Aluminijasta pločevina in plošča 5052 sta ploščato valjani aluminij-magnezijev izdelek, ki velja za dele, ki potrebujejo sposobnost oblikovanja, odpornost proti koroziji in zmerno trdnost. Izbira materiala pomeni določitev več kot le števila zlitin: stanje in debelina morata ustrezati geometriji dela, obremenitvam, dovoljenemu upogibu in postopku izdelave. O temper je vredno oceniti za zahtevno oblikovanje, medtem ko H32 in H34 zagotavljata različno ravnotežje med trdnostjo in sposobnostjo oblikovanja. Varjenje uvaja še en vidik, saj lahko toplota zmehča material, ki je bil ojačen s hladno obdelavo.
TOP METAL dobavlja ploščo 5052 in navaja 5052 med možnostmi debelih plošč. Začnite z zahtevami za končne dele, primerjajte želene lastnosti in debeline, nato preverite pogoje upogibanja in varjenja, preden potrdite specifikacijo materiala.
Kaj je 5052 aluminijasta pločevina in plošča?
Ločite zlitino, stanje in obliko izdelka
V oznaki, kot je 5052-H32, 5052 identificira zlitino, H32 pa njeno temperaturo ali stanje materiala. List in plošča opisujeta obliko izdelka. Nobeden od teh izrazov sam po sebi ne določa debeline, dimenzij ali zahtev glede zmogljivosti končne komponente.
Magnezij je glavni legirni dodatek v 5052. Zlitina je razvrščena kot neobdelovalna toplota: ni ojačena po poti izločevalnega utrjevanja, ki se uporablja za toplotno obdelane aluminijeve zlitine. To ne pomeni, da se nikoli ne segreje. Ustrezna postopka sta žarjenje in stabilizacija, medtem ko se za povečanje trdnosti uporablja hladna obdelava.
Pri primerjavi izdelki iz aluminijaste pločevine, ohranite zlitino in temperaturo v specifikaciji, tudi če imajo različni materiali podobne dimenzije in videz.
Preverite konvencijo o debelini za list in ploščo
Pločevina in plošča se običajno razlikujejo po debelini, vendar je meja odvisna od uporabljene terminologije. Mednarodne industrijske definicije običajno uporabljajo 6 mm, medtem ko definicije v ZDA običajno uporabljajo 0,250 palca. Slednja se pretvori v 6,35 mm, zato te meje niso enake.
Za material blizu te meje navedite dejansko debelino, enote in veljavno specifikacijo izdelka. Katalog lahko združuje izdelke pod znanim imenom kategorije; pisni red še vedno potrebuje nedvoumno gostoto in temperament.
Izberite med 5052-O, H32 in H34
Uskladite trdnost in sposobnost oblikovanja z delom
O označuje žarjeno stanje. H32 in H34 sta deformacijsko utrjeni in stabilizirani temperamenti, povezani s četrttrdnimi oziroma poltrdimi pogoji. Ti opisi identificirajo pogoje obdelave in z njimi povezane lastnosti; niso kakovostni razredi ali odstotki čistosti zlitine.
Pri primerljivih specifikacijah in pogojih debeline ima H34 višjo določeno stopnjo trdnosti kot H32. Koristno vprašanje je, ali del potrebuje to trdnost in ali lahko njegovi upogibi in drugi postopki oblikovanja ustrezajo izbranemu stanju.
TOP KOVINE 5052 aluminijasta pločevina seznam strani O, H32, H34, H36 in H38, z objavljenim razponom debeline pločevine 0,2–6,0 mm. Potrdite želeno temperaturo in kombinacijo dimenzij za naročilo; seznam možnosti ne določa razpoložljivosti vsake kombinacije.
Primerjajte lastnosti na isti podlagi
Lastnosti aluminijaste pločevine 5052 je treba brati z njihovim temperaturnim razponom in debelino. Meja tečenja označuje napetost, povezano z nastankom trajne deformacije; natezna trdnost opisuje največjo napetost, doseženo pri nateznem preskusu. Raztezek pomaga opisati duktilnost, vendar ni zajamčen radij upogiba.
Naj bodo tri vrste figur ločene:
- Tipične vrednosti opisujejo reprezentativno obnašanje materiala in niso samodejno sprejemljive meje.
- Navedene omejitve veljajo pod pogoji navedene specifikacije materiala.
- Rezultati serije opisujejo testirani material in morajo biti povezani z ustrezno dobavljeno serijo.
Za primerjave raztezkov preverite tudi dimenzije vzorca, merilno dolžino in preskusno smer, kjer je navedeno. Ne kombinirajte tipične vrednosti iz enega vira z minimalno vrednostjo iz drugega ali na debelo ploščo ne nanašajte tabele s tankimi listi zunaj navedenega obsega.
Nastavite debelino iz zahtev za del
Ločeno preverite trdnost in togost
Izbira H34 za višjo mejo tečenja ne odpravi potrebe po dimenzioniranju pločevine ali plošče glede na togost. Trši temperament spremeni napetost, pri kateri se začne trajna deformacija. Še vedno je treba preveriti debelino, razpon, podporne pogoje in geometrijo delov glede upogiba pod obremenitvijo.
Za ponazoritev primerjajte pokrov, podprt okoli oboda, s ploščo, ki se razteza med dvema pritrditvenima linijama. Tudi če oba uporabljata 5052-H32, lahko njuni podporni pogoji in sprejemljiva deformacija povzročijo različne zahteve glede debeline. Če oba dela imenujemo "opremske plošče", ne vzpostavimo skupnega merila.
Ko nastavljate debelino aluminijaste pločevine 5052, upoštevajte zahteve za dele v tem vrstnem redu:
- Določite obremenitve, lokacije podpore in sprejemljivo premikanje ali upogib.
- Preverite zahteve za risbe, vključno s podrobnostmi o pritrditvi, deli za parjenje in omejitvami dimenzij.
- Določite želeno debelino in temperament z uporabo veljavne konstrukcijske osnove.
- Preverite, ali lahko predlagani material izpolnjuje zahteve glede oblikovanja, spajanja in dobave.
Povečanje debeline lahko izboljša odpornost na upogibni upogib v sicer primerljivih pogojih, vendar spremeni tudi težo, geometrijo upogiba in podrobnosti povezave. Ta preverjanja sodijo skupaj pri vrednotenju pomembne spremembe.
Določite nazivno debelino, toleranco in končno velikost
Nazivna debelina je naročena dimenzija; toleranca debeline določa dovoljeno odstopanje okoli nje. Širina, dolžina in ravnost so ločene zahteve. Plošča, ki se mora prilegati ozki montažni reži, bo morda potrebovala drugačen dimenzijski pregled od surovca, ki bo obrezan pozneje.
Določite toleranco debeline aluminijaste pločevine 5052 glede na dogovorjeni standard materiala in izdajo, pri čemer so vse dodatne zahteve izrecno navedene. Če standard zagotavlja ločene metrične vrednosti in vrednosti v palcih/funtih, dosledno uporabljajte izbrani sistem, namesto da mešate omejitve obeh.
Za težje odseke TOP METAL možnosti debele aluminijaste plošče identificirati 5052 med navedenimi zlitinami. Zahtevano temperaturo plošče, debelino in končne mere potrdite posamično. Mehanske lastnosti in smernice za upogibanje, objavljene za tanko pločevino, ne morejo določiti meril sprejemljivosti za debelejšo ploščo.
Preverite radij upogiba glede na debelino in temperaturo
Uporabite podatke o upogibu, ki ustrezajo materialu
Priporočilo za polmer upogiba aluminijaste pločevine 5052 velja za navedeno temperaturo, debelino in stanje upogibanja. Ne bi ga smeli obravnavati kot univerzalni minimum za vsakih 5052 listov ali plošč.
V razmerju R/t je R oblikovani notranji polmer krivine in t je debelina materiala. Razmerje opisuje, kako tesen je upogib glede na material. Ohranjanje enakega notranjega radija ob povečanju debeline zmanjša R/t in na splošno naredi zahtevo za oblikovanje bolj zahtevno.
Samo kot primer geometrije, 3 mm notranji polmer v 1,5 mm plošči daje R/t = 2. Isti polmer v 3 mm materialu daje R/t = 1. Ti izračuni opisujejo dva krivina; ne dokazujejo, da je kateri koli upogib sprejemljiv za določen značaj ali postopek.
Pred uporabo upogibne mize uskladite zlitino, temperament, debelino in upogibni kot. Priporočilo za 90-stopinjski upogib ni samodejno primerno za 180-stopinjski pregib. Prazni vnosi ali debeline izven obsega tabele zahtevajo dodatno potrditev materiala in postopka.
Preverite smer valjanja, robove in orodja
Upogibanje aluminijaste pločevine 5052 prav tako zahteva pozornost na linijo upogiba glede na smer valjanja, stanje rezalnih robov in orodje. Ne domnevajte, da vidna površinska zrna označujejo smer kotaljenja. Nominalni polmer orodja se ne sme samodejno vzeti kot oblikovani notranji polmer za vsako metodo upogibanja.
Vzmetenje je ločeno dimenzijsko vprašanje: kot ali oblika se lahko spremenita, ko se oblikovalna obremenitev odstrani, tudi če krivina nima vidne razpoke. Postopek izdelave mora torej vzpostaviti celovitost materiala in posledične dimenzije.
Za tesen upogib ali neznano kombinacijo materiala in orodij potrdite veljavna navodila dobavitelja in potrdite delovanje z reprezentativnim materialom. Zabeležite temperaturo, debelino, orientacijo in procesne pogoje, tako da je rezultat uporaben za predvideno proizvodno delo.
Račun za varjenje in servisne pogoje
Uporabite ločeno bazo trdnosti za varjene površine
5052 je varilen, vendar varivost ne pomeni, da spoj ohrani trdnost originalne pločevine H32 ali H34. Varilna toplota lahko zmehča toplotno prizadeto območje, območje poleg zvara, katerega materialno stanje spremeni toplota.
Pri varjenju pločevine ali plošče iz aluminija 5052 ocenite varjeno komponento ločeno od dobavljenega osnovnega materiala. Na rezultat vplivajo geometrija spoja, izbor polnila, postopek varjenja in zahteve glede kakovosti. Certifikat o osnovnem materialu ne dokazuje učinkovitosti izvedenega spoja.
Ugotovite, ali bo del varjen, kje so spoji glede na obremenitve in katere zahteve glede lastnosti varjenja veljajo. Ne domnevajte, da izbira tršega začetnega stanja odpravlja potrebo po tej oceni ali da bo preprosta obdelava s staranjem obnovila prvotno stanje utrjenosti.
Določite izpostavljenost, preden se zanesete na odpornost proti koroziji
Odpornost proti koroziji je razlog, da razmislimo o 5052, vendar ime zlitine ne dokazuje primernosti za vsako okolje. Opišite, s čim bo del prišel v stik, vključno z vlago, solmi, čistilnimi sredstvi ali drugimi procesnimi mediji, in opredelite ustrezne temperaturne pogoje in pogoje izpostavljenosti.
Notranje ohišje in komponenta, ki je večkrat izpostavljena slani vodi, zahtevata različne servisne preglede, tudi če sta njuni dimenziji podobni. Kadar projekt zahteva posebno testiranje, odobritve ali materialno dokumentacijo, potrdite te zahteve za dejanski izdelek. Splošne lastnosti 5052 niso dokaz odobritve razreda ladje ali kvalifikacije za tlačno opremo.
Izvorni list in plošča 5052 po določeni specifikaciji
Uporabna specifikacija materiala povezuje zahteve dela z zlitino, stanjem, debelino in pogoji izdelave. Preden zahtevate velikosti aluminijastih plošč 5052 ali razpoložljivost plošč, zberite:
- Zahtevani temperament ali temperamenti kandidata, ki jih je treba še oceniti.
- Tolerance debeline, širine, dolžine in kritičnih dimenzij.
- Risbe ali podrobnosti pomembnih zavojev, spojev in parnih delov.
- Predvideni servisni pogoji, materialni standard in količina.
- Cilj dostave in morebitne zahteve glede dokumentacije glede naročila.
Za del z zahtevnimi upogibi določite pogoje oblikovanja, preden obremenitve obravnavate kot zamenljive. Za komponento, ki je nadzorovana z upogibom, preglejte debelino in geometrijo ter trdnost. Pri varjenih delih preverite ustrezne zvarne lastnosti, preden dokončate material.
Lahko pogovorite se o svojih zahtevah glede materiala 5052 z TOP METAL uporabo teh podrobnosti. Navedite morebitne nerešene pogoje poleg zahtevanih dimenzij, da se lahko predlagana dobava listov ali plošč preveri glede na dejansko delo.