6061-T6 ॲल्युमिनियम बार

हीट-ट्रीटेबल 6061-T6 ॲल्युमिनियम बार — CNC मशीनिंगसाठी सर्वात अष्टपैलू मिश्रधातू. गोल, चौरस, सपाट आणि हेक्स आकारात उपलब्ध. व्यास 5-500 मिमी. तन्य शक्ती 310 MPa.

टेंपर T6 / T651 व्यास 5 - 500 मिमी आकार: गोल / चौरस / सपाट / हेक्स
स्वभाव
T6/T651
उष्णता उपचार आणि वृद्ध
तन्य शक्ती
310 एमपीए
उत्पन्न: 276 MPa
व्यासाची श्रेणी
5-500मिमी
4 आकार प्रोफाइल
कडकपणा
95 एचबी
ब्रिनेल स्केल

6061-T6 ॲल्युमिनियम बारचे विहंगावलोकन

6061 हे जगातील सर्वाधिक वापरले जाणारे ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आहे. तिची लोकप्रियता यांत्रिक गुणधर्म, कार्यक्षमता आणि खर्च-प्रभावीता यांच्या अपवादात्मक संतुलनामुळे उद्भवली आहे जी एवढ्या विस्तृत अनुप्रयोगांमध्ये इतर कोणतेही मिश्र धातु जुळू शकत नाही.

T6 स्वभाव सोल्यूशन हीट ट्रीटमेंट आणि कृत्रिम वृद्धत्वानंतर उत्कृष्ट शक्ती प्रदान करते, 310 MPa ची तन्य शक्ती प्राप्त करते आणि 276 MPa ची ताकद मिळवते. हे स्ट्रक्चरल घटकांसाठी योग्य बनवते जे हलके असताना लक्षणीय भार सहन करतात.

6061-T6 आहे सीएनसी मशीनिंगसाठी आदर्श पर्याय, संरचनात्मक घटक आणि सामान्य अभियांत्रिकी प्रकल्प. हे वातावरणातील परिस्थितीमध्ये चांगला गंज प्रतिकार देते आणि वर्धित पृष्ठभाग संरक्षण आणि सौंदर्यशास्त्रासाठी सहजपणे ॲनोडाइज केले जाऊ शकते. उच्च-शक्ती 7xxx मालिका मिश्र धातुंच्या विपरीत, 6061 राखते उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी TIG आणि MIG या दोन्ही प्रक्रियांचा वापर करून, जेव्हा फॅब्रिकेशनमध्ये ऑपरेशन्समध्ये सामील होणे समाविष्ट असते तेव्हा ते पसंतीचे मिश्र धातु बनवते.

आम्ही 5 मिमी ते 500 मिमी व्यासासह गोल, चौरस, सपाट आणि षटकोनी क्रॉस-सेक्शनमध्ये 6061-T6 बार पुरवतो. संपूर्ण मिल चाचणी प्रमाणपत्रांसह (EN 10204 3.1) सर्व सामग्री ASTM B211 आणि AMS 4120 मानकांनुसार तयार केली जाते.

6061 ॲल्युमिनियमची रासायनिक रचना

नाममात्र रासायनिक रचना प्रति ASTM B211 / AMS 4120. सर्व मूल्ये वजन टक्के (%).

घटक सि फे कु Mn मिग्रॅ क्र Zn ति अल
सामग्री (%) 0.40 - 0.80 ≤ ०.७० ०.१५ - ०.४० ≤ ०.१५ 0.80 - 1.20 ०.०४ - ०.३५ ≤ ०.२५ ≤ ०.१५ शिल्लक

टेंपर द्वारे यांत्रिक गुणधर्म

6061 ॲल्युमिनियम बारचे मुख्य यांत्रिक गुणधर्म सामान्य स्वभावाच्या परिस्थितीत.

स्वभाव तन्य शक्ती (MPa) उत्पन्न शक्ती (MPa) वाढवणे (%) कडकपणा (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
ओ (एनील केलेले) 124 55 25

उपलब्ध आकार आणि आकार

6061-T6 ॲल्युमिनियम बार चार मानक क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइलमध्ये तुमच्या प्रकल्पाच्या आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी उपलब्ध आहे.

गोल बार

व्यास: 5 - 500 मिमी

लांबी: 1000 - 6000 मिमी. CNC टर्निंग, शाफ्ट, पिन आणि सामान्य मशीनिंग स्टॉकसाठी सर्वात लोकप्रिय प्रोफाइल.

स्क्वेअर बार

बाजू: 10 - 200 मिमी

स्ट्रक्चरल फ्रेमिंग, ब्रॅकेट, माउंट्स आणि मिलिंग स्टॉकसाठी आदर्श जेथे फ्लॅट संदर्भ चेहरे आवश्यक आहेत.

फ्लॅट बार

टी: 5 - 100 मिमी / डब्ल्यू: 20 - 300 मिमी

बेस प्लेट्स, बस बार, कनेक्टिंग स्ट्रॅप्स आणि ट्रिमसाठी वापरले जाते जेथे आयताकृती क्रॉस-सेक्शन आवश्यक आहे.

हेक्स बार

संपूर्ण फ्लॅट्स: 10 - 80 मिमी

फिटिंग्ज, फास्टनर्स, व्हॉल्व्ह स्टेम आणि रेंच-ग्रिप भूमिती आवश्यक असलेल्या घटकांसाठी योग्य.

6061-T6 साठी सीएनसी मशीनिंग मार्गदर्शक

6061-T6 सीएनसी मशीनिंगसाठी सर्वोत्तम ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंपैकी एक म्हणून रेट केले जाते. इष्टतम परिणामांसाठी येथे मुख्य टिपा आहेत.

6061-T6 मध्ये एक आहे उत्कृष्ट मशीनिबिलिटी रेटिंग, ते उपलब्ध सर्वात CNC-अनुकूल ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंपैकी एक बनवते. मॅग्नेशियम आणि सिलिकॉनची त्याची संतुलित रचना चीप तयार करते जी स्वच्छपणे तुटते, उपकरणाची झीज कमी करते आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारते.

कटिंग गती

शिफारस केलेली पृष्ठभागाची गती: कार्बाइड टूलिंगसाठी 200 - 400 मी/मिनिट. सर्वोत्तम चिप निर्वासनासाठी 2-3 फ्लूट एंड मिल्स वापरा. उच्च गतीमुळे पृष्ठभागाची चांगली समाप्ती होते.

फीड दर

फीड प्रति दात: 0.05 - 0.15 मिमी / दात. पुराणमतवादी प्रारंभ करा आणि आपल्या सेटअपच्या कडकपणावर आधारित वाढ करा. खोल स्लॉटिंगसाठी कमी फीड आवश्यक असू शकते.

शीतलक

बिल्ट-अप एज (BUE) टाळण्यासाठी फ्लड कूलंट किंवा धुके वापरा. 6-8% एकाग्रतेवर पाण्यात विरघळणारे शीतलक चांगले कार्य करते. फिकट कापांवर ड्राय मशीनिंग शक्य आहे.

टूलींग टिपा

पॉलिश केलेल्या रेक फेससह तीक्ष्ण कार्बाइड टूल्स वापरा. कंटाळवाणा साधने टाळा - ते burrs आणि चिकट चिप्स कारणीभूत. थ्रेडिंगसाठी, सिंगल-पॉइंट इन्सर्ट सर्वोत्तम परिणाम देतात.

"6061-T6 ला CNC मशीनिंगसाठी सर्वोत्कृष्ट ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंपैकी एक म्हणून रेट केले गेले आहे - क्लीन चिप फॉर्मेशन, उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश आणि दीर्घ टूल लाइफ."

6061-T6 ॲल्युमिनियम बारसाठी अर्ज

अचूक CNC भागांपासून स्ट्रक्चरल फ्रेमवर्कपर्यंत, 6061-T6 उद्योग आणि अनुप्रयोगांची विस्तृत श्रेणी प्रदान करते.

6061 ॲल्युमिनियम गोल बार
मशीनिंगसाठी गोल बार बंडल
6061-T6 बार क्लोज-अप
6061-T6 बार स्टॉक
ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन प्रोफाइल
एक्सट्रूजन प्रोफाइल आणि स्ट्रक्चरल भाग

सीएनसी मशीन केलेले घटक

जिग्स, फिक्स्चर, टूलींग प्लेट्स, प्रोटोटाइप पार्ट्स आणि उत्पादन घटक कडक सहिष्णुता आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग पूर्ण.

🏗

स्ट्रक्चरल फ्रेमवर्क

हँडरेल्स, सपोर्ट बीम, फ्रेमिंग मेंबर आणि स्ट्रक्चरल असेंब्ली जिथे वेल्डेबिलिटी आणि मध्यम ताकद आवश्यक आहे.

🚗

ऑटोमोटिव्ह भाग

ऑटोमोटिव्ह आणि मोटरस्पोर्ट अनुप्रयोगांसाठी ड्राइव्ह शाफ्ट, निलंबन घटक, कंस आणि हलके संरचनात्मक भाग.

सागरी हार्डवेअर

बोट फिटिंग्ज, क्लीट्स, बिजागर आणि डेक हार्डवेअर जेथे खाऱ्या पाण्याच्या वातावरणात चांगला गंज प्रतिकार आवश्यक आहे.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

6061-T6 ॲल्युमिनियम बार बद्दल सर्वात सामान्य प्रश्नांची उत्तरे.

६०६१-टी६ मध्यम ताकद (310 MPa तन्य), उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधकता, चांगली वेल्डेबिलिटी आणि कमी किंमत देते. सामान्य अभियांत्रिकीसाठी ही सर्वोत्कृष्ट निवड आहे. 7075-T6 जवळजवळ दुप्पट ताकद (572 MPa) प्रदान करते परंतु खराब वेल्डेबिलिटी, कमी गंज प्रतिकार आणि 30-40% जास्त खर्च करते. 7075 निवडा जेव्हा जास्तीत जास्त सामर्थ्य सर्वोच्च प्राधान्य असेल, जसे की एरोस्पेस आणि उच्च-ताण संरचनात्मक भाग.
होय, 6061-T6 हे सर्वात वेल्ड करण्यायोग्य उष्णता-उपचार करण्यायोग्य ॲल्युमिनियम मिश्र धातुंपैकी एक आहे. TIG (GTAW) आणि MIG (GMAW) दोन्ही वेल्डिंग प्रक्रिया 4043 किंवा 5356 फिलर वायर वापरून चांगल्या प्रकारे कार्य करतात. तथापि, वेल्डिंगमुळे उष्णता-प्रभावित झोन (HAZ) मध्ये T6 टेम्पर गुणधर्म अंदाजे T4 टेम्पर ताकद कमी होतात. पूर्ण शक्ती पुनर्प्राप्तीसाठी, पोस्ट-वेल्ड सोल्यूशन उष्णता उपचार आणि वृद्धत्व केले जाऊ शकते. बहुतेक स्ट्रक्चरल ऍप्लिकेशन्समध्ये, वेल्डेड संयुक्त ताकद पुरेसे असते.
तुमची मशीनिंग प्रक्रिया आणि भाग भूमितीवर आधारित निवडा: गोल पट्टी सीएनसी टर्निंग, शाफ्ट, पिन आणि रोटेशनल भागांसाठी. चौरस बार मिलिंग स्टॉक, फ्रेम्स आणि सपाट संदर्भ पृष्ठभाग आवश्यक असलेल्या भागांसाठी. फ्लॅट बार बस बार, बेस प्लेट्स आणि आयताकृती क्रॉस-सेक्शन घटकांसाठी. हेक्स बार फास्टनर्स, फिटिंग्ज आणि रेंच-ग्रिप वैशिष्ट्यांची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी. सामग्रीचा अपव्यय कमी करण्यासाठी तुमच्या पूर्ण भाग भूमितीच्या सर्वात जवळचे प्रोफाइल निवडा.
आम्ही ISO 286 प्रति h9 (परिसिजन ड्रॉ) आणि h11 (एक्सट्रुडेड/स्टँडर्ड) सहिष्णुता वर्ग ऑफर करतो. उदाहरणार्थ, h9 सहिष्णुतेमध्ये 50 मिमी व्यासाच्या बारची श्रेणी 49.938 - 50.000 मिमी असते. क्रिटिकल ॲप्लिकेशन्सच्या विनंतीवर टाइटर टॉलरन्ससह सेंटरलेस-ग्राउंड बार (h6/h7) उपलब्ध आहे. सर्व सामग्री ASTM B211 आयामी आवश्यकतांचे पालन करते.
होय, 6061-T6 ला चांगला एनोडायझिंग प्रतिसाद आहे आणि टाइप II (सल्फ्यूरिक ऍसिड) किंवा टाइप III (हार्ड कोट) प्रक्रिया वापरून एनोडाइज केले जाऊ शकते. टाईप II एनोडायझिंग मध्यम पोशाख प्रतिरोधासह स्पष्ट किंवा रंगीत सजावटीचे फिनिश तयार करते. प्रकार III हार्ड एनोडायझिंग परिधान-गंभीर अनुप्रयोगांसाठी एक जाड, कठोर कोटिंग (50-75 मायक्रॉन) तयार करते. एनोडाइज्ड फिनिश उत्कृष्ट गंज संरक्षण आणि एक आकर्षक स्वरूप प्रदान करते. लक्षात ठेवा की 6063 मिश्र धातु अधिक एकसमान सजावटीच्या एनोडाइझ फिनिशची निर्मिती करते जर सौंदर्यशास्त्र ही प्राथमिक चिंता असेल.