5052 Aluminijski lim

Aluminijski lim 5052 je svestrana Al-Mg legura koja nudi odličnu otpornost na koroziju, dobru obradivost i umjerenu do visoku čvrstoću. Dostupan u O, H32, H34, H36 i H38 temperamentima debljine od 0,2 mm do 6,0 mm.

Temper: H32 / H34 / O Debljina: 0,2 - 6,0 mm Korozija: Odlična
Get Quote Preuzmite list sa podacima
Pregled proizvoda

Pregled

5052 aluminijski lim je Al-Mg (aluminij-magnezijum) legura koja je najrasprostranjenija legura limova koja se ne obrađuje toplinom u industriji. Sa sadržajem magnezija od 2,2-2,8%, pruža odličnu kombinaciju umjerene do visoke čvrstoće, izvanredne otpornosti na koroziju i vrhunske obradivosti što ga čini pogodnim za izuzetno širok spektar primjena.

Ova legura pokazuje posebno jaku otpornost na morsku vodu i morsku atmosfersku koroziju, što ju je učinilo materijalom izbora za pomorski hardver, trupove brodova i obalne arhitektonske aplikacije. Njegova dobra formabilnost u žarenom (O) temperamentu omogućava postizanje složenih oblika savijanjem, štancanjem i dubokim izvlačenjem, dok otvrdnute naprezanjem (H32, H34) osiguravaju veću čvrstoću za strukturnu upotrebu.

Aluminijski lim 5052 je lako zavarljiv svim uobičajenim metodama uključujući TIG, MIG i otporno zavarivanje. Obično je specificiran za brodske komponente, ploče karoserije automobila, rezervoare za gorivo, hemijsku opremu, mašine za preradu hrane, elektronska kućišta i opštu proizvodnju limova gde je otpornost na koroziju prioritet.

Podaci o leguri

Hemijski sastav

Prema ASTM B209 standardnoj specifikaciji za lim i ploču od aluminijuma i legura aluminijuma.

Element Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn ostali (svaki) Al
Max % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balans
Podaci o performansama

Mehanička svojstva

Svojstva se razlikuju prema nazivu temperamenta. Sve vrijednosti su tipične za debljinu lima 1,0 - 6,0 mm.

Narav Vlačna čvrstoća (MPa) Granica tečenja (MPa) Izduženje (%) tvrdoća (HB)
O (žareno) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Šta mi snabdevamo

Dostupne specifikacije

Prilagođene veličine dostupne na zahtjev. Svi proizvodi su u skladu sa ASTM B209 standardima tolerancije.

Parametar Domet Bilješke
Debljina 0,2 - 6,0 mm Tolerancija preciznosti prema ASTM B209
Širina 100 - 2500 mm Dostupno sečenje po meri
Dužina 500 - 12000 mm Usluga krojenja po dužini
Tempers O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 i H34 najčešće zalihe
Tolerancija ASTM B209 Strože tolerancije na zahtjev
Gdje se koristi

Prijave

5052 aluminijumski lim služi širokom spektru industrija zahvaljujući odličnoj ravnoteži čvrstoće, otpornosti na koroziju i mogućnosti oblikovanja.

Aluminijski kotur u proizvodnoj radionici
5052 proizvodnja kotura i limova
5052 gomila aluminijumskih limova
Izrezani lim za dijelove otporne na koroziju
Aluminijumski lim gazećeg sloja
Opcije oblikovane ploče i gazećeg sloja
⚓

Pomorstvo i brodogradnja

Trupovi čamaca, brodski hardver, platforme za pristaništa i komponente izložene slanoj vodi. Odlična otpornost na morsku vodu i morsku atmosferu.

🚗

Automobilske karoserije

Unutrašnje i vanjske ploče karoserije, rezervoari za gorivo, uljni vodovi i strukturni nosači. Dobra sposobnost oblikovanja za složene automobilske oblike.

⚒

Hemijska i prehrambena oprema

Rezervoari za skladištenje, posude pod pritiskom, oprema za preradu hrane i hemijski kontejneri. Netoksičan i otporan na koroziju.

💻

Elektronika i kućišta

Elektronska šasija, hladnjaci, kućišta uređaja i table sa natpisima. Dobra završna obrada površine i odziv na eloksiranje.

Uobičajena pitanja

FAQ

5052 aluminijum nudi odličnu otpornost na koroziju, posebno u morskom i morskom okruženju. Nadmašuje 3003 i 6061 u otpornosti na koroziju zbog svog sadržaja magnezija (2,2-2,8%), koji formira zaštitni sloj oksida. Ima ocjenu "odlično" za otpornost na morsku vodu, industrijske hemikalije i atmosfersku koroziju. Za najzahtjevnije primjene na moru, 5083 pruža još bolje performanse, ali po većoj cijeni i nižoj mogućnosti oblikovanja.
Da, 5052 se smatra jednom od najzavarivijih aluminijskih legura. Može se zavariti pomoću metoda TIG (GTAW), MIG (GMAW) i otpornog zavarivanja. Preporučene legure za punjenje su 5356 ili 5556 za strukturalne zavare i 4043 gdje su prihvatljiva manja čvrstoća i bolja fluidnost. Imajte na umu da će zavarivanje smanjiti snagu zategnutosti (H32/H34) u zoni pod utjecajem topline na približno nivoe O-temperature. Termička obrada nakon zavarivanja nije potrebna.
Obje su legure Al-Mg, ali 5083 sadrži znatno više magnezijuma (4,0-4,9% naspram 2,2-2,8%). Ovo daje 5083 otprilike 40% veću vlačnu čvrstoću i bolju otpornost na koroziju u teškim morskim okruženjima. Međutim, 5052 nudi bolju formabilnost, nižu cijenu, širu dostupnost u tankim gabaritima (0,2-6,0 mm) i lakši je za rad. Odaberite 5052 za ​​opću i umjerenu upotrebu u moru; odaberite 5083 za kritične pomorske strukture, posude pod pritiskom i aplikacije koje zahtijevaju certifikaciju morskog klasifikacijskog društva.
5052 i 6061 služe u različite svrhe. 5052 nije termički obrađen i svoju snagu dobija od hladnog rada (H temperamente), dok je 6061 termički obrađen (T4, T6 temperature) i postiže veću graničnu čvrstoću u T6 stanju. 5052 ima znatno bolju otpornost na koroziju, bolju sposobnost oblikovanja u obliku lima i pogodniji je za morska okruženja. 6061-T6 ima veću čvrstoću i bolju obradivost, što ga čini poželjnim izborom za strukturne i obrađene komponente. Za radove od lima koji zahtijevaju savijanje i oblikovanje, 5052 je općenito bolji izbor.
Minimalni radijus savijanja za 5052 ovisi o temperamentu i debljini. Kod O tempera, minimalni radijus savijanja je 0t (gdje je t = debljina lima) za debljine do 3,0 mm, što znači da se može savijati ravno na sebe. U H32 temperamentu, minimum je tipično 1t za debljine do 3,0 mm. U H34 temperamentu, minimum je 1,5t. Za deblje gabarite (iznad 3,0 mm), ovim vrijednostima dodajte otprilike 0,5 t. Uvijek se savijte okomito na smjer kotrljanja kada je to moguće za najbolje rezultate.