Пре куповине треба навести равност алуминијумског лима, посебно када ће материјал бити ласерски сечен, бушен, савијен, машински обрађен, ламиниран или коришћен као видљива плоча. Ово је важно за произвођаче лима, произвођаче кућишта, добављаче аутомобила, произвођаче знакова, архитектонске извођаче и увознике којима су делови потребни да остану у границама толеранције монтаже након обраде. Најважнији детаљи РФК-а су легура и темперамент, дебљина и величина лима, потребна толеранција равности и метода инспекције, правац сечења и геометрија дела, толеранције резања према величини, површинска заштита и паковање за извоз. Лист може да испуни своју номиналну дебљину и да се и даље креће након сечења ако је темперамент, стање заосталог напрезања, руковање или метода мерења неприкладни за завршни део. Овај водич објашњава седам детаља које купци треба да ставе у РФК од алуминијумског лима, како их добављачи тумаче, које документе треба да затраже и које информације помажу у смањењу изобличења, преправљања и спорова у вези са пријемом.

Шта за купце значи равност алуминијумског лима?

Равност алуминијумског лима описује колико површина материјала одступа од одређене референтне равни.

У практичној куповини, међутим, реч „равност“ може да се односи на неколико различитих захтева:

  • Стање пуног листа пре обраде
  • Стање исеченог бланка
  • Равност готовог ласерски исеченог или избушеног дела
  • Локална таласастост близу ивице
  • Лук по дужини листа
  • Самострел по ширини листа
  • Окрените између супротних углова
  • Померање димензија након уклањања материјала

Ово нису аутоматски исти захтеви.

Добављач може потврдити да испоручени лим испуњава применљиву толеранцију млевеног производа, док купац очекује да свака готова сечена компонента остане у много строжој толеранцији монтаже.

РФК би стога требало да прави разлику између:

  • Равност улазног материјала
  • Изрежите празну равност
  • Равност готовог дела
  • Услови мерења
  • Одговорност за деформацију након резања

АСТМ Б209/Б209М је широко референцирана спецификација за лимове и плоче од алуминијума и легура алуминијума, али купци треба да наведу тачан стандард, издање и било који строжи захтев пројекта уместо да пишу само „стандардну толеранцију“.

Купци могу прегледати ТОП МЕТАЛ асортиман алуминијумских лимова када се пореде доступни равно ваљани материјали, серије легуре и опције сечења.

Детаљ РФК-а 1: Одредите исправну легуру и темперамент

Сам број легуре не описује у потпуности како ће се алуминијумски лим понашати током сечења, савијања или машинске обраде.

Нарав је подједнако важан.

на пример:

  • 3003-О и 3003-Х14 немају исту снагу или способност обликовања.
  • 5052-О је мекши и обликовнији од 5052-Х32 или Х34.
  • 6061-Т6 и 6061-Т651 се различито обрађују.
  • Т651 плоча ослобођена напрезања је изабрана из различитих разлога од танке Х-температуре.

Купац треба да обезбеди обоје:

Легура + Темпер

Примери:

  • 3003-Х14
  • 5052-Х32
  • 5052-О
  • 6061-Т6
  • 6061-Т651
  • 7075-Т651

Која легура алуминијума остаје равнија након сечења?

Не постоји једна легура која остаје равнија у сваком процесу резања.

Коначна стабилност такође зависи од:

  • Нарав
  • Форма производа
  • Дебљина
  • Роллинг хистори
  • Преостали стрес
  • Количина уклоњеног материјала
  • Геометрија компоненти
  • Редослед сечења
  • Метода стезања
  • Унос топлоте
  • Складиштење и руковање

За опште произведене делове од лима, 5052 алуминијумски лим се обично сматра тамо где су отпорност на корозију, обрадивост и перформансе обликовања важни. ТОП МЕТАЛ тренутно наводи 5052 у О, Х32, Х34, Х36 и Х38 темпераментима, са дебљинама лима од приближно 0,2 до 6,0 мм.

За дебље, тешко обрађене компоненте, може бити прикладније напрезање плоче. ТОП МЕТАЛ 7075-Т651 алуминијумска плоча је идентификован као ослобођен напрезања и намењен је да обезбеди побољшану стабилност димензија током обраде.

У техничкој литератури компаније Хидро такође се наводи да се Т6511 материјал који је растерећен напрезањем производи да би се минимизирала заостала напрезања и побољшала обрадивост.

Шта купци треба да укључе у РФК?

држава:

  • Потребна легура
  • Потребан темперамент
  • Дозвољена алтернативна легура, ако постоји
  • Коначна пријава
  • Метода резања или обраде
  • Формирање захтева
  • Захтев за заваривање
  • Околина корозије
  • Потребна механичка својства
  • Стандард захтеваног материјала

Избегавајте само писање:

5052 алуминијумски лим

Још кориснији захтев је:

5052-Х32 алуминијумски лим, дебљине 2,0 мм, за ласерски резана и савијена кућишта опреме, са заштитним филмом и специфицираном улазном равношћу.

Ако је тачна оцена неизвесна, купци могу да користе Водич за избор алуминијумске легуре или доставити услове пријаве на преглед добављача.

РФК детаљ 2: Потврдите дебљину, ширину, дужину и облик производа

Захтеви за равност не могу се проценити независно од димензија материјала.

Лист од 1 мм и лист од 6 мм немају исту крутост. Дуга, уска трака такође може да се понаша другачије од квадратног празног дела исеченог са истог матичног листа.

РФК треба да потврди:

  • Називна дебљина
  • Толеранција дебљине
  • Пуна ширина листа
  • Пуна дужина листа
  • Изрежите празну ширину
  • Изрежите празну дужину
  • Смер котрљања
  • Потребна количина
  • Облик лима, плоче или котура
  • Без обзира да ли су празнине исечене од лима или нивелисаног котура

ТОП МЕТАЛ тренутно наводи свој општи асортиман алуминијумских лимова дебљине приближно 0,2–6,0 мм. Његова страница од 5052 листова наводи ширине од 100–2500 мм и дужине од 500–12000 мм, са доступним услугама прилагођеног сечења и сечења по дужини.

Ови опсези описују способност добављача; треба потврдити коначну оствариву толеранцију и равност за изабрану легуру, температуру, дебљину и количину наруџбине.

Да ли се дебљи алуминијумски лим мање искривљује?

Дебљи лим обично има већу крутост на савијање, али сама дебљина не гарантује стабилност.

Дебела компонента се и даље може померати након сечења када:

  • Велике количине материјала се уклањају
  • Део је тешко обрађен на једној страни
  • Унутрашњи стрес се ослобађа неравномерно
  • Дизајн садржи танка ребра или уске оквире
  • Притисак стезања је неуједначен
  • Топлотни унос је концентрисан у једној области

Танка плоча може бити осетљивија на руковање, слагање, усисно подизање и локалну топлоту.

Уместо претпоставке да ће дебљи лист решити проблем, купци би требало да обезбеде коначни цртеж компоненте и предвиђени метод обраде.

Да ли купци треба да наруче пуне листове или исечене по величини?

Пуни листови могу бити прикладни када купац има ефикасну способност гнежђења и сечења.

Изрезани празнини могу бити бољи када купац жели:

  • Смањите руковање
  • Смањите отпад
  • Скратите време припреме
  • Примите материјал по броју дела
  • Заштитите видљиве површине
  • Поједноставите контролу складишта

Исправна опција зависи од ефикасности гнежђења, потребне толеранције, годишње количине и трошкова транспорта.

РФК детаљ 3: Дефинишите толеранцију равности и метод мерења

Писање „мора бити равно“ није мерљива спецификација.

Употребљиви РФК треба да садржи:

  • Максимално дозвољено одступање
  • Дужина или површина мерења
  • Референтна површина
  • Опрема за мерење
  • Стање носача листова
  • Температурно стање
  • Да ли заштитни филм остаје постављен
  • Да ли се захтев примењује пре или после сечења
  • Количина узорковања
  • Критеријуми прихватања

Како треба мерити равност алуминијумског лима?

Могуће методе укључују:

  • Равни и сензорски мерач
  • Равни сто за инспекцију
  • Индикатор бирања
  • Мјерач висине
  • Машина за мерење координата
  • Ласерски мерни систем

Изабрани метод треба да одговара захтеваној толеранцији.

За општи комерцијални лист, купац може да се позове на важећи стандард материјала.

За прецизне панеле, базе машина или уско постављене склопове, цртежу ће можда бити потребни строжи захтеви специфични за пројекат.

Зашто се мора дефинисати услов подршке?

Танак алуминијумски лим може променити облик у зависности од тога како је подржан.

Измерени резултат се може разликовати када је лист:

  • Суспендед
  • Постављен на три бода
  • Постављен на комплетан раван сто
  • Стегнути на ивицама
  • Мерено заштитним филмом
  • Мерено након распакивања
  • Мерено одмах након промене температуре

РФК треба да објасни како ће добављач и купац репродуковати исти услов инспекције.

Долазна равност у односу на равност готовог дела

Добављач може нормално да контролише стање материјала или бланко при испоруци.

Добављач можда неће моћи да гарантује коначну равност компоненти без знања:

  • Програм за сечење
  • Геометрија дела
  • Унос топлоте
  • Стање алата
  • Метода стезања
  • Редослед уклањања материјала
  • Операција формирања
  • Операција заваривања

Практични РФК треба да каже да ли је добављач одговоран за:

  • Само млин лим
  • Исеците само празно
  • Потпуно обрађена компонента
  • Инспекција након машинске обраде

РФК детаљ 4: Обезбедите правац сечења и геометрију дела

Кретање материјала често постаје видљиво тек након што се лист исече у одређени облик.

Следећи дизајни могу бити осетљивији:

  • Дуге уске траке
  • Велики правоугаони оквири
  • Панели са танким спољним рубом
  • Делови са великим унутрашњим отворима
  • Асиметрични профили
  • Компоненте са густим перфорацијама на једној страни
  • Делови са танким спојним тракама
  • Плоче које захтевају обимно уклањање материјала

Добављачу није потребан сваки поверљиви детаљ дизајна да би припремио почетну понуду, али поједностављени цртеж може помоћи у процени ризика сечења и стабилности.

Да ли смер котрљања утиче на готов део?

Правац котрљања може утицати на:

  • Формирање понашања
  • Перформансе савијања
  • Изглед површине
  • Оријентација зрна
  • Димензионални одзив током сечења
  • Правац гнежђења

У РФК-у треба навести да ли компонента мора бити усклађена:

  • Паралелно са смером котрљања
  • Управно на правац котрљања
  • У било ком правцу
  • Са доследном оријентацијом у свим деловима

Ово је посебно важно за видљиве панеле, савијене компоненте и поновну производњу.

Које податке о цртежу треба доставити?

Обезбедите:

  • Димензије завршног дела
  • Унутрашњи изрези
  • Узорак рупа
  • Најужа ширина мреже
  • Бенд линес
  • Захтев за смер котрљања
  • Идентификација на површини
  • Критичне области за равност
  • Козметичке области
  • Количина по цртежу

За ЦНЦ или тешко обрађене компоненте, ТОП МЕТАЛ Решење за ЦНЦ обраду и алате препоручује усклађивање облика залиха, темперамента, величине бланка и додатка за сечење са коначном геометријом и количином уклањања материјала.

Детаљ РФК-а 5: Дефинишите толеранције резања према величини и допуштење обраде

Изрезани алуминијумски лим не треба наручивати само по готовим номиналним димензијама.

РФК треба да идентификује:

  • Ширина празнине
  • Празна дужина
  • Толеранција ширине
  • Толеранција дужине
  • Скуаренесс
  • Дијагонална разлика
  • Стање ивице
  • Додатак за гребање
  • Завршна обрада тестером или стрижењем
  • Додатак за обраду
  • Ознака броја дела

Шта је додатак за машинску обраду?

Додатак за машинску обраду је додатни материјал који је намерно остављен на празном месту како би купац могао да заврши компоненту до потребних димензија.

На пример, ако је коначна компонента 500 × 300 мм, купац може захтевати нешто већи бланк за глодање или завршну обраду ивица.

Тачан додатак зависи од:

  • Метода резања
  • Коначна толеранција
  • Квалитет ивице
  • Геометрија дела
  • Метода фиксирања
  • Редослед обраде

Добављач не би требало да погоди потребну количину.

Да ли услуга сечења по мери елиминише савијање?

бр.

Услуга сечења по величини може побољшати руковање материјалом и припремити исправну геометрију празног дела, али не може елиминисати све покрете узроковане:

  • Унутрашњи стрес
  • Танка геометрија
  • Уклањање тешког материјала
  • Неуједначена топлота
  • Неправилно стезање
  • Заваривање
  • Формирање

Купци би требало да третирају услугу сечења по величини као део комплетног плана материјала и обраде.

Шта треба означити на сваком празном месту?

За пројекте са више делова, захтевајте ознаке које приказују:

  • Број дела купца
  • легура
  • Нарав
  • Дебљина
  • Празна величина
  • Број топлоте или серије
  • Ревизија цртежа
  • Количина
  • Површинска страна
  • Смер котрљања, ако је потребно

Јасна идентификација смањује грешке у складишту и производњи.

РФК детаљ 6: Потврдите завршну обраду површине и заштитни филм

Равност није једини захтев за прихватање видљивог алуминијумског лима.

Архитектонске плоче, кућишта опреме, натписи и делови уређаја такође могу захтевати:

  • Завршна обрада млина
  • Брусхед финисх
  • Анодизирана површина
  • Осликана површина
  • Рељефна површина
  • Једнострани козметички квалитет
  • Двострани козметички квалитет
  • ПВЦ или ПЕ заштитни филм
  • Преплитање папира
  • Специфична адхезија филма
  • Одређени правац уклањања филма

ТОП МЕТАЛ наводи да нуди опције површинске обраде и заштитне фолије уз услуге резања по величини и резања.

Може ли заштитни филм утицати на инспекцију равности?

Заштитни филм може утицати на то како се плоча ослања на површину за преглед, посебно ако:

  • Дебљина филма је неуједначена
  • Лепак се накупља близу ивице
  • Филм је наборан
  • Филм се наноси само на једну страну
  • Ваздух је заробљен испод филма

РФК треба да наведе да ли се мери равност:

  • Пре наношења филма
  • Након наношења филма
  • Са уклоњеним филмом
  • Са задржаним филмом

Која је страна видљива?

Немојте претпостављати да ће добављач знати.

Означите цртеж са:

  • А-страна: видљива или козметичка страна
  • Б-страна: невидљива страна
  • Филмска страна
  • Усмерена завршна оријентација

За брушене или елоксиране плоче, свим деловима може бити потребан доследан правац зрнастости или завршне обраде.

Детаљ РФК-а 7: Наведите подршку за паковање и транспорт

Алуминијумска плоча може напустити фабрику у границама толеранције и стићи оштећена ако није правилно подупрта током руковања и транспорта.

Потенцијални проблеми укључују:

  • Савијање ивица
  • Оштећење угла
  • Лист саггинг
  • Удар виљушкара
  • Неуједначена подршка палета
  • Бојење од влаге
  • Кретање калема или листа
  • Претерани притисак траке
  • Површинске огреботине
  • Слагање мешовитих величина

Коју амбалажу треба да траже купци?

У зависности од производа и руте, РФК може укључивати:

  • Равна дрвена палета
  • Ојачани сандук за извоз
  • Доњи носач пуне дужине
  • Водоотпорна амбалажа
  • Баријера од влаге
  • Десикант
  • Преплитање папира
  • Заштитни филм
  • Штитници ивица
  • Заштитници углова
  • Челичне или пластичне траке
  • Пакети раздвојени по величини
  • Максимална тежина пакета
  • Ознаке тачке подизања

ТОП МЕТАЛ описује извозно паковање за пловидбу и подршку за прилагођену обраду за поруџбине листова и плоча. Његова страница са цитатима такође наводи прилагођене услуге сечења, сечења и површинске обраде.

Зашто је дизајн палета важан?

Ако је дугачак чаршаф ослоњен само на неколико уских тачака, може се опустити или трајно деформисати током складиштења и транспорта.

Паковање треба равномерно да распореди тежину и спречи кретање између слојева.

Купци треба да наведу:

  • Максимална ширина и дужина пакета
  • Максимална бруто тежина
  • Правац приступа виљушкару
  • Захтеви за подизање дизалица
  • Ограничења слагања складишта
  • Да ли ће пакет бити отворен на отвореном

Како треба чувати алуминијумске плоче након испоруке?

Након пријема:

  • Прегледајте спољну амбалажу пре истовара.
  • Фотографија видљивих оштећења.
  • Поставите пакете на нивое носача.
  • Држите листове сувим и проветреним.
  • Избегавајте директан контакт са подом.
  • Немојте слагати тешке предмете на танке листове.
  • Дозволите хладном материјалу да достигне унутрашњу температуру пре него што отворите запечаћено паковање где постоји опасност од кондензације.
  • Пратите договорену максималну висину слагања.

Услови паковања и складиштења треба да буду део дискусије о квалитету када је равност критична.

Шта купци треба да укључе у РФК за алуминијумски лим?

Користите следећу контролну листу:

РФК ставкаИнформације које треба пружити
АпликацијаКућиште, панел, аутомобилски део, знак, алат или фабрикована компонента
легура3003, 5052, 6061, 7075 или другог разреда
НаравО, Х14, Х32, Х34, Т6, Т651 или специфично за пројекат
СтандардАСТМ Б209, ЕН стандард или друга потребна спецификација
ДебљинаНазивна дебљина и дозвољена толеранција
Пуна величина листаШирина и дужина
Изрежите празну величинуШирина, дужина и количина по величини
ФлатнессМаксимално одступање и распон мерења
Метода инспекцијеСтраигхтедге, табле, индикатор диал или други метод
Процес резањаСечење, тестерисање, ласерско сечење, пробијање или ЦНЦ обрада
Геометрија делаЦртање, отвори, уски пресеци и правац котрљања
Толеранција резањаШирина, дужина, правоугаоност и дијагонална толеранција
ПовршинаМлин, брушен, елоксиран, премазан или рељеф
Заштитни филмСтрана, дебљина, адхезија и боја
ДокументиМТЦ, извештај о инспекцији или сертификат треће стране
ПаковањеЗаштита палета, сандука, преплитања, филма и ивица
КоличинаПробна количина и годишња потражња
ОдредиштеДржава, лука и адреса испоруке
Обавезни датумЗавршетак производње и рок испоруке

Комплетан РФК омогућава добављачу да процени да ли се захтевана равност односи на стандардне листове, прецизне бланке или плоче са растерећењем.

Које документе о квалитету купци треба да траже?

У зависности од пројекта, купци могу тражити:

  • Сертификат о испитивању млина
  • Извештај о хемијском саставу
  • Извештај о механичком стању
  • Потврда стандарда материјала
  • Инспекција дебљине
  • Преглед ширине и дужине
  • Извештај о контроли равности
  • Преглед површине
  • Потврда заштитне фолије
  • Листа паковања
  • Сертификат о усаглашености
  • Извештај о инспекцији треће стране

Не захтевајте сваки документ подразумевано.

Изаберите документе према:

  • Ризик примене
  • Уговор са купцем
  • Регулаторни захтеви
  • Материјална вредност
  • Трошкови инспекције
  • Захтеви дестинације и тржишта

За критичну димензију, РФК треба да идентификује:

  • Метода инспекције
  • Величина узорка
  • Граница прихватања
  • Одговорна инспекцијска страна
  • Потребан формат извештаја

Која су разматрања о МОК, прилагођавању и времену испоруке?

МОК зависи од:

  • легура
  • Нарав
  • Дебљина
  • Ширина
  • Дужина
  • Завршна обрада
  • Заштитни филм
  • Захтев за сечење
  • Цертифицатион
  • Да ли је материјал залихама

Тренутна страница са понудама ТОП МЕТАЛ-а наводи стандардни МОК од приближно једне метричке тоне, са могућим пробним количинама од 500 кг за неке уобичајене залихе. Прилагођене спецификације могу захтевати отприлике три до пет тона. На истој страници је наведено индикативно време производње од 15–30 дана, иако коначни МОК и време морају бити поново потврђени за сваку спецификацију.

Доступна прилагођавања могу укључивати:

  • Изрежите по величини
  • Ширина прореза
  • Избор легуре и темперамента
  • Уже димензионалне толеранције
  • Површинска обрада
  • Заштитни филм
  • Преплитање папира
  • Етикете
  • Ознаке палета
  • Лого купца
  • Извештаји инспекције

Не одобравајте производњу док се коначна спецификација или цртеж не потврди.

Шта одређује цену равног алуминијумског лима?

Цена зависи од више од тржишне цене алуминијума.

Важни фактори укључују:

  • Серија легуре
  • Нарав
  • Дебљина
  • Ширина и дужина
  • Количина наруџбе
  • Стандардне или прилагођене димензије
  • Захтев за равност
  • Толеранција дебљине
  • Обрада по мери
  • Сечење
  • Завршна обрада
  • Заштитни филм
  • Инспекција и сертификати
  • Паковање
  • Фреигхт
  • Распоред испоруке

Строжи захтеви се обично повећавају:

  • Време одабира материјала
  • Време инспекције
  • Ризик од одбијања
  • Кораци обраде
  • Захтеви за паковање
  • Трошкови производње

Купци треба да упореде понуде на основу комплетне испоручене спецификације, а не само цене по килограму или тони.

Користан цитат треба да покаже:

  • Цена материјала
  • Наплата за обраду
  • Филм или површински набој
  • Трошкови инспекције
  • Трошкови паковања
  • Процењена бруто тежина
  • Трговачки термин
  • Време испоруке
  • Валидност понуде

Како купци треба да процене добављача алуминијумског лима?

Пре него што наручите алуминијумски лим који је критичан за равност, питајте:

  • Које легуре и темпераменти се редовно налазе на залихама?
  • Који распони дебљине, ширине и дужине су доступни?
  • Који стандард материјала се примењује?
  • Која стандардна толеранција равности се испоручује?
  • Може ли се преиспитати строжи захтев за равност?
  • Како се мери равност?
  • Може ли се доставити извештај о инспекцији?
  • Може ли се означити правац котрљања?
  • Могу ли се празнине исећи на величину?
  • Које толеранције резања су доступне?
  • Може ли се поставити заштитни филм?
  • Како се штите козметичке површине?
  • Може ли се материјал упаковати по броју дела?
  • Који МТЦ или документи о инспекцији су укључени?
  • Шта је МОК?
  • Које је време производње?
  • Како је материјал подржан током извозне испоруке?
  • Како се решавају захтеви за квалитет?

Поуздан добављач алуминијумског лима треба да идентификује непотпуне захтеве пре производње уместо да понуди цену само за легуру и дебљину.

Често постављана питања

Која је разумна толеранција равности алуминијумског лима?

Не постоји јединствена толеранција за сваку легуру, температуру, дебљину и величину лима.

Купци треба да упућују на важећи стандард материјала и да наведу све строже захтеве специфичне за пројекат, укључујући распон мерења и метод инспекције.

Може ли алуминијумски лим да задовољи АСТМ Б209 и да се и даље искриви након сечења?

Да.

Усклађеност са улазном спецификацијом листа или плоча не гарантује да ће сваки готов део остати раван након ласерског сечења, пробијања или машинске обраде. Геометрија дела, заостало напрезање, унос топлоте и уклањање материјала могу утицати на резултат.

Који је алуминијум најбољи за спречавање савијања?

Ниједан темперамент није универзално најбољи.

За дебеле, тешко обрађене делове, плоча Т651 која је растерећена од напрезања може побољшати стабилност димензија. За формиране делове од танког лима, Х или О темперамент се може изабрати у складу са захтевима за чврстоћу и формабилност.

Да ли 5052 алуминијумски лим остаје раван након ласерског сечења?

5052 се широко користи за фабриковане делове од лима, али његова коначна стабилност зависи од темперамента, дебљине, стања матичног лима, геометрије дела и процеса сечења.

Купци би требало да поднесу захтев за цртеж и равност, а не да се ослањају само на назив легуре.

Да ли је дебљи алуминијум увек равнији?

Није нужно.

Дебљи материјал има већу крутост, али тешка обрада, асиметрично сечење или заостало напрезање и даље могу изазвати померање димензија.

Може ли добављач гарантовати равност након што купац исече лист?

Обично не без прегледа и контроле купчеве комплетне методе обраде.

Испоручилац може разумније да гарантује за испоручени материјал или исечену готову робу према договореној методи инспекције.

Да ли треба мерити равност пре или после уклањања заштитног филма?

РФК треба да дефинише овај услов.

Заштитна фолија може утицати на то како танка плоча лежи на површини за инспекцију, тако да добављач и купац морају да користе исту процедуру мерења.

Које информације треба да пошаљем за тачну понуду?

Пошаљи:

  • Легура и темперамент
  • Дебљина
  • Ширина и дужина
  • Количина
  • Захтев за равност
  • Цртеж сечења
  • Завршна обрада
  • Заштитни филм
  • Документи о инспекцији
  • Паковање
  • Одредишна лука

Смањите савијање алуминијумског лима пре почетка производње

Равност алуминијумског лима се не може контролисати уписивањем само легуре, дебљине и количине на налогу за куповину.

Купац треба да потврди седам детаља РФК:

  • Легура и темперамент
  • Дебљина и димензије лима
  • Толеранција равности и метода мерења
  • Правац сечења и геометрија дела
  • Толеранција резања према величини и додатак за машинску обраду
  • Површинска обрада и заштитни филм
  • Подршка за паковање и транспорт

Када тражите понуду, пошаљите ТОП МЕТАЛ:

  • Коначна пријава
  • Легура и темперамент
  • Потребне димензије
  • Цртеж за сечење или машинску обраду
  • Брига о равности
  • Захтеви за површину
  • Количина
  • Документи о инспекцији
  • Упутства за паковање
  • Држава или лука одредишта

Затражите понуду алуминијумског лима да добијете препоруку за материјал, темперамент, величину и обраду на основу ваших захтева за производњу.