6061-टी6 एल्यूमिनियम बार

हीट-ट्रीटेबल 6061-टी6 एल्यूमीनियम बार - सीएनसी मशीनिंग के लिए सबसे बहुमुखी मिश्र धातु। गोल, चौकोर, सपाट और हेक्स आकार में उपलब्ध है। व्यास 5-500 मिमी. तन्यता ताकत 310 एमपीए।

तापमान T6/T651 व्यास 5-500 मिमी आकार: गोल/चौकोर/सपाट/हेक्स
गुस्सा
टी6/टी651
गर्मी से उपचारित और वृद्ध
तन्य शक्ति
310 एमपीए
उपज: 276 एमपीए
व्यास सीमा
5-500मिमी
4 आकार प्रोफ़ाइल
कठोरता
95 एचबी
ब्रिनेल स्केल

6061-टी6 एल्यूमिनियम बार का अवलोकन

6061 दुनिया में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है। इसकी लोकप्रियता यांत्रिक गुणों, व्यावहारिकता और लागत-प्रभावशीलता के असाधारण संतुलन से उपजी है, जिसका मुकाबला अनुप्रयोगों की इतनी व्यापक श्रृंखला में कोई अन्य मिश्र धातु नहीं कर सकता है।

T6 स्वभाव समाधान ताप उपचार और कृत्रिम उम्र बढ़ने के बाद उत्कृष्ट शक्ति प्रदान करता है, 310 एमपीए की तन्य शक्ति और 276 एमपीए की उपज शक्ति प्राप्त करता है। यह इसे उन संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त बनाता है जिन्हें हल्का रहते हुए भी महत्वपूर्ण भार सहन करना पड़ता है।

6061-T6 है सीएनसी मशीनिंग के लिए आदर्श विकल्प, संरचनात्मक घटक, और सामान्य इंजीनियरिंग परियोजनाएं। यह वायुमंडलीय परिस्थितियों में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और बेहतर सतह संरक्षण और सौंदर्यशास्त्र के लिए इसे आसानी से एनोडाइज़ किया जा सकता है। उच्च-शक्ति 7xxx श्रृंखला मिश्र धातुओं के विपरीत, 6061 बनाए रखता है उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी टीआईजी और एमआईजी दोनों प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए, जब निर्माण में जुड़ने के संचालन शामिल होते हैं तो यह पसंदीदा मिश्र धातु बन जाता है।

हम 5 मिमी से 500 मिमी व्यास वाले गोल, चौकोर, सपाट और हेक्सागोनल क्रॉस-सेक्शन में 6061-T6 बार की आपूर्ति करते हैं। सभी सामग्री पूर्ण मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1) के साथ ASTM B211 और AMS 4120 मानकों के अनुसार उत्पादित की जाती है।

6061 एल्यूमिनियम की रासायनिक संरचना

एएसटीएम बी211 / एएमएस 4120 के अनुसार नाममात्र रासायनिक संरचना। वजन प्रतिशत में सभी मान (%)।

तत्त्व सी फ़े कु एम.एन एमजी करोड़ Zn ति अल
सामग्री (%) 0.40 - 0.80 ≤ 0.70 0.15 – 0.40 ≤ 0.15 0.80 – 1.20 0.04 – 0.35 ≤ 0.25 ≤ 0.15 संतुलन

स्वभाव द्वारा यांत्रिक गुण

सामान्य तापमान स्थितियों में 6061 एल्यूमीनियम बार के लिए प्रमुख यांत्रिक गुण।

गुस्सा तन्यता ताकत (एमपीए) उपज शक्ति (एमपीए) बढ़ाव (%) कठोरता (एचबी)
टी6 310 276 12 95
टी651 310 276 10 95
हे (एनील्ड) 124 55 25

उपलब्ध आकृतियाँ एवं साइज

6061-टी6 एल्यूमीनियम बार आपकी परियोजना आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए चार मानक क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल में उपलब्ध है।

गोल बार

व्यास: 5 - 500 मिमी

लंबाई: 1000 - 6000 मिमी. सीएनसी टर्निंग, शाफ्ट, पिन और सामान्य मशीनिंग स्टॉक के लिए सबसे लोकप्रिय प्रोफ़ाइल।

स्क्वायर बार

साइड: 10 - 200 मिमी

संरचनात्मक फ़्रेमिंग, ब्रैकेट, माउंट और मिलिंग स्टॉक के लिए आदर्श जहां फ्लैट संदर्भ चेहरों की आवश्यकता होती है।

फ्लैट बार

टी: 5 - 100 मिमी / डब्ल्यू: 20 - 300 मिमी

बेस प्लेट, बस बार, कनेक्टिंग स्ट्रैप्स और ट्रिम के लिए उपयोग किया जाता है जहां आयताकार क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है।

हेक्स बार

सभी फ़्लैटों में: 10 - 80 मिमी

फिटिंग, फास्टनरों, वाल्व स्टेम और रिंच-पकड़ ज्यामिति की आवश्यकता वाले घटकों के लिए बिल्कुल सही।

6061-टी6 के लिए सीएनसी मशीनिंग गाइड

6061-T6 को सीएनसी मशीनिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक माना जाता है। यहां सर्वोत्तम परिणामों के लिए मुख्य सुझाव दिए गए हैं।

6061-टी6 में एक है उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी रेटिंग, जो इसे सबसे उपलब्ध सीएनसी-अनुकूल एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक बनाता है। मैग्नीशियम और सिलिकॉन की इसकी संतुलित संरचना ऐसे चिप्स बनाती है जो सफाई से टूटते हैं, उपकरण की घिसाव को कम करते हैं और सतह की गुणवत्ता में सुधार करते हैं।

काटने की गति

अनुशंसित सतह गति: कार्बाइड टूलींग के लिए 200 - 400 मीटर/मिनट। सर्वोत्तम चिप निकासी के लिए 2-3 बांसुरी एंड मिलों का उपयोग करें। उच्च गति बेहतर सतह फिनिश उत्पन्न करती है।

फ़ीड दर

प्रति दांत फ़ीड: 0.05 - 0.15 मिमी/दांत। रूढ़िवादी शुरुआत करें और अपने सेटअप की कठोरता के आधार पर वृद्धि करें। गहरी स्लॉटिंग के लिए कम फ़ीड की आवश्यकता हो सकती है।

शीतलक

बिल्ट-अप एज (बीयूई) को रोकने के लिए फ्लड कूलेंट या धुंध का उपयोग करें। 6-8% सांद्रता पर पानी में घुलनशील शीतलक अच्छा काम करता है। हल्के कटों पर ड्राई मशीनिंग संभव है।

टूलींग युक्तियाँ

पॉलिश किए गए रेक फेस वाले तेज कार्बाइड उपकरण का उपयोग करें। सुस्त उपकरणों से बचें - वे गड़गड़ाहट और चिपचिपे चिप्स का कारण बनते हैं। थ्रेडिंग के लिए, सिंगल-पॉइंट इंसर्ट सर्वोत्तम परिणाम देते हैं।

"6061-टी6 को सीएनसी मशीनिंग के लिए सर्वश्रेष्ठ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक माना जाता है - जो स्वच्छ चिप निर्माण, उत्कृष्ट सतह फिनिश और लंबे उपकरण जीवन की पेशकश करता है।"

6061-टी6 एल्यूमिनियम बार के लिए आवेदन

सटीक सीएनसी भागों से लेकर संरचनात्मक ढांचे तक, 6061-टी6 उद्योगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में कार्य करता है।

6061 एल्यूमीनियम गोल सलाखें
मशीनिंग के लिए गोल बार बंडल
6061-टी6 बार क्लोज़-अप
6061-टी6 बार स्टॉक
एल्यूमिनियम एक्सट्रूज़न प्रोफ़ाइल
एक्सट्रूज़न प्रोफाइल और संरचनात्मक भाग

सीएनसी मशीनीकृत घटक

जिग्स, फिक्स्चर, टूलींग प्लेट्स, प्रोटोटाइप पार्ट्स, और सख्त सहनशीलता और उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ उत्पादन घटक।

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संरचनात्मक ढाँचे

हैंड्रिल, सपोर्ट बीम, फ़्रेमिंग सदस्य और संरचनात्मक असेंबली जहां वेल्डेबिलिटी और मध्यम ताकत की आवश्यकता होती है।

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ऑटोमोटिव पार्ट्स

ऑटोमोटिव और मोटरस्पोर्ट अनुप्रयोगों के लिए ड्राइव शाफ्ट, सस्पेंशन घटक, ब्रैकेट और हल्के संरचनात्मक हिस्से।

समुद्री हार्डवेयर

नाव फिटिंग, क्लीट, टिका और डेक हार्डवेयर जहां खारे पानी के वातावरण में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध आवश्यक है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

6061-टी6 एल्यूमीनियम बार के बारे में सबसे सामान्य प्रश्नों के उत्तर।

6061-टी6 मध्यम शक्ति (310 एमपीए तन्यता), उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी वेल्डेबिलिटी और कम लागत प्रदान करता है। यह सामान्य इंजीनियरिंग के लिए सर्वोत्कृष्ट सर्वोत्कृष्ट विकल्प है। 7075-टी6 लगभग दोगुनी ताकत (572 एमपीए) प्रदान करता है लेकिन इसमें खराब वेल्डेबिलिटी, कम संक्षारण प्रतिरोध और लागत 30-40% अधिक है। 7075 तभी चुनें जब अधिकतम मजबूती सर्वोच्च प्राथमिकता हो, जैसे एयरोस्पेस और उच्च-तनाव वाले संरचनात्मक हिस्से।
हाँ, 6061-T6 सबसे अधिक वेल्ड योग्य ताप-उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है। TIG (GTAW) और MIG (GMAW) दोनों वेल्डिंग प्रक्रियाएं 4043 या 5356 फिलर तार का उपयोग करके अच्छी तरह से काम करती हैं। हालाँकि, वेल्डिंग ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) में T6 टेम्परेचर गुणों को लगभग T4 टेम्परेचर शक्ति तक कम कर देता है। पूर्ण शक्ति पुनर्प्राप्ति के लिए, वेल्ड समाधान के बाद गर्मी उपचार और उम्र बढ़ने का प्रदर्शन किया जा सकता है। अधिकांश संरचनात्मक अनुप्रयोगों में, वेल्डेड जोड़ की ताकत पर्याप्त होती है।
अपनी मशीनिंग प्रक्रिया और भाग ज्यामिति के आधार पर चुनें: गोल पट्टी सीएनसी टर्निंग, शाफ्ट, पिन और घूर्णी भागों के लिए। चौकोर बार मिलिंग स्टॉक, फ़्रेम और सपाट संदर्भ सतहों की आवश्यकता वाले भागों के लिए। समतल पट्टी बस बार, बेस प्लेट और आयताकार क्रॉस-सेक्शन घटकों के लिए। हेक्स बार फास्टनरों, फिटिंग्स और रिंच-ग्रिप सुविधाओं की आवश्यकता वाले भागों के लिए। सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए अपने तैयार भाग की ज्यामिति के निकटतम प्रोफ़ाइल का चयन करें।
हम ISO 286 के अनुसार h9 (सटीक खींचा गया) और h11 (एक्सट्रूडेड/मानक) सहिष्णुता वर्ग प्रदान करते हैं। उदाहरण के लिए, h9 सहिष्णुता में 50 मिमी व्यास वाली पट्टी की सीमा 49.938 - 50.000 मिमी है। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए अनुरोध पर सख्त सहनशीलता (h6/h7) के साथ सेंटरलेस-ग्राउंड बार उपलब्ध है। सभी सामग्री एएसटीएम बी211 आयामी आवश्यकताओं का अनुपालन करती है।
हां, 6061-टी6 में अच्छी एनोडाइजिंग प्रतिक्रिया है और इसे टाइप II (सल्फ्यूरिक एसिड) या टाइप III (हार्ड कोट) प्रक्रियाओं का उपयोग करके एनोडाइज किया जा सकता है। टाइप II एनोडाइजिंग मध्यम पहनने के प्रतिरोध के साथ एक स्पष्ट या रंगीन सजावटी फिनिश उत्पन्न करता है। टाइप III हार्ड एनोडाइजिंग घिसाव-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए एक मोटी, सख्त कोटिंग (50-75 माइक्रोन) बनाता है। एनोडाइज्ड फ़िनिश उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा और एक आकर्षक उपस्थिति प्रदान करती है। ध्यान दें कि यदि सौंदर्यशास्त्र प्राथमिक चिंता है तो 6063 मिश्र धातु अधिक समान सजावटी एनोडाइज फिनिश उत्पन्न करती है।