1/8-انچ ايلومينيم شيٽ کي ٽوڙڻ کان سواءِ ڪيئن موڙيو وڃي
ها، 1/8-انچ (0.125-انچ، 3.175-ايم ايم) ايلومينيم شيٽ ڦاٽڻ کان سواءِ موڙي سگهجي ٿي، پر ٿلهي اڪيلو محفوظ موڙي ريڊيس جو تعين نٿو ڪري سگهي. مصرع، مزاج، ريڊيس اندر ٺھيل، رولنگ جي رخ جي نسبت سان موڙي-لائن جو رخ، ڪٽ-ايج معيار ۽ ٺاھڻ جو عمل سڀ نتيجا متاثر ڪن ٿا. 90-درجي موڙ جي طلب ڪرڻ لاءِ، هڪ ٺاهيندڙ کي صحيح مادي حالت جي سڃاڻپ ڪرڻ گهرجي، ان جي دستاويزي موڙ جي قابليت کي مطلوب جاميٽري سان ڀيٽڻ گهرجي، اوزار چونڊيو جيڪو گهربل پيدا ڪري. حقيقي ريڊيس اندر ۽ نمائندي مواد تي سيٽ اپ ثابت ڪريو. وڌيڪ پريس قوت لاڳو ڪرڻ سان هڪ سخت موڙ خود بخود حاصل ڪري سگهجي ٿو.
TOP METAL ان جي وچ ۾ 3003 ۽ 5052 لسٽ ڪري ٿو ايلومينيم شيٽ جي پيداوار جا اختيار. درج ٿيل مواد مادي انڪوائري لاءِ شروعاتي نقطي فراهم ڪن ٿا؛ اهي هر مزاج يا ٿلهي لاء ضمانت واري موڙي ريڊيس قائم نٿا ڪن.
ڇا توهان 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ کي بغير ڇڪڻ جي موڙي سگهو ٿا؟
1/8-انچ شيٽ کي ٿلهي ايلومينيم شيٽ کان ڇا بڻائي ٿو؟
هڪ 1/8 انچ شيٽ 3.175 ملي ميٽر آهي. موڙ جي دوران، موڙ جي ٻاهرئين سطح کي وڌايو ويندو آهي جڏهن ته اندروني سطح دٻايو ويندو آهي. مواد جي ٽٽڻ جو وڌيڪ امڪان ان وقت ٿي ويندو آهي جڏهن گهربل خرابي ان حد کان وڌي ويندي آهي جيڪا فراهم ڪيل مصرع ۽ مزاج سان لاڳاپيل هدايتن ۾ رکي سگهي ٿي. نازڪ جاميٽري اڪيلائي ۾ ٿلهي نه آهي، پر اصل اندر جي ريڊيس ۽ گهربل موڙي واري زاوي جي ڀيٽ ۾ ٿلهي آهي.
مثال طور، 1.5-mm شيٽ کان 3.175-mm شيٽ ۾ تبديل ٿيڻ دوران ساڳئي 3-mm ريڊيس کي رکڻ سان موڙ کي ٿلهي جي نسبت وڌيڪ سخت بڻائي ٿو. اھو ٺاھڻ واري مطالبي کي تبديل ڪري ٿو جيتوڻيڪ جڏھن ٻئي خال نامي طور تي "ايلومينيم" آھن. ھڪڙي حصي جي گھٽ ۾ گھٽ ريڊيس اندر آھي تنھنڪري مواد جي مخصوص تصديق جي ضرورت آھي.
ڪھڙين حالتن کي جھلڻ کان اڳ جانچڻ گھرجي؟
| فڪر | ڇا جي تصديق ڪرڻ | ڇو ته اهو اهم آهي |
|---|---|---|
| مصرع | 3003، 5052، 6061 وغيره. | مختلف ساخت ۽ مضبوط ڪرڻ وارو نظام |
| تندرست | اي، H14، H32، T4، T6، جيئن قابل اطلاق | طاقت ۽ استحڪام مختلف آهن |
| ٿلهو | 3.175 ملي ايم نامياري ۽ رواداري | ريڊيس کان ٿلهي تناسب کي تبديل ڪري ٿو |
| اندر موڙ ريڊيس | ختم ٿيل حصو گهربل | ڪنٽرول موڙ جي شدت |
| اورينٽيشن | موڙ واري لڪير جي نسبت سان رولنگ طرف | مواد جي هدايت جي ڀڃڪڙي کي متاثر ڪري سگھي ٿو |
| ڪنڊ معيار | بَرُ ، نِڪَ ، ڪَٽَ جو نقصان | خرابيون خرابيون شروع ڪري سگهن ٿيون |
| طريقو | ايئر موڙيندڙ، هيٺيون، ٻيون تصديق ٿيل عمل | حقيقي ريڊيس ۽ لوڊ ڪرڻ عمل تي منحصر آهن |
ڪهڙا ايلومينيم مصر ۽ ٽمپرز موڙي ڪرڻ ۾ آسان آهن؟
3003 عام ٺهڻ لاء المونيم شيٽ
3003 هڪ غير گرمي-علاج لائق ايلومينيم-مينگاني مصر آهي، عام طور تي ٺهيل شيٽ-ميٽيل حصن لاء سمجهيو ويندو آهي. ان جا خاصيتون مزاج تي منحصر آهن. Annealed 3003-O عام طور تي ڪم جي سخت متبادل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ گهربل ٺاھڻ لاء ھڪڙو مفيد شروعاتي نقطو آھي، پر ختم ٿيل جزو اڃا تائين ڪافي طاقت ۽ طول و عرض استحڪام جي ضرورت آھي. مزاج جي نامزدگي جهڙوڪ H14 ۽ H22 صرف انهن جي ملڪيت جي حدن ۽ موڙي ڊيٽا جي نظرثاني ڪرڻ کان سواء تبديل نه ٿي ڪري سگھجي.
مٿين ڌاتو 3003 شيٽ لسٽنگ پراڊڪٽ جي اختيارن جي طور تي O ۽ ڪيترن ئي H tempers کي سڃاڻي ٿو. هڪ خريد ڪندڙ کي 3.175-mm ٿلهي / مزاج جي ميلاپ جي تصديق ڪرڻ گهرجي حقيقي آرڊر لاءِ، بجاءِ ڪيٽيگري لسٽ مان اسٽاڪ جو اندازو لڳايو.
ٺهيل صنعتي حصن لاء 5052 ايلومينيم شيٽ
5052 هڪ غير گرمي-علاج لائق ايلومينيم-مگنيشيم مصر جو استعمال ڪيو ويو آهي جتي سنکنرن جي مزاحمت، طاقت ۽ ڪارڪردگي جي معاملن جو هڪ ميلاپ. O, H32 ۽ H34 مختلف حالتون بيان ڪن ٿا؛ ڪم جي سختي ذريعي طاقت وڌائڻ اڪثر ڪري ويڪرائي ڦاڪ کي گھٽائي ٿو جيڪو سخت ٺهڻ لاءِ موجود آهي. هڪ 5052-H32 بریکٹ هڪ سخاوت واري موڙ سان ساڳيو مسئلو ناهي 5052-H34 ۾ تنگ ريڊيس موڙي، جيتوڻيڪ ٻنهي جي شروعات 1/8-انچ اسٽاڪ وانگر هجي.
5052 کي منتخب ڪرڻ کان اڳ ھڪڙي گھڙي يا مڙيل پينل لاءِ، نه رڳو موڙ واري ريڊيس کي پر ان حصي جي سروس لوڊ، نمائش جي حالت، ختم ٿيل فلانج جي ڊگھائي ۽ دستياب ٽولنگ کي به جانچيو. هڪ نرم مزاج شايد ٺاهڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿو پر اڃا به لازمي طور تي پورو حصو جي گهربل طاقت کي پورو ڪرڻ گهرجي.
ڇو 6061-T6 بينڊ ريڊيس کي وڌيڪ ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي
6061 هڪ گرمي-علاج لائق ايلومينيم مصر آهي. T6 حالت حل جي علاج ۽ مصنوعي عمر جي ذريعي مضبوط ٿئي ٿي، ۽ اهو عام طور تي وڌيڪ احتياط جي ضرورت آهي تنگ موڙ ۾ هڪ وڌيڪ قابل حالت حالت کان. اهو ڪري ٿو نه مطلب 6061-T6 شيٽ ڪڏهن به موڙي نه سگهندي. ڇا ڏنو ويو موڙ ڪم ڪري ٿو مخصوص ريڊيس، مادي هدايت، ٿلهي، پروسيسنگ تاريخ ۽ قبوليت جي معيار تي منحصر آهي.
6061-T4 جو اندازو ٿي سگھي ٿو جڏھن ھڪڙي ٺاھڻ واري آپريشن کي وڌيڪ ويڪرائي ڦاڪ جي ضرورت آھي، پر T4 کي T6 لاءِ متبادل ڪرڻ ڪا گھٽتائي واري تبديلي نه آھي: حتمي ميڪيڪل-پراپرٽي گھرجون ۽ ڪنھن به بعد واري پروسيسنگ جو اندازو ٺاھيندڙ ۽ ٺاھيندڙ طرفان ڪيو وڃي.
1/8-انچ شيٽ لاء مصر ۽ مزاج جي چونڊ
| اميدوار | غور فڪر ڪرڻ | استعمال ڪرڻ کان اڳ چيڪ ڪريو |
|---|---|---|
| 3003-O | annealed حالت جو اندازو لڳائڻ جي قابل | آخري طاقت ۽ موڙ گهرجون |
| 3003-H14 | ڪم ڪرڻ جي حالت | ريڊيس، هدايت ۽ ڊگھائي حدون |
| 5052-H32 | صنعتي شيٽ اختيار ڪيترن ئي ضرورتن کي توازن | حقيقي موڙ ڊيٽا ۽ سطح / کنڊ جي معيار |
| 6061-T4 | جائزو وٺڻ لاء متبادل حالت | آخري مزاج ۽ ملڪيت جي گهرج |
| 6061-T6 | تنگ موڙ خاص جانچ جي ضرورت آهي | مواد جي مخصوص ريڊيس ڊيٽا ۽ آزمائشي نتيجا |
هي هڪ اسڪريننگ ٽيبل آهي، نه گهٽ ۾ گهٽ ريڊيس يا گارنٽي فارميبلٽي ريٽنگ.
بينڊ ريڊيس 1/8-انچ ايلومينيم ۾ ڪرڪنگ کي ڪيئن متاثر ڪري ٿو؟
اندروني بينڊ ريڊيس ڇا آهي؟
اندر جي موڙ واري ريڊيس جو مطلب آهي مڙيل ريڊيس تي ٺهيل حصو جي اندر جي سطح. اهو ضروري ناهي ته پنچ ٽپ ريڊيس يا مرڻ جي افتتاح جي برابر هجي. خاص طور تي ايئر موڙيندڙ ۾، ٽولنگ ۽ عمل جي حالتن جي آخري ريڊيس تي اثر انداز ٿئي ٿو. جيڪڏهن هڪ ڊرائنگ هڪ اندرين ريڊيس جي وضاحت ڪري ٿي، انهي ضرورت جي خلاف ٺهيل حصو جو معائنو ڪريو بجاءِ هڪ نامياري ٽول ليبل فرض ڪرڻ جي نتيجي ۾.
بينڊ ريڊيس کان ٿلهي جي تناسب کي ڪيئن ڳڻيو وڃي
بنيادي تناسب آهي R/t = ريڊيس اندر ٺهيل ÷ چادر جي ٿلهي. 3.175-mm مواد لاء:
| ريڊيس اندر مثال | ٿلهو | آر/ٽي |
|---|---|---|
| 1.50 ملي ميٽر | 3.175 ملي ميٽر | 0.47 |
| 3.00 ملي ميٽر | 3.175 ملي ميٽر | 0.94 |
| 5.00 ملي ميٽر | 3.175 ملي ميٽر | 1.57 |
| 6.35 ملي ميٽر | 3.175 ملي ميٽر | 2.00 |
اهي انگ اکر صرف جاميٽري کي بيان ڪن ٿا. اهي 3003، 5052، 6061 يا ڪنهن ٻئي مصر لاء محفوظ گهٽ ۾ گهٽ ريڊي قائم نٿا ڪن.
ڇو هڪ وڏو ريڊيس ڪريڪنگ جي خطري کي گھٽائي سگھي ٿو
باقي سڀ برابر، ٺاهيل ريڊيس کي وڌائڻ سان عام طور تي ڏنل زاويه جي موڙ پاران گھربل ٻاهرئين سطح جي دٻاء کي گھٽائي ٿو. اهو ئي سبب آهي ته هڪ ڊزائنر هڪ تمام تيز ڪنڊ جي ڀيٽ ۾ وسيع موڙ سان وڌيڪ ويڪرائي ڦاڪ ٿي سگهي ٿو. پر هڪ عددي R/t قدر مصر، مزاج، ٿلهي جي حد، موڙ جي رخ ۽ موڙ واري زاوي لاءِ حقيقي گھٽ ۾ گھٽ ريڊيس ڊيٽا کي تبديل نٿو ڪري سگهي. 90-degree موڙ لاءِ شايع ٿيل سفارش، مثال طور، 180-degree موٽ واري موڙ ۾ تبديل نه ٿيڻ گهرجي.
موزون بينڊ ريڊيس جي تصديق ڪيئن ڪجي
بيان ڪيل مصرع ۽ مزاج سان شروع ڪريو، نامياري ٿلهي جي تصديق ڪريو، زاويه ۽ هدايت جي سڃاڻپ ڪريو، لاڳاپيل دستاويزي موڙي واري ڊيٽا سان صلاح ڪريو، ۽ اصل ريڊيس تي متفق ٿيو جيڪو ٽولنگ پيدا ڪندو. جيڪڏهن مادي ڊيٽا يا پروسيس جو ميلاپ غير يقيني آهي، نمائندن جي نموني کي موڙيو ۽ پيداوار کي جاري ڪرڻ کان پهريان پروجيڪٽ جي قبوليت جي معيار جي خلاف معائنو ڪريو. هڪ آزمائش خود بخود مختلف مادي لاٽ، مزاج يا مرڻ جي ترتيب جي قابل نه ٿي سگھي.
ڇا اناج جي هدايت ايلومينيم شيٽ جي موڙي کي متاثر ڪري ٿي؟
ايلومينيم شيٽ ۾ رولنگ جي هدايت ڇا آهي؟
رولنگ جي هدايت ان طرف ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن ۾ شيٽ رولنگ دوران سفر ڪيو. پروسيسنگ جي تاريخ ڏئي سگهي ٿو ايلومينيم جي هدايت تي منحصر ٺهڻ واري رويي کي. ظاهري سطح جون لائينون شايد معتبر طور تي ان طرف جي نشاندهي نه ڪري سگھن ٿيون، خاص طور تي برش ڪرڻ، ختم ڪرڻ يا خالي ڪٽڻ کان پوء؛ قابل ذڪر مواد جي سڃاڻپ تي ڀروسو ڪريو جتي واقفيت جو معاملو آهي.
ڪيئن بينڊ لائن اورينٽيشن ڪريڪنگ کي متاثر ڪري ٿي
ڪيتريون ئي المونيم چادر حالتون ڏيکاري بهتر bendability جڏهن موڙي واري لڪير ڦرڻ واري هدايت ڏانهن عمودي هلندي آهي ان کان علاوه جڏهن اهو متوازي هلندو آهي، ڇاڪاڻ ته پرنسپل tensile strain پوءِ مختلف مادي هدايتن سان ڪم ڪندو آهي. فرق جي شدت مصر ۽ مزاج تي منحصر آهي؛ اهو هڪ آفاقي ضمانت نه آهي. هميشه چيڪ ڪريو ته هڪ شايع ٿيل موڙي جدول ڪيئن وضاحت ڪري ٿو "طويل" ۽ "ٽرانسورس"، ڇاڪاڻ ته اهي اصطلاح موڙي محور ڏانهن اشارو ڪري سگهن ٿا يا نموني جي واقفيت کي جانچ ڪن ٿا.
ڊرائنگ تي بينڊ اورينٽيشن جي وضاحت ڪيئن ڪجي
ويجھي ريڊيس موڙ لاءِ، خالي لي آئوٽ تي مواد جي رولنگ جي رخ ۽ موڙ-لائن جي رخ کي نشان لڳايو، جڏھن گھربل ھدايت جي چونڊيل ھدايت جي ضرورت ھجي. اهو nesting جي پيداوار کي متاثر ڪري سگهي ٿو: هڪ ترتيب جيڪا شيٽ ايريا کي محفوظ ڪري ٿي نازڪ موڙي کي گهٽ سازگار رخ ۾ رکي سگهي ٿي. پروسيس پلان ۾ منظور ٿيل اورينٽيشن کي رڪارڊ ڪريو بجاءِ ان کي ڪٽڻ دوران موقعي تي ڇڏي ڏيو.
پريس برڪ سان 1/8 انچ ايلومينيم شيٽ کي ڪيئن موڙيو
قدم 1 - مصر، مزاج، ۽ ٽارگيٽ جاميٽري جي تصديق ڪريو
چيڪ ڪريو مل يا خريداري جي سڃاڻپ، نامياري 3.175-mm ٿولهه، ريڊيس اندر گھربل، موڙيندڙ زاويه، موڙ-ليڪ جي ڊيگهه، فلانج طول و عرض ۽ مناسب رواداري. جيڪڏهن مواد صرف "ايلومينيم" طور سڃاتو وڃي ٿو، سيٽ اپ گهربل پيداوار موڙي لاء تيار ناهي. گھٽ ۾ گھٽ ريڊيس سفارش لاڳو ڪرڻ کان اڳ مصر ۽ مزاج معلوم ٿيڻ گھرجي.
قدم 2 - موڙيندڙ طريقو ۽ اوزار چونڊيو
ايئر بيڊنگ ۾، ورڪ پيس کي V ڊائي جي مدد ڪئي ويندي آهي ۽ پنچ موڙي کي ڪنٽرول ڪندو آهي بغير ضروري طور تي شيٽ کي مڪمل طور تي ڊائي ۾ دٻائڻ جي. Bottoming هڪ مختلف رابطي جي حالت استعمال ڪري ٿو. ٻئي پنچ نڪ ۽ وي اوپننگ رابطي، لوڊ ڪرڻ ۽ حاصل ڪرڻ جي قابل جاميٽري تي اثر انداز ڪن ٿا، پر نه ته اڪيلو مڪمل اندر اندر ريڊيس جي ضمانت ڏئي ٿو. ھڪڙي ٺاھيندڙ کي پروسيس لاءِ مخصوص ٽولنگ ھدايت ۽ مشين جي ظرفيت جي چڪاس کي استعمال ڪرڻ گھرجي- نه ته سڀني 1/8-انچ ايلومينيم لاءِ يونيورسل وي-ڊائي طول و عرض.
قدم 3 - شيٽ جي ڪنڊن ۽ سطح کي تيار ڪريو
ڪٽڻ واري ڪنڊن جي چڪاس ڪريو ڪترين burrs، نشانن يا ڏسڻ ۾ ايندڙ ٽڪرن لاء. مناسب، ڪنٽرول ٿيل ختم ڪرڻ واري عمل کي استعمال ڪندي نقصانڪار دڙن کي هٽايو، ۽ مٿاڇري جي نشانن کي روڪيو جتي کاسمیٹڪ ختم ڪرڻ جو معاملو آهي. ٻي صورت ۾ قابل قبول موڙ ڊيزائن اڃا به مقامي طور تي ناڪام ٿي سگهي ٿو جيڪڏهن ڪٽ جي خرابي موڙ جي ڪناري تي دٻاء جي تسلسل پيدا ڪري ٿي. قابليت جي نموني ۽ پيداوار جي خاليين جي وچ ۾ کنڊ جو علاج جاري رکو.
مرحلا 4 - نمائندو آزمائشي بينڊ انجام ڏيو
اسٽاڪ استعمال ڪريو جيڪي گهربل پيداوار مصر، مزاج، ٿلهي ۽ رولنگ واقفيت سان ملن. رڪارڊ پنچ ۽ مرڻ جي سڃاڻپ، ٺاھڻ جو طريقو، موڙ جو زاويہ، ماپ اندر ريڊيس، ڪنڊ تيار ڪرڻ ۽ مٿاڇري جي ظاهري حالت. ھڪڙو نمائندو نمونو پڻ ان لوڊ ڪرڻ کان پوء ڪنھن زاوي تبديلي کي پڪڙڻ گھرجي. هڪ الڳ ٿيل ڪامياب ڪوپن پروسيس جي ترقي لاءِ ڪارآمد ثبوت آهي، نه ته اهو ثبوت ته هر بعد وارو لاٽ هڪجهڙائي سان عمل ڪندو.
قدم 5 - موڙ جو معائنو ڪريو ۽ عمل کي ترتيب ڏيو
ٻاهرئين موڙ جي مٿاڇري جو معائنو ڪريو ۽ ڪنارن کي شگاف لاءِ، پوءِ اصل زاويه، ريڊيس، فلانج پوزيشن ۽ مٿاڇري جا نشان چيڪ ڪريو. جيڪڏهن ڀڃڪڙي ٿئي ٿي، مواد جي حالت جو جائزو وٺو، موڙي جي شدت، واقفيت، کنڊ جي معيار ۽ اوزار. محدود عنصر کي سڃاڻڻ کان سواءِ پريس قوت وڌائڻ سان جواب نه ڏيو. جيڪڏهن حصو بغير ڪنهن شگاف جي غلط زاوي ڏانهن واپس اچي ٿو، اهو هڪ مختلف مسئلو آهي جنهن لاءِ مناسب عمل جي معاوضي ۽ طول و عرض جي تصديق جي ضرورت آهي.
ڇا توهان 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ کي بغير پريس برڪ جي موڙي سگهو ٿا؟
جڏهن دستياب يا بهتر طريقا غير مناسب آهن؟
محدود ڊگھائي، گھٽ درستي وارو ڪم ڪڏھن ڪڏھن ڪنٽرول ٿيل متبادل سامان سان ٺھي سگھي ٿو، پر عارضي ڪلمپنگ يا ليوريج استعمال ڪندي ھڪ مقرر ريڊيس ۽ ريپٽيبل زاويہ کي برقرار رکڻ مشڪل آھي. ڊگھي موڙي لائنون، تنگ ريڊيس گهرجن، پيداوار جي بيچ ۽ ظاهري ٻاهران پينل مناسب ٽولنگ ۽ فڪسچرنگ جي ضرورت کي وڌايو. مخصوص صنعتي حصي لاءِ هٿ جي موڙ کي قابليت واري پريس بريڪ پروسيس جي برابر نه سمجهيو.
Repeatability لاءِ ڪنٽرول ٿيل اوزارن جا معاملا ڇو
ٽولنگ اهو طئي ڪري ٿو ته موڙ تي لوڊ ۽ سپورٽ ڪيئن لاڳو ٿيندي آهي. خالي جڳھ جو ڪنٽرول، سپورٽ ۽ مرڻ جاميٽري لڳاتار حصن جي وچ ۾ فرق گھٽائي ٿو ۽ ناڪامين کي تشخيص ڪرڻ آسان بڻائي ٿو. غير پريس بريڪ جو طريقو چونڊڻ کان اڳ، قابل قبول زاويه، ريڊيس، سطح جي حالت ۽ پيداوار جي مقدار جي وضاحت ڪريو؛ جيڪڏهن طريقو انهن حالتن تي ضابطو نٿو رکي سگهي، خاموشي سان معائنو ڪرڻ بجاءِ عمل کي تبديل ڪريو.
ڇو ٿو موڙيندڙ دوران 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ ٽوڙي ٿي؟
عيب جو هنڌ ۽ نمونو تحقيق کي تنگ ڪري سگهي ٿو. هيٺ ڏنل مثال تشخيصي اشارا آهن، نه ڪنهن خاص TOP METAL ٽيسٽ يا ڪسٽمر ڪيس جو ثبوت.
| مشاهدو ڪيل حالت | ممڪن ميڪانيزم | پهرين چيڪ ڪريو |
|---|---|---|
| ٻاهرئين آرڪ تي ٽڪر | اضافي مقامي tensile دٻاء | مصرع/ مزاج، ريڊيس ۽ زاويه |
| ڪڪڙ هڪ کٽ واري ڪنڊ تي شروع ٿئي ٿو | شروعاتي نقطي جي طور تي ڪم ڪندڙ نوچ يا برر | ڪٽڻ جو طريقو ۽ کنڊ تيار ڪرڻ |
| خالن کي گھمائڻ کان پوءِ مختلف نتيجا | رولنگ-هدايت anisotropy | بينڊ لائن جي رخ |
| ان لوڊ ڪرڻ کان پوءِ زاويه کولي ٿو | لچڪدار اسپرنگ بيڪ، ضروري طور تي ٽوڙڻ نه | عمل ۽ زاويه معاوضو |
| مرڻ جا نشان بغير ڀڃڻ جي | اوزار رابطي ۽ سطح جي سنڀال | اوزار ختم ۽ تحفظ |
| ڪجھ گھڻا ناڪام آھن جڏھن ٻيا پاس | مواد يا سيٽ اپ جي تبديلي | Traceability ۽ رڪارڊ پيراگراف |
موڙ جي ٻاهرئين پاسي سان ٽڪرائڻ
ٻاهرين مٿاڇري جي ڀڃڪڙي مان معلوم ٿئي ٿو ته ٽينسائل جي خرابي جي طلب مقامي طور تي تمام سخت ٿي چڪي آهي. جي ڀيٽ ڪريو ماپيل ٺھيل ريڊيس ڊيزائن جي خلاف، پوء حقيقي مواد جي مزاج ۽ واقفيت جي تصديق ڪريو. پريس فورس کي وڌائڻ سان زاويه مڪمل ٿي سگھي ٿو پر گھٽ گھٽتائي يا گھٽ ريڊيس جي مرمت نه ڪندو.
ڪٽ ڪنارن تي ڪريڪنگ شروع ڪئي وئي
ننڍي کنڊ جو نشان پهريون ٽڪرا ٽڪرا هنڌ بڻجي سگهي ٿو جيتوڻيڪ وسيع موڙ مٿاڇري قابل قبول نظر اچي ٿي. معائنو ڪريو ته ڇا نقص شروع ٿئي ٿو ڳاڙهي يا ليزر ڪٽ واري ڪنڊ کان، ڇا ڪنڊ کي ختم ڪيو ويو آهي، ۽ ڇا آزمائشي نموني تيار ڪيا ويا آهن ساڳيء طرح پيداوار جي خاليين وانگر.
ڇو ته اسپرنگ بڪ ڪرڪنگ وانگر ساڳيو ناهي
اسپرنگ بڪ لچڪدار وصولي آهي فارمنگ لوڊ ختم ٿيڻ کان پوءِ. هڪ فلانج جيڪو پنهنجي ارادي واري زاويه کان کولي ٿو، ٽڪرن کان خالي ٿي سگهي ٿو پر اڃا تائين طول و عرض جي چڪاس ۾ ناڪام ٿي سگهي ٿو. ان جي ابتڙ، مٿاڇري جي ٽڪرن کي ترقي ڪندي هڪ حصو نامزد زاويه تائين پهچي سگھي ٿو. اهي الڳ قبولي چيڪ آهن؛ پريس بريڪ پروگرام ٻنهي کي پتو ڏيڻ جي ضرورت آهي.
بار بار موڙيندڙ ناڪامين جي تحقيق ڪيئن ڪجي
تبديلي لاگ رکو. پهرين مواد جي سڃاڻپ ۽ لاٽ رڪارڊ جي تصديق ڪريو، پوءِ شيٽ جي ٿلهي ۽ ختم ٿيل ريڊيس کي ماپو. موڙ جي هدايت جو مقابلو ڪريو، ڪنڊ جي تياري ۽ ٽولنگ؛ ھڪڙي وقت تي ھڪڙي ڪنٽرول حالت کي تبديل ڪريو جتي قابل عمل. ترميمن کان پوءِ نمائندو معائنو ٻيهر هلايو. بغير ڳولڻ واري سيٽ اپ ڊيٽا، هڪ ڪامياب ترتيب ڏيڻ ناممڪن ٿي سگهي ٿو ٻيهر پيدا ڪرڻ.
ڇا توھان کي گرم ڪرڻ گھرجي 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ جھلڻ کان اڳ؟
ڇو گرمائش هڪ آفاقي حل ناهي
گرمائش ايلومينيم جي پروسيسنگ حالت کي تبديل ڪري ٿي؛ ان جو اثر مصر، مزاج ۽ حرارتي تاريخ تي منحصر آهي. مقامي، غير ڪنٽرول ٿيل گرمي طاقت، ڪوٽنگ جي حالت ۽ طول و عرض واري رويي کي تبديل ڪري سگهي ٿي. هڪ نرم ٿيل شيٽ ٺاهڻ ۾ آسان ٿي سگهي ٿي پر هاڻي اصل مزاج جي توقع جي ميڪانياتي خاصيتن کي پورو نٿو ڪري. تنهن ڪري ”مڙڻ کان اڳ شيٽ کي گرم ڪريو“ ٽوڙڻ لاءِ آفاقي اصلاحي عمل ناهي.
هيٽ اسسٽيڊ فارمنگ استعمال ڪرڻ کان پهريان ڇا جي تصديق ٿيڻ گهرجي؟
ڪنهن به تجويز ڪيل حرارتي عمل کي مواد جي مخصوص، ڪنٽرول ٿيل طريقيڪار ۽ گهربل حتمي خاصيتن جو جائزو وٺڻ جي ضرورت آهي. درجه حرارت جي تاريخ جي تصديق ڪريو، ڇا گرمي جو علاج يا عمر منظور ٿيل پيداوار واري رستي جو حصو آهي، ۽ ڪيئن ختم ٿيل حصو جانچيو ويندو. مخصوص 6061-T6 يا 5052-H32 جزو لاءِ عام آن لائن مشوري مان شعلي جي درجه حرارت يا گرمائش جو وقت نه چونڊيو.
ڇا خريد ڪندڙن کي 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ موڙيندڙ منصوبن جي وضاحت ڪرڻ گهرجي؟
مواد ۽ طول و عرض گهرجن
هڪ مفيد انڪوائري مواد جو نالو ڏئي ٿي ۽ بيان ڪري ٿي ته هيٺيون وهڪرو ٺاهيندڙ ڇا پيدا ڪرڻ گهرجي. هيٺ ڏنل هڪ مثالي چيڪ لسٽ آهي، نه ته گارنٽي ٿيل اسٽاڪ جي فهرست يا مڪمل-پارٽ موڙيندڙ خدمتن جو واعدو:
| گهرج | ڇا مهيا ڪرڻ |
|---|---|
| مصرع ۽ مزاج | مخصوص گريڊ/حالت يا اميدوار نظرثاني لاءِ |
| ٿلهو | 0.125 انچ (3.175 ملي ايم)، رواداري سان |
| بينڊ جاميٽري | زاويه، ريڊيس اندر ختم، فلانج طول و عرض |
| ھدايت | بينڊ-لائن جو رخ جيڪڏهن نازڪ هجي |
| ختم ٿيل حصو | ڊرائنگ ۽ قبوليت جا معيار |
| مٿاڇري | گهربل ختم ۽ ڏسڻ واري پاسي واري حالت |
| مقدار | خالي مقدار ۽ سائيز |
| پيچيدگي | مخصوص مواد دستاويز، جيڪڏهن گهربل هجي |
پيداوار کان پهريان ڪهڙي مواد جي معلومات جي تصديق ٿيڻ گهرجي؟
مواد جي خريداري ۽ هيٺيون وهڪرو ٺاھڻ جي ذميوارين کي الڳ ڪريو. مواد فراهم ڪندڙ کي مصر، مزاج، طول و عرض، دستياب فارم فارم ۽ آرڊر لاء درخواست ڪيل دستاويز جي تصديق ڪرڻ لاء چيو وڃي ٿو. ٺاهيندڙ کي تصديق ڪرڻ گهرجي ته ڇا تجويز ڪيل مواد ۽ عمل ڊرائنگ جي موڙي ۽ سطح جي گهرجن کي پورو ڪري ٿو. TOP METAL جي سائيٽ ايلومينيم شيٽ ۽ سائزنگ جي اختيارن کي بيان ڪري ٿي، پر شايع ٿيل صفحا نه پڙھڻ گھرجي ان جي گارنٽي جي طور تي ته TOP METAL مڪمل ٿيل حصو پريس-بريڪ موڙيندو آھي. جي ذريعي مواد جي گهرج موڪليو TOP METAL درخواست-هڪ-اقتباس صفحو فراهمي جي نظرثاني لاء.
اڪثر پڇيا ويا سوال
ڇا 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ کي 90 درجا موڙي سگھجي ٿو؟
ها، هڪ 90 درجا موڙ ممڪن ٿي سگهي ٿو، بشرطيڪ مادي حالت، موڙي ريڊيس، هدايت ۽ ٺهڻ جو طريقو مناسب هجي. ٿلهي اڪيلو گهٽ ۾ گهٽ محفوظ ريڊيس جي وضاحت نه ڪري سگهي ٿي يا ڀڃڪڙي کان آزاد حصو جي ضمانت ڏئي ٿي.
1/8 انچ ٿلهي تي ڪهڙي ايلومينيم مصر کي موڙڻ آسان آهي؟
annealed، وڌيڪ ٺھيل حالتون اڪثر غور ڪرڻ جي قابل آهن موڙ جي طلب لاء؛ 3003 ۽ مناسب 5052 مزاج عام اميدوار آهن. صرف مصر جي درجه بندي کي استعمال ڪرڻ جي بجاءِ گهربل ريڊيس جي خلاف حقيقي مصر / مزاج موڙي ڊيٽا جو موازنہ ڪريو.
1/8-انچ ايلومينيم شيٽ لاءِ مون کي ڪهڙي موڙي ريڊيس استعمال ڪرڻ گهرجي؟
ڪو به عالمگير عددي ريڊيس ناهي. ٿلهي، موڙ واري زاويه ۽ رخ لاءِ مواد ۽ مزاج جي مخصوص حوالن کي چيڪ ڪريو، پوءِ اصل عمل جي تصديق ڪريو. هڪ R/t ڳڻپيوڪر پنهنجو پاڻ کي قابل قبول خرابي قائم نٿو ڪري.
ڇا 6061-T6 ايلومينيم شيٽ موڙيندڙ دوران ٽوڙي سگھي ٿو؟
ها. 6061-T6 ۾ سخت موڙ ان جي سخت حالت جي ڪري وڌيڪ ڀڃڪڙي جو خطرو پيش ڪري سگھن ٿا، پر اهو سڀني موڙ کي ناممڪن نٿو بڻائي. پيش ڪيل ريڊيس، هدايت ۽ قبوليت جي معيار جي تصديق ڪريو.
ڇا ايلومينيم شيٽ کي گرم ڪرڻ سان موڙيندڙ شگاف کي روڪيو وڃي ٿو؟
قابل اعتبار نه آهي. غير ڪنٽرول ٿيل گرمي مواد جي ملڪيت کي تبديل ڪري سگهي ٿي ۽ ان جي گهربل مزاج کان ٻاهر هڪ حصو ڇڏي سگهي ٿي. هڪ قابل، مصر جي مخصوص حرارتي عمل کي استعمال ڪريو صرف جڏهن ختم ٿيل ملڪيت ۽ انسپيڪشن پلان ان جي حمايت ڪن.
هيٺيون لڪير: 1/8-انچ ايلومينيم شيٽ لاءِ، مصرع ۽ مزاج کي گهربل جاميٽري سان ملائي، اصل موڙ جي شعاع ۽ طرف کي ڪنٽرول ڪندي، ڪنارن کي تيار ڪرڻ ۽ نمائندن جي نمونن سان عمل کي ثابت ڪرڻ کان پاسو ڪريو. جڏهن سورسنگ خالي، نظرثاني ڪريو TOP METAL's المونيم چادر جي حد ۽ ٺاھڻ کان اڳ صحيح مواد جي وضاحت جي تصديق ڪريو.