai saskaņā ar apstrādes tehnoloģijas noteikumiem, un kausējumā esošie izdedži un gāze tiek saprātīgi izņemti saskaņā ar degazēšanas un sārņu attīrīšanas metodēm;

3. Kalšana: saskaņā ar noteiktiem kalšanas procesa standartiem kausēto alumīnija šķidrumu pēc ūdens dzesēšanas var pārvērst par dažādu specifikāciju un modeļu apaļajiem liešanas stieņiem saskaņā ar dziļūdens aku kalšanas sistēmas programmatūru.

Ekstrūzijas formēšana tiek veikta uz automātiskas ražošanas līnijas, kas sastāv no stieņu sildīšanas, ekstrūzijas, dzesēšanas, stiepes iztaisnošanas, zāģēšanas un citiem procesiem.

Ražošanas līnijas aprīkojumā ietilpst indukcijas sildīšanas krāsns, ekstrūzijas mašīna, krāsns galds, iztukšošanas konveijers, profila pacelšanas un pārvietošanas ierīce, dzesēšanas gulta, spriegošanas izlīdzinātājs, uzglabāšanas galds, traktors, zāģmašīna utt.

1. Indukcijas sildīšanas krāsns, lietņa sildīšanas temperatūra parasti tiek kontrolēta 400 ° C ~ 520 ° C, ja temperatūra ir pārāk augsta vai pārāk zema, tā tieši ietekmēs ekstrūzijas formēšanu. Ekstrūzijas mašīna parasti izmanto vienas darbības hidraulisko presi, un tās tonnāža ir no 1200 līdz 2500 tonnām.

2. Ekstrūzijas iekārtas ekstrūzijas cilindra diametrs mainās atkarībā no ekstrūzijas iekārtas tonnāžas. Jo lielāka ir ekstrūzijas iekārtas tonnāža, jo lielāks ir ekstrūzijas cilindra diametrs.

Ekstrūzijas cilindra diametrs parasti ir diapazonā no 150 mm līdz 300 mm. Ekstrūzijas instrumenta darba temperatūra ir 360 ° C ~ 460 ° C, un ekstrūzijas ātrums ir 20 m / min ~ 80 m / min. Ekstrūzijas instrumenti galvenokārt ietver presformas. Ekstrūzijas presformas pēc to strukturālajām īpašībām tiek iedalītas plakanajās presformās, sadalītajās presformās, mēles presformās un sadalītāju kombinētajās presformās. Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu ražošanā pārsvarā tiek izmantotas plakanas presformas un šķeltas šķelšanās presformas.

3. Izlādes galds saņem no ekstrūdera izspiesto profilu un nodod profilu uz izlādes galdu. Lielākā daļa izlādes darbagalda ir horizontālas sloksnes transportēšanas modelis, un horizontālās sloksnes kustības ātrums ir sinhronizēts ar ekstrūzijas ātrumu.

4. Dzesēšanas gulta pārsvarā ir siju tipa, un zemāk ir uzstādīts ievērojams skaits ventilatoru, lai nodrošinātu vienmērīgu profilu dzesēšanu, lai profilu temperatūra pirms iztaisnošanas būtu zemāka par 70°C.

5. Spriegošanas iztaisnošanas iekārta ir aprīkota ar vērpes spīlēm, kuras var izstiepties un iztaisnot vērpes korekcijas laikā. Pēc spriegojuma izlīdzinātāja ir materiālu uzglabāšanas galds, kas nodrošina profilus zāģmašīnas galdam, un zāģmašīna sagriež profilus atbilstoši fiksētajam garumam.

Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu krāsošana

Alumīnija sakausējuma durvju un logu profilu virsmas apstrāde lielākoties tiek anodēta, lai profilu virsma būtu sudrabaini balta. Virsmas apstrāde var uzlabot profila izskatu un pagarināt alumīnija durvju un logu profilu kalpošanas laiku.

Anodēšanas procesa plūsma: iekraušana → attaukošana → mazgāšana ar ūdeni → sārmu kodināšana → mazgāšana ar siltu ūdeni → mazgāšana ar aukstu ūdeni → neitralizējoša gaisma → mazgāšana ar ūdeni → anodēšana → mazgāšana ar aukstu ūdeni → mazgāšana ar siltu ūdeni → blīvēšana → žāvēšana → izkraušana → gatavā produkta pārbaude → iepakošana Oksīda plēves biezums pēc alumīnija durvju un logu profilu anodiskās oksidēšanas nav mazāks par μm10.

Alumīnija durvju un logu profilu virsmas apstrāde var būt arī krāsota. Alumīnija profilus, kuriem nepieciešamas citas krāsas, var iegūt ar dabīgu oksidācijas krāsojumu, elektrolītisko krāsojumu un iegremdēšanas krāsošanu.

6061 6063 Alumīnija profilu ražotājs RAYIWELL MFG no Ķīnas. Alumīnija profilus var iedalīt 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 un citu alumīnija profilu kategoriju sakausējumos, no kuriem 6 sērijas ir visizplatītākās. Atšķirība starp dažādām pakāpēm ir tāda, ka dažādu metāla detaļu attiecība ir atšķirīga, izņemot plaši izmantotos alumīnija profilus durvīm un logiem Papildus arhitektūras alumīnija profiliem, piemēram, 60. sērija, 70. sērija, 80. sērija, 90. sērija un aizkaru sienu sērija, nav skaidras atšķirības starp modeļiem. rūpnieciskie alumīnija profili, un lielākā daļa ražotāju tos apstrādā saskaņā ar faktiskajiem klientu rasējumiem.

Alumīnija ekstrūzijas profili tiek ražoti, izspiežot alumīnija sagataves caur metāla presformu, lai iegūtu standarta vai pielāgotas formas. Mēs varam ražot ekstrudētus profilus ar svaru uz vienu metru, sākot no 0,10 kg līdz 50 kg, lielākais apļa izmērs ir līdz 650 mm rūpnieciskiem lietojumiem. Izmantojot iekšējās virsmas apdares apstrādes iespējas, visus mūsu alumīnija profilus var izgatavot ar frēzēšanas apdari, anodētiem vai pulverkrāsotiem vēlamajās krāsās.

Alumīnija ekstrūzijas profilus pārsvarā izmanto būvniecības un mēbeļu nozarē, automobiļu nozarē un transporta nozarē. Var minēt, piemēram, alumīnija apmales ar skrūvējamiem stiprinājumiem, drenāžas un ūdens deflektorus, stiklojuma ekstrūzijas, attēlu rāmjus, apdares profilus transportlīdzekļiem, stūra elementus ar speciālām sekcijām, alumīnija rokturus un margas