ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ 3004 3104 5182 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ

ਬੇਵਰੇਜ ਕੈਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਲਕੇ, ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਤਾਕਤ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• 3004 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:
  • ਰਚਨਾ: 1% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ।
  • ਵਰਤੋ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਡੂੰਘੀ ਡਰਾਇੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੈਨ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ। ਇਹ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 1970 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ 0.42 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਅੱਜ 0.254 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ) 411.
  • ਫਾਇਦੇ: ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.
• 5182 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:
  • ਰਚਨਾ: ਉੱਚ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ (4-5%) ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ।
  • ਵਰਤੋ: ਇਸਦੀ ਵਧੀਆ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀਆਂ ਟੈਬਾਂ ਅਤੇ ਢੱਕਣਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼। ਇਹ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਤੰਤਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ 25.
• 5052 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:
  • ਰਚਨਾ: 2.2-2.8% ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ.
  • ਵਰਤੋ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਨ ਦੇ ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਬੋਟਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜੂਸ ਕੈਨ ਵਰਗੀਆਂ ਗੈਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਠੰਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ 56.
• 3104 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ:
  • ਰਚਨਾ: ਸੁਧਰੀ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ 3004 ਦਾ ਇੱਕ ਰੂਪ।
  • ਵਰਤੋ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ 3004 ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ ਗੇਜਾਂ ਲਈ।

1. ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ: ਬੇਵਰੇਜ ਕੈਨ ਬਣਾਉਣਾ

(1) ਕੈਨ ਬਾਡੀਜ਼

• ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਤੀ ਗਈ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3004 ਜਾਂ 3104 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਘੱਟ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼)।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
  • ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ "ਖਾਲੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ", ਜੋ ਫਿਰ ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬੇਲਨਾਕਾਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਖਿੱਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
  • ਕੰਧਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਹਨ (ਲੋਹੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ) ਹਲਕੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਿੰਨੀ ਘੱਟ 0.2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ).
• ਮਕਸਦ: ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਡਰਿੰਕਸ, ਬੀਅਰ, ਜੂਸ, ਐਨਰਜੀ ਡਰਿੰਕਸ, ਆਦਿ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਤਰਲਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਢੱਕਣ ਅਤੇ ਸਿਰੇ

• ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਤੀ ਗਈ:
  • 5182 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, 4-5% ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਢੱਕਣ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕਾਰਬੋਨੇਟਿਡ ਡਰਿੰਕਸ) ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ।
  • 5052 ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ (2-3% ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ) ਲਈ ਗੈਰ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਢੱਕਣ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜੂਸ ਦੇ ਡੱਬੇ) ਬਿਹਤਰ ਫਾਰਮੇਬਿਲਟੀ ਲਈ।
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
  • ਕੋਇਲ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੇ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਟੈਬਾਂ ਖਿੱਚੋ (ਇੱਕੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਬਣਿਆ)
  • ਲਿਡਸ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਰਾਲ ਲਾਈਨਰ ਇੱਕ ਹਰਮੇਟਿਕ ਸੀਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ.
• ਮਕਸਦ: ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਜ਼ਗੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲ੍ਹਣ ਵਾਲਾ ਬੰਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

(3) ਬੰਦ ਅਤੇ ਟੈਬਸ

• ਮਿਸ਼ਰਤ: 5182 ਜਾਂ 5042 ਟੈਬਾਂ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤੰਤਰ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਟੈਬਾਂ ਢੱਕਣ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਟੁੱਟ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਟੂਲ ਦੇ ਕੈਨ ਨੂੰ ਪੰਕਚਰ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

2. ਸੰਬੰਧਿਤ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

(1) ਫੂਡ ਕੈਨ ਅਤੇ ਐਰੋਸੋਲ ਕੈਨ

• ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬੇ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੈਰ-ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦਾ ਭੋਜਨ, ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ) ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਲਾਗਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਆਮ ਹੈ।
• ਐਰੋਸੋਲ ਕੈਨ: ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਸ, ਡੀਓਡੋਰੈਂਟਸ, ਜਾਂ ਏਅਰ ਫਰੈਸ਼ਨਰ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ Laminates: ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਫੁਆਇਲ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਨੈਕ ਬੈਗ, ਕੌਫੀ ਪਾਊਚ) ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਕੈਪਸ ਅਤੇ ਬੰਦ: ਕੱਚ / 塑料 ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਬੋਤਲ ਦੀਆਂ ਕੈਪਾਂ ਜਾਂ ਪੇਚ-ਆਨ ਢੱਕਣ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ।

3. ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਰਤੋਂ

(1) ਹਲਕੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ

• ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ), ਬਚੀ ਹੋਈ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
  • ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਜਾਂ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ।
  • ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਬਰੈਕਟ ਜਾਂ ਪੈਨਲ।

(2) ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ

• ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਫਿਨਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਹੈ।

(3) ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ

• ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਪਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ:
  • ਸਜਾਵਟੀ ਪੈਨਲ ਜ cladding.
  • ਅਸਥਾਈ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਛੱਤ ਜਾਂ ਸਾਈਡਿੰਗ।

4. ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਰਤੋਂ

• ਬੇਅੰਤ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਲ: ਵਰਤੇ ਗਏ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਥਿਕ ਲੂਪ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ 100% ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ ਊਰਜਾ ਦਾ 5% ਕੁਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ.
• ਸੈਕੰਡਰੀ ਉਤਪਾਦ: ਸਕ੍ਰੈਪ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਕੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
  • ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਸ਼ੀਟਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਬੇਕਿੰਗ ਲਈ ਫੁਆਇਲ)।
  • ਫਰਨੀਚਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਜਾਂ ਖਪਤਕਾਰ ਵਸਤਾਂ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ।

ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ

• ਹਲਕਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ~60% ਹਲਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੋਡਾ, ਨਿੰਬੂ ਦਾ ਜੂਸ) ਬਿਨਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
• ਸਥਿਰਤਾ: ਉੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਰੁਝਾਨਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜ਼ੀਰੋ-ਵੇਸਟ ਟੀਚੇ) ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਗਤੀ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਕੈਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤੱਕ 2,000 ਕੈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਆਧੁਨਿਕ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ).