အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ဆိုတာဘာလဲ။

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်သည် ၎င်း၏အရှည်တစ်လျှောက် ဆက်လက်တည်ရှိနေသည့် သတ်မှတ်ထားသော အပိုင်းဖြတ်ပုံစံရှိသော အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ-အလွိုင်း ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းထောက်ပံ့မှုတွင်၊ ဟူသောအသုံးအနှုန်းသည် extruded အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်- အပူပေးထားသော အစိုင်အခဲ billet ကို လိုအပ်သောပုံစံထုတ်လုပ်ရန် ပုံသဏ္ဍာန်သေ့မှတဆင့် ဖိထားသည်။ ပရိုဖိုင်များတွင် အဖွင့်ချန်နယ်များ၊ အလုံပိတ်အပေါက်များ၊ နံရိုးများ သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ထားသော grooves များ ရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ပုံသဏ္ဍာန်သည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးရန်၊ ရှာဖွေရန်၊ ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ခိုင်ခံ့စေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ အပိုင်းနှစ်ပိုင်းသည် အခြေခံထုတ်ကုန်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်၊ သို့သော် သတ္တုစပ်၊ ဒေါသ၊ မျက်နှာပြင်အလွှာနှင့် အတိုင်းအတာလိုအပ်ချက်များသည် သီးခြားအပလီကေးရှင်းတစ်ခုအတွက် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်ကို အဘယ်အရာက သတ်မှတ်သနည်း။

ပုဒ်မခွဲသည် အကြမ်းဖျင်းထက် ပိုမိုဖော်ပြသည်။

ပရိုဖိုင်တစ်ခုရဲ့အဆုံးကို ဖြတ်ကြည့်လိုက်ပါ။ အပြင်ဘက် contour သည် ၎င်း၏ အလုံးစုံပုံစံကို ပြသသည်။ နံရံများ၊ အတွင်းပိုင်းနေရာများနှင့် grooves များသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မည်ကဲ့သို့ တုံ့ပြန်နိုင်သည်ကို ဖော်ပြသည်။ ချန်နယ်တစ်ခုသည် မိတ်လိုက်သည့်အစိတ်အပိုင်းအတွက် တည်နေရာကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း ချန်နယ်တစ်ခုသည် အကန့်အစွန်းတစ်ခုကို လက်ခံရရှိနိုင်ပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များသည် နေရာတိုင်းတွင် သီးခြားပြန်လည်ဖန်တီးခြင်းထက် ထုတ်ယူခြင်းတစ်လျှောက်တွင် ဆက်လက်တည်ရှိနေပါသည်။

ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကြားရှိ ဆက်စပ်မှုသည် "အလူမီနီယမ်ပစ္စည်း" အတွက် မရေမတွက်နိုင်သော တောင်းဆိုချက်မှ အသုံးဝင်သော ပရိုဖိုင်ဖော်ပြချက်ကို ခွဲခြားပေးသည်။ အခေါင်းပေါက်အပိုင်း၊ ဘောင်ဝင်ခြင်းနှင့် အလှဆင်ဖြတ်တောက်မှုအားလုံးသည် မတူညီသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များဖြစ်နိုင်သည်။ TOP METAL ၏ အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များ ပါဝင်ပါသည်။ ဖရိန်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ၊ အကွက်များနှင့် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်ပါသည်။

ပရိုဖိုင်တစ်ခု၊ Extrusion နှင့် Finished Component များသည် မတူညီသောဖော်ပြချက်များဖြစ်သည်။

“ပရိုဖိုင်” သည် အပိုင်းဂျီသြမေတြီကို အလေးပေးသည်။ “Extrusion” သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပြီး ၎င်း၏ထွက်ကုန်အတွက် စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုသည်။ အချောထည်အစိတ်အပိုင်းကို ထုထည်တစ်ခုအနေဖြင့် စတင်နိုင်သော်လည်း ထို့နောက် လှီးဖြတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ချိတ်တွဲခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ဖြင့် ကုသခြင်းခံရသည်။ အလူမီနီယမ် Extruders ကောင်စီသည် ဤနောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများကို extrusion များကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် အဆင့်များအဖြစ် ဖော်ပြသည်။

ထို့ကြောင့် ဆက်တိုက်ဖြတ်ပိုင်းဖြတ်ပိုင်းသည် နောက်ဆုံးအပိုင်းတွင် အပေါက်များ သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုများမပါဝင်နိုင်သည့် အကြွင်းမဲ့စည်းမျဉ်းမဟုတ်ဘဲ အစ၏အရှည်ကို ဖော်ပြသည်။ အလားတူပင်၊ ပရိုဖိုင်တစ်ခုတောင်းဆိုခြင်းသည် အမှာစာသည် အလျားရှည်ခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ရန်အဆင်သင့်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများဟုတ်မဟုတ် မသတ်မှတ်ပါ။ ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်းမပြုမီ ထိုထူးခြားချက်ကို ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များကို မည်သို့ပြုလုပ်သနည်း။

Die သည် Solid Billet မှ အပိုင်းကိုဖွဲ့စည်းသည်။

သမားရိုးကျ ပူပြင်းသော extrusion တွင်၊ အလူမီနီယံ billet နှင့် tooling ကို ကြိုတင်အပူပေးသည်။ ထို့နောက် ဖိအားသည် ပျော့ပျောင်းသော billet ကို သေတ္တာထဲသို့ တွန်းပို့ကာ ရည်ရွယ်ထားသော အပိုင်းနှင့် အရှည်ကို ထုတ်ပေးသည်။ ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း billet သည် ခိုင်မာနေပါသည်။ မှိုမှတဆင့် သွန်းလောင်းထားသော အလူမီနီယမ်သည် သွန်းသောအလူမီနီယံမဟုတ်ပေ။ အရည်ပျော်ခြင်း နှင့် သွန်းခြင်းတို့သည် ထုထည်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ပုံသဏ္ဍာန်တင်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ ဘေလ်ထုပ်၏ အစောပိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။

သေဆုံးပြီးနောက်၊ ပရိုဖိုင်သည် ၎င်း၏သတ္တုစပ်နှင့် လိုအပ်သော အခြေအနေနှင့် သင့်လျော်သော အအေးခံမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကုသမှုနှင့် အိုမင်းမှုလမ်းကြောင်းကို လိုက်နာသည်။ အသေသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်ပေးသောကြောင့် ဤအဆင့်များသည် အရေးကြီးပြီး ပြုပြင်ခြင်းတွင် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို လွှမ်းမိုးပါသည်။ ကောက်ကြောင်းဆွဲခြင်းတစ်ခုတည်းက နှစ်ခုလုံးကို ဖော်ပြခြင်းမဟုတ်ပါ။

ဒေသတွင်း အင်္ဂါရပ်များ မကြာခဏ ထပ်မံလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်။

ရှည်လျားသော groove သို့မဟုတ် internal passage ကို extrusion section တွင် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ သီးခြားအနေအထားတစ်ခု၊ အဆုံးအိတ်ကပ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက် တပ်ဆင်ခြင်းဖြတ်တောက်မှုတစ်ခုရှိ ပရိုဖိုင်ကိုဖြတ်၍ အပေါက်တစ်ခုသည် မတူညီသောအင်္ဂါရပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ တူးဖော်ခြင်း၊ ခြစ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခြင်းတို့သည် အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ဒုတိယမြောက် လုပ်ငန်းများဖြစ်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ်ရှာဖွေနေသော groove နှင့် ၎င်း၏အဆုံးများအနီးတွင် အပေါက်နှစ်ခုပါသည့် အလုံပိတ်ရထားလမ်းကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ။ groove သည် extrusion geometry မှပိုင်ဆိုင်သည်။ အပေါက်တည်နေရာများသည် အချောထည်ပုံဆွဲခြင်းမှ သက်ဆိုင်ပါသည်။ ထုတ်ယူမှုကိုသာ ကိုးကားခြင်းသည် အပေါက်ရာထူးများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနယ်ပယ်များကို သတ်မှတ်မထားပါ။ ဤသရုပ်ဖော်ပုံဥပမာသည် အဘယ်ကြောင့် "ပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဆွဲထုတ်သည်" သည် "စုဝေးရန် အသင့်ဖြစ်ပြီ" ဟု မဆိုလိုပါ။

အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင် အမျိုးအစားများ- ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်

Solid၊ Hollow နှင့် Semi-Hollow အပိုင်းများ

Extruded အပိုင်းများကို အစိုင်အခဲ၊ အခေါင်းပေါက် သို့မဟုတ် semi-hollow အဖြစ် အုပ်စုဖွဲ့လေ့ရှိသည်။ အခေါင်းပေါက်တစ်ခုသည် အနည်းဆုံး ကွက်လပ်တစ်ခုကို အပြည့်အ၀ ထည့်သွင်းထားသည်။ အစိုင်အခဲအပိုင်းသည် အခေါင်းပေါက်မဟုတ်၊ အခေါင်းပေါက်မဟုတ်သလို ပရောဂျက်များ သို့မဟုတ် အခြားအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်နေသေးသည်။ ဥပမာ၊ ထောင့်တစ်ခုသည် အစိုင်အခဲ extrusion တစ်ခုအဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီနိုင်သည်။ ဝေါဟာရသည် အစိုင်အခဲစတုဂံဘားများအထိ အကန့်အသတ်မရှိပါ။ Semi-hollow အပိုင်းသည် နေရာလွတ်တစ်ခုအား ဖုံးကွယ်ထားသော်လည်း အစိုင်အခဲနှင့် semi-hollow အကြား နယ်နိမိတ်သည် extruder ၏ အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။

အခြားအကျွမ်းတဝင်ဖော်ပြချက်များသည် ထုတ်ကုန်၏ မတူညီသောအင်္ဂါရပ်ကို အမျိုးအစားခွဲခြားထားသည်။ "T-slot" "စိတ်ကြိုက်" နှင့် "anodized" တို့သည် "အခေါင်းပေါက်" ၏အခြားရွေးချယ်စရာများမဟုတ်ပါ။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုတည်းသည် ဤဖော်ပြချက်တစ်ခုထက်ပို၍ ကိုက်ညီနိုင်သည်။

ဖော်ပြချက်များသည် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ " anodized အချောထည်ပါသော စိတ်ကြိုက်အခေါင်းပေါက်ပရိုဖိုင်" သည် ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သော အမှာစာတစ်ခုမဖြစ်လာမီ ပုံဆွဲခြင်း၊ ပစ္စည်းအခြေအနေနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းလိုအပ်ချက် လိုအပ်နေသေးသည်။ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် အစမှတ်ဖြစ်ပြီး သတ်မှတ်ချက်အတွက် အစားထိုးမဟုတ်ပါ။

စံနှင့် စိတ်ကြိုက် အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များ

လက်ရှိ ကဏ္ဍတစ်ခုသည် ၎င်း၏ အင်တာဖေ့စ်များနှင့် အစုအဝေးပုံစံနှင့် ကိုက်ညီနေချိန်တွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ အစိတ်အပိုင်းသည် grooves၊ ribs, girth သို့မဟုတ် mounting features များ လိုအပ်သည့်အခါ စိတ်ကြိုက်အပိုင်းသည် အသုံးဝင်ပါသည်။ ထိုအင်္ဂါရပ်များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း အကျိုးကျေးဇူးမှာ "စိတ်ကြိုက်" ဟူသော စကားလုံးထက် ပြီးပြည့်စုံသော ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

Extrudability သည် ဒီဇိုင်းအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိနေသေးသည်။ အပိုင်းအရွယ်အစား၊ သတ္တုဖြန့်ဖြူးမှု၊ ကျဉ်းမြောင်းသော အင်္ဂါရပ်များနှင့် နံရံအထူချိန်ခွင်လျှာသည် လက်တွေ့ကျသော ပရိုဖိုင်ကို ထုတ်လုပ်ပုံအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အထူနှင့်ပါးသောနေရာများကြား ရုတ်ခြည်းအကူးအပြောင်းများသည် သတ္တုစီးဆင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာထိန်းချုပ်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။ ထို့ကြောင့် နံရံတိုင်းကို ပိုမိုပါးလွှာအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သို့မဟုတ် ပိုချွေတာသောအစိတ်အပိုင်းဆီသို့ အလိုအလျောက်လမ်းကြောင်းမဟုတ်ပါ။

ပရောဂျက်အလိုက် ကဏ္ဍတစ်ခုအတွက်၊ TOP METAL ၏ စိတ်ကြိုက် စက်မှုလုပ်ငန်း အလူမီနီယံ ထုတ်ယူမှု ပရိုဖိုင်များ ရည်ရွယ်ထားသော အင်တာဖေ့စ်များနှင့် လိုအပ်သော ဂျီသြမေတြီများကို ဆွေးနွေးနိုင်ပါသည်။ အဆိုပြုထားသောပုံသည် ဆင်တူသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကတ်တလောက်ဓာတ်ပုံထက်၊ အပိုင်းကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်များကို ဘာအတွက်အသုံးပြုကြသနည်း။

ပြတင်းပေါက်ဘောင်များ၊ အကာအရံများနှင့် ဗိသုကာ ဖြတ်ပိုင်းများ

ဗိသုကာပရိုဖိုင်များသည် ပြတင်းပေါက်နှင့် တံခါးဘောင်များ၊ အကာအရံများ နှင့် အပိုင်းအစများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ကဏ္ဍသည် ၎င်းနှင့်ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရမည်ဖြစ်ပြီး ဆွဲဆောင်မှုရှိသောမြင်သာသောအစွန်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးရုံသာဖြစ်သည်။ အဆိုပြုထားသောဘောင်တစ်ခုအတွက်၊ ဖန်သားပြင်များ၊ မိတ်လိုက်သည့်ပရိုဖိုင်များနှင့် ဆက်စပ်အစိတ်အပိုင်းများ နေရာထိုင်ခင်းနှင့် တပ်ဆင်ပြီးနောက် မည်သည့်မျက်နှာပြင်များကို မြင်နိုင်သည်ဖြစ်စေ အသုံးဝင်သော ဆွေးနွေးမှုတွင် သက်ဆိုင်ပါသည်။

Extruded အလူမီနီယမ် ပြတင်းပေါက် ပရိုဖိုင်များ ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးရှိ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော Window တစ်ခု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်သေပြခြင်းမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ စုစည်းထားသောစနစ်အတွက် အပူ၊ အသံ သို့မဟုတ် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော တောင်းဆိုချက်များသည် ထိုစနစ်အတွက် အထောက်အထား လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတို့ကို အလူမီနီယမ် အပိုင်းတစ်ခုစီမှ ကောက်ချက်မချသင့်ပါ။

စက်ဘောင်များ၊ အကာအရံများနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ

စက်မှုပရိုဖိုင်းများသည်ဘောင်များကိုပံ့ပိုးနိုင်သည်၊ အကာအကွယ်အိမ်များဖွဲ့စည်းရန်နှင့်အစိတ်အပိုင်းများအကြားကြားခံများကိုပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ အရံအတားတစ်ခုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အပိုင်းသည် အဖုံးတစ်ခုအတွက် အင်္ဂါရပ်များကို ရှာဖွေခြင်းနှင့် အပေါက်တစ်ခု ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ အပူငွေ့ပျံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ဆူးတောင်များနှင့် ပူးတွဲပါအင်္ဂါရပ်များကို တူညီသောထုတ်ယူမှုတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ကိစ္စတိုင်းတွင်၊ ကဏ္ဍသည် ပြင်ပပုံသဏ္ဍာန်ကို ပေးဆောင်ခြင်းထက် အသုံးဝင်သည်။

T-slot အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များသည် ချိတ်ဆက်မှုအခန်းကဏ္ဍကို အထူးရှင်းလင်းစွာ သရုပ်ဖော်သည်- အပေါက်သည် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော ဟာ့ဒ်ဝဲအတွက် အင်တာဖေ့စ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သို့ရာတွင်၊ တူညီသော အပြင်ဘက်အကျယ်ရှိသော ပရိုဖိုင်နှစ်ခုသည် လဲလှယ်၍မရပါ။ မတူညီသောအပေါက်အဖွင့် သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းထိန်းသိမ်းမှုပုံစံသည် nut အထဲသို့ဝင်ခြင်း၊ နေရာထိုင်ခင်း သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာပါဝင်ခြင်းရှိမရှိ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်နှစ်ခုလုံးကို “စက်မှုပရိုဖိုင်များ” ဟုခေါ်ခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည့်အရာမဟုတ်ဘဲ ဂျီသြမေတြီစစ်ဆေးမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပရိုဖိုင်ဓာတ်ပုံသည် ဖရိမ်ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် အပူစုပ်ခွက်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။ ပြီးပြည့်စုံသော အကဲဖြတ်မှုတစ်ခုသည် သက်ဆိုင်ရာ တပ်ဆင်မှု၊ တင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပိုင်းအခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။ ဤအရာများသည် အပလီကေးရှင်းအလိုက် မေးခွန်းများဖြစ်ပြီး ပရိုဖိုင်ဖော်ပြချက်တွင် အကဲဖြတ်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးပါသည်။

တူညီသော Profile Shape တွင် မတူညီသော Specifications များ အဘယ်ကြောင့် ရှိနိုင်သနည်း။

အလွိုင်းနှင့် Temper သည် ပစ္စည်းအခြေအနေအား ဖော်ပြပါ။

အလွိုင်းသည် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို ဖော်ထုတ်သည်၊ ပြုပြင်ပြီးနောက် ၎င်း၏အခြေအနေကို ဖော်ပြသည်။ ဒေါသကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် တူညီသောသတ္တုစပ်၏အမူအကျင့်ကိုပြောင်းလဲနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် "6063 ပရိုဖိုင်" သည် သတ္တုစပ်နှင့်အခြေအနေနှစ်မျိုးလုံးကိုခွဲခြားသတ်မှတ်သည့်လိုအပ်ချက်ထက် ပြည့်စုံမှုနည်းပါးသည်။ ရူပါရုံကို ဆင်ခြင်မှုအဖြစ် ထပ်ထည့်မည့်အစား နောက်ဆက်တွဲဖန်တီးမှုနှင့် ကိုက်ညီရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ 6063 ကို ဗိသုကာနှင့် မြင်သာသော စက်မှုပရိုဖိုင်များ အပါအဝင် extrusion quality နှင့် anodized အသွင်အပြင်သည် အရေးကြီးသောနေရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ 6061 ကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် တည်ဆောက်ပုံနှင့် တီထွင်ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အများအားဖြင့် ယူဆသည်။ ဤအရာများသည် အသုံးဝင်သော ရွေးချယ်မှု သဘောထားများဖြစ်သည်၊ အခြားတစ်ခုနှင့်အထက် သတ္တုစပ်တစ်ခု၏ စကြာဝဠာအဆင့်သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်ပေ။

ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များသည် လိုအပ်သောဂုဏ်သတ္တိများကို ဆက်လက်တည်ဆောက်ရပါမည်။ အခြားသော ဒေါသ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ပုံစံမှ ခွန်အားတန်ဖိုးကို အဆိုပြုထားသော ပရိုဖိုင်တွင် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း သတ်မှတ်၍ မရပါ။ ဂဟေဆက်ခြင်းပါဝင်သည့်အခါ၊ ပူးတွဲဒီဇိုင်းနှင့် လိုအပ်သော ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေတို့ကို အကဲဖြတ်ရာတွင်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်နိုင်သော အလွိုင်းတစ်ခုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းသည် အချောထည် တပ်ဆင်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထူထောင်ခြင်းနှင့် မတူပါ။

အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင် မျက်နှာပြင်အချောများသည် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးသည်။

မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုသည် အပိုင်းဂျီသြမေတြီနှင့် သီးခြားဖြစ်သည်။ ကြိတ်ချောပစ္စည်းသည် အလှဆင်အပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် anodized ကုသမှု ထပ်မံမရရှိပါ။ ထိုအခြေအနေသည် သင့်လျော်မှုရှိမရှိသည် အသွင်အပြင်နှင့် ထိတွေ့မှုအပေါ် မူတည်ပြီး၊ ဆေးသုတ်ထားသော၊ anodized သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးသွားသည့် မျက်နှာပြင်များသည် လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်နေပါသည်။

Anodizing သည် အလူမီနီယမ် မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွံ့ဖြိုးစေသည့် လျှပ်စစ်ဓာတု ကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Powder coating သည် ခြောက်သွေ့သော အမှုန့်ကို electrostatically အသုံးချပြီး အလူမီနီယံကိုယ်တိုင်မှ အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ကြီးထွားစေမည့်အစား ၎င်းကို အပေါ်ယံအဖြစ် ကုသသည်။ “anodized” သို့မဟုတ် “powder coated” ဟူသော စကားလုံးများသည် သက်ဆိုင်ရာ ပစ္စည်းတိုင်းကို အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း မပြုဘဲ အရောင်အမည်သည် ချေးတက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။

အဘို့ anodized အလူမီနီယမ်ပရိုဖိုင်များမြင်နိုင်သောမျက်နှာများ၊ လိုအပ်သောအသွင်အပြင်နှင့် သက်ဆိုင်သော အပြီးသတ်သတ်မှတ်ချက်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ သတ်မှတ်ထားသော စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် မတူညီသောမေးခွန်းတစ်ခုကို ဖြေဆိုနေချိန်တွင် နမူနာသည် အသွင်အပြင်ကို သဘောတူရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။ ငွေရောင်သဏ္ဌာန်နှင့် အချောထည်တံဆိပ်သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပြင်ပဝန်ဆောင်မှုဘဝ၏ သက်သေအထောက်အထားမဟုတ်ပါ။

ပြီးအောင်လည်း အံဝင်ခွင်ကျနဲ့ ဖြတ်ပါတယ်။ ထပ်ထည့်ထားသော coating သည် မိတ်လိုက်သော မျက်နှာပြင်များတွင် နေရာယူထားသည်။ အနီးကပ်လိုက်ဖက်ညီသော အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် လျှောလိုက်မျက်နှာပြင်အတွက်၊ ပုံတွင် ၎င်း၏အတိုင်းအတာကန့်သတ်ချက်များသည် အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ သို့မဟုတ် ပြီးသည်ရှိမရှိ ဖော်ပြရန် လိုအပ်သည်။ မွမ်းမံထားသောနမူနာကို လက်ခံခြင်းတစ်ခုတည်းက ပြီးသွားသောအစိတ်အပိုင်းများသည် တစ်ဆက်တည်းရှိနေမည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။

အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင် အတိုင်းအတာနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ထိန်းချုပ်မှု Fit

အကျယ်နှင့် အမြင့်သည် အတိုင်းအတာ အဓိပ္ပါယ်ဖွင့်ဆိုချက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ နံရံအထူ၊ အတွင်းအပေါက်များ၊ groove အတိုင်းအတာ၊ ဖြောင့်ဖြောင့်မှု၊ လှည့်ကွက်နှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်တို့သည် တပ်ဆင်မှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ Aluminum Extruders Council သည် အစိတ်အပိုင်းအတွက် သည်းခံနိုင်မှု လိုအပ်ချက်များကို သဘောတူသင့်သည်ဟု အလေးပေးဖော်ပြသည်၊ "တိကျစွာ ထုတ်ယူခြင်း" ကဲ့သို့သော တစ်ခုတည်းသော ထုတ်ပြန်ချက်သည် သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်များကို အစားမထိုးပါ။

ကိုယ်စားပြု ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုကို သုံးသပ်ကြည့်ပါ- ပြင်ပအတိုင်းအတာသည် တူညီသော်လည်း အတွင်းဘက်သို့ နံရံတစ်ခု ထူထားသည်။ အတွင်းပိုင်းအဖွင့်သည် သေးငယ်လာသည်။ မူလအဖွင့်အဝတွင် မိတ်လိုက်ထည့်သွင်းခြင်းအား ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါက၊ ပြင်ပတိုင်းတာမှုမှန်ကန်သော်လည်း ၎င်းသည် အံဝင်မည်မဟုတ်ပါ။ ပြောင်းလဲမှုသည် ကဏ္ဍကိုလည်း ပြောင်းလဲစေသောကြောင့် ၎င်းကို အလှပြင်ပြင်ဆင်မှုအဖြစ် တစ်ခုတည်းဖြင့် အကဲဖြတ်၍မရနိုင်ပါ။

ထို့ကြောင့် ပုံဆွဲသည် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအဖွင့်နှင့် ၎င်း၏ခွင့်ပြုထားသောအကွာအဝေးကို မိတ်လိုက်သည့်အပိုင်းအတိုင်းအတာများနှင့်အတူ ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းသည် တိုင်းတာရန် အလွယ်ကူဆုံးအတိုင်းအတာထက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ထိန်းချုပ်မှုအင်္ဂါရပ်ကို စစ်ဆေးနိုင်သည်။ ဤဥပမာတွင် ပရိုဖိုင်တစ်ခုကို အစားထိုးခြင်းသည် ပြင်ပကောက်ကြောင်းနှင့် ကိုက်ညီသည်ထက် ပိုမို၍ လိုအပ်ကြောင်း ရှင်းပြသည်။

အလူမီနီယမ် ပရိုဖိုင်ပုံဆွဲခြင်းနှင့် စုံစမ်းမေးမြန်းခြင်းတွင် အဘယ်အရာပါဝင်သင့်သနည်း။

အပိုင်းပုံဆွဲခြင်းနှင့် မည်သည့်အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ရမည်ကို အတိုချုံးရှင်းလင်းချက်ဖြင့် စတင်ပါ။ ၎င်း၏ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို ဖော်ထုတ်ပြီး ချိတ်ဆက်မှုများ၊ ရှင်းလင်းမှုများ သို့မဟုတ် မြင်နိုင်သောမျက်နှာပြင်များကို ထိန်းချုပ်သည့်အတိုင်းအတာများကို အမှတ်အသားပြုပါ။ ရှိပြီးသားအရာတစ်ခုအတွက်၊ အစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့်နမူနာသည် ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း လိုအပ်ချက်သည် ကိုက်ညီသောအတိုင်းအတာများမှ အမည်ခံပုံသဏ္ဍာန်ကို ပိုင်းခြားရန် လိုအပ်နေသေးသည်။

ထို့နောက် ပေးပို့ခြင်းအဆင့်ကို သတ်မှတ်ပါ- ရှည်လျားသော ထုတ်ယူမှု၊ ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည် သို့မဟုတ် ဖန်တီးထားသော အစိတ်အပိုင်းကို သတ်မှတ်ပါ။ သတ္တုစပ်နှင့် ဒေါသကို ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် လိုအပ်သော အပေါက်များ၊ အိတ်ကပ်များ သို့မဟုတ် လုပ်ဆောင်ချက်များကို အဆုံးသတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါ။ ၎င်းသည် စက်မဆန်သော အရှည်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အစိတ်အပိုင်းကို တူညီသောကမ်းလှမ်းချက်များအဖြစ် ဆက်ဆံခြင်းမှ တားဆီးသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပိုင်း၊ ပစ္စည်းအခြေအနေ၊ အလျား၊ ပြီးစီးမှုနှင့် ပမာဏသည် ပေးသွင်းသူအား ကိုးကားခြင်းအတွက် ရှင်းလင်းသောအခြေခံကို ပေးပါသည်။

အရေအတွက် နှင့် ထုပ်ပိုးမှု သည် တောင်းဆိုချက်ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။ မြင်သာသောမျက်နှာပြင်များကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်ရမည်ကို ဖော်ပြပြီး လက်ခံမှုအတွက် လိုအပ်သော စစ်ဆေးခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ အတိုင်းအတာအစီရင်ခံစာသည် ပုံ၏အရေးပါသောအင်္ဂါရပ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်၊ ပစ္စည်းမှတ်တမ်းတစ်ခုသည် သတ်မှတ်ထားသော သတ္တုစပ်နှင့် အခြေအနေတို့ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ ကိုးကားချက်တွင် မည်သည့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၊ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် စာရွက်စာတမ်းများပါ၀င်သည်တို့ကို ရှင်းလင်းပြတ်သားစွာဖော်ပြထားပြီး လိုအပ်ချက်မှ ထွက်ခွာသွားခြင်းဖြစ်သင့်သည်။

သင်၏လျှောက်လွှာနှင့်သတ်မှတ်ချက်များကို TOP METAL နှင့်မျှဝေပါ။ profile quotation စုံစမ်းရေးကော်မရှင်. ပုံတစ်ပုံသည် ရေးဆွဲနေဆဲဖြစ်ပါက၊ ၎င်း၏ကောက်ကြောင်းသည် ရင်းနှီးပုံပေါ်သောကြောင့် ပရိုဖိုင်တစ်ခုကို ရွေးချယ်ခြင်းထက် မိတ်လိုက်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြပါ။