Hər bir qab dizaynı üçün heç bir tək ərinti və temper avtomatik olaraq uyğun deyil. Alıcılar hazır qabın həndəsəsindən qab alüminium dairələrini, çəkmə dərinliyini, yenidən çəkmə ardıcıllığını, alətləri, tələb olunan divar paylanması, qulağın həddi, səthi bitirmə və formalaşdırma-sınaq nəticəsini göstərməlidirlər. Ən təhlükəsiz seçim, “yumşaq alüminium” kimi təsvir edilən ən aşağı qiymətli dairə deyil, alıcının faktiki mətbuatı və alətləri üzərində ardıcıl olaraq fəaliyyət göstərən maddi vəziyyətdir.
Bu qərar qab-qacaq istehsalçılarına, ştamplama zavodlarına, qab-qacaq markalarına, OEM fabriklərinə və qızartma qabları, qazanlar, qablar, təzyiqli ocak gövdələri, qapaqlar və müvafiq forma hissələri istehsal edən satınalma mühəndislərinə aiddir. Alıcılar mövcud alüminium dairəsi məhsul çeşidi ilə başlaya bilər, sonra tətbiqi, ərintisi, temperliyi, ölçüləri, formalaşdırma marşrutu və qəbul meyarları ilə sorğunu daralda bilər.
Niyə eyni alüminium dairəsi müxtəlif qablar alətlərində fərqli işləyir?
Dərin çəkmə blank və istehsal prosesi arasındakı qarşılıqlı əlaqə ilə idarə olunur. Dayaz bir qızartma qabda yaxşı formalaşan dairə daha dərin qazan və ya çox mərhələli yenidən çəkiliş üçün istifadə edildikdə həddindən artıq qulaqlar, divarların incəlməsi, qırışlar və ya parçalanmalar göstərə bilər. Təkcə material təyinatı tam formalaşma sistemini təsvir edə bilməz.
| Qərar Faktoru | Alıcı nəyi müəyyənləşdirməlidir | İtkin Olduğu təqdirdə Risk |
|---|---|---|
| Bitmiş gəmi həndəsəsi | Son diametr, dərinlik, alt profil, divar forması, halqa dizaynı, flanş və kəsmə ehtiyatı | Təchizatçı blankın dayaz və ya ciddi çoxmərhələli tiraj üçün nəzərdə tutulduğunu mühakimə edə bilməz. |
| Marşrutun formalaşması | Çəkilişlərin sayı, yenidən çəkilmə mərhələləri, əyirmə, ütüləmə, budama, kənarların formalaşması və aşağı axın əməliyyatları | Bir əməliyyat üçün təsdiqlənmiş boşluq əlavə yenidən çəkmə və ya divar azaltma addımından sonra uğursuz ola bilər. |
| Ərinti və xasiyyət | Dəqiq ərinti təyinatı, temper, tələb olunan əmlak diapazonu və təsdiq edilmiş istehsal marşrutu | Ümumi "yumşaq alüminium" təsviri, formalaşma davranışının partiyalar arasında dəyişməsinə imkan verir. |
| Boş ölçülər | Diametr, qalınlıq, dözümlülük, ölçmə üsulu və nümunə planı | Ölçü dəyişikliyi ciddiliyi, divar paylanması, bitmiş hündürlüyü və kəsmə itkisini çəkir. |
| Qulaq qəbulu | Ölçmə üsulu, maksimum qulağın hündürlüyü, kəsmə icazəsi və rədd etmə qaydası | Material kimyəvi spesifikasiyaya cavab verə bilər, lakin yenə də həddindən artıq qırıntılar və qeyri-sabit bitmiş hündürlük yaradır. |
| Səthin və kənarın vəziyyəti | Təmizlik, cızıqlar, yağ vəziyyəti, buruq, kənarın zədələnməsi, düzlük və qoruyucu idarəetmə | Qüsurlar cırılmağa başlaya bilər və ya formalaşdırma, cilalama, örtmə və ya anodizasiyadan sonra görünə bilər. |
Alıcılar Gəmi Forması və Çəkmə Nisbətindən Necə Başlamalıdırlar?
Hazır hissənin rəsmi material seçimində ilk giriş olmalıdır. Alıcılar son diametrdən daha çox təmin etməlidirlər. Təchizatçıya həmçinin gəminin dərinliyinə, alt radiusuna, divar profilinə, halqanın dizaynına, kəsmə ehtiyatına və formalaşdırma mərhələlərinin sayına ehtiyac var.
Dayaz tava və dərin bir qab oxşar nominal alüminium dairələrdən istifadə edə bilər, lakin çox fərqli material axını tələbləri qoyur. Alətin həndəsəsini nəzərdən keçirmədən boş diametrini artırmaq qırışları və ya qulaqları artıra bilər, diametrini çox azaltmaq isə qeyri-kafi bitmiş hündürlük və ya lokal incəlmə yarada bilər. Buna görə də kommersiya spesifikasiyası boş ölçüləri təsdiq edilmiş formalaşdırma marşrutu ilə birləşdirməlidir.
Ümumi satınalma səhvlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Yalnız bitmiş diametrin göndərilməsi: Təchizatçı çəkiliş dərinliyini, boşluq ehtiyatını və ya yenidən çəkilmə şiddətini qiymətləndirə bilməz.
- Bir neçə qab forması üçün bir dairə spesifikasiyasından istifadə: Dayaz tavada sübut edilmiş material hündür qabda sabit qalmaya bilər.
- Alətlərə və yağlamaya məhəl qoymadan: Die radius, blank-tutucu qüvvəsi, pres sürəti, yağlama və alət aşınması, hətta material dəyişməmiş olsa belə, nəticəni dəyişə bilər.
- Yalnız nominal qalınlığın müqayisəsi: Qalınlığa dözümlülük və partiyanın tutarlılığı yalnız nominal saydan daha əhəmiyyətli ola bilər.
- Kiçik düz nümunənin formalaşmadan təsdiqlənməsi: Kimyəvi və mexaniki sənədlər nümayəndəsi mətbuat məhkəməsini əvəz edə bilməz.
Alıcılar ərinti və temper seçimlərini necə müqayisə etməlidirlər?
Müştəri məhsulu bazası 1050, 1060, 1070, 1100 və 3003-də qab-qacaq ilə əlaqəli dairələri dəstəkləyir, digər dairə məhsulları isə daha geniş çeşiddə ərintilər və temperləri siyahıya alır. Bununla belə, mövcud məhsul çeşidi hər qabın dizaynı üçün bir universal dərəcəli müəyyən etmir. Alıcılar ərinti və xasiyyəti hazır hissəyə və istehsal marşrutuna bağlı sınaq dəyişənləri kimi qəbul etməlidirlər.
| Seçim istiqaməti | Tipik Satınalma Prioriteti | Alıcı Doğrulaması |
|---|---|---|
| Ticarət baxımından daha yumşaq alüminium variantları | Formalaşma qabiliyyəti, çeviklik, istilik keçiriciliyi və ciddi çəkmə qabiliyyəti | Temperaturu, yumşaldıcı konsistensiyanı, divarın paylanmasını, qulağı, səthin vəziyyətini və hazır hissənin gücünü təsdiqləyin. |
| 3003 tipli qablar dairələri | Kommersiya baxımından təmiz alüminiumdan daha yüksək işlənmiş hissənin möhkəmliyi və formalaşma qabiliyyəti arasında tarazlıq | Formalaşdırma sınağı keçirin, çünki çəkmə dərinliyi, alətlər və xasiyyət bölünmə sürətini, qulaqları və geri dönüşü dəyişə bilər. |
| Daha yüksək güclü ərinti dairələri | Daha çox güc, sərtlik və ya xüsusi aşağı axın performansı tələb edən tətbiqlər | Daha yüksək gücün dərin çəkməni yaxşılaşdırdığını düşünməyin; çevikliyi, əyilmə reaksiyasını, kəsmə itkisini və proses qabiliyyətini yoxlayın. |
| Anodlaşdırılmış keyfiyyətli blanklara qarşı dəyirmanla bitirmə | Dairə səthini yemək qabının son bitirmə marşrutu ilə uyğunlaşdırın | Formalaşdırdıqdan və bitirdikdən sonra cızıqları, ləkələri, yağ qalıqlarını, işləmə izlərini və tutarlılığı yoxlayın. |
Geniş ərinti və bitirmə müqayisəsi üçün alıcılar cilalanmış və dəyirmanla işlənmiş dairəvi alüminium diskləri nəzərdən keçirə bilərlər. 1060, 1070, 1100 və ya 3003-də mərkəzləşdirilmiş qab proqramları üçün dəyirmanla bitmiş qablar alüminium dairəsi seçimi daha birbaşa uyğunlaşdırılmış məhsul istinadını təmin edir.
Niyə xasiyyətin ardıcıllığı tək xasiyyət adından daha vacibdir?
Temper kodu satınalma sifarişində təsdiqlənməlidir, lakin partiyadan partiyaya ardıcıllıq alıcının bir pres konfiqurasiyasını davam etdirə biləcəyini müəyyən edən şeydir. Yuvarlanma tarixçəsi, yumşalma, mexaniki xassələr, taxıl vəziyyəti və qalınlıqdakı dəyişikliklər hətta daşınma eyni nominal ərinti və temperamenti daşısa belə, çəkmə davranışını dəyişə bilər.
Buna görə alıcılar tələb etməlidirlər:
- Göstərilən dairə üçün təklif olunan dəqiq ərinti və temper
- Təchizatçı tərəfindən istifadə olunan müvafiq spesifikasiya və əmlak diapazonu
- Əl ilə seçilmiş laboratoriya parçaları deyil, təmsil olunan istehsal nümunələri
- Sınaq blanklarını sonrakı kütləvi istehsalla əlaqələndirən lotun identifikasiyası
- Xammal mənbəyində, yuvarlanma marşrutunda və ya istilik müalicəsi marşrutunda hər hansı bir dəyişikliyə yazılı nəzarət
- Sənədin nəzərdən keçirilməsindən keçən, lakin razılaşdırılmış formalaşdırma sınağından keçməyən qruplar üçün uyğunsuzluq prosesi
Veb saytın alüminium ərintisi bələdçisi erkən müqayisəni dəstəkləyə bilər, lakin yekun təsdiq qabın rəsmi və alıcının istehsal sınağı ilə əlaqəli qalmalıdır.
Qulaq necə təyin edilməli və ölçülməlidir?
Qulaq, çəkilmiş fincanın kənarı ətrafında formalaşan qeyri-bərabər hündürlükdür. Bu, kəsmə itkisinə, bitmiş hündürlüyə, xətt balansına və material məhsuldarlığına təsir göstərir. Alıcılar qeyri-müəyyən kotirovka ifadəsi kimi “aşağı qulaq” istifadə etməməlidirlər. RFQ qulaqların necə ölçüləcəyini və hansı nəticənin məqbul olduğunu bildirməlidir.
| Qulaqlara nəzarət elementi | Alıcı Tələbi | Kommersiya Təsiri |
|---|---|---|
| Sınaq hissəsi | Təsdiqlənmiş gəmini, aləti, çəkmə ardıcıllığını və təzyiq şərtlərini müəyyənləşdirin | Əlaqədar olmayan kubok testinin nəticələrinin təsdiq sübutu kimi istifadə edilməsinin qarşısını alır. |
| Ölçmə üsulu | Qulaqların sayını, ölçmə mövqelərini, istinad hündürlüyünü və hesablama metodunu müəyyənləşdirin | Alıcıya və təchizatçıya eyni nəticəni müqayisə etməyə imkan verir. |
| Maksimum qəbul | Məqbul qulağın hündürlüyünü və ya kəsmə icazəsini bildirin | Materialın təsdiqini hurda dəyəri və hazır hissənin hündürlüyü ilə əlaqələndirir. |
| Nümunə alma tezliyi | Bobin, lot, palet və ya göndərmə üçün nümunələri müəyyənləşdirin | Sonrakı lotlar fərqli davranarkən bir yaxşı sınaqın təsdiqlənməsi riskini azaldır. |
| İslahedici fəaliyyət | Saxlama, təkrar sınaq, dəyişdirmə, çeşidləmə və ya sapma təsdiqi qaydalarını müəyyənləşdirin | Material istehsala daxil olduqdan sonra mübahisələrin qarşısını alır. |
Qalınlıq, düzlük və kənar keyfiyyəti dərin çəkməyə necə təsir edir?
Qabların dairələri yalnız çəki ilə satılan alüminium parçaları kimi deyil, forma blankları kimi yoxlanılmalıdır. Bir neçə ölçülü və idarəedici detallar mətbuatın nəticəsinə təsir edə bilər:
- Qalınlıq tutarlılığı: Yerli və ya toplu variasiya divarın incəlməsini, çəkmə qüvvəsini, bitmiş hündürlüyünü və bölünmə riskini dəyişə bilər.
- Çap tolerantlığı: Uyğun olmayan boşluq diametri mövcud material həcmini və kəsmə ehtiyatını dəyişir.
- Düzlük: Təhrif olunmuş blanklar zəif qidalana bilər, yerləşdirmə sistemlərində səhv otura bilər və ya ilk çəkiliş zamanı qeyri-bərabər əlaqə yarada bilər.
- Kənar buruq: Burrs və zədələnmiş kənarlar işləməyə mane ola bilər və ciddi formalaşdırma zamanı çatlaqların başlanğıc nöqtəsi ola bilər.
- Səth təmizliyi: Daxil edilmiş hissəciklər, ləkələr, cızıqlar və uyğun olmayan sürtkü materialı formalaşdıqdan sonra görünə bilər və ya aşağı axın bitirməsinə təsir göstərə bilər.
- Qablaşdırma təzyiqi: Zəif yığma, rütubətə məruz qalma və ya ixrac zamanı hərəkət qablaşdırmadan əvvəl məqbul olan dairələri qeyd edə bilər.
Nümayəndə formalaşdıran sınaq imtahanına nələr daxil olmalıdır?
Formalaşdırıcı sınaq nəzərdə tutulan istehsal marşrutunu təmsil edən materialdan istifadə etməli və alıcının real prosesini praktiki olaraq təkrarlamalıdır. Fərqli alətdə uğurla formalaşan təchizatçı nümunəsi alıcının zavodunda sabit istehsala zəmanət vermir.
- Sınaq girişini dondurun. Ərinti, temper, qalınlıq, diametri, səthi, kənar vəziyyəti, lot və xammal marşrutunu qeyd edin.
- Təyin olunmuş qab alətindən istifadə edin. Presi, alət nömrəsini, zərb alətinin vəziyyətini, yağlamanı, sürəti, boş saxlayıcı parametrlərini və çəkmə ardıcıllığını qeyd edin.
- Tam nəticəni ölçün. Qulaq hündürlüyünü, parçalanma dərəcəsini, qırış vəziyyətini, divar qalınlığının paylanmasını, bitmiş hündürlüyünü, səth işarələrini və kəsmə itkisini yoxlayın.
- Kifayət qədər hissələri təkrarlayın. Uğurlu bir parça istehsalın sabitliyinin sübutu deyil.
- İmzalanmış istinadları saxlayın. Təsdiqlənmiş blankları, formalaşmış hissələri, ölçmə qeydlərini və lotun eyniləşdirilməsini saxlayın.
- Kütləvi istehsal uyğunluğunu müəyyənləşdirin. Hansı xassələrin, ölçülərin, yoxlama qeydlərinin və sınaq nəticələrinin ardıcıl qalmalı olduğunu bildirin.
Tipik bir dərin çəkilmiş fond qazan proqramında nə baş verir?
Ssenari: Çox Mərhələli Qab Gövdəsi İstehsalı
Biznes haqqında məlumat: Bir qab istehsalçısı ilkin çəkiliş, bir yenidən çəkilmə, budama və kənarların formalaşdırılması tələb edən hündür qablar planlaşdırır. Alıcı əvvəllər daha dayaz bir qazan üçün hazırlanmış dairə spesifikasiyasından istifadə etdi.
Problem: Yeni sınaq ilk tirajda məqbul stəkanlar istehsal edir, lakin yenidən çəkiliş qeyri-bərabər bitmiş hündürlük, yüksək qulaqlar və arabir parçalanmalar yaradır. Satınalma əvvəlcə daha yumşaq bir xasiyyət sifarişinin problemi həll edəcəyini güman edir.
Səbəb: Orijinal RFQ yalnız ərinti, nominal qalınlıq və dairə diametrini əhatə edir. Bu, daha dərin damar həndəsəsini, yenidən çəkmə ardıcıllığını, qulaqlanma həddini, divar qalınlığı hədəfini, kənar vəziyyətini və ya pres-sınaq metodunu müəyyən etməmişdir. Beləliklə, boşluq diametri və temper tam formalaşma şərtləri olmadan seçilmişdir.
Tövsiyə olunan Həll: Alıcı hazır rəsm və emal marşrutunu göndərir, sonra faktiki alətlər altında təmsil olunan ərinti və temper nümunələrini müqayisə edir. Sınaqda qulağın hündürlüyü, divar paylanması, kəsilmə itkisi, bölünmə dərəcəsi və səth vəziyyəti qeyd olunur. Təsdiqlənmiş dairə daha sonra ərinti, temper, ölçülər, lotun izlənməsi, sınaq nəticəsi və dəyişməyə nəzarət tələbləri ilə dondurulur.
Alıcı Qərar Dəyəri: Kəsmə itkisini, mətbuatın dayanmasını, çeşidləməni, yenidən işlənməsini və rədd edilmiş qabların gövdələrini azaldırsa, bir qədər yüksək material kotirovkası kommersiya baxımından üstünlük təşkil edə bilər. Qərar yalnız kiloqrama görə qiymətdən daha çox qəbul edilmiş formalaşdırılmış hissəyə görə dəyəri müqayisə etməlidir.
Alıcılar Qiyməti və Etibarlılığı Necə Müqayisə etməlidirlər?
| Sitat yanaşması | Qısamüddətli Üstünlük | Gizli Risk | Tövsiyə olunan istifadə |
|---|---|---|---|
| Ümumi ərinti və "yumşaq xasiyyət" ilə ən aşağı qiymət | Sürətli müqayisə və aşağı ilkin material dəyəri | Aydın olmayan partiya ardıcıllığı, qulaqlara nəzarət, sınaq sübutları və mətbuatın uğursuzluğuna görə məsuliyyət | Yalnız alıcının daha geniş dəyişikliyi qəbul etdiyi qeyri-kritik formalaşdırma üçün. |
| Müəyyən edilmiş ərinti, temper, ölçülər və yoxlama | Daha çox müqayisə edilə bilən kotirovkalar və daha az əldə etmə riski | Hələ ciddi və ya qeyri-adi alətdə performansı sübut edə bilməz | Sabit tarixi istehsalı olan qurulmuş hissələr üçün uyğundur. |
| Nümayəndə istehsal nəzarəti ilə sınaq təşkil edir | Faktiki proses uyğunluğunun ən güclü sübutu | Nümunə vaxtını, pres tutumunu, ölçmələri və təsdiq qeydlərini tələb edir | Yeni qab-qacaq dizaynları, daha dərin çəkilişlər, yenidən çəkilişlər və ya bahalı imtina riski üçün üstünlük verilir. |
Qab Alüminium Dairə RFQ nələri əhatə etməlidir?
Konfiqurasiyaya uyğun təklif almaq üçün alıcılar aşağıdakıları təmin etməlidirlər:
- Diametri, dərinliyi, alt radiusu, divar profili, halqası və kəsmə icazəsi ilə hazır qab-qacaq rəsmləri
- Çəkmə, yenidən çəkmə, əyirmə, ütüləmə, kəsmə və çəngəl əmələ gətirmə əməliyyatlarının sayı
- Tələb olunan ərinti və temper və ya təchizatçıdan sınaq variantları təklif etmək icazəsi
- Dairənin diametri, qalınlığı, tolerantlıqları, miqdarı və proqnozu
- Dəyirmanla bitirmə, anodlaşdırılmış keyfiyyətli, cilalanmış və ya digər səth tələbləri
- Düzlük, kənar, buruq, təmizlik, yağlama və qablaşdırma tələbləri
- Qulaq ölçmə üsulu, maksimum qəbul, bölünmə dərəcəsi və divar paylama meyarları
- Nümunə miqdarı, sınaq cədvəli, təsdiqləmə orqanı və kütləvi istehsal dəyişikliyinə nəzarət qaydaları
- Tələb olunan keyfiyyət sənədləri, lotun izlənməsi, yoxlama qeydləri, göndərmə nişanları, təyinat və Incoterm
- Hədəf çatdırılma tarixi və qismən göndərmə və ya qarışıq istehsal lotları üzrə hər hansı məhdudiyyətlər
Tez-tez verilən suallar
Qab alüminium dairələri üçün hansı ərinti daha yaxşıdır?
Ən yaxşı universal ərinti yoxdur. Uyğun seçim gəminin dərinliyinə, çəkilmə nisbətinə, yenidən çəkilmə mərhələlərinə, alətlərə, hədəf gücünə, səthin bitməsinə və sınaq performansından asılıdır. Kommersiya baxımından təmiz alüminium və 3003 tipli seçimlər ümumi istiqamətlərdir, lakin son seçim alıcının qab alətində təsdiqlənməlidir.
Dərin rəsm üçün həmişə O xasiyyət tələb olunurmu?
Xeyr. Daha yumşaq temperlər tələbkar formalaşdırmanı dəstəkləyə bilər, lakin düzgün vəziyyət ərintidən, hazır hissə tələblərindən, alətlərdən və proses marşrutundan asılıdır. Alıcılar dəqiq xasiyyəti müəyyən etməli və təmsilçi istehsal materialını sınaq yolu ilə təsdiq etməlidirlər.
Dəyirman test sertifikatı dairənin qulaq asmayacağını sübut edə bilərmi?
Xeyr. Sertifikat ərinti, kimya və mexaniki mülkiyyətin yoxlanışını dəstəkləyə bilər, lakin qulaq asma maddi vəziyyət və alıcının prosesindən təsirlənən formalaşma nəticəsidir. Nəzarət olunan formalaşdırma sınağı və müəyyən edilmiş ölçmə metodu hələ də tələb olunur.
Niyə eyni ərinti və xassə malik iki partiya fərqli şəkildə əmələ gəlir?
Yuvarlanma tarixçəsi, yumşalma tutarlılığı, taxıl vəziyyəti, qalınlıq, düzlük, səth vəziyyəti, yağlama, alətlər və pres parametrlərindəki fərqlər nəticəni dəyişə bilər. Lotun izlənməsi və proses qeydləri material dəyişikliyini istehsal dəyişikliyindən ayırmağa kömək edir.
Alıcılar bir nümunə və ya bir neçə sınaq blankını təsdiq etməlidirlər?
Bir neçə təmsil blankı sınaqdan keçirilməlidir. Uğurlu hissələrdən biri partiyanın sabitliyini, bölünmə tezliyini, qulağın ardıcıllığını və ya normal prosesin dəyişməsini göstərə bilməz. Sınaq miqdarı hissənin ciddiliyini və kommersiya riskini əks etdirməlidir.
Qab sınağından sonra nə ölçülməlidir?
Tipik yoxlamalara qulaq hündürlüyü, parçalanma və qırış nisbəti, bitmiş hündürlük, divar qalınlığının paylanması, kəsmə itkisi, səth izləri, düzlük və aşağı axın bitirmə performansı daxildir. Dəqiq qəbul siyahısı qabların dizaynına uyğun olmalıdır.
İxrac üçün alüminium dairələr necə qablaşdırılmalıdır?
Qablaşdırma dairənin səthini və kənarlarını nəmdən, hərəkətdən, aşınmadan, zərbədən və həddindən artıq yığma təzyiqindən qorumalıdır. Alıcılar RFQ-da paketin və ya paletin çəkisini, bir-birinə yapışdırılması, qablaşdırılması, etiketləri, lotun identifikasiyası və boşaltma şərtlərini müəyyən etməlidir.
Qab Dairəsinin Yaradılması Baxışını tələb edin
Layihə üçün xüsusi qiymətləndirmə üçün TOP METAL kotirovkası və texniki baxış səhifəsi vasitəsilə qabın rəsmini, formalaşdırma ardıcıllığını, tələb olunan ərinti və temperaturu, dairənin diametrini, qalınlığını, dözümlülüklərini, miqdarını, hədəf səthini, qulaqlıq limitini, sınaq tələblərini, qablaşdırmanı, təyinat yerini və çatdırılma cədvəlini təqdim edin. Təchizatçı daha sonra toplu istehsaldan əvvəl mövcud alüminium dairə variantlarını, nümunə tələblərini, fərdiləşdirməni, yoxlama həcmini, lota nəzarəti, ixrac qablaşdırmasını, MOQ, çatdırılma müddəti və kotirovka sərhədlərini nəzərdən keçirə bilər.
Qab alüminium dairəsi üçün kotirovka tələb edin qab-qacaq rəsmləri, formalaşdırma marşrutu, ərinti və temperatur tələbləri, ölçülər, sınaq meyarları, müqayisəli təklif üçün lazım olan qablaşdırma və çatdırılma təfərrüatları ilə.