Giya sa Pagpili sa Aluminum Alloy

Pilia ang husto nga alloy alang sa imong proyekto. Itandi ang 1xxx hangtod sa 7xxx nga serye pinaagi sa kusog, resistensya sa kaagnasan, pagkaweld, ug gasto.

Pagsabot sa Alloy Designation System

Ang mga aluminum alloy nagsunod sa usa ka standardized 4-digit numbering system. Ang una nga digit nagpaila sa nag-unang elemento sa alloying, nga nagtino sa kinauyokan nga mga kabtangan sa alloy.

Aluminum sheet stack
Mga porma nga flat sheet ug plate alloy
Aluminum round bar
Pagpili sa bar stock alloy
Taas nga kusog nga aluminum plate
Taas nga kusog nga plate alloy nga pagtandi

Ang International Alloy Designation System (IADS) naghatag ug upat ka digit nga numero sa matag wrought aluminum alloy. Ang una nga digit naghubit sa serye sa haluang metal ug sa panguna nga elemento sa pagsagol niini. Kini nga usa ka digit nagsulti kanimo og dugang mahitungod sa kinaiya sa usa ka haluang metal kay sa bisan unsa nga detalye sa detalye.

Serye Panguna nga Alloying Element Key Property Kasagarang Alloys
1xxx Wala (99%+ puro aluminum) Maayo kaayo nga corrosion resistance, taas nga conductivity 1060, 1100
2xxx Copper (Cu) Taas nga kusog, init nga matambalan 2024, 2A12
3xxx Manganese (Mn) Maayo nga pagkaporma, kasarangan nga kusog 3003, 3004, 3105
5xxx Magnesium (Mg) Labing maayo nga pagsukol sa kaagnasan, weldable 5052, 5083, 5754
6xxx Magnesium + Silicon (Mg-Si) Daghag gamit, heat treatable, extrudable 6061, 6063, 6082
7xxx Zinc (Zn) Pinakataas nga kalig-on sa aluminum alloys 7075, 7050

Dali nga Desisyon Flowchart

Tubaga ang usa ka pangutana aron makit-an ang imong gipili nga alloy. Pagsugod sa imong labing kritikal nga kinahanglanon.

Kinahanglan ang labing taas nga resistensya sa corrosion?
5xxx Serye: 5052, 5083
Nagkinahanglan og kusog nga maatiman sa init?
6xxx (6061) o 7xxx (7075)
Kinahanglan ang labing taas nga kusog?
7xxx Serye: 7075, 7050
Kinahanglan ang labing maayo nga pagkaporma?
1xxx (1060, 1100) o 3xxx (3003)
Kinahanglan ang labing maayo nga machinability?
2xxx (2024) o 7xxx (7075)
Kinatibuk-ang katuyoan / dili sigurado?
6061-T6 (Labing maayo nga all-rounder)

Kompleto nga Alloy Comparison Table

Ang managsama nga pagtandi sa 10 ka sikat nga aluminyo nga mga haluang metal sa tibuuk nga mekanikal, paggama, ug mga kabtangan sa aplikasyon.

Alloy Serye Kusog sa Tensile (MPa) Kalig-on sa abot (MPa) Elongation% Kaagnasan Pagka-weldability Pagkaporma Pagkamachinability Kinaandan nga mga Aplikasyon Anaa nga mga Porma
1060 1xxx 70 30 43 Maayo kaayo Maayo kaayo Maayo kaayo Pobre Mga kagamitan sa kemikal, mga tigbaylo sa kainit, mga reflector Palid, Plato
1100 1xxx 90 35 35 Maayo kaayo Maayo kaayo Maayo kaayo Pobre Pagproseso sa pagkaon, stock sa fin, dekorasyon nga pagputol Palid, Plato
3003 3xxx 110 42 30 Maayo kaayo Maayo kaayo Maayo kaayo patas HVAC, mga gamit sa pagluto, atop, kinatibuk-ang sheet metal Palid, Plato
5052 5xxx 230 195 12 Maayo kaayo Maayo Maayo patas Ang hardware sa dagat, mga tangke sa gasolina, mga pressure vessel Palid, Plato
5083 5xxx 305 215 16 Maayo kaayo Maayo kaayo Maayo patas Pagbuhat og barko, mga plataporma sa gawas sa baybayon, mga tangke nga cryogenic Palid, Plato
5754 5xxx 245 100 26 Maayo kaayo Maayo kaayo Maayo kaayo patas Mga panel sa lawas sa awto, mga panel sa salog, salog Palid, Plato
6061 6xxx 310 275 12 Maayo Maayo Maayo Maayo Structural, CNC machining, agup-op, tooling, marine fittings Palid, Plato, Bar
6082 6xxx 340 310 10 Maayo Maayo Maayo Maayo Structural beam, tulay, transportasyon, offshore Palid, Plato, Bar
7050 7xxx 510 455 11 patas Pobre Pobre Maayo Mga istruktura sa aerospace, mga bulkhead, mga panit sa pako Plato, Bar
7075 7xxx 570 505 11 patas Pobre Pobre Maayo kaayo Aerospace, militar, high-stress structural, agup-op Palid, Plato, Bar

Ang mga mithi nga gipakita kay kasagaran para sa komon nga kasuko (H32 para sa 5xxx, T6/T651 para sa 6xxx/7xxx, O para sa 1xxx/3xxx). Ang aktuwal nga mga kantidad nagdepende sa piho nga kasuko ug porma sa produkto.

Giya sa Pagtudlo sa Temper

Ang letter-number suffix human sa usa ka alloy (e.g., 6061-T6) nagtino kung giunsa pagproseso ang metal. Kini direktang makaapekto sa kalig-on, katig-a, ug pagkaporma.

O

Gisagol

Bug-os nga humok nga kahimtang nga adunay labing taas nga ductility. Gigamit kung gikinahanglan ang daghang pagporma o pagduko sa wala pa ang katapusan nga pagtambal. Labing ubos nga kahimtang sa kusog.

H1x

Strain Gigahi Lamang

Gipalig-on pinaagi sa bugnaw nga pagtrabaho (rolling, drawing). Ang ikaduhang digit (2, 4, 6, 8) nagpaila nga ang-ang sa pagpatig-a: H12 = quarter-hard, H14 = half-hard, H18 = full-hard.

H2x

Gipagahi ang Strain + Partially Annealed

Ang katugnaw nagtrabaho lapas sa gitinguha nga kusog, unya partially annealed balik. Naghatag og mas maayo nga ductility kay sa H1x sa parehas nga lebel sa kusog.

H3x

Gipatig-a ang Strain + Gipalig-on

Ang bugnaw nga pagtrabaho dayon ang ubos nga temperatura nag-stabilize aron malikayan ang paghumok sa edad. Gigamit alang sa Al-Mg alloys (5xxx series) nga mahimong mawad-an sa kusog sa paglabay sa panahon.

T3

Solusyon nga Gitratar sa Kainit + Gibuhat nga Bugnaw

Ang solusyon nga gitambalan sa taas nga temperatura, gipalong, dayon ang katugnaw nagtrabaho aron mapalambo ang kusog. Natural nga tigulang sa usa ka lig-on nga kahimtang. Komon alang sa 2024-T3 aerospace sheet.

T4

Solusyon nga Gitratar sa Kainit + Natural nga Tigulang

Ang solusyon gitambalan ug gipalong, unya gitugotan sa edad sa temperatura sa lawak. Naghatag kasarangan nga kusog nga adunay maayo nga pagkaporma alang sa mga operasyon sa post-forming.

T6

Solusyon nga Gitratar sa Kainit + Artipisyal nga Tigulang

Ang labing kasagaran nga taas nga kusog nga kasuko. Ang solusyon gitambalan, gipalong, dayon gipatigulang sa taas nga temperatura (150-200C) alang sa labing taas nga kusog. Standard alang sa 6061-T6, 7075-T6.

T651

T6 + Nawala ang Stress pinaagi sa Pag-inat

Ang pagtambal sa T6 gisundan sa kontroladong pag-inat (1-3%) aron mahupay ang mga kapit-os sa sulod. Mahinungdanon alang sa baga nga plato aron malikayan ang pag-warping sa panahon sa machining.

Alloy nga Pagpili pinaagi sa Aplikasyon

Girekomenda nga mga haluang metal alang sa unom ka labing kasagaran nga mga industriya nga among gialagaran.

Marine ug Pagbuhat sa Barko

Hull plating, superstructure, offshore nga mga plataporma. Nagkinahanglan og sertipikasyon sa DNV/BV/ABS ug labaw nga pagsukol sa tubig sa asin.

5083 5086 5052

Aerospace ug Aviation

Mga istruktura sa airframe, panit sa pako, mga bulkhead. Nanginahanglan labing taas nga ratio sa kusog-sa-timbang ug resistensya sa kakapoy.

2024 7075 7050
🚗

Automotive

Mga panel sa lawas, mga sangkap sa chassis, mga taming sa kainit. Nagtutok sa gaan nga kusog ug maayo nga pagkaporma.

5052 5754 6061
🏧

Pagtukod

Mga bungbong sa kurtina, atop, cladding, structural framing. Nagkinahanglan og maayo nga weathering ug sayon ​​nga paggama.

1060 3003 6063
💻

Electronics

Mga heat sink, enclosure, LED housing, bus bar. Nag-una sa thermal conductivity ug surface finish nga kalidad.

1060 1100 6061
📦

Pagputos

Mga sudlanan sa foil, mga lata sa ilimnon, mga blister packs. Nanginahanglan mga grado nga luwas sa pagkaon nga adunay maayo kaayo nga pagkaporma.

1060 3003 8011

FAQ sa Pagpili sa Alloy

Mga tubag sa labing kanunay nga mga pangutana nga nadawat sa among mga inhenyero bahin sa pagpili sa mga aluminum alloy.

Ang 6061-T6 kaylap nga gikonsiderar nga labing maayo nga kinatibuk-ang katuyoan nga aluminum alloy. Nagtanyag kini usa ka lig-on nga balanse sa kusog (310 MPa tensile), maayo nga pagsukol sa kaagnasan, pagka-weld, ug pagka-machinability. Kini mao ang heat treatable, anaa sa tanan nga mga porma sa produkto (sheet, plato, bar, extrusion), ug mao ang labing kasagarang stocked nga haluang metal sa tibuok kalibutan. Kung dili ka sigurado kung unsang alloy ang pilion, ang 6061-T6 mao ang labing luwas nga punto sa pagsugod.
Ang 7075 sa kasagaran giisip nga dili ma-weldable sa naandan nga fusion welding nga mga pamaagi (MIG/TIG). Kini daling maapektuhan sa init nga pag-crack sa weld zone ug nag-antus sa grabe nga pagkawala sa kusog sa lugar nga naapektuhan sa kainit. Para sa mga aplikasyon nga nanginahanglan ug taas nga kusog ug weldability, ikonsiderar ang 7005 o ibalhin sa 6061-T6 o 5083 depende sa imong gikinahanglan nga kusog. Ang 7075 nga mga bahin kasagarang gidugtong sa mga fastener o adhesive bonding.
Ang H32 ug T6 mao ang duha ka sukaranan nga lainlain nga mga pamaagi sa pagpalig-on. Ang H32 (strain hardened + stabilized) magamit sa non-heat-treatable alloys sama sa 5052 ug 3003 — ang metal gipalig-on sa bugnaw nga pagtrabaho. Ang T6 (solusyon nga heat treated + artificially aged) magamit sa heat-treatable alloys sama sa 6061 ug 7075 — ang kusog nagagikan sa pagpagahi sa ulan. Dili nimo magamit ang T6 sa usa ka 5052 nga haluang metal, ug dili nimo gamiton ang H32 sa usa ka 6061 nga haluang metal.
Ang 5083-H116 mao ang standard nga bulawan alang sa mga aplikasyon sa dagat. Ang taas nga sulod sa magnesium niini naghatag og talagsaon nga pagbatok sa kaagnasan sa tubig-asin, ug ang H116 nga temper espesipikong nagsiguro sa pagsukol sa exfoliation ug intergranular corrosion. Para sa dili kaayo pangayo nga mga aplikasyon sa dagat (hardware, mga kasangkapan), ang 5052-H32 usa ka alternatibo nga epektibo sa gasto. Likayi ang 2xxx ug 7xxx series nga mga alloy sa marine environment kay dili maayo ang resistensya sa corrosion nga walay protective coatings.
Pilia ang 5052 kung ang resistensya sa kaagnasan mao ang panguna nga prayoridad (marine, kemikal, pagkaladlad sa gawas) ug kinahanglan nimo nga maporma ang bahin nga wala’y pagtambal sa init. Pilia ang 6061 kung kinahanglan nimo ang mas taas nga kusog, mas maayo nga machinability, o heat-treatability para sa structural applications. Ang 5052 dili heat treatable ug kasagarang gigamit sa sheet/plate form. Ang 6061 anaa sa tanang porma ug mahimong init nga pagtratar sa T6 alang sa kinatas-ang kusog. Ang gasto parehas; ang pagpili nagdepende kung ang imong aplikasyon nagpabili sa corrosion resistance (5052) o structural strength ug versatility (6061).

Dili gihapon Sigurado Unsa nga Alloy ang Pilion?

Mahimong irekomenda sa among mga inhenyero ang husto nga haluang metal, kasuko, ug porma sa produkto alang sa imong piho nga aplikasyon. Pagkuha og libre nga konsultasyon sa imong kinutlo.

Pagkuha ug Libre nga Konsultasyon