როგორ მოხაროთ 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი გატეხვის გარეშე

დიახ, 1/8 დიუმიანი (0,125 ინჩი, 3,175 მმ) ალუმინის ფურცელი შეიძლება იყოს მოხრილი გაბზარვის გარეშე, მაგრამ მხოლოდ სისქე ვერ განსაზღვრავს უსაფრთხო მოსახვევის რადიუსს. შენადნობი, ტემპერამენტი, ჩამოყალიბებული რადიუსში, მოხვევის ხაზის ორიენტაცია მოძრავის მიმართულებასთან მიმართებაში, ბოლოების ხარისხი და ფორმირების პროცესი, ეს ყველაფერი გავლენას ახდენს შედეგზე. მომთხოვნი 90 გრადუსიანი მოსახვევისთვის, ფაბრიქტორმა უნდა დაადგინოს ზუსტი მატერიალური მდგომარეობა, შეადაროს მისი დოკუმენტირებული მოსახვევადობა დანიშნულ გეომეტრიასთან, შეარჩიოს ხელსაწყოები, რომლებიც წარმოქმნიან საჭიროებას. ფაქტობრივი შიგნით რადიუსი და დაამტკიცეთ დაყენება წარმომადგენლობით მასალაზე. უფრო მჭიდრო მოსახვევი ავტომატურად არ მიიღწევა მეტი პრესის ძალის გამოყენებით.

TOP METAL ჩამოთვლის 3003 და 5052 მათ შორის ალუმინის ფურცლის პროდუქტის ვარიანტები. ჩამოთვლილი მასალები იძლევა საწყის წერტილს მატერიალური მოკვლევისთვის; ისინი არ ადგენენ გარანტირებულ მოსახვევის რადიუსს ყველა ტემპერამენტისთვის ან სისქისთვის.

შეგიძლიათ მოხაროთ 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი გატეხვის გარეშე?

რით განსხვავდება 1/8 დიუმიანი ფურცელი თხელი ალუმინის ფურცლისგან?

1/8 დიუმიანი ფურცელი არის 3,175 მმ სისქის. მოხრის დროს, მოსახვევის გარე ზედაპირი იჭიმება, ხოლო შიდა ზედაპირი შეკუმშულია. მასალა უფრო მეტად გაბზარდება, როდესაც მოთხოვნილი დეფორმაცია აღემატება მიწოდებულ შენადნობას და ტემპერამენტს შესაბამისი მიმართულებით. კრიტიკული გეომეტრია არ არის სისქე იზოლირებულად, არამედ სისქე შიდა რადიუსთან და საჭირო მოსახვევის კუთხესთან შედარებით.

მაგალითად, იგივე 3 მმ რადიუსის დაჭერა 1,5 მმ ფურცლიდან 3,175 მმ ფურცელზე გადასვლისას ხდის მოსახვევს სისქესთან შედარებით უფრო მჭიდროდ. ეს ცვლის ფორმირების მოთხოვნას მაშინაც კი, როდესაც ორივე ბლანკი ნომინალურად არის "ალუმინის". ამიტომ, ნაწილის მინიმალური შიდა რადიუსი საჭიროებს მატერიალურ სპეციფიკურ შემოწმებას.

რა პირობები უნდა შემოწმდეს მოხრამდე?

ფაქტორი	რა უნდა დაადასტუროს	რატომ აქვს მნიშვნელობა
შენადნობი	3003, 5052, 6061 და ა.შ.	განსხვავებული შემადგენლობა და გამაგრების სისტემები
ტემპერამენტი	O, H14, H32, T4, T6, როგორც გამოიყენება	სიმტკიცე და მოქნილობა განსხვავდება
სისქე	3.175 მმ ნომინალური და ტოლერანტობა	ცვლის რადიუსის სისქის თანაფარდობას
შიდა მოსახვევის რადიუსი	დასრულებული ნაწილის მოთხოვნა	აკონტროლებს მოხვევის სიმძიმეს
ორიენტაცია	მოღუნვის ხაზი მოძრავის მიმართულების მიმართ	მასალის მიმართულებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს დაბზარვაზე
ზღვარის ხარისხი	ბურსი, ნიკები, დაჭრილი დაზიანება	დეფექტებმა შეიძლება გამოიწვიოს ბზარები
მეთოდი	ჰაერის დახრილობა, ფსკერის ჩამოყრა, სხვა დადასტურებული პროცესი	რეალური რადიუსი და დატვირთვა დამოკიდებულია პროცესზე

რომელი ალუმინის შენადნობები და ტემპერამენტები უფრო ადვილი მოსახვევია?

3003 ალუმინის ფურცელი ზოგადი ფორმირებისთვის

3003 არის თერმოდამუშავებული ალუმინის-მანგანუმის შენადნობი, რომელიც ჩვეულებრივ განიხილება ფორმირებული ლითონის ნაწილებისთვის. მისი თვისებები დამოკიდებულია ხასიათზე. Annealed 3003-O ზოგადად სასარგებლო საწყისი წერტილია უფრო მომთხოვნი ფორმირებისთვის, ვიდრე სამუშაო გამაგრებული ალტერნატივები, მაგრამ დასრულებულ კომპონენტს მაინც სჭირდება საკმარისი ძალა და განზომილებიანი სტაბილურობა. ტემპერატურული აღნიშვნები, როგორიცაა H14 და H22, უბრალოდ არ შეიძლება შეიცვალოს მათი საკუთრების საზღვრების გადახედვისა და მონაცემების შემცირების გარეშე.

TOP METAL's 3003 ფურცლის ჩამონათვალი განსაზღვრავს O და რამდენიმე H ტემპერამენტს, როგორც პროდუქტის ვარიანტებს. მყიდველმა უნდა დაადასტუროს შემოთავაზებული 3,175 მმ სისქის/ტემპერამენტის კომბინაცია ფაქტობრივი შეკვეთისთვის, ვიდრე დაასკვნა კატეგორიის სიიდან.

5052 ალუმინის ფურცელი ჩამოყალიბებული სამრეწველო ნაწილებისთვის

5052 არის თერმოდამუშავებული ალუმინის-მაგნიუმის შენადნობი, რომელიც გამოიყენება კოროზიის წინააღმდეგობის, სიმტკიცის და ფორმირების შესრულების ერთობლიობისას. O, H32 და H34 აღწერს სხვადასხვა პირობებს; სიძლიერის გაზრდა სამუშაო გამკვრივების გზით ხშირად ამცირებს მძიმე ფორმირებისთვის ხელმისაწვდომ გრძედს. 5052-H32 სამაგრი გულუხვი მოსახვევით არ არის იგივე პრობლემა, როგორც მჭიდრო რადიუსის მოსახვევი 5052-H34-ში, მაშინაც კი, თუ ორივე იწყება 1/8 დიუმიანი მარაგით.

სანამ 5052-ს აირჩევთ გარსისთვის ან მოხრილი პანელისთვის, შეისწავლეთ არა მხოლოდ მოსახვევის რადიუსი, არამედ ნაწილის მომსახურების დატვირთვა, ექსპოზიციის პირობები, დასრულებული ფლანგების სიგრძე და ხელმისაწვდომი ხელსაწყოები. რბილი ხასიათი შეიძლება ხელი შეუწყოს ფორმირებას, მაგრამ მაინც უნდა აკმაყოფილებდეს მზა ნაწილის საჭირო სიძლიერეს.

რატომ მოითხოვს 6061-T6 უფრო დიდ ყურადღებას მოსახვევის რადიუსზე

6061 არის სითბოს დამუშავება ალუმინის შენადნობი. T6 მდგომარეობა ძლიერდება ხსნარით დამუშავებით და ხელოვნური დაბერებით, და ეს ზოგადად მოითხოვს უფრო მეტ სიფრთხილეს მჭიდრო მოსახვევებში, ვიდრე უფრო ფორმირებად მდგომარეობაში. ამას აკეთებს არა ნიშნავს, რომ 6061-T6 ფურცელი არასოდეს შეიძლება მოხრილი იყოს. მუშაობს თუ არა მოცემული მოსახვევი, დამოკიდებულია მითითებულ რადიუსზე, მასალის მიმართულებაზე, სისქეზე, დამუშავების ისტორიასა და მიღების კრიტერიუმზე.

6061-T4 შეიძლება შეფასდეს, როდესაც ფორმირების ოპერაცია მოითხოვს უფრო დიდ გრძედს, მაგრამ T4-ით T6-ით ჩანაცვლება არ არის შემცირებული ცვლილება: საბოლოო მექანიკური თვისებების მოთხოვნები და ნებისმიერი შემდგომი დამუშავება უნდა შეფასდეს დიზაინერისა და ფაბრიკატორის მიერ.

შენადნობისა და ტემპერატურის შერჩევა 1/8 დიუმიანი ფურცლისთვის

კანდიდატი	განხილვის ფორმირება	გამოყენებამდე შეამოწმეთ
3003-ო	ანელებული მდგომარეობა, რომელიც ღირს შესაფასებლად ფორმირებისთვის	საბოლოო სიძლიერისა და მოსახვევის მოთხოვნები
3003-H14	სამუშაო გამაგრებული მდგომარეობა	რადიუსი, მიმართულება და დრეკადობის საზღვრები
5052-H32	სამრეწველო ფურცლის ვარიანტი, რომელიც აბალანსებს რამდენიმე მოთხოვნას	მოსახვევის რეალური მონაცემები და ზედაპირის/კიდის ხარისხი
6061-T4	განხილვის ფორმირების ალტერნატიული პირობა	საბოლოო ტემპერამენტისა და ქონების მოთხოვნები
6061-T6	მჭიდრო მოსახვევებს განსაკუთრებული დაკვირვება სჭირდება	მასალის სპეციფიკური რადიუსის მონაცემები და საცდელი შედეგები

ეს არის სკრინინგის ცხრილი და არა მინიმალური რადიუსის ან გარანტირებული ფორმირების რეიტინგი.

როგორ მოქმედებს მოხრის რადიუსი 1/8 დიუმიანი ალუმინის ბზარზე?

რა არის შიდა მოსახვევის რადიუსი?

შიდა მოსახვევის რადიუსი ნიშნავს მოსახვევ რადიუსს ჩამოყალიბებული ნაწილის შიდა ზედაპირი. ის სულაც არ არის ტოლი დარტყმის წვერის რადიუსის ან საყრდენის გახსნის. განსაკუთრებით ჰაერის დახრისას, ხელსაწყოების და პროცესის პირობები გავლენას ახდენს საბოლოო რადიუსზე. თუ ნახატზე მითითებულია შიდა რადიუსი, შეამოწმეთ ჩამოყალიბებული ნაწილი ამ მოთხოვნის შესაბამისად, ვიდრე ვივარაუდოთ, რომ ნომინალური ხელსაწყოს ეტიკეტი განსაზღვრავს შედეგს.

როგორ გამოვთვალოთ მოსახვევის რადიუსი-სისქის თანაფარდობა

ძირითადი თანაფარდობა არის R/t = ჩამოყალიბდა შიგნით რადიუსში ÷ ფურცლის სისქე. 3,175 მმ მასალისთვის:

მაგალითი რადიუსის შიგნით	სისქე	რ/ტ
1,50 მმ	3.175 მმ	0.47
3.00 მმ	3.175 მმ	0.94
5.00 მმ	3.175 მმ	1.57
6,35 მმ	3.175 მმ	2.00

ეს ფიგურები ასახავს მხოლოდ გეომეტრიას. ისინი არ ადგენენ უსაფრთხო მინიმალურ რადიუსებს 3003, 5052, 6061 ან ნებისმიერი სხვა შენადნობისთვის.

რატომ შეუძლია უფრო დიდ რადიუსს კრეკინგის რისკის შემცირება

ყველა დანარჩენი თანაბარია, წარმოქმნილი რადიუსის გაზრდა ზოგადად ამცირებს გარე ზედაპირის დაძაბულობას, რომელიც მოითხოვს მოცემული კუთხის მოხვევას. სწორედ ამიტომ, დიზაინერს შეიძლება ჰქონდეს უფრო მეტი გრძედი ფართო მოსახვევით, ვიდრე ძალიან მკვეთრი კუთხით. მაგრამ რიცხვითი R/t მნიშვნელობა არ შეუძლია შეცვალოს ფაქტობრივი მინიმალური რადიუსის მონაცემები შენადნობის, ტემპერამენტისთვის, სისქის დიაპაზონისთვის, მოსახვევის ორიენტაციისა და დახრის კუთხისთვის. მაგალითად, 90 გრადუსიანი მოსახვევისთვის გამოქვეყნებული რეკომენდაცია არ უნდა გადანერგილი იქნას უცვლელი 180 გრადუსიანი დაბრუნების მოსახვევში.

როგორ დაადასტუროთ მოსახვევის შესაფერისი რადიუსი

დაიწყეთ მითითებული შენადნობითა და ტემპერამენტით, გადაამოწმეთ ნომინალური სისქე, დაადგინეთ კუთხე და მიმართულება, გაეცანით შესაბამის დოკუმენტურ მონაცემებს და შეთანხმდით რადიუსზე, რომელიც გამოიმუშავებს ხელსაწყოები. თუ მატერიალური მონაცემები ან პროცესის კომბინაცია გაურკვეველია, წარმართეთ წარმომადგენლობითი ნიმუშები და შეამოწმეთ ისინი პროექტის მიღების კრიტერიუმების შესაბამისად წარმოების გაშვებამდე. საცდელს არ შეუძლია ავტომატურად მოახდინოს სხვადასხვა მასალის ლოტი, ტემპერამენტი ან კონფიგურაციის კვალიფიკაცია.

მოქმედებს თუ არა მარცვლის მიმართულება ალუმინის ფურცლის მოხრაზე?

რა არის მოძრავი მიმართულება ალუმინის ფურცელში?

მოძრავი მიმართულება ეხება მიმართულებას, რომლითაც ფურცელი მოძრაობდა გორვის დროს. დამუშავების ისტორიას შეუძლია ალუმინის მიმართულებაზე დამოკიდებული ფორმირების ქცევა. ხილულმა ზედაპირულმა ხაზებმა შეიძლება საიმედოდ ვერ იდენტიფიცირდეს ეს მიმართულება, განსაკუთრებით დავარცხნის, დასრულების ან ცარიელი ჭრის შემდეგ; დაეყრდნონ მიკვლევად მასალის იდენტიფიკაციას, სადაც ორიენტაცია მნიშვნელოვანია.

როგორ მოქმედებს ბზარზე ორიენტაცია კრეკზე

ალუმინის ფურცლის ბევრი პირობები აჩვენებს უკეთეს მოქნილობას, როდესაც მოსახვევის ხაზი გადის მოძრავი მიმართულებით პერპენდიკულარულად ვიდრე პარალელურად გადის, რადგან ძირითადი ჭიმვის დაძაბვა მოქმედებს მასალის სხვა მიმართულებით. განსხვავების სიდიდე დამოკიდებულია შენადნობასა და ტემპერამენტზე; ეს არ არის უნივერსალური გარანტია. ყოველთვის შეამოწმეთ, როგორ განსაზღვრავს გამოქვეყნებული მოსახვევის ცხრილი „გრძივი“ და „განივი“, რადგან ეს ტერმინები შეიძლება ეხებოდეს მოსახვევის ღერძს ან ტესტის ნიმუშის ორიენტაციას.

როგორ განვსაზღვროთ მოსახვევის ორიენტაცია ნახატზე

ახლო რადიუსის მოსახვევისთვის, მონიშნეთ მასალის მობრუნების მიმართულება და მოხვევის ხაზის ორიენტაცია ცარიელ განლაგებაზე, როდესაც ამას არჩეული ფორმირების სახელმძღვანელო მოითხოვს. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს ბუდეების მოსავლიანობაზე: განლაგება, რომელიც დაზოგავს ფურცლის ფართობს, შეუძლია მოათავსოს კრიტიკული მოსახვევი ნაკლებად ხელსაყრელ ორიენტაციაში. ჩაწერეთ დამტკიცებული ორიენტაცია პროცესის გეგმაში, იმის ნაცვლად, რომ იგი შემთხვევით დატოვოთ ჭრის დროს.

როგორ მოხაროთ 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი პრესის მუხრუჭით

ნაბიჯი 1 - დაადასტურეთ შენადნობი, ტემპერამენტი და სამიზნე გეომეტრია

შეამოწმეთ წისქვილის ან შეძენის იდენტიფიკაცია, ნომინალური 3,175 მმ სისქე, საჭირო შიდა რადიუსი, დახრის კუთხე, ღუნვის ხაზის სიგრძე, ფლანგების ზომები და მორგების ტოლერანტობა. თუ მასალა მხოლოდ იდენტიფიცირებულია, როგორც "ალუმინი", კონფიგურაცია არ არის მზად წარმოების მომთხოვნი მოსახვევისთვის. შენადნობი და ტემპერამენტი უნდა იყოს ცნობილი მინიმალური რადიუსის რეკომენდაციის გამოყენებამდე.

ნაბიჯი 2 - აირჩიეთ მოხრის მეთოდი და ხელსაწყოები

ჰაერის მოღუნვისას, სამუშაო ნაწილს მხარს უჭერს V საყრდენი და პუნჩი აკონტროლებს მოსახვევს ფურცლის სრულად ჩასხმის გარეშე. ქვედაბოლო იყენებს განსხვავებულ კონტაქტურ მდგომარეობას. ორივე დარტყმის ცხვირი და V გახსნა გავლენას ახდენს კონტაქტზე, დატვირთვაზე და მისაღწევ გეომეტრიაზე, მაგრამ არც ერთი არ იძლევა გარანტიას დასრულებული შიდა რადიუსის. ფაბრიკატორმა უნდა გამოიყენოს პროცესის სპეციფიკური ხელსაწყოების სახელმძღვანელო და მანქანის სიმძლავრის შემოწმება - და არა უნივერსალური V-die განზომილება ყველა 1/8 დიუმიანი ალუმინისთვის.

ნაბიჯი 3 - მოამზადეთ ფურცლის კიდეები და ზედაპირი

შეამოწმეთ მოჭრილი კიდეები თხრილის, ღრძილების ან შესამჩნევი ბზარებისთვის. ამოიღეთ დაზიანებული ბურღები შესაბამისი, კონტროლირებადი დასრულების პროცესის გამოყენებით და თავიდან აიცილეთ ზედაპირის მარკირება, სადაც კოსმეტიკა მნიშვნელოვანია. სხვაგვარად მისაღები მოსახვევის დიზაინი მაინც შეიძლება ადგილობრივად წარუმატებელი იყოს, თუ მოჭრილი დეფექტი ქმნის სტრესის კონცენტრაციას მოსახვევის კიდეზე. შეინახეთ კიდეების დამუშავება შესაბამისობაში საკვალიფიკაციო ნიმუშებსა და წარმოების ბლანკებს შორის.

ნაბიჯი 4 - შეასრულეთ წარმომადგენლობითი საცდელი Bend

გამოიყენეთ მარაგი, რომელიც შეესაბამება დანიშნულ წარმოების შენადნობას, ტემპერამენტს, სისქეს და მოძრავი ორიენტაციას. ჩანაწერი დარტყმისა და საყრდენის იდენტიფიკაცია, ფორმირების მეთოდი, დახრის კუთხე, გაზომილი რადიუსის შიგნით, კიდეების მომზადება და ხილული ზედაპირის მდგომარეობა. წარმომადგენლობითი ნიმუში ასევე უნდა ასახავდეს კუთხის ნებისმიერ ცვლილებას გადმოტვირთვის შემდეგ. იზოლირებული წარმატებული კუპონი არის სასარგებლო მტკიცებულება პროცესის განვითარებისთვის და არა იმის მტკიცებულება, რომ ყოველი შემდგომი ლოტი იდენტურად მოიქცევა.

ნაბიჯი 5 - შეამოწმეთ მოსახვევი და დაარეგულირეთ პროცესი

შეამოწმეთ გარე მოსახვევის ზედაპირი და კიდეები ბზარებზე, შემდეგ შეამოწმეთ ფაქტობრივი კუთხე, რადიუსი, ფლანგების პოზიცია და ზედაპირის ნიშნები. თუ მოხდა ბზარი, გადახედეთ მასალის მდგომარეობას, მოხვევის სიმძიმეს, ორიენტაციას, კიდის ხარისხს და ხელსაწყოებს. ნუ უპასუხებთ პრესის ძალის გაზრდით შემზღუდველი ფაქტორის იდენტიფიცირების გარეშე. თუ ნაწილი უბრუნდება არასწორი კუთხით ბზარების გარეშე, ეს სხვა პრობლემაა, რომელიც მოითხოვს პროცესის შესაბამის კომპენსაციას და განზომილების შემოწმებას.

შეგიძლიათ მოხაროთ 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი პრესის დამუხრუჭების გარეშე?

როდის არის მექანიკური ან იმპროვიზირებული მეთოდები შეუსაბამო?

შეზღუდული სიგრძის, დაბალი სიზუსტის სამუშაოები ზოგჯერ შეიძლება ჩამოყალიბდეს კონტროლირებადი ალტერნატიული აღჭურვილობით, მაგრამ ძნელია შეინარჩუნო განსაზღვრული რადიუსი და განმეორებადი კუთხე იმპროვიზირებული შეკვრის ან ბერკეტის გამოყენებით. მოსახვევის გრძელი ხაზები, მჭიდრო რადიუსის მოთხოვნები, საწარმოო პარტიები და ხილული გარე პანელები ზრდის ადეკვატური ხელსაწყოების და ფიქსაციის საჭიროებას. არ განიხილოთ ხელის მოხრა, როგორც კვალიფიცირებული პრეს-მუხრუჭის პროცესის ექვივალენტი მითითებული სამრეწველო ნაწილისთვის.

რატომ არის მნიშვნელოვანი კონტროლირებადი ხელსაწყოები განმეორებადობისთვის

ხელსაწყოები განსაზღვრავს, თუ როგორ ხდება დატვირთვა და მხარდაჭერა მოსახვევის გასწვრივ. ცარიელი მდებარეობის, საყრდენის და საყრდენის გეომეტრიის კონტროლი ამცირებს განსხვავებებს თანმიმდევრულ ნაწილებს შორის და აადვილებს წარუმატებლობის დიაგნოზს. დაუჭერი სამუხრუჭე მეთოდის არჩევამდე განსაზღვრეთ მისაღები კუთხე, რადიუსი, ზედაპირის მდგომარეობა და წარმოების რაოდენობა; თუ მეთოდი ვერ აკონტროლებს ამ პირობებს, შეცვალეთ პროცესი და არა ჩუმად დასვენება.

რატომ იბზარება 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი მოხრის დროს?

დეფექტის მდებარეობა და ნიმუში შეიძლება შემცირდეს გამოძიება. ქვემოთ მოყვანილი მაგალითები არის დიაგნოსტიკური მოთხოვნები და არა კონკრეტული TOP METAL ტესტის ან მომხმარებლის შემთხვევის მტკიცებულება.

დაკვირვებული მდგომარეობა	შესაძლო მექანიზმი	ჯერ შეამოწმეთ
ბზარები გარე რკალზე	ჭარბი ადგილობრივი დაჭიმვა	შენადნობი/ტემპერამენტი, რადიუსი და კუთხე
ბზარი იწყება მოჭრილი კიდედან	ჭრილი ან ბურუსი მოქმედებს როგორც საინიციაციო წერტილი	ჭრის მეთოდი და ნაპირების მომზადება
განსხვავებული შედეგები ბლანკების მობრუნების შემდეგ	მოძრავი მიმართულების ანიზოტროპია	მოსახვევის ხაზის ორიენტაცია
კუთხე იხსნება გადმოტვირთვის შემდეგ	ელასტიური ზამბარა, სულაც არ იბზარება	პროცესი და კუთხის კომპენსაცია
ხილული კვალის ნიშნები მოტეხილობების გარეშე	ხელსაწყოს კონტაქტი და ზედაპირის დამუშავება	ხელსაწყოს დასრულება და დაცვა
ზოგიერთი ლოტი მარცხდება, ზოგი კი გადის	მასალის ან დაყენების ვარიაცია	მიკვლევადობა და ჩაწერილი პარამეტრები

ბზარი მოსახვევის გარეთ

გარე ზედაპირის ბზარი ვარაუდობს, რომ დაჭიმვის დეფორმაციის მოთხოვნა ადგილობრივად ძალიან მძიმე გახდა. შეადარეთ მოზომილი ჩამოყალიბდა რადიუსი დიზაინის საწინააღმდეგოდ, შემდეგ დაადასტურეთ მასალის რეალური ტემპერამენტი და ორიენტაცია. პრესის ძალის ამაღლებამ შეიძლება დაასრულოს კუთხე, მაგრამ არ აღადგენს დაბალ გამტარობას ან მცირე ზომის რადიუსს.

Cracking დაწყებული Cut Edges

კიდეზე მცირე ჭრილი შეიძლება გახდეს პირველი ბზარის ადგილი მაშინაც კი, როდესაც ფართო მოსახვევის ზედაპირი მისაღები ჩანს. შეამოწმეთ, იწყება თუ არა დეფექტი გახეხილი ან ლაზერული ნაჭრის კიდეზე, არის თუ არა კიდე გაჟღენთილი და მომზადდა თუ არა საცდელი ნიმუშები ისე, როგორც წარმოების ბლანკები.

რატომ არ არის სპრინგბეკი იგივე რაც კრეკინგი

Springback არის ელასტიური აღდგენა ფორმირების დატვირთვის მოხსნის შემდეგ. ფლანგი, რომელიც იხსნება მისი დანიშნულების კუთხიდან, შეიძლება არ იყოს ბზარები, მაგრამ მაინც ვერ მოხერხდება განზომილების შემოწმება. პირიქით, ნაწილმა შეიძლება მიაღწიოს ნომინალურ კუთხეს ზედაპირული ბზარების განვითარებისას. ეს არის ცალკე მიღების შემოწმებები; პრეს-ბრეიკის პროგრამა ორივეს უნდა მიმართოს.

როგორ გამოვიკვლიოთ განმეორებითი მოხრის ჩავარდნები

შეინახეთ ცვლილებების ჟურნალი. ჯერ შეამოწმეთ მასალის იდენტიფიკაცია და ლოტის ჩანაწერები, შემდეგ გაზომეთ ფურცლის სისქე და დასრულებული რადიუსი. შეადარეთ მოსახვევის მიმართულება, მოჭრილი კიდის მომზადება და ხელსაწყოები; შეცვალეთ ერთი კონტროლირებადი მდგომარეობა იმ დროს, სადაც ეს შესაძლებელია. ხელახლა ჩაატარეთ წარმომადგენლობითი შემოწმება კორექტირების შემდეგ. მიკვლევადი დაყენების მონაცემების გარეშე, წარმატებული კორექტირება შეიძლება შეუძლებელი იყოს რეპროდუცირება.

უნდა გააცხელოთ თუ არა 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცელი მოხრამდე?

რატომ არ არის გათბობა უნივერსალური გადაწყვეტა

გათბობა ცვლის ალუმინის დამუშავების მდგომარეობას; მისი ეფექტი დამოკიდებულია შენადნობის, ტემპერამენტისა და თერმული ისტორიაზე. ადგილობრივმა, უკონტროლო სიცხემ შეიძლება შეცვალოს ძალა, საფარის მდგომარეობა და განზომილებიანი ქცევა. დარბილებული ფურცელი შეიძლება უფრო ადვილად ჩამოყალიბდეს, მაგრამ აღარ დააკმაყოფილოს ორიგინალური ტემპერამენტისგან მოსალოდნელი მექანიკური თვისებები. ამიტომ „ფურცლის გაცხელება მოხრამდე“ არ არის უნივერსალური მაკორექტირებელი მოქმედება გაბზარვისთვის.

რა უნდა გადამოწმდეს სითბოს დახმარებით ფორმირების გამოყენებამდე?

ნებისმიერი შემოთავაზებული თერმული პროცესი საჭიროებს მასალის სპეციფიკურ, კონტროლირებად პროცედურას და საჭირო საბოლოო თვისებების განხილვას. შეამოწმეთ ტემპერატურის ისტორია, არის თუ არა თერმული დამუშავება ან დაბერება დამტკიცებული წარმოების მარშრუტის ნაწილი და როგორ მოხდება მზა ნაწილის ტესტირება. არ აირჩიოთ ცეცხლის ტემპერატურა ან გათბობის დრო ზოგადი ონლაინ რჩევებიდან მითითებული 6061-T6 ან 5052-H32 კომპონენტისთვის.

რა უნდა მიუთითონ მყიდველებმა 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცლის მოსახვევი პროექტებისთვის?

მატერიალური და განზომილებიანი მოთხოვნები

სასარგებლო კვლევა ასახელებს მასალას და აღწერს რა უნდა აწარმოოს ქვედა დინების ფაბრიკაციამ. ქვემოთ მოცემულია საილუსტრაციო ჩამონათვალი და არა გარანტირებული მარაგის კატალოგი ან დაპირება მზა ნაწილების მოსახვევის სერვისების შესახებ:

მოთხოვნა	რა უზრუნველვყოთ
შენადნობი და ტემპერამენტი	მითითებული ხარისხი/პირობა ან კანდიდატები განსახილველად
სისქე	0,125 ინჩი (3,175 მმ), ტოლერანტობით
მოხრილი გეომეტრია	კუთხე, დასრულებული რადიუსის შიგნით, ფლანგების ზომები
მიმართულება	მოსახვევის ხაზის ორიენტაცია, თუ კრიტიკულია
დასრულებული ნაწილი	ნახაზის და მიღების კრიტერიუმები
ზედაპირი	საჭირო დასრულება და ხილული მხარის მდგომარეობა
რაოდენობა	ცარიელი რაოდენობა და ზომა
მიკვლევადობა	საჭიროების შემთხვევაში მითითებული მატერიალური დოკუმენტები

რა მატერიალური ინფორმაცია უნდა დადასტურდეს წარმოებამდე?

გამიჯნეთ პასუხისმგებლობა მასალების შესყიდვისა და ქვედა დინების წარმოების შესახებ. მასალის მიმწოდებელს შეიძლება მოეთხოვოს დაადასტუროს შენადნობი, ტემპერამენტი, ზომები, ხელმისაწვდომი პროდუქტის ფორმა და მოთხოვნილი დოკუმენტაცია შეკვეთისთვის. ფაბრიკატორმა უნდა შეამოწმოს, აკმაყოფილებს თუ არა შემოთავაზებული მასალა და პროცესი ნახაზის მოსახვევისა და ზედაპირის მოთხოვნებს. TOP METAL-ის საიტი აღწერს ალუმინის ფურცლისა და ზომის ვარიანტებს, მაგრამ გამოქვეყნებული გვერდები არ უნდა იქნას წაკითხული, როგორც გარანტია იმისა, რომ TOP METAL ასრულებს დასრულებული ნაწილის პრეს-ბრეიკის მოხრას. მასალის მოთხოვნების გაგზავნა მეშვეობით TOP METAL-ის მოთხოვნის შეთავაზების გვერდი მიწოდების განხილვისთვის.

ხშირად დასმული კითხვები

შეიძლება თუ არა 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცლის მოხრილი 90 გრადუსამდე?

დიახ, 90 გრადუსიანი მოსახვევი შეიძლება იყოს შესაძლებელი, იმ პირობით, რომ მატერიალური მდგომარეობა, მოსახვევის რადიუსი, მიმართულება და ფორმირების მეთოდი შესაფერისია. მხოლოდ სისქე ვერ განსაზღვრავს მინიმალურ უსაფრთხო რადიუსს ან გარანტიას არ იძლევა ბზარებისგან თავისუფალ ნაწილს.

რომელი ალუმინის შენადნობია უფრო ადვილი მოსახვევი 1/8 დიუმიანი სისქეზე?

ანეილირებული, უფრო ფორმირებადი პირობები ხშირად გასათვალისწინებელია მომთხოვნი მოსახვევებისთვის; 3003 და შესაბამისი 5052 ტემპერამენტები საერთო კანდიდატებია. შეადარეთ ფაქტობრივი შენადნობის/ტემპერატურული მობრუნების მონაცემები საჭირო რადიუსთან შედარებით, ვიდრე მხოლოდ შენადნობის რეიტინგის გამოყენებით.

რა მოსახვევის რადიუსი უნდა გამოვიყენო 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცლისთვის?

არ არსებობს უნივერსალური რიცხვითი რადიუსი. შეამოწმეთ მასალისა და ტემპერამენტის სპეციფიკური მითითება სისქეზე, დახრის კუთხესა და ორიენტაციაზე, შემდეგ დაადასტურეთ ფაქტობრივი პროცესი. R/t გაანგარიშება თავისთავად არ ადგენს დასაშვებ დეფორმაციას.

შეიძლება თუ არა 6061-T6 ალუმინის ფურცლის გატეხვა მოხრის დროს?

დიახ. მჭიდრო მოსახვევებმა 6061-T6-ში შეიძლება გამოიწვიოს ბზარების უფრო დიდი რისკი მისი გამაგრებული მდგომარეობის გამო, მაგრამ ეს არ ხდის ყველა მოსახვევს შეუძლებელს. შეამოწმეთ შემოთავაზებული რადიუსი, მიმართულება და მიღების კრიტერიუმები.

ალუმინის ფურცლის გაცხელება აფერხებს ბზარებს?

არა საიმედოდ. უკონტროლო გათბობამ შეიძლება შეცვალოს მასალის თვისებები და დატოვოს ნაწილი საჭირო ტემპერამენტის მიღმა. გამოიყენეთ კვალიფიციური, შენადნობის სპეციფიკური თერმული პროცესი მხოლოდ მაშინ, როდესაც მზა თვისებები და ინსპექტირების გეგმა მხარს უჭერს მას.

ქვედა ხაზი: 1/8 დიუმიანი ალუმინის ფურცლისთვის, მოერიდეთ ბზარებს შენადნობისა და ტემპერამენტის საჭირო გეომეტრიასთან შეხამებით, ფაქტობრივი მოსახვევის რადიუსისა და მიმართულების კონტროლით, კიდეების მომზადებით და პროცესის წარმომადგენლობითი ნიმუშებით დადასტურებით. ბლანკების მოპოვებისას გადახედეთ TOP METAL's-ს ალუმინის ფურცლის დიაპაზონი და დაადასტურეთ მასალის ზუსტი სპეციფიკაცია დამზადებამდე.