Extruded အလူမီနီယမ် ပြတင်းပေါက် ပရိုဖိုင်များ

တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်များအတွက် အလူမီနီယမ် ထုထည်သည် တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ဘောင် အလှဆင်ပစ္စည်း တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အလူမီနီယမ် အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဆောက်အဦများ။ ၎င်း၏ အားသာချက်များမှာ လေဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လောင်ကျွမ်းနိုင်စွမ်းမရှိသည့်အပြင် အသိအမှတ်ပြုထားသော မီးမလောင်နိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များသည် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်များကိုဘောင်များ၊ ကြွေပြားများနှင့် ပန်ကာများအဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းတို့ကို အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် အတိုကောက်အားဖြင့် အလူမီနီယံတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များဟု ခေါ်သည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များတွင် အတင်း-ထမ်းတင်အဖွဲ့ဝင် (၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်နှင့် ဝန်ကို သယ်ဆောင်ပေးသည့်အဖွဲ့ဝင်) ၏ အခြေခံပစ္စည်းအဖြစ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များပါဝင်ပြီး သစ်သားနှင့် ပလပ်စတစ်ပေါင်းစပ်မှုများပါဝင်သည်။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်သုံးရပ်ပါဝင်သည်- ရောစပ်ခြင်း၊ ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အရောင်ခြယ်ခြင်း။ အရောင်ခြယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရွေးချယ်စရာသုံးမျိုးပါဝင်သည်- anodic oxidation၊ air oxidation နှင့် fluorocarbon painting တို့ဖြစ်သည်။

1. အရည်ပျော်ခြင်းသည် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

1. ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သည့် တကယ့်လူမီနီယမ်အလွိုင်းပရိုဖိုင်များအရ ကုန်ကြမ်းများ၊ ထည့်သွင်းထားသော အမျိုးမျိုးသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပမာဏကို တွက်ချက်ကာ အမျိုးမျိုးသော ကုန်ကြမ်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုက်ညီမှုရှိ၊

2. အရည်ကျိုခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ အရည်ပျော်ရန်အတွက် အရည်ပျော်သည့်မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပြီး အရည်ပျော်ခြင်းရှိ ကလိတ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို degassing နှင့် slagging သန့်စင်မှုနည်းလမ်းများနှင့်အညီ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖယ်ရှားပါသည်။

3. အတုလုပ်ခြင်း- အချို့သော အတုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများအောက်တွင်၊ ရောစပ်ထားသော အလူမီနီယံအရည်သည် ရေအေးပြီးနောက် ရေတွင်းတူးစနစ်ဆော့ဖ်ဝဲလ်အရ အမျိုးမျိုးသော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မော်ဒယ်များ၏ အဝိုင်းပုံစံများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။

Extrusion ပုံသွင်းခြင်းကို ingot အပူပေးခြင်း၊ extrusion၊ cooling၊ tension straightening၊ sawing နှင့် အခြားသော process များပါ၀င်သော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ စက်ပစ္စည်းများတွင် induction အပူပေးမီးဖို၊ extrusion machine၊ furnace table၊ discharge conveyor၊ profile lifting and transferring device၊ cooling bed၊ tension leveler၊ storage table၊ ထွန်စက်၊ လွှစက် အစရှိသည်တို့ ပါဝင်သည်။

1. Induction အပူပေးမီးဖို၊ အပူချိန် 400°C ~ 520°C တွင် ယေဘူယျအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး အပူချိန် မြင့်မားလွန်းပါက သို့မဟုတ် အလွန်နိမ့်ပါက၊ ၎င်းသည် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းကို တိုက်ရိုက် ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။ extrusion machine သည် ယေဘူယျအားဖြင့် single-action ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခြင်းကို လက်ခံပြီး ၎င်း၏တန်ချိန်သည် တန်ချိန် ၁၂၀၀ မှ တန် ၂၅၀၀ ကြားရှိသည်။

2. extrusion machine ၏ extrusion ဆလင်ဒါ၏ အချင်းသည် extrusion machine ၏ တန်ချိန်နှင့် ကွဲပြားသည်။ extrusion machine ၏ တန်ချိန်ပိုကြီးလေ၊ extrusion ဆလင်ဒါ၏ အချင်းပိုကြီးလေဖြစ်သည်။

extrusion ဆလင်ဒါ၏အချင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် 150mm ~ 300mm အကွာအဝေးတွင်ရှိသည်။ extrusion tool ၏လုပ်ဆောင်မှုအပူချိန်မှာ 360°C~460°C ဖြစ်ပြီး၊ extrusion speed သည် 20 m/min~80m/min ဖြစ်သည်။ Extrusion tools များတွင် အဓိကအားဖြင့် dies များပါဝင်သည်။ Extrusion Dies များကို ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ Flat Dies၊ Split Dies၊Length Dies နှင့် Splitter များကို ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများနှင့်အညီ ပိုင်းခြားထားသည်။ အလူမီနီယံအလွိုင်း တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက် ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အများအားဖြင့် flat dies နှင့် split split dies ကို အသုံးပြုသည်။

3. discharge table သည် extruder မှ extruded profile ကို လက်ခံရရှိပြီး profile ကို discharge table သို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ discharge workbench အများစုသည် horizontal strip transport model ဖြစ်ပြီး၊ horizontal strip ၏ ရွေ့လျားမှုအမြန်နှုန်းကို extrusion speed နှင့် synchronized ပါသည်။

4. အအေးခံအိပ်ရာသည် အများအားဖြင့် လမ်းလျှောက်ရောင်ခြည် အမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပရိုဖိုင်များ၏ တစ်ပြေးညီ အေးနေစေရန်အတွက် အောက်တွင် ပန်ကာများစွာကို တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပရိုဖိုင်များ၏ အပူချိန်သည် ဖြောင့်ခြင်းမပြုမီ 70°C ထက် နိမ့်နေစေရန်။

5. တင်းမာမှု ဖြောင့်စက်တွင် torsion မေးရိုးများ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဆန့်ဆန့်နှင့် ဖြောင့်တန်းနိုင်သည် ။ တင်းမာမှုအဆင့်သတ်မှတ်ပြီးနောက်တွင် လွှစက်စားပွဲသို့ ပရိုဖိုင်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ပစ္စည်းသိုလှောင်ရေးစားပွဲဖြစ်ပြီး လွှစက်သည် ပုံသေအရှည်အတိုင်း ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်သည်။

အလူမီနီယံအလွိုင်းတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များကို ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း။

အလူမီနီယံအလွိုင်းတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကို သန့်စင်ခြင်းသည် ပရိုဖိုင်များ၏မျက်နှာပြင်ကို ငွေရောင်ဖြစ်စေရန်အတွက် သတ္တုစပ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ Surface treatment သည် ပရိုဖိုင်အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အလူမီနီယံတံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက်ပရိုဖိုင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။

Anodizing လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု- loading → degreasing → water washing →alkali etching → warm water wash → cold water wash → neutralizing light → water washing → anodizing → cool water wash → warm water wash → sealing → drying → unloading → ပြီးသွားသောထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်၏အထူသည် μ0 ပြီးနောက် တံခါးပေါက်များထက်လျော့နည်းသည်။

အလူမီနီယမ် တံခါးနှင့် ပြတင်းပေါက် ပရိုဖိုင်များ၏ မျက်နှာပြင် ကုသမှုကိုလည်း အရောင်ခြယ်နိုင်သည်။ အခြားအရောင်များလိုအပ်သည့် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို သဘာဝဓာတ်တိုးဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် နစ်မြုပ်သောအရောင်များဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

6061 6063 လူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ ထုတ်လုပ်သူ RAYIWELL MFG တရုတ်နိုင်ငံမှ။ အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များကို 1024၊ 2011၊ 6063၊ 6061၊ 6082၊ 7075 နှင့် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များ၏ အခြားအလွိုင်းအဆင့်များ ခွဲခြားနိုင်ပြီး 6 စီးရီးအနက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ မတူညီသောအဆင့်များကြား ကွာခြားချက်မှာ တံခါးများနှင့် ပြတင်းပေါက်များအတွက် အသုံးများသော အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များမှလွဲ၍ 60 စီးရီး၊ 70 စီးရီး၊ 80 စီးရီး၊ 90 စီးရီး နှင့် နံရံကပ်ကာရိုးစီးရီးများအပြင် 60 စီးရီး၊ 70 စီးရီး၊ 80 စီးရီး၊ နှင့် ကန့်လန့်ကာနံရံအတွဲများအကြား ခြားနားချက်မှာ ကွဲပြားသောအဆင့်များကြားတွင် ကွဲပြားကြောင်း၊ စက်မှုအလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်းထုတ်လုပ်သူအများစုသည် ဖောက်သည်များ၏ တကယ့်ပုံများအတိုင်း ၎င်းတို့ကို လုပ်ဆောင်သည်။

အလူမီနီယံ ထုထည်ပရိုဖိုင်ကို စံချိန်စံညွှန်း သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် အလူမီနီယံသတ္တုပြားကို တွန်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် 0.10 Kg မှ 50 Kg အထိ အလေးချိန် တစ်မီတာလျှင် extruded profile များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အကြီးဆုံး စက်ဝိုင်းအရွယ်အစားမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် 650mm အထိဖြစ်သည်။ အိမ်တွင်း မျက်နှာပြင် အချောထည် စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များအားလုံးကို ကြိတ်ချော၊ အန်နိုဒိုက် သို့မဟုတ် အမှုန့်များဖြင့် လိုချင်သော အရောင်များဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အလူမီနီယံ ထုထည်ပရိုဖိုင်ကို ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ပရိဘောဂကဏ္ဍ၊ မော်တော်ကားနယ်ပယ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး လုပ်ငန်းများတွင် အများဆုံးအသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဝက်အူတွဲများ၊ ရေမြောင်းများနှင့် ရေခံကိရိယာများ၊ glazing extrusions၊ ရုပ်ပုံဘောင်များ၊ ယာဉ်များအတွက် ချုံ့ထားသော ပရိုဖိုင်များ၊ အထူးအပိုင်းများပါရှိသော ထောင့်ဒြပ်စင်များ၊ အလူမီနီယမ်လက်ကိုင်များနှင့် လက်ရန်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖော်ပြနိုင်သည်။