1050 1060 3003 5052 алуминијумски калем
Алуминијумски котур је метални производ који се подвргава летећем смицању након обраде ваљањем и савијањем у млину за ливење и ваљање. Алуминијумске завојнице се широко користе у електроници, амбалажи, грађевинарству, машинама итд.
Преглед
Алуминијумска завојница се односи на ваљану танку плочу, дебљина је углавном између 0,2 ~ 4,5 мм, а ширина се може прилагодити према потребама. Алуминијумске калемове су обично направљене од чистог алуминијума или легура алуминијума и лагане су, високе чврстоће и отпорне на корозију.
Процес производње алуминијумских намотаја укључује претходну обраду сировина, топљење, ливење, ваљање, извлачење, сечење и друге везе. Међу њима, ваљање је најкритичнији корак у процесу производње алуминијумских намотаја. Ваљање алуминијумских котура се обично дели на две методе: топло ваљање и хладно ваљање. Вруће ваљање се изводи на високим температурама и погодно је за производњу дебљих и већих алуминијумских котура; хладно ваљање се изводи на собној температури и погодно је за израду тањих и мањих алуминијумских котура.
Карактеристике алуминијумских калемова
Технички детаљи и спецификације
Технички опис и табеле задржани из оригиналне евиденције производа од алуминијума.
Алуминијумска завојница се односи на ваљану танку плочу, дебљина је углавном између 0,2 ~ 4,5 мм, а ширина се може прилагодити према потребама. Алуминијумске калемове су обично направљене од чистог алуминијума или легура алуминијума и лагане су, високе чврстоће и отпорне на корозију.
Процес производње алуминијумских намотаја укључује претходну обраду сировина, топљење, ливење, ваљање, извлачење, сечење и друге везе. Међу њима, ваљање је најкритичнији корак у процесу производње алуминијумских намотаја. Ваљање алуминијумских котура се обично дели на две методе: топло ваљање и хладно ваљање. Вруће ваљање се изводи на високим температурама и погодно је за производњу дебљих и већих алуминијумских котура; хладно ваљање се изводи на собној температури и погодно је за израду тањих и мањих алуминијумских котура.
Карактеристике алуминијумских калемова
1. Лагана и висока чврстоћа: Алуминијумска легура има малу густину, тако да алуминијумски калем има малу тежину и високу чврстоћу.
2. Отпорност на корозију: Површина алуминијумске завојнице може се третирати оксидацијом и другим третманима како би се добила добра отпорност на корозију.
3. Добра обрадивост: Алуминијумске калемове се могу обрадити резањем, савијањем, штанцањем, заваривањем итд., И имају добру обрадивост.
4. Лепа и лака за руковање: површина алуминијумске завојнице је равна и глатка, лако се изводи површински третман, као што је прскање, премазивање итд.
Примена алуминијумске завојнице
1. Грађевинско поље: Алуминијумске калемове се могу користити за производњу компоненти као што су спољашњи зидови зграда, кровови, плафони, преграде, итд., И имају добру декоративну и отпорност на корозију.
2. Ваздухопловство: Алуминијумски калем је важан материјал за производњу авиона и широко се користи у производњи авиона, ракета и сателита.
3. Електронско поље: Алуминијумске калемове може се користити као производни материјал за кућишта електронских производа, радијаторе и друге компоненте, помажући да се побољшају перформансе и поузданост електронских производа.
4. Поље паковања: Алуминијумске калемове су погодне за производњу лименки, амбалаже за храну, фармацеутског паковања и других поља, и имају добре заптивне и антикорозивне способности.
5. Област транспорта: Алуминијумске калемове се могу користити у производњи аутомобила, возова, бродова и других транспортних возила, помажући да се смањи тежина каросерије возила и побољшају укупне перформансе возила.
1060 алуминијумски лим је још један репрезентативан производ у алуминијумским легурама серије 1000. 1060 алуминијумска легура је формирана од чистог алуминијума доданог малом количином бакарног елемента, који има одличне карактеристике обраде формирања, високу отпорност на корозију, добру способност заваривања и проводљивост. Исто као и 1050 алуминијумски лим, алуминијумски лим 1060 се широко користи у производима са ниским захтевима за чврстоћу, као што су хемијски инструменти, делови за обраду лимова, конкавни контејнери за дубоко извлачење или предење, делови за заваривање, измењивачи топлоте, површине сата и површине дискова, плочице са именом, кухињско посуђе, украси, рефлектори и тако даље.
Легура 1060 је а релативно мала снага, легура високе чистоће са минималним садржајем алуминијума од 99,6%. Познат је по својим одличним карактеристикама заваривања и могућности обликовања заједно са добром отпорношћу на корозију
Алуминијумски калем 5052 пружа одличну отпорност на корозију, чак и у сланој води, и јачи је од алуминијума 1100 или 3003.
5052 алуминијум је легура највеће чврстоће међу класама које се више не обрађују топлотом. Његова отпорност на замор је боља од већине врста алуминијума. Алуминијумска калем од легуре 5052 има добру отпорност на корозију морске атмосфере слане воде и одличну обрадивост.
3003 алуминијумски калем је најраспрострањенији од свих алуминијумских легура. У суштини јесте комерцијално чист алуминијум са додатком мангана што повећава снагу цца. 20% преко 1100 легуре алуминијума. 3003 алуминијумски калем може показати благу промену боје када је анодизиран, али добро реагује на механичке и органске завршне обраде.
Снабдевач алуминијумским плочама РАИИВЕЛЛ МФГ може да испоручи 1050 1060 1070 2024 3003 4017 5052 алуминијумску плочу, анодизовани алуминијумски лим, брушени алуминијумски лим, алуминијумски лим са готовим огледалом, дијамантску алуминијумску плочу, алуминијумску плочу, алуминијумску шипку 3 плочасти калем по веома конкурентној цени.
Слике производа
