5052 ალუმინის ფურცელი

5052 ალუმინის ფურცელი არის მრავალმხრივი Al-Mg შენადნობი, რომელიც გთავაზობთ შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას, კარგ სამუშაოუნარიანობას და ზომიერიდან მაღალ სიმტკიცეს. ხელმისაწვდომია O, H32, H34, H36 და H38 ტემპერამენტებში 0.2 მმ-დან 6.0 მმ-მდე სისქით.

ტემპერამენტი: H32 / H34 / O სისქე: 0.2 - 6.0 მმ კოროზია: შესანიშნავი

მიმოხილვა

5052 ალუმინის ფურცელი არის Al-Mg (ალუმინის-მაგნიუმის) შენადნობი, რომელიც წარმოადგენს ინდუსტრიაში ყველაზე ფართოდ გამოყენებად სითბოს დამუშავების ფურცლის შენადნობას. 2.2-2.8% მაგნიუმის შემცველობით, ის უზრუნველყოფს ზომიერი და მაღალი სიძლიერის შესანიშნავ კომბინაციას, გამორჩეული კოროზიის წინააღმდეგობისა და უმაღლესი შრომისუნარიანობის, რაც შესაფერისს ხდის მას საოცრად ფართო სპექტრისთვის.

ეს შენადნობი ავლენს განსაკუთრებით ძლიერ მდგრადობას მარილიანი წყლისა და საზღვაო ატმოსფერული კოროზიის მიმართ, რაც მას არჩევის მასალად აქცევს საზღვაო ტექნიკის, ნავის კორპუსის და სანაპირო არქიტექტურული აპლიკაციებისთვის. მისი კარგი ფორმირებად (O) ტემპერამენტში რთული ფორმების მიღწევის საშუალებას იძლევა მოხრილი, ჭედური და ღრმა ხაზვა, ხოლო დაძაბვით გამაგრებული ტემპერამენტები (H32, H34) უზრუნველყოფს უფრო მაღალ სიმტკიცეს სტრუქტურული გამოყენებისთვის.

5052 ალუმინის ფურცელი ადვილად შედუღებადია ყველა გავრცელებული მეთოდით, მათ შორის TIG, MIG და წინააღმდეგობის შედუღება. იგი ჩვეულებრივ მითითებულია საზღვაო კომპონენტებისთვის, ავტომობილების სხეულის პანელებისთვის, საწვავის ავზებისთვის, ქიმიური აღჭურვილობისთვის, საკვების გადამამუშავებელი მანქანებისთვის, ელექტრონული შიგთავსებისთვის და ლითონის ზოგადი დამზადებისთვის, სადაც კოროზიის წინააღმდეგობა პრიორიტეტულია.

ქიმიური შემადგენლობა

ASTM B209 სტანდარტული სპეციფიკაციის მიხედვით ალუმინის და ალუმინის შენადნობის ფურცლისა და ფირფიტისთვის.

ელემენტი სი ფე კუ მნ მგ კრ ზნ სხვები (თითოეული) ალ
მაქსიმალური % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 ბალანსი

მექანიკური თვისებები

თვისებები განსხვავდება ტემპერამენტის აღნიშვნის მიხედვით. ყველა მნიშვნელობა ტიპიურია ფურცლის სისქისთვის 1.0 - 6.0 მმ.

ტემპერამენტი დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) მოსავლიანობის სიძლიერე (MPa) დრეკადობა (%) სიმტკიცე (HB)
O (ანილი) 170 - 215 წწ 65 25 47
H32 215 - 265 წწ 160 12 60
H34 235 - 285 წწ 180 10 68

ხელმისაწვდომი სპეციფიკაციები

მორგებული ზომები ხელმისაწვდომია მოთხოვნით. ყველა პროდუქტი შეესაბამება ASTM B209 ტოლერანტობის სტანდარტებს.

პარამეტრი დიაპაზონი შენიშვნები
სისქე 0,2 - 6,0 მმ სიზუსტის ტოლერანტობა ASTM B209-ზე
სიგანე 100 - 2500 მმ შესაძლებელია მორგებული ჭრილი
სიგრძე 500 - 12000 მმ მოჭრილი სერვისი
ტემპერამენტები O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 და H34 ყველაზე ხშირად მარაგდება
ტოლერანტობა ASTM B209 უფრო მკაცრი ტოლერანტობა მოთხოვნით

აპლიკაციები

5052 ალუმინის ფურცელი ემსახურება ინდუსტრიების ფართო სპექტრს მისი სიძლიერის შესანიშნავი ბალანსის, კოროზიის წინააღმდეგობისა და ფორმირების გამო.

ალუმინის კოჭები წარმოების სახელოსნოში
5052 კოჭის და ფურცლის წარმოება
5052 ალუმინის ფურცლის დასტა
მოჭრილი ფურცელი კოროზიისადმი მდგრადი ნაწილებისთვის
ალუმინის სარბენი ფურცელი
ჩამოყალიბებული ფურცლისა და სარბენი ზედაპირის ვარიანტები

საზღვაო და გემთმშენებლობა

ნავის კორპუსი, საზღვაო აპარატურა, დოკის პლატფორმები და მარილის წყალში დაუცველი კომპონენტები. შესანიშნავი წინააღმდეგობა ზღვის წყლისა და ზღვის ატმოსფეროს მიმართ.

🚗

მანქანის ძარის პანელები

სხეულის შიდა და გარე პანელები, საწვავის ავზები, ნავთობის ხაზები და სტრუქტურული სამაგრები. კარგი ფორმირება რთული საავტომობილო ფორმებისთვის.

ქიმიური და კვების აღჭურვილობა

შესანახი ავზები, წნევის ჭურჭელი, საკვების გადამამუშავებელი აღჭურვილობა და ქიმიური კონტეინერები. არატოქსიკური და კოროზიის მდგრადია.

💻

ელექტრონიკა და შიგთავსები

ელექტრონული შასი, გამათბობელი, ტექნიკის კორპუსები და სანიშნეების პანელები. ზედაპირის კარგი დასრულება და ანოდირების რეაქცია.

FAQ

5052 ალუმინი გთავაზობთ შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობას, განსაკუთრებით საზღვაო და მარილიანი წყლის გარემოში. იგი აღემატება 3003 და 6061 კოროზიის წინააღმდეგობას მაგნიუმის შემცველობის გამო (2.2-2.8%), რომელიც ქმნის დამცავ ოქსიდის ფენას. იგი შეფასებულია "შესანიშნავად" ზღვის წყლის, სამრეწველო ქიმიკატების და ატმოსფერული კოროზიისადმი გამძლეობისთვის. ყველაზე მოთხოვნადი საზღვაო აპლიკაციებისთვის, 5083 უზრუნველყოფს კიდევ უფრო უკეთეს შესრულებას, მაგრამ უფრო მაღალი ფასით და დაბალი ფორმირებისთვის.
დიახ, 5052 ითვლება ერთ-ერთ ყველაზე შედუღებად ალუმინის შენადნობად. მისი შედუღება შესაძლებელია TIG (GTAW), MIG (GMAW) და წინააღმდეგობის შედუღების მეთოდების გამოყენებით. რეკომენდირებული შემავსებლის შენადნობებია 5356 ან 5556 სტრუქტურული შედუღებისთვის და 4043 სადაც მისაღებია დაბალი სიძლიერე და უკეთესი სითხე. გაითვალისწინეთ, რომ შედუღება შეამცირებს დაძაბვით გამაგრებული ტემპერამენტების სიძლიერეს (H32/H34) სითბოს ზემოქმედების ზონაში დაახლოებით O-ტემპერატურ დონემდე. შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება საჭირო არ არის.
ორივე არის Al-Mg შენადნობები, მაგრამ 5083 შეიცავს მნიშვნელოვნად მეტ მაგნიუმს (4.0-4.9% 2.2-2.8%-ის წინააღმდეგ). ეს იძლევა 5083-ს დაახლოებით 40%-ით უფრო მაღალ დაჭიმულ სიმტკიცეს და უკეთეს კოროზიის წინააღმდეგობას მძიმე საზღვაო გარემოში. თუმცა, 5052 გვთავაზობს უკეთეს ფორმირებადობას, დაბალ ღირებულებას, უფრო ფართო ხელმისაწვდომობას თხელ ლიანდაგში (0.2-6.0 მმ) და უფრო ადვილია მუშაობა. აირჩიეთ 5052 ზოგადი და ზომიერი საზღვაო გამოყენებისთვის; აირჩიეთ 5083 კრიტიკული საზღვაო სტრუქტურებისთვის, წნევის ქვეშ მყოფი გემებისთვის და აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ საზღვაო კლასიფიკაციის საზოგადოების სერტიფიცირებას.
5052 და 6061 ემსახურება სხვადასხვა მიზნებს. 5052 არ არის სითბოს დამუშავება და იღებს თავის სიძლიერეს ცივი მუშაობის შედეგად (H ტემპერამენტი), ხოლო 6061 არის სითბოს დამუშავება (T4, T6 ტემპერამენტი) და აღწევს უფრო მაღალ საბოლოო სიმტკიცეს T6 მდგომარეობაში. 5052 აქვს მნიშვნელოვნად უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობა, უკეთესი ფორმირებადობა ფურცლის სახით და უფრო შესაფერისია საზღვაო გარემოსთვის. 6061-T6 აქვს უფრო მაღალი სიმტკიცე და უკეთესი დამუშავების უნარი, რაც მას უპირატეს არჩევანს ხდის სტრუქტურული და დამუშავებული კომპონენტებისთვის. ლითონის ფურცლისთვის, რომელიც მოითხოვს მოხრას და ფორმირებას, 5052 ზოგადად უკეთესი არჩევანია.
მინიმალური მოსახვევის რადიუსი 5052-ისთვის დამოკიდებულია ტემპერამენტზე და სისქეზე. O ტემპერამენტში, მინიმალური მოსახვევის რადიუსი არის 0t (სადაც t = ფურცლის სისქე) 3.0 მმ-მდე სისქისთვის, რაც ნიშნავს, რომ ის შეიძლება იყოს მოხრილი თავის თავზე. H32 ტემპერამენტში მინიმალური ჩვეულებრივ არის 1ტ 3.0მმ-მდე სისქისთვის. H34 ტემპერამენტში მინიმალურია 1,5ტ. სქელი ლიანდაგებისთვის (3,0 მმ-ზე მეტი), დაამატეთ დაახლოებით 0,5 ტ ამ მნიშვნელობებს. საუკეთესო შედეგისთვის ყოველთვის მოხარეთ მოძრავი მიმართულებით პერპენდიკულურად, როცა ეს შესაძლებელია.