Próifílí fuinneoige alúmanaim easbhrúite

Is cineál ábhar tógála maisiúcháin fráma doras agus fuinneoige é próifíl easbhrúite alúmanaim do dhoirse agus d'fhuinneoga déanta as cóimhiotal alúmanaim mar amhábhar. Is iad na buntáistí atá aige ná friotaíocht maith brú gaoithe agus neamh-dhóiteán, agus is ábhar lasair-retardant aitheanta é.
Tagraíonn doirse agus fuinneoga cóimhiotal alúmanaim do dhoirse agus d'fhuinneoga déanta as próifílí easbhrúite cóimhiotal alúmanaim mar fhrámaí, dhreamaí, agus lucht leanúna. Tugtar doirse agus fuinneoga cóimhiotal alúmanaim orthu, nó doirse agus fuinneoga alúmanaim le haghaidh gearr. I measc na ndoirse agus na bhfuinneoga cóimhiotal alúmanaim tá doirse agus fuinneoga déanta as cóimhiotal alúmanaim mar bhunábhar an bhaill a iompraíonn fórsa (an ball a iompraíonn agus a tharchuireann a mheáchan agus a ualach féin), agus comhdhéanta adhmaid agus plaisteach.

Áirítear le próiseas táirgthe próifílí dorais agus fuinneoige cóimhiotal alúmanaim trí phróiseas mór: bruithniú, múnlú easbhrúite, agus dathú. Cuimsíonn an próiseas dathúcháin trí rogha: ocsaídiú anodic, ocsaídiú aeir, agus péinteáil fluaracarbóin.

1. Is é leá an próiseas príomhúil i dtáirgeadh próifílí dorais agus fuinneoige cóimhiotal alúmanaim

1. Amhábhair, de réir na próifílí cóimhiotal alúmanaim iarbhír is gá a tháirgeadh, ríomh méid na gcomhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim éagsúla a cuireadh leis, agus go héifeachtach a mheaitseáil le hamhábhair éagsúla;

2. Bruithniú: Cuirtear na hamhábhair roghnaithe leis an bhfoirnéis leá le leá de réir na rialachán teicneolaíochta próiseála, agus baintear an slaig agus an gás sa leá go réasúnta de réir na modhanna scagtha degassing agus slagging;

3. Gaibhniú: Faoi chaighdeáin áirithe próiseas brionnú, is féidir an leacht alúmanaim smelte a iompú ina slata réitigh bhabhta de shonraíochtaí agus de mhúnlaí éagsúla tar éis fuarú uisce de réir na bogearraí córais brionnú tobair uisce domhain.

Déantar múnlú easbhrúite ar líne táirgeachta uathoibríoch atá comhdhéanta de théamh tinne, easbhrúite, fuarú, díriú teannas, sábhadh agus próisis eile.

Áirítear ar an trealamh ar an líne a tháirgeadh foirnéise teasa ionduchtaithe, meaisín easbhrúite, tábla foirnéise, iompróir urscaoileadh, ardaithe próifíl agus gléas aistrithe, leaba fuaraithe, leveler teannas, tábla stórála, tarracóir, meaisín sábhadh, etc.

1. Foirnéise teasa ionduchtúcháin, déantar teocht téimh an ingot a rialú go ginearálta ag 400 ° C ~ 520 ° C, má tá an teocht ró-ard nó ró-íseal, beidh tionchar díreach aige ar an múnlú easbhrúite. Go ginearálta glacann an meaisín easbhrúite preas hiodrálach aon-ghníomh, agus tá a tonnáiste idir 1200 tonna agus 2500 tonna.

2. Athraíonn trastomhas sorcóir easbhrúite an mheaisín easbhrúite le tonnáiste an mheaisín easbhrúite. Dá mhéad tonnáiste an mheaisín easbhrúite, is mó trastomhas an tsorcóra easbhrúite.

Go ginearálta tá trastomhas an tsorcóra easbhrúite sa raon 150mm ~ 300mm. Is é teocht oibre an uirlis easbhrúite ná 360 ° C ~ 460 ° C, agus is é an luas easbhrúite ná 20 m / min ~ 80m / min. I measc na n-uirlisí easbhrúite den chuid is mó tá bás. Roinntear díslí easbhrúite ina díslí árasán, díslí scoilte, bás teanga agus bás comhcheangailte scoilteoir de réir a saintréithe struchtúracha. Úsáideann táirgeadh próifílí dorais agus fuinneoige cóimhiotal alúmanaim den chuid is mó bás cothrom agus bás scoilte.

3. Faigheann an tábla urscaoilte an próifíl easbhrúite ón easbhrúiteoir agus aistríonn sé an próifíl chuig an tábla urscaoilte. Is múnla iompair stiall cothrománach é an chuid is mó den bhinse oibre urscaoilte, agus déantar luas gluaiseachta an stiall cothrománach a shioncrónú leis an luas easbhrúite.

4. Tá an leaba fuaraithe den chuid is mó de chineál bíomaí siúil, agus tá líon mór de lucht leanúna suiteáilte thíos chun fuarú aonfhoirmeach na bpróifílí a chinntiú, ionas go mbeidh teocht na bpróifílí níos ísle ná 70 ° C roimh dhíreachú.

5. Tá an meaisín dírithe teannas feistithe le gialla torsion, ar féidir leo síneadh agus díreach a dhéanamh agus iad ag ceartú torsion. Tar éis an leveler teannas tá an tábla stórála ábhair, a sholáthraíonn próifílí chuig an tábla meaisín sábhadh, agus gearrann an meaisín sábhála na próifílí de réir an fhad seasta.

Cóireáil dathúcháin ar phróifílí dorais agus fuinneoige cóimhiotal alúmanaim

Déantar cóireáil dromchla próifílí dorais agus fuinneoige cóimhiotal alúmanaim a anodized den chuid is mó chun dromchla na bpróifílí a dhéanamh airgeadach bán. Is féidir le cóireáil dromchla cuma próifíle a fheabhsú agus saol seirbhíse próifílí doras agus fuinneoige alúmanaim a shíneadh.

Sreabhadh próiseas anodizing: luchtú → díleasú → níochán uisce → eitseáil alcaile → níochán uisce te → níochán uisce fuar → neodrú solas → níocháin uisce → anodizing → níochán uisce fuar → níocháin uisce te → saothraítear rónta → triomú → díluchtú → iniúchadh táirge críochnaithe → pacáil Níl tiús an scannáin ocsaíd tar éis ocsaídiú anodic ar phróifílí doras agus fuinneoige alúmanaim μm níos lú ná μm.

Is féidir cóireáil dromchla próifílí doras agus fuinneoige alúmanaim a dhathú freisin. Is féidir próifílí alúmanaim a éilíonn dathanna eile a fháil trí dhathú ocsaídiúcháin nádúrtha, dathú leictrealaíoch agus dathú dipping.

6061 6063 monaróir próifílí alúmanaim RAYIWELL MFG ón tSín. Is féidir próifílí alúmanaim a roinnt ina 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 agus gráid cóimhiotal eile de phróifílí alúmanaim, agus is é 6 shraith díobh an ceann is coitianta. Is é an difríocht idir gráid éagsúla ná go bhfuil cóimheas na gcomhpháirteanna miotail éagsúla difriúil, ach amháin i gcás próifílí alúmanaim a úsáidtear go coitianta le haghaidh doirse agus fuinneoga Chomh maith le próifílí alúmanam ailtireachta mar 60 sraith, 70 sraith, 80 sraith, 90 sraith, agus sraith imbhalla, níl aon idirdhealú soiléir múnla ann do próifílí alúmanaim tionsclaíocha, agus déanann an chuid is mó de na monaróirí iad a phróiseáil de réir líníochtaí iarbhír na gcustaiméirí.

Déantar próifíl easbhrúite alúmanaim trí bhilléid alúmanaim a bhrú trí dhísle miotail chun na cruthanna caighdeánacha nó saincheaptha a fháil. Is féidir linn próifílí easbhrúite a tháirgeadh leis an meáchan in aghaidh an mhéadair ó 0.10 Kg suas go dtí 50 Kg, is é an méid ciorcail is mó suas le 650mm d'iarratais tionsclaíocha. Le cumas próiseála bailchríoch dromchla intí, is féidir ár gcuid próifílí alúmanaim go léir a tháirgeadh i bailchríoch muileann, anodized nó púdar brataithe i dathanna atá ag teastáil.

Úsáidtear próifíl easbhrúite alúmanaim den chuid is mó san earnáil tógála agus troscáin, i réimse na ngluaisteán agus sa tionscal iompair. Is féidir linn a lua, mar shampla, teorainneacha alúmanaim le ceangaltáin scriú, draenálaithe agus sraonairí uisce, easbhrúiteáin ghloinithe, frámaí pictiúr, próifílí Baile Átha Troim le haghaidh feithiclí, eilimintí cúinne le rannóga speisialta, lámha alúmanaim agus ráillí láimhe.