Iepriekš krāsota alumīnija spole: kā interpretēt liekšanas testa rezultātus
Iepriekš krāsotas alumīnija spoles lieces testa rezultāts ir noderīgs, ja kopā tiek identificēts pārbaudītais materiāls, metode un pieņemšanas nosacījumi. Vērtējums, piemēram, 0T vai 2T, raksturo veiktspēju noteiktā testā; Izvēloties materiālu jumta apšuvumam, salocītam panelim vai ruļļveida profilam, ir jāpārbauda arī faktiskie formēšanas apstākļi. Izlasiet ziņojumu par pārklājuma plaisāšanu un adhēzijas zudumu un noskaidrojiet, vai alumīnija pamatne palika neskarta. Pirms vērtējumu salīdzināšanas salīdziniet sakausējumu, rūdījumu, biezumu, pārklājuma sistēmu, lieces virzienu un parauga temperatūru. Ja ražošana notiek citādi, saglabājiet bojātos un neskartos paraugus, izpētiet materiāla un apstrādes atšķirības un apstipriniet reprezentatīvo daļu pirms materiāla apstiprināšanas šai darbībai.
Ko patiesībā mēra liekšanas testa rezultāts?
Pārklājuma lieces tests novērtē, kā krāsotais materiāls reaģē uz deformāciju. Tās lietderība ir atkarīga no tā, vai tiek reģistrēts, kas noticis ar pārklājumu un pamatā esošo metālu.
Pārklājuma plaisāšana un adhēzijas zudums ir dažādi rezultāti
ASTM D4145-10 (2022), Standarta testa metode iepriekš krāsotas loksnes pārklājuma elastībai, risina organisko pārklājumu elastību un saķeri ar metālu lieces laikā. Tās publicētajā darbības jomā ir paskaidrots, ka ražošanas spriegumi var salauzt pārklājumu vai izraisīt tā saķeres zaudēšanu ar pamatni.
Krāsas plēvi pārtrauc plaisa. Adhēzijas zudums nozīmē, ka pārklājums ir atdalījies no virsmas, ar kuru tas tika piestiprināts. Abi var rasties vienā līkumā, tāpēc ziņojumā tie ir jānorāda atsevišķi. Vārds “ieskaitīts” kļūst noderīgs tikai tad, ja ir pieejami atbilstošie pieņemšanas kritēriji.
Piemēram, “2T, bez plaisāšanas” reģistrē plaisu novērojumu norādītajā testa stāvoklī. Tas nenodrošina adhēzijas rezultātu, ja adhēzija nav novērtēta. Un otrādi, “nav adhēzijas zuduma” pats par sevi nenorāda, ka pārklājumam nebija smalku plaisu. Izlasiet katru ziņoto rezultātu atbilstoši tā kritērijam.
Izmantojot to pašu metodi, parauga konfigurāciju un testa apstākļus, zemāks T līmenis nozīmē stingrāku līkumu. Ja 2T bija vienīgais pārbaudītais līkums, rezultāts nenosaka veiktspēju pie 1T vai 0T.
Eiropas metode EN 13523-7:2021 attiecas uz izturību pret plaisāšanu lieces laikā. Eiropas Coil Coating Association arī nosaka adhēzijas novērtējumu metodes darbības jomā. Pārskatos jāsaglabā izmantotā metode un versija; ASTM rezultāts un EN rezultāts ir jāsalīdzina, izmantojot to noteiktās procedūras un kritērijus.
Kāpēc metāla substrātam ir jāpaliek neskartam
ASTM D4145 ir nepieciešams substrāts, kas var tikt pakļauts testam bez lūzuma. Ja alumīnijs sadalās, rezultāts nevar nodrošināt pārklājuma elastību neatkarīgi no šī bojājuma.
Sherwin-Williams šo ierobežojumu skaidri norāda uz tā PolyPREMIER pārklājumu: produkts nav paredzēts, lai novērstu plaisas pamatnē. Šie izstrādājumam specifiskie norādījumi pastiprina nepieciešamību pārbaudīt metālu zem bojāta alumīnija spoles pārklājuma, pirms defektu attiecināt uz krāsu.
Kuras detaļas padara divus lieces testa rezultātus salīdzināmus?
Divi vērtējumi kļūst salīdzināmi, ja tie apraksta pietiekami līdzīgus paraugus un testa apstākļus. Atšķirīgs sakausējums, pārklājuma uzbūve vai testa temperatūra var mainīt salīdzinājuma nozīmi.
Saskaņojiet substrātu un pārklājuma sistēmu
Identificējiet sakausējumu un temperaments, kas nozīmē materiāla stāvokli, kas radies mehāniskās vai termiskās apstrādes rezultātā. Pierakstiet parastā metāla biezumu atsevišķi no pārklājuma biezuma. “Alumīnija spole ar poliestera pārklājumu” apzīmē pārklājumu saimi, bet konkrēto sastāvu, grunti un pārklājuma uzbūvi atstāj nenoteiktu.
Nacionālā spoļu pārklājuma asociācija (NCCA) uzskata elastību kā pamatnes un pārklājuma kombinācijas īpašību. Sherwin-Williams PolyPREMIER dati arī identificē metāla kvalitāti, biezumu un tīrīšanu vai pirmapstrādi kā faktorus, kas var ietekmēt elastību. Tāpēc ar sveķu nosaukumu vien nepietiek, lai gatavai pārklājuma loksnei piešķirtu lieces veiktspējas novērtējumu.
Izmantojiet šādus laukus, salīdzinot T veida līkuma testa ziņojumu ar citu ziņojumu vai pirkuma specifikāciju:
| Ziņojuma detaļas | Ar ko salīdzināt |
|---|---|
| Parauga identitāte | Spoles vai partijas atsauce, parauga identifikācija un pārbaudītā pārklājuma virsma |
| Parastais metāls | Sakausējums, rūdījums un metāla biezums |
| Pārklājuma konstrukcija | Gruntskrāsas un virskārtas identitāte, atšķirības priekšpusē/aizmugurē un plēves biezums |
| Metode | Standarts, izdevums un visas saskaņotās atkāpes no procedūras |
| Liekuma virziens | Liekuma ass orientācija attiecībā pret rites virzienu |
| Temperatūra | Parauga temperatūra testēšanas un norādītās kondicionēšanas laikā |
| Rezultāts | Novērtējums, novērotā plaisāšana, pārklājuma noņemšana un pieņemšanas kritēriji |
Izlasiet vērtējuma nosacījumus
ASTM D4145 īpaši nosaka parauga temperatūru un lieces virzienu kā mainīgos lielumus, par kuriem jāvienojas piegādātājam un lietotājam. “Istabas temperatūra” bez reģistrēta stāvokļa piedāvā mazāk informācijas nekā dokumentēta parauga temperatūra.
Pārskatot TOP METAL iepriekš krāsota alumīnija spole, savienojiet jebkuru norādīto testa rezultātu ar konkrēto materiāla konfigurāciju, kas tiek izskatīta. Uztveriet neesošu lauku kā jautājumu, kas jāatrisina pirms salīdzināšanas.
Kāpēc eksāmena nokārtošana var atšķirties no ražošanas formas?
Laboratorijas rezultāts atspoguļo tā paraugu un procedūru. Ražošanas operācija pievieno faktiskā aprīkojuma ģeometriju un saskares apstākļus. Atšķirības starp šiem nosacījumiem var izskaidrot, kāpēc krāsota alumīnija spole pēc formēšanas darbojas atšķirīgi.
Saistiet testa paraugu ar faktisko izliekumu un instrumentiem
Ar bremzēm veidots atloks, velmēts profils un salocīta mala ietver dažādas formēšanas secības. Liekuma ārpusē pārklājumam ir jāpielāgo pamatā esošā metāla stiepšanās, vienlaikus saglabājot savienojumu. Instrumenta saskare rada atsevišķu iespēju virsmas bojājumiem. Pārskatiet paredzētās darbības iekšējo rādiusu, lieces virzienu, instrumentu virsmas, atstarpes un materiālu apstrādi.
NCCA identificē neapstrādātas presformas, nepietiekamu instrumentu attālumu un sliktu izlīdzināšanu kā virsmas bojājumu avotus. Tās apstrādes norādījumi arī norāda, ka pārklājums veicina materiāla kopējo biezumu. Tāpēc, ieviešot pārklājumu, ir jāpārskata iestatījums, ko izmanto tukšai loksnei.
Šīs pārbaudes ir svarīgas, ja ražošanas mērķis ir alumīnija loksnes locīšana bez plaisāšanas: krāsas bojājumi var būt saistīti ar stiepšanos, adhēzijas zudumu, saskrāpētu kontakta ceļu vai plaisu pašā metālā. Ierakstīšana, kur vispirms parādās bojājumi, palīdz sašaurināt izmeklēšanu.
Turiet R/t atsevišķi no T-Bend novērtējuma
Attiecība R/t apraksta ģeometrisko attiecību: detaļas iekšējais lieces rādiuss R, dalīts ar parastā metāla biezumu, t.
Hipotētisks piemērs: loksnei ir parastā metāla biezums 0,50 mm, un paredzētās daļas iekšējais lieces rādiuss ir 1,00 mm. Tās R/t = 1,00 ÷ 0,50 = 2.
Šis aprēķins dara nē izveidot a 2T testa vērtējums under ASTM D4145 or EN 13523-7. T veida līkumu novērtējums tiek iegūts no norādītā testa un tā novērtējuma. Piemērā arī nav norādīts sakausējuma vai pārklājuma ieteicamais minimālais rādiuss. Tās mērķis ir nošķirt detaļas rasējuma ģeometriju no pārklājuma testa rezultāta, ko izmanto, lai novērtētu materiāla piemērotību.
Kā būtu jāizmeklē plaisas, lobīšanās un instrumentu pēdas?
Sāciet ar bojājuma vietu un veidu, pēc tam salīdziniet materiālos un procesuālos pierādījumus. "Plaisāšana pēc lieces" apraksta novērojumu; several mechanisms may need investigation.
Nosakiet, kur rodas bojājumi
Nofotografējiet redzamo un apgriezto virsmu, atzīmējiet rites virzienu un identificējiet iekšējo vai ārējo lieces virsmu. Saglabājiet bojātos gabalus kopā ar neskartu materiālu no vienas spoles, lai turpmākās pārbaudes būtu izsekojamas.
| Novērošana | Noderīgi nākamie pierādījumi | Novērošanas robeža |
|---|---|---|
| Smalkas krāsas plaisas līkumā | Pārklājuma nepārtrauktība, metāla stāvoklis, faktiskā lieces ģeometrija un testa apstākļi | Redzama līnija pati par sevi nenosaka formulēšanas vai sacietēšanas problēmu. |
| Pīlings vai pacelts pārklājums | Abas atdalītās virsmas, slānis, kurā notika atdalīšanās, un adhēzijas pārbaudes | Pīlings vien nepierāda, ka pirmapstrāde izraisīja neveiksmi. |
| Šķelšanās caur alumīniju | Sakausējums, rūdījums, biezums, malas stāvoklis un formēšanas secība | Pārklājuma veiktspēju nevar izolēt no saplīsušas pamatnes. |
| Skrāpējumi vai atkārtotas kontaktu pēdas | Atbilstošās instrumentu virsmas, urbumi, atstarpes un izlīdzināšana | Instrumenta zīme pati par sevi nenodrošina nepietiekamu pārklājuma elastību. |
Salīdziniet materiālos pierādījumus ar procesa pierādījumiem
Saķeres pārbaude uz plakanas loksnes nosaka bāzes līniju šajos testa apstākļos. Tas neparāda, kā saite darbojas pēc noteiktas formēšanas darbības. Salīdzinot identificētos plakanos un izveidotos paraugus, var noteikt, vai pārklājuma adhēzijas izmaiņas ir saistītas ar deformāciju.
Ja pēc noteiktas formēšanas stadijas parādās bojājumi, pārbaudiet šo stadiju un tās saskares virsmas. Ja uzvedība mainās starp spolēm, saglabājiet partijas identitātes un salīdziniet gan materiālu ierakstus, gan iestatīšanas ierakstus.
Izārstēšanas vai pirmapstrādes problēmas var izmeklēt, ja pierādījumi norāda uz šo virzienu. Lai to izveidotu, ir nepieciešama atbilstoša testēšana un procesa informācija; ar virsmas izskatu vien nepietiek. Ierakstiet iespējamo cēloni atsevišķi no apstiprināta konstatējuma.
Kā jūs validējat materiālu faktiskajai daļai?
Materiāla apstiprinājumam jāsavieno pārbaudītā spole ar reprezentatīvu daļu, kas izgatavota paredzētajos apstākļos. Rezultātam ir jābūt izmantojamam gan personai, kas iegādājas materiālu, gan personai, kas izveido ražošanu.
TOP METAL 3003 PE/PVDF pārklātas alumīnija spoles, šajā diskusijā būtu jāidentificē pieprasītais temperaments, biezums, pārklājuma konstrukcija un galīgā lieces ģeometrija. Izvēloties PE vai PVDF, šī informācija ir jānosaka lietojumprogrammai.
Izmantojiet reprezentatīvu materiālu un paredzēto procesu
Vienojieties, kuri līkumi, malas un redzamās virsmas ir jāatspoguļo izmēģinājumam. Saglabājiet izmēģinājuma materiālu identificējamu un pierakstiet formēšanas aprīkojumu, virzienu un attiecīgos iestatījumus. Pārbaudiet detaļu, lai tā atbilstu saskaņotajām izskata un adhēzijas prasībām, veicot papildu pārbaudi, ja to pieprasa pieteikums.
Noderīgs izmēģinājuma ieraksts ietver:
- Materiālu un paraugu identitātes, kas saistītas ar atlasīto specifikāciju.
- Pārklājuma sistēma, pārklājuma virsma un pieejamā informācija par plēves biezumu.
- Detaļu rasējums, kritiskie līkumi, instrumenti un formēšanas apstākļi.
- Novērojumi par pārklājuma plaisāšanu, lobīšanos, pamatnes bojājumiem un kontakta pēdām.
- Piemērojamie pieņemšanas kritēriji, fotogrāfijas un apstiprināšanas lēmums.
Saglabājiet nosacījumus līdzās rezultātam. Kad mainās substrāts, pārklājuma konfigurācija vai ražošanas process, pārbaudiet, vai iepriekšējais izmēģinājums joprojām atbilst jaunajai darbībai. Turpmākās validācijas apjoms ir atkarīgs no pieteikuma un klienta prasībām.
Uz apspriediet formēšanas prasības ar TOP METAL, sniedziet materiāla specifikāciju, kritiskā līkuma rasējumu un pārbaudes vai pieņemšanas prasības.