5052 alüminium təbəqə

5052 alüminium təbəqə əla korroziyaya davamlılıq, yaxşı işləmə qabiliyyəti və orta-yüksək möhkəmlik təklif edən çox yönlü Al-Mg ərintisidir. Qalınlığı 0,2 mm-dən 6,0 mm-ə qədər olan O, H32, H34, H36 və H38 temperlərdə mövcuddur.

Temperat: H32 / H34 / O Qalınlıq: 0,2 - 6,0 mm Korroziya: Əla
Sitat alın Məlumat cədvəlini yükləyin
Məhsula Baxış

Ümumi baxış

5052 alüminium təbəqəsi sənayedə ən çox istifadə edilən istiliklə müalicə olunmayan təbəqə ərintisi kimi dayanan Al-Mg (alüminium-maqnezium) ərintisidir. 2,2-2,8% maqnezium tərkibi ilə o, orta-yüksək gücün, əla korroziyaya davamlılığın və üstün işləmə qabiliyyətinin əla birləşməsini təmin edir ki, bu da onu olduqca geniş tətbiqlər üçün uyğun edir.

Bu ərinti duzlu suya və dəniz atmosfer korroziyasına qarşı xüsusilə güclü müqavimət göstərir, bu da onu dəniz texnikası, qayıq gövdələri və sahil memarlıq tətbiqləri üçün seçim materialına çevirmişdir. Onun tavlanmış (O) temperində yaxşı formalaşdırılması əyilmə, ştamplama və dərin çəkmə yolu ilə mürəkkəb formalar əldə etməyə imkan verir, deformasiya ilə bərkidilmiş temperlər (H32, H34) struktur istifadələri üçün daha yüksək möhkəmlik təmin edir.

5052 alüminium təbəqə TIG, MIG və müqavimət qaynağı daxil olmaqla bütün ümumi üsullarla asanlıqla qaynaq edilə bilər. O, adətən dəniz komponentləri, avtomobil kuzov panelləri, yanacaq çənləri, kimyəvi avadanlıqlar, qida emalı maşınları, elektron korpuslar və korroziyaya qarşı müqavimətin prioritet olduğu ümumi təbəqə metal istehsalı üçün təyin edilir.

Yüngül Məlumat

Kimyəvi Tərkibi

Alüminium və alüminium ərintisi təbəqə və boşqab üçün ASTM B209 standart spesifikasiyasına uyğun olaraq.

Element Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Digərləri (hər biri) Al
Maks % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balans
Performans Məlumatı

Mexaniki xüsusiyyətlər

Xüsusiyyətlər temper təyinatına görə dəyişir. Bütün dəyərlər təbəqə qalınlığı 1,0 - 6,0 mm üçün xarakterikdir.

Temperatur Dartma Gücü (MPa) Məhsuldarlıq Gücü (MPa) Uzatma (%) Sərtlik (HB)
O (Tavlanmış) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Nə Tədarük edirik

Mövcud Spesifikasiyalar

İstəyə uyğun ölçülər mövcuddur. Bütün məhsullar ASTM B209 tolerantlıq standartlarına uyğundur.

Parametr Aralığı Qeydlər
Qalınlıq 0,2 - 6,0 mm ASTM B209-a uyğun dəqiqlik tolerantlığı
Genişlik 100 - 2500 mm Xüsusi dilmə mövcuddur
Uzunluq 500 - 12000 mm Uzunluğa kəsilmiş xidmət
Tempers O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 və H34 ən çox yığılır
Tolerantlıq ASTM B209 İstək üzrə daha sərt tolerantlıqlar
Harada istifadə olunur

Tətbiqlər

5052 alüminium vərəqi əla güc balansı, korroziyaya davamlılıq və formalaşdırıla bilmə qabiliyyəti sayəsində geniş sənaye sahəsinə xidmət edir.

İstehsalat sexində alüminium rulonlar
5052 rulon və təbəqə istehsalı
5052 alüminium təbəqə yığını
Korroziyaya davamlı hissələr üçün kəsilmiş təbəqə
Alüminium protektor təbəqəsi
Formalanmış təbəqə və protektor səthi variantları
⚓

Dəniz və Gəmi İnşası

Qayıq gövdələri, dəniz avadanlıqları, dok platformaları və duzlu suya məruz qalan komponentlər. Dəniz suyuna və dəniz atmosferinə əla müqavimət.

🚗

Avtomobil korpus panelləri

Daxili və xarici korpus panelləri, yanacaq çənləri, yağ xətləri və struktur mötərizələr. Mürəkkəb avtomobil formaları üçün yaxşı formalaşdırma qabiliyyəti.

⚒

Kimya və Qida Avadanlıqları

Saxlama çənləri, təzyiqli gəmilər, qida emalı avadanlığı və kimyəvi qablar. Qeyri-toksik və korroziyaya davamlıdır.

💻

Elektronika və Korpuslar

Elektron şassi, qızdırıcılar, cihaz korpusları və işarə panelləri. Yaxşı səth bitirmə və anodizasiya reaksiyası.

Ümumi suallar

Tez-tez verilən suallar

5052 alüminium xüsusilə dəniz və duzlu su mühitlərində əla korroziyaya davamlıdır. Qoruyucu oksid təbəqəsi əmələ gətirən maqnezium tərkibinə görə (2,2-2,8%) korroziyaya davamlılıq baxımından 3003 və 6061-dən üstündür. Dəniz suyuna, sənaye kimyəvi maddələrinə və atmosfer korroziyasına davamlılıq baxımından "əla" qiymətləndirilir. Ən tələbkar dəniz tətbiqləri üçün 5083 daha yaxşı performans təmin edir, lakin daha yüksək qiymətə və daha az formalaşdırıla bilir.
Bəli, 5052 ən qaynaqlanan alüminium ərintilərindən biri hesab olunur. TIG (GTAW), MIG (GMAW) və müqavimət qaynaq üsulları ilə qaynaq edilə bilər. Tövsiyə olunan doldurucu ərintiləri struktur qaynaqları üçün 5356 və ya 5556 və daha aşağı güc və daha yaxşı axıcılığın məqbul olduğu yerlərdə 4043-dür. Qeyd edək ki, qaynaq istidən təsirlənən zonada deformasiya ilə bərkimiş temperlərin (H32/H34) gücünü təxminən O-temper səviyyəsinə qədər azaldacaq. Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi tələb olunmur.
Hər ikisi Al-Mg ərintiləridir, lakin 5083 əhəmiyyətli dərəcədə daha çox maqnezium ehtiva edir (4,0-4,9% və 2,2-2,8%). Bu, 5083-ə ağır dəniz mühitlərində təxminən 40% daha yüksək dartılma gücü və daha yaxşı korroziyaya davamlılıq verir. Bununla belə, 5052 daha yaxşı formalaşdırma, aşağı qiymət, nazik ölçülərdə (0,2-6,0 mm) daha geniş əlçatanlıq təklif edir və onunla işləmək daha asandır. Ümumi təyinatlı və orta səviyyəli dəniz istifadəsi üçün 5052 seçin; kritik dəniz strukturları, təzyiq gəmiləri və dəniz təsnifatı cəmiyyətinin sertifikatını tələb edən tətbiqlər üçün 5083 seçin.
5052 və 6061 müxtəlif məqsədlərə xidmət edir. 5052 istiliklə müalicə olunmur və gücünü soyuq işləmədən (H temperləri) alır, 6061 isə istiliklə müalicə olunur (T4, T6 temperləri) və T6 vəziyyətində daha yüksək gücə nail olur. 5052 əhəmiyyətli dərəcədə daha yaxşı korroziyaya davamlıdır, təbəqə şəklində daha yaxşı formalaşdırıla bilir və dəniz mühiti üçün daha uyğundur. 6061-T6 daha yüksək gücə və daha yaxşı emal qabiliyyətinə malikdir, bu da onu struktur və işlənmiş komponentlər üçün üstünlük təşkil edir. Bükülmə və formalaşdırma tələb edən təbəqə metal işləri üçün 5052 ümumiyyətlə daha yaxşı seçimdir.
5052 üçün minimum əyilmə radiusu xasiyyət və qalınlıqdan asılıdır. O temperdə minimum əyilmə radiusu 3,0 mm-ə qədər qalınlıqlar üçün 0t (burada t = təbəqə qalınlığı) təşkil edir, yəni o, öz üzərinə düz əyilə bilər. H32 temperində minimum 3,0 mm-ə qədər qalınlıqlar üçün adətən 1 t-dir. H34 temperində minimum 1,5 tondur. Daha qalın ölçülər üçün (3,0 mm-dən yuxarı) bu dəyərlərə təxminən 0,5 t əlavə edin. Ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün həmişə yuvarlanan istiqamətə perpendikulyar əyilmək lazımdır.