Ny bara aluminium dia mety hitondra anjara biriky amin'ny fihodinan'ny CNC rehefa miondrika, tsy mitongilana, tsy mifanaraka amin'ny savaivony, simba eo akaikin'ny faritra clamping, na mikorontana mandritra ny fitaterana. Izany dia manan-danja amin'ny fivarotana fanodinana CNC, mpampiasa lathe sliding-head, mpandraharaha mpanome bara mandeha ho azy, ary mpanamboatra kojakoja mazava tsara izay miankina amin'ny haben'ny tahiry azo averina. Na izany aza, ny bar dia tsy tompon'andraikitra foana: collets tonta, taper spindle maloto, tsy fitovian'ny chuck, tsy mety ny fametrahana feeder, ary ny halavany tsy tohanana tafahoatra dia mety hiteraka soritr'aretina mitovy. Ny fomba haingana indrindra hamantarana ny loharano dia ny manadio ny rafitra fiasana, mandrefy ny bara amin'ny toerana maromaro, manodina azy amin'ny collet, ary mizaha toetra tsara reference bar. Ity lahatsoratra ity dia manome lalana famahana olana azo ampiharina, manazava izay toetran'ny bara aluminium misy fiantraikany amin'ny fahamarinan-toeran'ny milina, ary mampiseho ny mpividy izay tokony hofaritana alohan'ny handidy ny tahiry CNC.
Atombohy eto: Avy amin'ny bara sa ny milina ve ny fivoahana?
Mety handany fotoana ny fanoloana ny fitaovana tsy misy fanamarinana ny milina. Afaka manao toy izany koa ny recalibration na ny servicing ny lathe nefa tsy mijery ny tahiry.
Atombohy amin'ny fandinihana raha mihetsika miaraka amin'ny bara aluminium ny teboka avo refesina.
Ny teboka avo dia manaraka ny bara
Ny fitaovana dia mety manana:
- Tsipìka tafahoatra
- Boribory somary lavalava
- Fiovaovan'ny savaivony
- Toerana fametahana simba
- Ny tendrony miondrika na miboridana
- Fahasimban'ny fitaterana any an-toerana
Ny teboka avo dia mijanona amin'ny toeran'ny milina mitovy
Jereo:
- Toetran'ny collet
- Chuck valanoranony
- Spindle taper fahadiovana
- Spindle bearings
- Guide busing
- Manaova sobika
- Bar-feeder alignment
- Spindle liner
- Fanamafisana ny milina
Ny runout dia mitombo lavitra ny collet
Matetika izany no manoro hevitra:
- tahiry miolakolaka
- Hava tsy tohanana tafahoatra
- Diso fanalana spindle-liner
- Fanohanana bar-feeder mahantra
- Bar kapoka amin'ny hafainganam-pandeha nofantenana
Ity fitsapana voalohany ity dia tsy manolo ny fisafoana milina mahafeno fepetra, fa manampy amin'ny fisorohana ny mpividy tsy hanome tsiny ny fitaovana alohan'ny hanasarahana ny antony mifandraika amin'ny tahiry sy ny fitaovana.
Ho an'ny endrika tahiry CNC misy, ny mpividy dia afaka mijery ny TOP METAL's Aluminum Round Bar range.
Manaova fisavana bar aluminium miditra dimy minitra
Alohan'ny hamoahana ny amboara aluminium bar ho amin'ny famokarana dia diniho ny halavan'ny solontena iray na maromaro.
1. Diovy ny faritra fisafoana
Esory:
- Fonosana potipoti-javatra
- Fanangonana menaka
- Potika metaly
- adhesive
- Ny loto manodidina ny bara dia mifarana
- Fandotoana eo amin'ny V-block na latabatra fisafoana
Ny singa iray voafandrika ao ambanin'ny bara dia mety hiteraka fahitsiana diso na famakiana tsy misy farany.
2. Hamarino maso ny halavany feno
Jereo ny bar avy amin'ny sisiny iray.
Jereo ny:
- tsipìka
- Kinks
- Fizarana farany miondrika
- Fandinihana tsy mitovy
- Fikarakarana dents
- Marika andilany
- Fahasimban'ny forklift
Ny fiolahana kely dia mety ho sarotra hita amin'ny halavany fohy fa miharihary amin'ny bara telo na enina metatra.
3. Refesina amin'ny toerana maromaro ny savaivony
Refesina akaiky:
- Ny fiafarana voalohany
- Ny foibe
- Ny mifanohitra amin'izany
- Ny faritra kendrena clamping
Isaky ny toerana, manaova fandrefesana amin'ny lalana mihoatra ny iray mba hamantarana ny ovality mety.
4. Ahodino ny bara amin'ny V-blocs
Apetraho eo amin'ny tohana sahaza ny bara ary ahodiho moramora amin'ny famantarana famantarana.
Record:
- Toerana fandrefesana
- Famakiana faratampony sy ambany indrindra
- Bar orientation
- Ny elanelana misy eo amin'ny fanohanana
- Ny elanelana amin'ny faran'ny bar
Ny fandaharana fanohanana mitovy dia tokony hampiasaina rehefa mampitaha bara samihafa na miresaka fitakiana amin'ny mpamatsy.
5. Jereo ny faran'ny tapaka
Jereo ny:
- Saw burrs
- Tapaka angled
- holatra
- Niakatra maranitra ny sisiny
- Torohevitra miondrika
- Chips voafandrika ao anaty satroka fonosana poakaty
Ny fiafarana simba dia mety hanelingelina ny loader mandeha ho azy na dia azo ekena aza ny ambiny.
Ny mahitsy dia lasa mitsikera amin'ny fihodinana lava-bar
Ny mahitsy dia mamaritra ny halaviran'ny axis bar amin'ny tsipika mahitsy tsara amin'ny halavany voafaritra.
Lasa manan-danja kokoa izany rehefa:
- Lava ny bara aluminium
- Ny savaivony dia somary kely
- Avo ny hafainganam-pandehan'ny spindle
- Mihoatra lavitra noho ny collet ilay bar
- Lathe sliding-head no ampiasaina
- Manome fanohanana voafetra ny famahanana bar
- Mitaky concentricity akaiky ny ampahany vita
Ny bara aluminium miolikolika dia mety hamely ny liner spindle na fantsona feeder rehefa mihodina izy. Mety handre mandondòna na mahita famahanana tsy milamina ny mpandraharaha alohan'ny hisehoan'ny lesoka amin'ny ampahany vita.
Nahoana no tsy ampy ny "tsy maintsy mahitsy".
Tokony hamaritra ny mpividy:
- Fiviliana ambony indrindra azo atao
- Ny halavan'ny fandrefesana
- Fahitsiana feno na eo an-toerana
- Fomba fanohanana
- Toerana fisafoana
- Sampling matetika
- Tatitra ilaina, raha azo atao
Ohatra, ny fepetra mahitsy refesina mihoatra ny iray metatra dia tsy mitovy amin'ny fepetra ampiharina amin'ny halavany manontolo.
Ny mpamatsy ihany koa dia mila mahafantatra raha tafiditra ao ny fizarana farany. Ny bara lava dia mety ho mahitsy amin'ny faritra afovoany fa simba eo akaikin'ny tendrony iray mandritra ny fampiakarana na fanapahana.
Afaka ahitsy ve ny bara aluminium miondrika?
Ny bara sasany dia azo ahitsy ara-mekanika, fa ny vokatra dia tokony hodinihina tsara.
Ny fanitsiana mahery vaika dia mety hampiditra:
- Marika eo an-toerana
- Adin-tsaina sisa
- Fanodinkodinana cross-sectional
- Fahasimbana ambonin'ny tany
- Hetsika aorian'ny machining
Ho an'ny fihodinana CNC mazava tsara, ny fanoloana ny tahiry miondrika dia mety ho azo antoka kokoa noho ny fanandramana fanitsiana miverimberina.
Ny fandeferana savaivony dia mifehy mihoatra noho ny tambin-karama
Mpividy maro no mamaritra ny savaivony nominal.
Ho an'ny fihodinana mandeha ho azy, ny elanelana fandeferana tena izy dia mety hamaritra raha toa ka:
- Mandalo amin'ny liner spindle
- Mifanaraka amin'ny bushing mpitari-dalana
- Load ho azy
- Clamps tsy tapaka
- Manome tambin-karama ampy amin'ny milina
- Mamokatra fotoana tsingerina azo averina
Ny bar izay somary lehibe dia mety hikorontana ao amin'ny rafitra famahanana na mpitari-dalana. Ny bara kely loatra dia mety tsy mifikitra tsy tapaka amin'ny collet voafantina amin'ny savaivony lehibe kokoa.
Refesina ny savaivony manaraka ny bara
Aza mijery teboka iray fotsiny.
Mety miovaova ny savaivony:
- Avy amin'ny tendrony iray mankany amin'ny iray hafa
- Eo anelanelan'ny bara ao anaty fonosana iray ihany
- Eo anelanelan'ny famokarana betsaka
- Manodidina ny fizarana mitovy
Noho izany, ny RFQ feno dia tokony hilaza hoe:
- Nominal diameter
- Fiviliana ambony
- Fiviliana ambany
- Toetran'ny vokatra ilaina
- Fandrefesana matetika
- Tambin-karama ilaina amin'ny milina
Ny sandan'ny anjara TOP METAL 6061-T6 Aluminum Bar dia misy amin'ny endrika boribory, efamira, fisaka, ary hexagonal, miaraka amin'ny safidy amin'ny refy manara-penitra sy mazava tsara arakaraka ny habeny sy ny fanamafisana ny baiko.
Ny Bar dia afaka mahafeno ny fandeferana savaivony ary mbola tsy misy boribory
Mifandray ny fandeferana boribory sy savaivony, saingy tsy mitovy izy ireo.
Diniho ny fizarana iray izay mandrefy:
- 30,00 mm amin'ny lalana iray
- 29.85 mm amin'ny 90 degre
Ireo vakiana roa ireo dia mety ho tafiditra ao anatin'ny fandeferana midadasika, saingy tsy boribory tanteraka ny bara.
Ny fiantraikan'ny ovality amin'ny fihodinan'ny CNC
Ny bar ivelan'ny boribory dia mety hamorona:
- Fifandraisana collet tsy mitovy
- Fanerena clamping eo an-toerana
- Ivontoerana samihafa aorian'ny fandrosoan'ny bara tsirairay
- Tapaka ny fanapahana voalohany
- Tambin-karama tsy mitovy
- Fifandraisana amin'ny mpitari-dalana tsy mifanaraka
- Ny refin'ny fampandehanana voalohany miovaova
Ity olana ity dia mety ho zava-dehibe indrindra rehefa manakaiky ny savaivony singa vita ny savaivony miditra.
Ahoana no tokony hijerena ny boribory?
Ny fomba mety dia ahitana:
- Fandrefesana amin'ny lafiny maromaro
- Manodina ny bara amin'ny famantarana famantarana
- Mampiasà fitaovana boribory manokana
- Fanaraha-maso ny fizarana maromaro amin'ny halavany
Tokony hilaza ny mpividy raha mahakasika ny fepetra:
- Savaivony
- Ovality
- Roundness
- Famoahana radial
Mety hiteraka fifandirana ny fampiasana ireo teny ireo satria samy mamaritra ny fepetra refy ny tsirairay.
Ny fahasimban'ny ety ivelany dia afaka mamindra ny bara ao anaty Collet
Ny collet dia mila fifandraisana tsy tapaka amin'ny habakabaka.
Mety hisakana ny collet tsy hitovy ny fipetrahan'ny lempona miakatra, ny rangotra lalina, ny poti-javatra mipetaka, na ny faritra simba ao anatin'ny faritra fametahana.
Ny vokatr'izany dia mety ahitana:
- Clamping eccentric
- Fanovana ny fivoahana aorian'ny fametrahana indray
- Slippage
- Fanamafisana ny ety ivelany
- Hery fitazonana tsy mitovy
- Olan'ny concentricity vita
Jereo ny faritra clamping tanteraka
Aza mijery afa-tsy ny farany hita maso.
Mety hitranga amin'ny:
- Fehin-kibo
- Separators hazo
- Toeram-pifandraisana forklift
- Varavarankely antsamotady
- Faritra mifandray amin'ny metaly
Ny bara aluminium precision dia mety mitaky taratasy, plastika, foam, na fanasarahana hafa mba hisorohana ny bara tsy hifandona mandritra ny fitaterana.
Rahoviana no hamarinina ny toe-javatra tsara kokoa?
Ny bara extruded mahazatra dia mety ho ampy rehefa:
- Masinina mahery vaika no kasaina
- Misy tambin-karama malalaka
- Tsy zava-dehibe ny fisehoana kosmetika
- Voafetra ny fifandraisana amin'ny mpitari-dalana mandeha ho azy
Ny tahiry vita mangatsiaka, voaporitra, navadika, na tsy misy afovoany dia azo raisina rehefa mila ny fampiharana:
- Henjana kokoa ny savaivony tsy miovaova
- Nihatsara ny roundness
- Famahanana malefaka kokoa
- Ahena ny tambin-karama
- Mifanaraka kokoa amin'ny collet contact
- Tsara kokoa ny kalitaon'ny surface voalohany
Ny fanodinana fanampiny dia mampitombo ny sarany, noho izany dia tokony hofantenana araka ny fepetra takina vita fa tsy voafaritra ho azy.
Ny fiomanana ratsy amin'ny farany dia matetika toa olana amin'ny famahanana bar
Ny bara dia mety ho azo ekena amin'ny lafiny iray ary mbola tsy mandeha tsara.
Ny lesoka mahazatra mahazatra dia ahitana:
- Burrs tsofa mavesatra
- Sharp sisiny
- Tapaka angled
- Torohevitra miondrika
- Ny faran'ny holatra
- Chips miraikitra amin'ny tava tapaka
- Loko famantarana simba
- Fonosana entana tratra manodidina ny farany
Ireo kilema ireo dia mety hahatonga ny bara hisambotra ao anatiny:
- Mametraka gazety
- Spindle liners
- Torolàlana fantsona
- Bushings
- Manosika mandeha ho azy
Lazao ny fepetra farany ilaina
Ny mpividy dia afaka mangataka:
- Ny faran'ny tsofa
- Mifarana ny deburred
- Mifarana ny chamfered
- Ny faran'ny efamira vita amin'ny milina
- Famaranana satroka
- Haben'ny chamfer voafaritra
- Fandeferana ambony indrindra amin'ny halavany
Ny faran'ny chamfered na deburred dia afaka manatsara ny fandefasana mandeha ho azy, fa ny fanomanana ilaina dia manampy ny fotoana fanodinana ary tokony hampidirina ao amin'ny teny nalaina.
Ny RFQ dia tokony hamantatra ihany koa raha mitaky famaranana ny faran'ny roa na ny faran'ny entana ihany.
Ny Alloy sy ny Tempera dia misy fiantraikany amin'ny fahamarinan-toerana aorian'ny nanombohan'ny fanapahana
Ny bara miondrika na oval dia afaka mamorona fihodinana fihodinana eo no ho eo. Matetika misy olana hafa ny firaka sy ny fahatezerana: fihetsehana amin'ny refy rehefa nesorina ny fitaovana.
Ilaina izany rehefa machining:
- Manify rindrina tanany
- Long shafts
- Borosy lalina anatiny
- Asymmetrika ampahany
- Ireo singa miaraka amin'ny tahan'ny fanalana fitaovana lehibe
- Endri-javatra concentric tery
- Ireo singa aerospace matanjaka
6061-T6 ho an'ny ampahany CNC ankapobeny
6061-T6 dia voafantina betsaka ho an'ny:
- Trano fonenana
- Fixtures
- Shafts
- Fitaovana fiara
- Fizarana mekanika ankapobeny
Izy io dia manome fifandanjana azo ampiharina amin'ny machinability, tanjaka, fanoherana ny harafesina ary ny fisiany.
Ny sandan'ny anjara TOP METAL 6061-T6 Aluminum Bar amin'ny endrika tahiry maromaro sy ny fanamafisana ny halavany.
7075-T651 ho an'ny fampiharana matanjaka kokoa
7075 dia azo raisina rehefa mitaky hery ambony kokoa ny ampahany vita.
Ny sandan'ny anjara TOP METAL 7075-T651 Aluminum Round Bar dia natao ho an'ny aerospace avo lenta kokoa, motosport, fitaovana ary fampiharana injeniera.
Na izany aza, ny mpividy dia tsy tokony hifidy 7075 fotsiny satria matanjaka kokoa. Tokony handinika ihany koa izy ireo:
- Tontolo iainana harafesina
- Fomba fifandraisana
- Anodizing fepetra
- Certification
- Vidiny
- Adin-tsaina vita
- Tetikady machining
Ny adin-tsaina sisa sy ny hetsika ampahany
Mety hihodina tsara ny bar iray alohan'ny hanaovana machining fa mihetsika aorian'ny fihodinkodinana mafy.
Mitombo ny risika rehefa:
- Esorina amin'ny lafiny iray ny ankamaroan'ny akora
- Lasa manify ny rindrina
- Ny fametahana sy ny famaranana dia vita amin'ny asa iray
- Esorina amin'ny chuck ilay ampahany alohan'ny hiorenan'ny adin-tsaina
- Nahitsy ara-mekanika ny bara tany am-boalohany
- Miforona tsy mitovy ny hafanana mandritra ny fanaovana machining
Ho an'ny kojakoja mitaky, ny drafitry ny machining dia mety ahitana ny fanesorana akora voalanjalanja, fanalefahana ny adin-tsaina eo anelanelany, ny fikorotanana amin'ny lafiny maro, na ny famelana ny taham-pahavitrihana ampy.
Ny sandan'ny anjara TOP METAL CNC Machining & Tooling vahaolana manome rohy anatiny mahasoa ho an'ny mpividy manombana ny alloy, ny hafanana, ny haben'ny banga ary ny tambin-karama.
Ny Bara Aluminum lava dia azo miondrika aorian'ny fisafoana ny orinasa
Matetika no atao tsinontsinona ny fahasimban'ny fitaterana.
Ny bar iray dia afaka mandalo fisafoana refy alohan'ny hanangonana entana ary tonga miondrika satria:
- Tohanana amin'ny teboka vitsy loatra
- Nalaina avy eo afovoany miaraka amin'ny forklift
- Miato amin'ny toeran'ny antsamotady tsy mety
- Feno mifangaro ny halavany
- Potika ambanin'ny entana mavesatra kokoa
- Voatahiry miaraka amin'ny tendrony iray tsy tohanana
- Mifatotra mafy loatra amin'ny sakana tsy mitovy
- Avela hifindra ao anaty fitoeran-javatra
Ny fonosana dia tokony hifanaraka amin'ny geometrika bar
Ny barany fohy sy savaivony dia tsy mitaky fonosana mitovy amin'ny bara mitsivalana lava sy kely.
Miankina amin'ny baiko, ny fiarovana mety dia mety ahitana:
- Tohana hazo feno
- Vata nohamafisina
- Rigid bundle frames
- Fanohanana marobe
- Separators anelanelan'ny sosona
- Fonosana tsy tantera-drano
- Fiarovana farany
- Toetran'ny andilany voafehy
- Famaritana manainga mazava
- Fepetra lanja faran'ny fonosana
Ny fandraisana ny raharaha fisavana
Tokony hijery ny mpividy:
- Package deformation
- Fanohanana tapaka
- Tady malalaka
- marika forklift
- Mifarana ny amboara miondrika
- Fahasimban'ny hamandoana
- Etikety fitaovana tsy hita
Alaivo sary ny fonosana alohan'ny hanokafana rehefa mety ilaina ny fitakiana fitaterana.
Aorian'ny famahana ny entana dia apetraho eo amin'ny tohana ambony ny bara lava fa tsy apetraka mitsangana amin'ny rindrina.
Ampiasao ity filaharan'ny famahana olana ity alohan'ny handosirana ny fitaovana
Rehefa miseho ny tsy ampoizina CNC runout, araho dingana azo averina.
Dingana 1: Atsaharo ary raketo ny soritr'aretina
antontan-taratasy:
- Laharan'ny milina
- Bar lot
- Alloy sy hafanana
- Savaivony
- Bar halavany
- Haingam-pandeha
- Collet na karazana chuck
- Toerana famantarana
- Refesina ny fivoahana
Dingana 2: Diovy ny interface tsara milina
Diovy ny collet, spindle taper, chuck valanoranony, liner, guide busing, ary ny ambonin'ny bar.
Dingana 3: Refesina akaiky sy lavitra amin'ny teboka clamping
Raha mitombo be ny fivoahana miaraka amin'ny halavirana dia diniho ny fahitsiana ny tahiry ary ny fampifanarahana fanohanana.
Dingana 4: Ahodina ny bara
Mariho ny teboka avo, avoahy ny bara, aforeto ary apetaho indray.
Jereo raha manaraka ny tahiry ny teboka avo.
Dingana 5: Esory ny farany simba
Rehefa hita mibaribary na miforitra ny farany dia esory ny faritra voafehy ary avereno ny fandrefesana.
Tazony ny porofon'ny lesoka tany am-boalohany rehefa mety hanaraka ny fitakiana kalitao.
Dingana 6: Andramo ny bar fantatra tsara
Raha toa ka mamokatra toy izany koa ny tahiry voamarina dia diniho ny milina sy ny rafitra fiasana.
Dingana 7: Ampitahao ny bara avy amin'ny fonosana iray
Ny bara iray simba dia mety manondro ny fikarakarana fahasimbana. Ny vokatra mitovy amin'ny fonosana dia mety manondro olana amin'ny famokarana na fonosana.
Ampifamadiho ny olana amin'ny milina ho amin'ny fepetra RFQ
Ny vokatra mahasoa indrindra amin'ny fanadihadiana lany andro dia tsy fanekena na fandavana fonosana iray fotsiny.
Ny mpividy dia tokony hamadika ny fototry ny foto-kevitra ho toromarika ho avy azo refesina.
| Olana amin'ny milina | Fepetra RFQ ampiana |
|---|---|
| Karavasy bar | Mahitsy amin'ny halavany voafaritra |
| Fanenjehana ny feeder | Famerana ny savaivony sy ny faran'ny chamfer |
| Clamping tsy mifanaraka | Roundness sy ny toetry ny surface |
| Variable roughing allowance | Fifanarahana savaivony manaraka ny bara |
| Fahasimbana manakaiky ny farany | Fiomanana farany sy fiarovana farany |
| Bara miondrika aorian'ny fanaterana | Fanohanana fonosana feno |
| Fihetseham-po aorian'ny fikoropahana | Alloy, hafanana sy machining famerenana |
| Betsaka ny fitaovana mifangaro | Famantarana ny hafanana sy ny batch |
Tsy azo refesina ny fanoritsoritana toy ny "kalitao CNC", "marika tsara", na "fahatsorana tsara".
Ny RFQ dia tokony hanolo azy ireo amin'ny refy tena izy, ny fandeferana, ny fomba fisafoana ary ny torolàlana momba ny fonosana.
Inona no tokony hampidirina RFQ Aluminum Bar?
manome:
- Fampiharana sy karazana milina
- Boribory, efamira, fisaka na hexagonal
- firaka
- tezitra
- Fenitra ara-pitaovana
- Nominal savaivony na fizarana
- Fandeferana savaivony
- Fepetra mahitsy
- Ilaina ny roundness na ovality
- Naterina ny halavany
- Fandeferana amin'ny halavany
- Fepetra farany
- Toe-javatra ambonin'ny tany
- Tambin-karama amin'ny milina
- Hatrany
- Fepetra fanaraha-maso
- Fangatahana fanamarinana Mill Test
- Batch famantarana
- Fanohanana fonosana
- Firenena na seranan-tsambo
Ho an'ny fampiharana sliding-head na automatique-bar-feeder dia omeo ihany koa:
- Guide-busing habe
- Famoahana spindle-liner
- halavan'ny barany ambony indrindra
- Vidin'ny fihodinana andrasana
- Ilaina ny fitsaboana amin'ny faran'ny loading
Inona no mamaritra ny vidin'ny CNC Aluminum Bar?
Ny quotation dia mety hisy fiantraikany amin'ny:
- Alloy sy hafanana
- Savaivony
- Naterina ny halavany
- Isan'ny kaomandy
- Standard extruded na precision-vita fepetra
- Fandeferana savaivony
- Fepetra mahitsy
- Fijerena boribory
- Fitotoana tsy misy afovoany
- Fanodinana tapaka amin'ny halavany
- Farano ny chamfering
- Fanamarinana ara-materialy
- Tatitra momba ny fisafoana
- Fonosana manokana
- entana
Mampitombo ny vidin'ny fividianana ny fepetra henjana kokoa, saingy mety hampihena:
- Fotoana fanamboarana
- Fanelingelenana ny feeder
- Fotoana henjana
- Fitaovana fitafy
- Scrap
- Rework
- Ny tsy fahombiazan'ny fisafoana ampahany vita
Ny fampitahana marina àry dia tsy ny vidin'ny kilao ihany. Izany dia ny totalin'ny fandaniana amin'ny fanodinana ny singa tsirairay azo ekena.
Fanontaniana matetika
Afaka miteraka CNC runout ve ny bara aluminium?
Eny. Ny bara aluminium miondrika, oval, simba, na tsy mifanaraka amin'ny habeny dia mety hanampy amin'ny fivoahana. Tokony hojerena ihany koa ny fampifanarahana ny masinina sy ny fiasana.
Ahoana no ahafantarako raha ny bara na ny spindle no mahatonga ny fivoahana?
Ampitahao amin'ny collet ny bara ary refeso indray. Ny teboka avo manaraka ny bara dia manolotra olana momba ny tahiry; ny iray izay mijanona amin'ny toeran'ny milina iray ihany dia manolo-kevitra ny olana amin'ny fiasana na spindle.
Mitovy amin'ny fivoahana ve ny mahitsy?
Tsy. Ny runout dia manoritsoritra fiovaovana raha mihodina manodidina ny axe reference ny bar.
Mitovy amin'ny boribory ve ny fandeferana savaivony?
Tsia. Ny fandeferana savaivony no mifehy ny habeny. Ny roundness dia mifehy ny endriky ny fizarana tsirairay.
Nahoana no mitsambikina ny bar aluminium ao amin'ny feeder bar?
Ny mety ho antony dia ny savaivony be loatra, ny curvature bar, ny burrs, ny tendrony miondrika, ny fahasimbana amin'ny tany, ny fantsona fitarihana tsy mety, na ny tsy fitovian'ny feeder.
Manafoana ny fivoahana ve ny bara tsy misy tany afovoany?
Tsia. Mety hanatsara ny savaivony, ny fihodinana ary ny tsy fitovian'ny ety ambonin'ny tany izy io, saingy mbola mety hamokatra fivoahana ny tahiry miondrika, ny fametahana tsy ampy ary ny olana amin'ny spindle.
Moa ve ny 6061-T6 mety amin'ny fihodinana CNC?
Eny. Matetika izy io no ampiasaina amin'ny faritra CNC ankapobeny izay ilaina ny fifandanjana ny machinability, ny tanjaka, ny fanoherana ny harafesina ary ny vidiny.
Rahoviana ny mpividy no tokony hifidy 7075-T651?
Mety ho heverina ho singa matanjaka kokoa izany. Ny mpividy ihany koa dia tokony hanombantombana ny harafesina, ny fanamarinana, ny fidirana, ny machining, ary ny fepetra takiana.
Atsaharo ny CNC Runout tsy ho lasa olana amin'ny fividianana miverimberina
Rehefa miseho ny runout CNC, aza manolo avy hatrany ny bara aluminium na manompo ny milina.
Saraho aloha ny loharano azo atao:
- Diovy sy diniho ny rafitra fiasana.
- Jereo ny mahitsy sy ny savaivony.
- Refesina boribory amin'ny toerana maromaro.
- Jereo ny endrik'ilay clamping sy ny faran'ny entana.
- Ahodino ny bara ary jereo raha mihetsika ny teboka avo.
- Andramo ny tahiry reference fantatra tsara.
- Avereno jerena ny fomba namenoana sy nitondrana ilay amboara.
Rehefa fantatra ny antony dia avadika ho fitakiana fividianana azo refesina.
Rehefa mangataka quotation dia alefaso TOP METAL:
- Alloy sy hafanana
- Diametre ilaina
- Fandeferana savaivony
- Fepetra mahitsy
- Fitakiana boribory
- Bar halavany
- Fepetra farany
- Fampiharana milina
- Hatrany
- Taratasy fisavana
- Fepetra fonosana
- Toerana
Mangataha quotation bar aluminium ho an'ny tahiry, ny fandeferana, ny halavany, ny fisafoana ary ny tolo-kevitry ny fonosana mifototra amin'ny fizotry ny fihodinanao CNC.
