5052 אַלומינום בויגן און טעלער זענען פלאַך-ראָולד אַלומינום-מאַגניזיאַם פּראָדוקטן וואָס זענען קאַנסידערד פֿאַר פּאַרץ וואָס דאַרפֿן פאָרמאַביליטי, קעראָוזשאַן קעגנשטעל און מעסיק שטאַרקייט. טשאָאָסינג די מאַטעריאַל מיטל צו ספּעציפיצירן מער ווי אַ צומיש נומער: געדולד און גרעב מוזן פּאַסן די דזשיאַמאַטרי, לאָודז, אַלאַואַבאַל דעפלעקטיאָן און פאַבריקיישאַן פּראָצעס. אָ געדולד איז ווערט יוואַליוייטינג פֿאַר דימאַנדינג פאָרמינג, בשעת H32 און H34 צושטעלן פאַרשידענע באַלאַנסעס צווישן שטאַרקייַט און פאָרמאַביליטי. וועלדינג ינטראַדוסיז אן אנדער באַטראַכטונג ווייַל היץ קענען פאַרווייכערן מאַטעריאַל וואָס איז געשטארקט דורך קאַלט ארבעטן.
שפּיץ מעטאַל סאַפּלייז 5052 בויגן און רשימות 5052 צווישן זייַן דיק טעלער אָפּציעס. אָנהייבן מיט די רעקווירעמענץ פון די פאַרטיק טייל, פאַרגלייַכן קאַנדידאַט טעמפּערז און טהיקנעססעס, און קאָנטראָלירן בענדינג און וועלדינג טנאָים איידער באַשטעטיקן די מאַטעריאַל ספּעסאַפאַקיישאַנז.
וואָס איז 5052 אַלומינום בויגן און טעלער?
באַזונדער די צומיש, טעמפּער און פּראָדוקט פאָרעם
אין אַ באַצייכענונג אַזאַ ווי 5052-H32, 5052 יידענאַפייד די צומיש און H32 יידענאַפייד זייַן געדולד אָדער מאַטעריאַל צושטאַנד. בלאַט און טעלער באַשרייַבן די פּראָדוקט פאָרעם. קיינער פון די טערמינען, אויף זיך, יסטאַבלישיז די גרעב, דימענשאַנז אָדער פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ פֿאַר אַ פאַרטיק קאָמפּאָנענט.
מאַגנעסיום איז די הויפּט צומיש אַדישאַן אין 5052. די צומיש איז קלאַסאַפייד ווי ניט-היץ-טרעאַטאַבלע: עס איז נישט געשטארקט דורך די אָפּזאַץ-כאַרדאַנינג מאַרשרוט געניצט פֿאַר היץ-טרעאַטאַבלע אַלומינום אַלויז. דאָס טוט נישט מיינען אַז עס איז קיינמאָל העאַטעד. אַנילינג און סטייבאַלאַזיישאַן זענען באַטייַטיק פּראַסעסאַז, בשעת קאַלט ארבעטן איז געניצט צו פאַרגרעסערן שטאַרקייַט.
ווען קאַמפּערינג אַלומינום בלאַט פּראָדוקטן, האַלטן די צומיש און געדולד אין די באַשרייַבונג אפילו ווען פאַרשידענע מאַטעריאַלס האָבן ענלעך דימענשאַנז און אויסזען.
קוק די גרעב קאַנווענשאַן פֿאַר בויגן און טעלער
בלאַט און טעלער זענען קאַמאַנלי אונטערשיידן דורך גרעב, אָבער די גרענעץ דעפּענדס אויף די טערמינאָלאָגיע געניצט. אינטערנאַציאָנאַלער ינדאַסטרי דעפֿיניציע אָפט נוצן 6 מם, בשעת יו. עס. זוך אָפט נוצן 0.250 אינטש. די יענער קאַנווערץ צו 6.35 מם, אַזוי די באַונדריז זענען נישט יידעניקאַל.
פֿאַר מאַטעריאַל לעבן דער גרענעץ, זאָגן די פאַקטיש גרעב, וניץ און אָנווענדלעך פּראָדוקט באַשרייַבונג. א קאַטאַלאָג קען גרופּע פּראָדוקטן אונטער אַ באַקאַנט קאַטעגאָריע נאָמען; דער שריפטלעכער סדר דארף נאך אן אומבאהאלטענע גרעב און געדולד.
קלייַבן צווישן 5052-O, H32 און H34
גלייַכן שטאַרקייַט און פאָרמאַביליטי צו דעם טייל
אָ דינאָוץ די אַנילד צושטאַנד. H32 און H34 זענען שפּאַנונג-פאַרגליווערט און סטייבאַלייזד טעמפּערז, פארבונדן מיט פערטל-שווער און האַלב-שווער טנאָים ריספּעקטיוולי. די דיסקריפּשאַנז ידענטיפיצירן פּראַסעסינג טנאָים און פֿאַרבונדן פּראָפּערטיעס; זיי זענען נישט קוואַליטעט גראַדעס אָדער פּערסענטידזשיז פון צומיש ריינקייַט.
אונטער פאַרגלייַכלעך ספּעסאַפאַקיישאַנז און גרעב טנאָים, H34 האט אַ העכער ספּעסיפיעד שטאַרקייט מדרגה ווי H32. די נוציק קשיא איז צי דער טייל דאַרף אַז שטאַרקייט און צי זיין בענדס און אנדערע פאָרמינג אַפּעריישאַנז קענען אַקאַמאַדייט די אויסגעקליבן צושטאַנד.
שפּיץ מעטאַל ס 5052 אַלומינום בויגן בלאַט רשימות O, H32, H34, H36 און H38, מיט אַ ארויס בלאַט גרעב קייט פון 0.2-6.0 מם. באַשטעטיקן די פארלאנגט געדולד און דימענשאַנאַל קאָמבינאַציע פֿאַר די סדר; אַ רשימה פון אָפּציעס קען נישט פאַרלייגן אַוויילאַבילאַטי פון יעדער קאָמבינאַציע.
פאַרגלייַכן פּראָפּערטיעס אויף דער זעלביקער יקער
5052 אַלומינום בויגן פּראָפּערטיעס זאָל זיין לייענען מיט זייער געדולד און גרעב קייט. טראָגן שטאַרקייַט ינדיקייץ די דרוק פֿאַרבונדן מיט די אָנסעט פון שטענדיק דיפאָרמיישאַן; טענסאַל שטאַרקייַט באשרייבט די מאַקסימום דרוק ריטשט אין אַ טענסאַל פּרובירן. ילאָנגגיישאַן העלפט באַשרייַבן דאַקטיליטי, אָבער עס איז נישט אַ געראַנטיד בייגן ראַדיוס.
האַלטן דריי טייפּס פון פיגיערז באַזונדער:
- טיפּיש וואַלועס באַשרייַבן רעפּריזענאַטיוו מאַטעריאַל נאַטור און זענען נישט אויטאָמאַטיש אַקסעפּטאַנס לימאַץ.
- ספּעסיפיעד לימאַץ אַפּלייז אונטער די באדינגונגען פון די סייטאַד מאַטעריאַל באַשרייַבונג.
- פּעקל רעזולטאַטן באַשרייַבן טעסטעד מאַטעריאַל און מוזן זיין פֿאַרבונדן מיט די באַטייַטיק סאַפּלייד פּלאַץ.
פֿאַר ילאָנגגיישאַן קאַמפּעראַסאַנז, אויך קאָנטראָלירן די ספּעסאַמאַנז דימענשאַנז, מאָס לענג און פּרובירן ריכטונג ווו ספּעסיפיעד. דו זאלסט נישט פאַרבינדן אַ טיפּיש ווערט פון איין מקור מיט אַ מינימום פון אנדערן, אָדער צולייגן אַ דין-בלאַט טיש צו דיק טעלער אַרויס זייַן סטייטיד קייט.
שטעלן די גרעב פון די טייל רעקווירעמענץ
טשעק סטרענגטה און סטיפנאַס סעפּעראַטלי
טשאָאָסינג H34 פֿאַר העכער טראָגן שטאַרקייַט טוט נישט באַזייַטיקן די נויט צו גרייס די בויגן אָדער טעלער פֿאַר סטיפנאַס. א האַרדער געדולד ענדערונגען די דרוק אין וואָס שטענדיק דיפאָרמיישאַן הייבט. גרעב, שפּאַן, שטיצן טנאָים און טייל דזשיאַמאַטרי נאָך דאַרפֿן צו זיין אָפּגעשטעלט פֿאַר דעפלעקטיאָן אונטער מאַסע.
פֿאַר געמעל, פאַרגלייַכן אַ דעקל געשטיצט אַרום זייַן פּערימעטער מיט אַ טעלער ספּאַנינג צווישן צוויי פיקסיר שורות. אפילו אויב ביידע נוצן 5052-H32, זייער שטיצן טנאָים און פּאַסיק דעפלעקטיאָן קענען פירן צו פאַרשידענע גרעב באדערפענישן. רופן ביידע טיילן "עקוויפּמענט פּאַנאַלז" טוט נישט פאַרלייגן אַ שערד מאָס.
ווען באַשטעטיקן 5052 אַלומינום בויגן גרעב, אַרבעט דורך די טייל רעקווירעמענץ אין דעם סדר:
- ידענטיפיצירן די לאָודז, שטיצן לאָוקיישאַנז און פּאַסיק באַוועגונג אָדער דעפלעקטיאָן.
- קאָנטראָלירן צייכענונג רעקווירעמענץ, אַרייַנגערעכנט פיקסיר דעטאַילס, מאַטינג טיילן און דימענשאַנאַל לימאַץ.
- פאַרלייגן אַ קאַנדידאַט גרעב און געדולד ניצן די אָנווענדלעך פּלאַן יקער.
- באַשטעטיקן אַז די פארגעלייגט מאַטעריאַל קענען טרעפן די פאָרמינג, דזשוינינג און צושטעלן רעקווירעמענץ.
ינקרעאַסינג גרעב קענען פֿאַרבעסערן קעגנשטעל צו בענדינג דעפלעקטיאָן אונטער אַנדערש פאַרגלייַכלעך טנאָים, אָבער עס אויך ענדערונגען וואָג, בייגן דזשיאַמאַטרי און קשר דעטאַילס. די טשעקס געהערן צוזאַמען ווען עוואַלואַטינג אַ מאַטעריאַל ענדערונג.
ספּעציפיצירן נאָמינאַל גרעב, טאָלעראַנץ און פאַרטיק גרייס
נאָמינאַל גרעב איז די אָרדערד ויסמעסטונג; גרעב טאָלעראַנץ דיפיינז די דערלויבט ווערייישאַן אַרום אים. ברייט, לענג און פלאַטנאַס זענען באַזונדער באדערפענישן. א טאַפליע וואָס מוזן פּאַסיק אַ שמאָל פֿאַרזאַמלונג ריס קען דאַרפֿן אַ אַנדערש דימענשאַנאַל רעצענזיע פון אַ ליידיק וואָס וועט זיין טריממעד שפּעטער.
ספּעציפיצירן 5052 אַלומינום בויגן גרעב טאָלעראַנץ קעגן די מסכים מאַטעריאַל נאָרמאַל און אַדישאַן, מיט קיין נאָך רעקווירעמענץ סטייטיד בפירוש. ווען אַ נאָרמאַל גיט באַזונדער מעטריק און אינטש-פונט וואַלועס, נוצן די אויסגעקליבן סיסטעם קאַנסיסטאַנטלי אלא ווי מיקסינג לימאַץ פון ביידע.
פֿאַר כעוויער סעקשאַנז, שפּיץ מעטאַל ס דיק אַלומינום טעלער אָפּציעס ידענטיפיצירן 5052 צווישן די ליסטעד אַלויז. באַשטעטיקן די פארלאנגט טעלער געדולד, גרעב און פאַרטיק דימענשאַנז ינדיווידזשואַלי. מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס און בייגן גיידאַנס פֿאַר דין בויגן קענען נישט פאַרלייגן אַקסעפּטאַנס קרייטיריאַ פֿאַר אַ טיקער טעלער.
קוק בענד ראַדיוס קעגן גרעב און געדולד
ניצן בענד דאַטן וואָס גלייַכן דעם מאַטעריאַל
א 5052 אַלומינום בויגן בייגן ראַדיוס רעקאָמענדאַציע אַפּלייז צו אַ סטייטיד געדולד, גרעב און בענדינג צושטאַנד. עס זאָל ניט זיין באהאנדלט ווי אַ וניווערסאַל מינימום פֿאַר יעדער 5052 בלאַט אָדער טעלער.
אין די פאַרהעלטעניש ר / ה, ר איז די געשאפן ין בייגן ראַדיוס און ה איז די מאַטעריאַל גרעב. די פאַרהעלטעניש באשרייבט ווי ענג די בייגן איז קאָרעוו צו די מאַטעריאַל. בעכעסקעם דער זעלביקער ין ראַדיוס בשעת ינקריסינג גרעב ראַדוסאַז ר / ה און בכלל מאכט די פאָרמינג פאָדערונג מער פאדערן.
בלויז ווי אַ געאָמעטריע ביישפּיל, אַ 3 מם אינעווייניק ראַדיוס אין 1.5 מם בויגן גיט ר / ה = 2. דער זעלביקער ראַדיוס אין 3 מם מאַטעריאַל גיט ר / ה = 1. די חשבונות באַשרייַבן די צוויי בייגן; זיי טאָן ניט באַווייַזן אַז קיין בייגן איז פּאַסיק פֿאַר אַ באַזונדער געדולד אָדער פּראָצעס.
איידער ניצן אַ בייגן טיש, גלייַכן די צומיש, געדולד, גרעב און בייגן ווינקל. א רעקאָמענדאַציע פֿאַר אַ 90-גראַד בייגן איז נישט אויטאָמאַטיש פּאַסיק פֿאַר אַ 180-גראַד פאַרלייגן. ליידיק איינסן אָדער טהיקנעססעס אַרויס די קייט פון די טיש דאַרפן ווייַטער מאַטעריאַל און פּראָצעס באַשטעטיקונג.
באַשטעטיקן ראָולינג ריכטונג, עדזשאַז און מכשירים
בענדינג 5052 אַלומינום בויגן אויך ריקווייערז ופמערקזאַמקייט צו די בייגן שורה קאָרעוו צו די ראָולינג ריכטונג, שנייַדן-ברעג צושטאַנד און טולינג. דו זאלסט נישט יבערנעמען אַז אַ קענטיק ייבערפלאַך קערל יידענאַפייד די ראָולינג ריכטונג. די נאָמינאַל ראַדיוס פון די מכשירים זאָל נישט אויטאָמאַטיש ווערן גענומען ווי די געשאפן ין ראַדיוס פֿאַר יעדער בענדינג אופֿן.
ספּרינגבאַקק איז אַ באַזונדער דימענשאַנאַל אַרויסגעבן: די ווינקל אָדער פאָרעם קענען טוישן ווען די פאָרמינג מאַסע איז אַוועקגענומען, אפילו ווען די בייגן האט קיין קענטיק פּלאַצן. דער פּראָדוקציע פּראָצעס דאַרף דעריבער פאַרלייגן ביידע מאַטעריאַל אָרנטלעכקייַט און די ריזאַלטינג דימענשאַנז.
פֿאַר אַ ענג בייגן אָדער אַ אַנפאַמיליער קאָמבינאַציע פון מאַטעריאַלס און מכשירים, באַשטעטיקן די אָנווענדלעך גיידאַנס פון די סאַפּלייער און וואַלאַדייט די אָפּעראַציע מיט רעפּריזענאַטיוו מאַטעריאַל. רעקאָרדירן די געדולד, גרעב, אָריענטירונג און פּראָצעס טנאָים אַזוי דער רעזולטאַט איז נוציק פֿאַר די בדעה פּראָדוקציע אַרבעט.
אַקאַונט פֿאַר וועלדינג און סערוויס טנאָים
ניצן אַ באַזונדער שטאַרקייט יקער פֿאַר וועלדעד געביטן
5052 איז וועלדאַבלע, אָבער וועלדאַביליטי טוט נישט מיינען אַז אַ שלאָס ריטיינז די שטאַרקייט פון דער אָריגינעל ה32 אָדער ה34 בויגן. וועלדינג היץ קענען פאַרווייכערן די היץ-אַפעקטאַד זאָנע, די געגנט בייַ די וועלד וועמענס מאַטעריאַל צושטאַנד איז געביטן דורך היץ.
ווען וועלדינג 5052 אַלומינום בויגן אָדער טעלער, אָפּשאַצן די וועלדעד קאָמפּאָנענט סעפּעראַטלי פון די סאַפּלייד באַזע מאַטעריאַל. שלאָס דזשיאַמאַטרי, פיללער סעלעקציע, וועלדינג פּראָצעדור און קוואַליטעט רעקווירעמענץ השפּעה דער רעזולטאַט. א באַזע-מאַטעריאַל באַווייַזן טוט נישט פעסטשטעלן די פאָרשטעלונג פון די געענדיקט שלאָס.
ידענטיפיצירן צי דער טייל וועט זיין וועלדעד, ווו די דזשוינץ זיצן קאָרעוו צו די לאָודז, און וואָס וועלדעד פאַרמאָג באדערפענישן. דו זאלסט נישט יבערנעמען אַז טשוזינג אַ האַרדער ערשט געדולד ילימאַנייץ די נויט פֿאַר דעם אַסעסמאַנט, אָדער אַז אַ פּשוט יידזשינג באַהאַנדלונג וועט ומקערן די אָריגינעל שפּאַנונג-פאַרגליווערט צושטאַנד.
דעפינירן ויסשטעלן איידער רילייינג אויף קעראָוזשאַן קעגנשטעל
קעראָוזשאַן קעגנשטעל איז אַ סיבה צו באַטראַכטן 5052, אָבער די צומיש נאָמען איז נישט פּאַסיק פֿאַר יעדער סוויווע. באַשרייַבן וואָס דער טייל וועט קאָנטאַקט, אַרייַנגערעכנט נעץ, סאָלץ, רייניקונג אגענטן אָדער אנדערע פּראָצעס מידיאַ, און ידענטיפיצירן באַטייַטיק טעמפּעראַטור און ויסשטעלן טנאָים.
אַ דרינענדיק אָפּצוימונג און אַ קאָמפּאָנענט ריפּיטידלי יקספּאָוזד צו סאָלטוואַטער דאַרפן פאַרשידענע סערוויס באריכטן, אפילו אויב זייער דימענשאַנז זענען ענלעך. אויב אַ פּרויעקט ריקווייערז ספּעציפיש טעסטינג, אַפּרווואַלז אָדער מאַטעריאַל דאַקיומענטיישאַן, באַשטעטיקן די רעקווירעמענץ פֿאַר די פאַקטיש פּראָדוקט. אַלגעמיינע 5052 פּראָפּערטיעס זענען נישט זאָגן פון שיף-קלאַס האַסקאָמע אָדער דרוק-עקוויפּמענט קוואַליפיקאַציע.
מקור 5052 בלאַט און טעלער צו אַ דעפינעד ספּעסיפיקאַטיאָן
א נוציק מאַטעריאַל ספּעסיפיקאַטיאָן קאַנעקץ די באדערפענישן פון די טייל צו די צומיש, געדולד, גרעב און פאַבריקיישאַן טנאָים. איידער איר בעטן 5052 אַלומינום בויגן סיזעס אָדער טעלער אַוויילאַבילאַטי, ברענגען צוזאַמען:
- די פארלאנגט געדולד, אָדער די קאַנדידאַט טעמפּערז וואָס נאָך דאַרפֿן אפשאצונג.
- גרעב, ברייט, לענג און קריטיש דימענשאַנאַל טאָלעראַנץ.
- דראַווינגס אָדער דעטאַילס פון וויכטיק בענדס, דזשוינץ און מאַטינג טיילן.
- די בדעה דינסט טנאָים, מאַטעריאַל נאָרמאַל און קוואַנטיטי.
- די עקספּרעס דעסטיניישאַן און קיין סדר-ספּעציפיש דאַקיומענטיישאַן באדערפענישן.
פֿאַר אַ טייל מיט פאדערן בענדס, פאַרענטפערן די פאָרמינג טנאָים איידער טרעאַטינג טעמפּערז ווי ינטערטשיינדזשאַבאַל. פֿאַר אַ קאָמפּאָנענט קאַנטראָולד דורך דעפלעקטיאָן, אָפּשאַצן גרעב און דזשיאַמאַטרי ווי געזונט ווי שטאַרקייַט. פֿאַר וועלדעד אַרבעט, קאָנטראָלירן די באַטייַטיק וועלדעד פּראָפּערטיעס איידער פיינאַלייז די מאַטעריאַל.
איר קענען דיסקוטירן דיין 5052 מאַטעריאַל רעקווירעמענץ מיט TOP METAL ניצן די פרטים. זאָגן קיין אַנריזאַלווד טנאָים צוזאמען די געבעטן דימענשאַנז אַזוי די פארגעלייגט בלאַט אָדער טעלער צושטעלן קענען זיין אָפּגעשטעלט קעגן די פאַקטיש אַרבעט.