Претходно обојени алуминијумски калем: како протумачити резултате теста савијања
Резултат теста савијања за претходно обојени алуминијумски котур је користан када се заједно идентификују тестирани материјал, метода и услови прихватања. Оцена као што је 0Т или 2Т описује перформансе под одређеним тестом; Избор материјала за кровну облогу, савијену плочу или профилни профил такође захтева проверу стварних услова обликовања. Прочитајте извештај о пуцању премаза и губитку адхезије и утврдите да ли је алуминијумска подлога остала нетакнута. Упоредите легуру, температуру, дебљину, систем премаза, правац савијања и температуру узорка пре него што упоредите оцене. Када се производња понаша другачије, сачувајте оштећене и нетакнуте узорке, истражите разлике у материјалу и обради и валидирајте репрезентативни део пре него што одобрите материјал за ту операцију.
Шта заправо мери резултат теста савијања?
Тест савијања премаза процењује како обојени материјал реагује на деформацију. Његова корисност зависи од снимања шта се десило са премазом и металом који лежи у основи.
Пуцање премаза и губитак адхезије су различити исходи
АСТМ Д4145-10 (2022), Стандардна метода испитивања за флексибилност премаза унапред обојеног лима, бави се флексибилношћу и пријањањем органских премаза на метал током савијања. Његов објављени обим објашњава да напрезања у производњи могу сломити премаз или узроковати да изгуби адхезију за подлогу.
Пукотина прекида филм боје. Губитак адхезије значи да се премаз одвојио од површине на коју је био везан. Оба се могу појавити на једној кривини, тако да извештај треба да их идентификује одвојено. Реч „прошла“ постаје корисна само када су доступни одговарајући критеријуми прихватања.
На пример, „2Т, без пуцања“ бележи запажање пукотине у наведеним условима испитивања. Не даје резултат пријањања ако адхезија није процењена. Насупрот томе, „без губитка адхезије“ само по себи не доказује да премаз није имао финих пукотина. Прочитајте сваки пријављени исход према сопственом критеријуму.
Са истом методом, конфигурацијом узорка и условима испитивања, нижи Т ниво представља чвршћу кривину. Ако је 2Т био једино тестирано савијање, резултат не утврђује перформансе на 1Т или 0Т.
Европска метода ЕН 13523-7:2021 односи се на отпорност на пуцање при савијању. Еуропеан Цоил Цоатинг Ассоциатион такође идентификује процену адхезије у оквиру обима методе. Извештаји треба да задрже коришћени метод и верзију; АСТМ резултат и ЕН резултат треба упоредити кроз њихове наведене процедуре и критеријуме.
Зашто метална подлога мора остати нетакнута
АСТМ Д4145 захтева подлогу способну да се подвргне тесту без лома. Ако се алуминијум расцепи, резултат не може успоставити флексибилност премаза независно од тог оштећења.
Схервин-Виллиамс експлицитно истиче ово ограничење за свој ПолиПРЕМИЕР премаз: производ није дизајниран да премости пукотине у подлози. То упутство за специфичан производ појачава потребу да се испита метал испод оштећеног премаза алуминијумског намотаја пре него што се квар припише боји.
Који детаљи чине два резултата теста савијања упоредивим?
Две оцене постају упоредиве када описују довољно сличне узорке и услове испитивања. Другачија легура, конструкција премаза или температура испитивања могу променити оно што поређење значи.
Ускладите подлогу и систем премаза
Идентификујте легуру и темперамент, што значи стање материјала које је резултат механичке или термичке обраде. Забележите дебљину основног метала одвојено од дебљине премаза. „Алуминијумски калем обложен полиестером“ идентификује породицу премаза, али оставља конкретну формулацију, прајмер и конструкцију премаза неспецификованим.
Натионал Цоил Цоатинг Ассоциатион (НЦЦА) третира флексибилност као својство комбинације подлоге и премаза. Схервин-Виллиамс-ови ПолиПРЕМИЕР подаци такође идентификују квалитет метала, дебљину и чишћење или предтретман као факторе који могу утицати на флексибилност. Сам назив смоле је према томе недовољан да се заврши оцена перформанси савијања завршном премазаном листу.
Користите следећа поља када упоредите извештај о испитивању Т-савијања са другим извештајем или са спецификацијом куповине:
| Извештај детаља | Шта упоредити |
|---|---|
| Идентитет узорка | Референца калема или серије, идентификација узорка и обложено лице тестирано |
| Основни метал | Легура, температура и дебљина метала |
| Конструкција премаза | Идентитет прајмера и завршног премаза, разлике између предње и задње стране и дебљина филма |
| Метод | Стандард, издање и сва договорена одступања од процедуре |
| Правац савијања | Оријентација осе савијања у односу на правац котрљања |
| Температура | Температура узорка током испитивања и наведено кондиционирање |
| Резултат | Оцена, уочено пуцање, уклањање премаза и критеријуми прихватљивости |
Прочитајте услове који стоје иза оцене
АСТМ Д4145 посебно идентификује температуру узорка и правац савијања као променљиве које треба да буду договорене између добављача и корисника. „Собна температура“ без забележеног стања нуди мање информација од документоване температуре узорка.
Приликом прегледа ТОП МЕТАЛ-а унапред обојени алуминијумски калем, повежите било који наведени резултат испитивања са конфигурацијом одређеног материјала који се разматра. Третирајте одсутно поље као питање које треба решити пре него што направите поређење.
Зашто се тест пролазности може разликовати од формирања производње?
Лабораторијски резултат представља њен узорак и поступак. Производна операција додаје геометрију и контактне услове стварне опреме. Разлике између ових услова могу објаснити зашто обојени алуминијумски калем делује другачије након формирања.
Повежите узорак за испитивање са стварним савијањем и алатом
Кочница обликована прирубница, ваљани профил и савијена ивица укључују различите секвенце формирања. На спољној страни кривине, премаз мора да прихвати истезање основног метала док остане спојен. Контакт алата представља посебну прилику за оштећење површине. Прегледајте унутрашњи радијус, правац савијања, површине алата, зазоре и руковање материјалом за предвиђену операцију.
НЦЦА идентификује грубе калупе, недовољан размак алата и лоше поравнање као изворе површинских оштећења. Његово упутство за обраду такође истиче да премаз доприноси укупној дебљини материјала. Поставка која се користи за голе плоче стога заслужује ревизију када се уведе обложени материјал.
Ове провере су важне када је производни циљ савијање алуминијумског лима без пуцања: оштећење боје може укључивати растезање, губитак адхезије, изгребан контакт или пукотину у самом металу. Снимање места где се штета прво појављује помаже да се сузи истрага.
Држите Р/т одвојено од Т-Бенд Ратинг
Однос Р/т описује геометријски однос: унутрашњи радијус савијања дела, Р, подељен дебљином основног метала, т.
Хипотетички пример: лим има дебљину основног метала од 0,50 мм, а предвиђени део има унутрашњи радијус савијања од 1.00 мм. Његово Р/т = 1,00 ÷ 0,50 = 2.
Ова рачуница ради не успоставити а 2Т тест оцена према АСТМ Д4145 или ЕН 13523-7. Оцена Т-савијања долази из наведеног теста и његове процене. Пример такође не даје препоручени минимални радијус за легуру или премаз. Његова сврха је да задржи геометрију цртежа дела одвојено од резултата испитивања премаза који се користи за процену прикладности материјала.
Како треба истражити пукотине, љуштење и трагове алата?
Почните са локацијом и обликом оштећења, а затим упоредите материјал и обрадите доказе. „Пуцкање након савијања“ описује запажање; неколико механизама може захтевати испитивање.
Идентификујте где је штета настала
Фотографишите видљиву и обрнуту страну, означите правац котрљања и идентификујте унутрашњу или спољашњу површину савијања. Задржите оштећене делове заједно са непромењеним материјалом из истог намотаја, тако да накнадне провере остају следљиве.
| Посматрање | Користан следећи доказ | Граница посматрања |
|---|---|---|
| Фине пукотине у боји на кривини | Континуитет премаза, стање метала, стварна геометрија савијања и услови испитивања | Видљива линија сама по себи не идентификује проблем формулације или лечења. |
| Пилинг или подигнути премаз | Обе одвојене површине, слој на коме је дошло до раздвајања и провера адхезије | Само пилинг не доказује да је претходни третман узроковао неуспех. |
| Процеп кроз алуминијум | Легура, темперамент, дебљина, стање ивица и редослед формирања | Перформансе премаза се не могу изоловати од сломљене подлоге. |
| Огреботине или поновљени трагови контакта | Одговарајуће површине алата, неравнине, зазори и поравнање | Сама ознака алата не утврђује неадекватну флексибилност премаза. |
Упоредите материјалне доказе са процесним доказима
Провера адхезије на равној плочи успоставља основну линију под тим условима испитивања. Не показује како се веза понаша након одређене операције формирања. Поређење идентификованих равних и формираних узорака може помоћи да се утврди да ли је промена адхезије премаза повезана са деформацијом.
Ако се оштећење појави након одређене фазе формирања, прегледајте ту фазу и њене контактне површине. Ако се понашање промени између намотаја, задржите идентитете серије и упоредите записе о материјалу и записе о подешавању.
Проблеми излечења или пре третмана могу се истражити када докази укажу у том правцу. Успостављање или захтева релевантно тестирање и информације о процесу; сам изглед површине је недовољан. Забележите сумњиви узрок одвојено од потврђеног налаза.
Како потврђујете материјал за стварни део?
Одобрење материјала треба да повеже испитивани калем са репрезентативним делом направљеним под предвиђеним условима. Резултат треба да буде употребљив и за особу која купује материјал и за особу која поставља производњу.
За ТОП МЕТАЛ 3003 ПЕ/ПВДФ алуминијумски намотаји, та дискусија треба да идентификује тражену температуру, дебљину, конструкцију премаза и коначну геометрију савијања. Избор ПЕ или ПВДФ оставља те детаље да се утврде за апликацију.
Користите репрезентативни материјал и предвиђени процес
Договорите се које кривине, ивице и видљиве површине оглед мора да представља. Држите пробни материјал препознатљивим и забележите опрему за формирање, правац и релевантна подешавања. Прегледајте део према договореном изгледу и захтевима пријањања, уз додатно испитивање тамо где то захтева апликација.
Користан записник са суђења укључује:
- Идентитети материјала и узорака повезани са изабраном спецификацијом.
- Систем премаза, обложено лице и доступне информације о дебљини филма.
- Цртање делова, критична савијања, алати и услови обликовања.
- Запажања пуцања премаза, љуштења, оштећења подлоге и контактних трагова.
- Важећи критеријуми прихватања, фотографије и одлука о одобрењу.
Задржите услове уз резултат. Када се промени подлога, конфигурација премаза или производни процес, проверите да ли ранија проба и даље представља нову операцију. Обим даљег валидације прати апликацију и захтеве корисника.
То разговарајте о захтевима за формирање са ТОП МЕТАЛ-ом, обезбеди спецификацију материјала, цртеж критичног савијања и захтеве за испитивање или прихватање.