6061-Т6 Алуминијумска шипка

6061-Т6 алуминијумска шипка која се може термички обрађивати — најсвестранија легура за ЦНЦ обраду. Доступан у округлим, квадратним, равним и шестерокутним облицима. Пречник 5-500мм. Затезна чврстоћа 310 МПа.

Темпер Т6 / Т651 Пречник 5 – 500 мм Облици: округли / квадратни / равни / шестерокутни
Нарав
Т6/Т651
Термички обрађен и стар
Затезна чврстоћа
310 МПа
Принос: 276 МПа
Диаметер Ранге
5-500мм
4 профила облика
Тврдоћа
95 ХБ
Бринелова скала

Преглед 6061-Т6 алуминијумске шипке

6061 је најраспрострањенија легура алуминијума на свету. Његова популарност произилази из изузетне равнотеже механичких својстава, обрадивости и исплативости којој ниједна друга легура не може да се мери у тако широком спектру примена.

Тхе Т6 темпер пружа одличну чврстоћу након термичке обраде раствора и вештачког старења, постижући затезну чврстоћу од 310 МПа и границу течења од 276 МПа. То га чини погодним за структурне компоненте које морају да поднесу значајна оптерећења, а да притом остану лагане.

6061-Т6 је идеалан избор за ЦНЦ обраду, структурне компоненте и општи инжењерски пројекти. Нуди добру отпорност на корозију у атмосферским условима и може се лако анодизирати за побољшану заштиту површине и естетику. За разлику од легура серије 7ккк високе чврстоће, 6061 одржава одлична заварљивост користећи и ТИГ и МИГ процесе, што га чини пожељном легуром када производња укључује операције спајања.

Испоручујемо шипку 6061-Т6 у округлим, квадратним, равним и шестоугаоним попречним пресецима пречника од 5 мм до 500 мм. Сав материјал је произведен у складу са стандардима АСТМ Б211 и АМС 4120 са пуним сертификатима за испитивање у млину (ЕН 10204 3.1).

Хемијски састав 6061 алуминијума

Називни хемијски састав према АСТМ Б211 / АМС 4120. Све вредности у тежинским процентима (%).

Елемент Си Фе Цу Мн Мг Цр Зн Ти Ал
Садржај (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Баланс

Механичка својства по темпераменту

Кључне механичке особине за 6061 алуминијумску шипку у уобичајеним условима температуре.

Нарав Затезна чврстоћа (МПа) Граница течења (МПа) Издужење (%) Тврдоћа (ХБ)
Т6 310 276 12 95
Т651 310 276 10 95
О (жарено) 124 55 25

Доступни облици и величине

6061-Т6 алуминијумска шипка доступна је у четири стандардна профила попречног пресека како би одговарала вашим захтевима пројекта.

Роунд Бар

Пречник: 5 – 500 мм

Дужина: 1000 – 6000 мм. Најпопуларнији профил за ЦНЦ стругање, осовине, клинове и залихе за општу машинску обраду.

Скуаре Бар

Страна: 10 – 200 мм

Идеалан за структурно уоквиривање, конзоле, носаче и материјал за глодање где су потребне равне референтне површине.

Флат Бар

Т: 5 – 100 мм / Ш: 20 – 300 мм

Користи се за основне плоче, сабирнице, спојне траке и облоге где је потребан правоугаони попречни пресек.

Хек Бар

Попречно: 10 – 80 мм

Савршено за фитинге, причвршћиваче, стабљике вентила и компоненте које захтевају геометрију ручке кључа.

ЦНЦ водич за обраду за 6061-Т6

6061-Т6 је оцењен као једна од најбољих легура алуминијума за ЦНЦ обраду. Ево кључних савета за оптималне резултате.

6061-Т6 има одлична оцена обрадивости, што га чини једном од доступних алуминијумских легура најприкладнијих за ЦНЦ. Његов уравнотежен састав магнезијума и силицијума ствара струготине које се чисте ломе, смањујући хабање алата и побољшавајући квалитет завршне обраде.

Брзина резања

Препоручена површинска брзина: 200 – 400 м/мин за карбидне алате. За најбољу евакуацију струготине користите 2-3 глодала са жлебовима. Веће брзине производе бољу завршну обраду површине.

Феед Рате

Количина хране по зубу: 0,05 – 0,15 мм/зуб. Почните конзервативно и повећајте се на основу ригидности вашег подешавања. Дубоко урезивање може захтевати смањено увлачење.

Расхладна течност

Користите расхладну течност или маглу да спречите нагомилане ивице (БУЕ). Расхладно средство растворљиво у води у концентрацији 6-8% добро функционише. Сува обрада је могућа при лакшим резовима.

Савети за алате

Користите оштре алате од тврдог метала са полираним грабуљастим површинама. Избегавајте досадне алате - они изазивају неравнине и гумене струготине. За урезивање навоја, умеци са једном тачком дају најбоље резултате.

„6061-Т6 је оцењен као једна од најбољих легура алуминијума за ЦНЦ обраду — нуди чисто формирање струготине, одличну завршну обраду површине и дуг век алата.“

Апликације за 6061-Т6 алуминијумску шипку

Од прецизних ЦНЦ делова до структурних оквира, 6061-Т6 служи широком спектру индустрија и апликација.

6061 алуминијумске округле шипке
Снопови округлих шипки за машинску обраду
6061-Т6 бар крупни план
6061-Т6 шипка
Алуминијумски профил за екструзију
Екструзиони профили и конструктивни делови

ЦНЦ обрађене компоненте

Наставци, прибор, плоче за алат, делови прототипа и производне компоненте са малим толеранцијама и одличном завршном обрадом површине.

🏗

Структурни оквири

Рукохвати, потпорне греде, елементи оквира и конструктивни склопови где се захтевају заварљивост и умерена чврстоћа.

🚗

Аутомотиве Партс

Погонске осовине, компоненте вешања, носачи и лагани структурни делови за аутомобилске и мото-спорт апликације.

Марине Хардваре

Опрема за чамце, битве, шарке и хардвер за палубу где је неопходна добра отпорност на корозију у окружењима са сланом водом.

Често постављана питања

Одговори на најчешћа питања о 6061-Т6 алуминијумској шипки.

6061-Т6 нуди умерену чврстоћу (затезност 310 МПа), одличну отпорност на корозију, добру заварљивост и нижу цену. То је најбољи свеобухватан избор за опште инжењерство. 7075-Т6 пружа скоро дупло већу чврстоћу (572 МПа), али има лошу заварљивост, нижу отпорност на корозију и кошта 30-40% више. Изаберите 7075 само када је максимална чврстоћа главни приоритет, као што су ваздухопловство и конструкцијски делови са високим оптерећењем.
Да, 6061-Т6 је једна од најзаварљивијих легура алуминијума који се термички обрађују. Оба процеса заваривања ТИГ (ГТАВ) и МИГ (ГМАВ) добро функционишу користећи жицу за пуњење 4043 или 5356. Међутим, заваривање смањује Т6 својства темперирања у зони под утицајем топлоте (ХАЗ) на приближно Т4 отпорност на температуру. За потпуни опоравак чврстоће, може се извршити термичка обрада раствора након заваривања и старење. У већини конструктивних примена, чврстоћа завареног споја је довољна.
Изаберите на основу вашег процеса обраде и геометрије дела: Округла шипка за ЦНЦ стругање, осовине, клинове и ротационе делове. Квадратна трака за материјал за глодање, рамове и делове којима су потребне равне референтне површине. Флат бар за сабирнице, основне плоче и компоненте правоугаоног попречног пресека. Хек бар за причвршћиваче, фитинге и делове којима су потребне карактеристике ручке кључа. Изаберите профил који је најближи геометрији вашег готовог дела да бисте минимизирали отпад материјала.
Нудимо х9 (прецизно исцртано) и х11 (екструдирано/стандардно) класе толеранције према ИСО 286. На пример, шипка пречника 50 мм у толеранцији х9 има опсег од 49.938 – 50.000 мм. Шипка без центра са чвршћим толеранцијама (х6/х7) доступна је на захтев за критичне примене. Сав материјал је у складу са АСТМ Б211 димензионалним захтевима.
Да, 6061-Т6 има добар одзив на анодизацију и може се анодизирати коришћењем процеса типа ИИ (сумпорна киселина) или типа ИИИ (тврди премаз). Елоксирање типа ИИ даје чисту или обојену декоративну завршну обраду са умереном отпорношћу на хабање. Тврда анодизација типа ИИИ ствара дебљи, тврђи премаз (50-75 микрона) за апликације које су критичне до хабања. Анодизирана завршна обрада пружа одличну заштиту од корозије и атрактиван изглед. Имајте на уму да легура 6063 производи уједначенију декоративну анодизирану завршну обраду ако је естетика примарна брига.