6061-T6 alumiinitanko

Lämpökäsiteltävä 6061-T6 alumiinitanko – monipuolisin seos CNC-työstöön. Saatavana pyöreänä, neliömäisenä, litteänä ja kuusiomuotoisena. Halkaisija 5-500mm. Vetolujuus 310 MPa.

Lämpötila T6 / T651 Halkaisija 5 – 500 mm Muodot: pyöreä / neliö / litteä / kuusio
Luonne
T6/T651
Lämpökäsitelty ja vanhentunut
Vetolujuus
310 MPa
Saanto: 276 MPa
Halkaisija-alue
5-500mm
4 muotoprofiilia
Kovuus
95 HB
Brinellin asteikko

Yleiskatsaus 6061-T6 alumiinitankoon

6061 on maailman laajimmin käytetty alumiiniseos. Sen suosio johtuu mekaanisten ominaisuuksien, työstettävyyden ja kustannustehokkuuden poikkeuksellisesta tasapainosta, jota mikään muu metalliseos ei voi verrata niin monenlaisiin sovelluksiin.

The T6 luonne tarjoaa erinomaisen lujuuden liuoslämpökäsittelyn ja keinovanhentamisen jälkeen saavuttaen 310 MPa:n vetolujuuden ja 276 MPa:n myötörajan. Tämä tekee siitä sopivan rakenteellisiin osiin, joiden on kestettävä huomattavaa kuormitusta säilyttäen samalla kevyen painon.

6061-T6 on ihanteellinen valinta CNC-koneistukseen, rakennekomponentit ja yleiset suunnitteluprojektit. Se tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden ilmakehän olosuhteissa, ja se voidaan helposti anodisoida pintasuojauksen ja estetiikan parantamiseksi. Toisin kuin lujat 7xxx-sarjan metalliseokset, 6061 säilyttää erinomainen hitsattavuus käyttäen sekä TIG- että MIG-prosesseja, mikä tekee siitä suositellun lejeerinkin, kun valmistukseen liittyy liittämistä.

Toimitamme 6061-T6 tankoja pyöreinä, neliömäisinä, litteinä ja kuusikulmaisina poikkileikkauksina, joiden halkaisija on 5–500 mm. Kaikki materiaali on valmistettu ASTM B211- ja AMS 4120 -standardien mukaisesti täydellä myllytestisertifikaatilla (EN 10204 3.1).

6061 alumiinin kemiallinen koostumus

Nimellinen kemiallinen koostumus ASTM B211 / AMS 4120 mukaan. Kaikki arvot painoprosentteina (%).

Elementti Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti Al
Sisältö (%) 0,40 - 0,80 ≤ 0,70 0,15 - 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 - 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Tasapaino

Mekaaniset ominaisuudet lämpötilan mukaan

6061-alumiinitangon tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet yleisissä lämpöolosuhteissa.

Luonne Vetolujuus (MPa) Myönnön vahvuus (MPa) Pidentymä (%) Kovuus (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (hehkutettu) 124 55 25

Saatavilla muodot ja koot

6061-T6 alumiinitankoa on saatavana neljänä vakiona poikkileikkausprofiilina, jotka vastaavat projektisi vaatimuksia.

Pyöreä baari

Halkaisija: 5 – 500 mm

Pituus: 1000 – 6000 mm. Suosituin profiili CNC-sorvaukseen, akseleihin, tappeihin ja yleiseen koneistusmateriaaliin.

Square Bar

Sivu: 10-200 mm

Ihanteellinen rakenteiden kehystykseen, kannakkeisiin, kiinnikkeisiin ja jyrsintään, kun tarvitaan tasaisia ​​referenssipintoja.

Tasainen baari

P: 5 – 100 mm / L: 20 – 300 mm

Käytetään pohjalevyihin, virtakiskoihin, liitäntähihnoihin ja verhouksiin, joissa vaaditaan suorakaiteen muotoista poikkileikkausta.

Hex Bar

Tasapinnat poikki: 10 - 80 mm

Täydellinen liittimille, kiinnikkeille, venttiilivarrelle ja komponenteille, jotka vaativat jakoavainkahvageometriaa.

CNC-työstöopas mallille 6061-T6

6061-T6 on luokiteltu yhdeksi parhaista alumiiniseoksista CNC-koneistukseen. Tässä on tärkeitä vinkkejä optimaalisen tuloksen saavuttamiseksi.

6061-T6:ssa on erinomainen työstettävyysluokitus, mikä tekee siitä yhden CNC-ystävällisimmistä saatavilla olevista alumiiniseoksista. Sen tasapainoinen magnesium- ja piikoostumus luo lastuja, jotka rikkoutuvat siististi, vähentäen työkalujen kulumista ja parantaen pinnan laatua.

Leikkausnopeus

Suositeltu pintanopeus: 200 – 400 m/min kovametallityökaluissa. Parhaan lastunpoiston saavuttamiseksi käytä 2-3 uritettua päätejyrsintä. Suuremmat nopeudet parantavat pintakäsittelyä.

Syöttönopeus

Syöttö per hammas: 0,05 – 0,15 mm/hammas. Aloita konservatiivisesti ja lisää kokoonpanosi jäykkyyden mukaan. Syvä rako saattaa vaatia pienempää syöttöä.

Jäähdytysneste

Käytä tulvimisen jäähdytysnestettä tai sumua estääksesi reunan muodostumisen (BUE). Vesiliukoinen jäähdytysneste 6-8 % pitoisuudella toimii hyvin. Kuivatyöstö on mahdollista kevyemmillä leikkauksilla.

Työkaluvinkkejä

Käytä teräviä kovametallityökaluja, joissa on kiillotetut haravapinnat. Vältä tylsiä työkaluja – ne aiheuttavat purseita ja tahmeita lastuja. Kierteittämisessä yksipisteiset terät antavat parhaat tulokset.

"6061-T6 on luokiteltu yhdeksi parhaista alumiiniseoksista CNC-työstöön – se tarjoaa puhtaan lastunmuodostuksen, erinomaisen pintakäsittelyn ja pitkän työkalun käyttöiän."

Sovellukset 6061-T6 alumiinitankoon

6061-T6 palvelee laajaa valikoimaa toimialoja ja sovelluksia tarkkuus-CNC-osista rakenteisiin.

6061 alumiiniset pyöreät tangot
Pyöreät tangot koneistukseen
6061-T6 bar lähikuva
6061-T6 bar varastossa
Alumiininen ekstruusioprofiili
Ekstruusioprofiilit ja rakenneosat

CNC koneistetut komponentit

Jigit, kiinnikkeet, työkalulevyt, prototyyppiosat ja tuotantokomponentit tiukat toleranssit ja erinomainen pintakäsittely.

🏗

Rakenteelliset puitteet

Kaiteet, tukipalkit, kehysosat ja rakenneosat, joissa vaaditaan hitsattavuutta ja kohtalaista lujuutta.

🚗

Autojen osat

Vetoakselit, jousituskomponentit, kannakkeet ja kevyet rakenneosat auto- ja moottoriurheilusovelluksiin.

Marine Hardware

Veneen varusteet, kiinnikkeet, saranat ja kansitarvikkeet, joissa hyvä korroosionkestävyys suolaisen veden ympäristöissä on välttämätöntä.

Usein kysytyt kysymykset

Vastaukset yleisimpiin 6061-T6 alumiinitankoa koskeviin kysymyksiin.

6061-T6 tarjoaa kohtuullisen lujuuden (310 MPa vetolujuus), erinomaisen korroosionkestävyyden, hyvän hitsattavuuden ja alhaisemmat kustannukset. Se on paras valinta yleiseen suunnitteluun. 7075-T6 tarjoaa lähes kaksinkertaisen lujuuden (572 MPa), mutta sillä on huono hitsattavuus, alempi korroosionkestävyys ja se maksaa 30-40 % enemmän. Valitse 7075 vain silloin, kun suurin lujuus on etusijalla, kuten ilmailu- ja rasitusrakenneosat.
Kyllä, 6061-T6 on yksi hitsatuimmista lämpökäsitellyistä alumiiniseoksista. Sekä TIG (GTAW) että MIG (GMAW) hitsausprosessit toimivat hyvin käyttämällä 4043- tai 5356-täyttölankaa. Hitsaus kuitenkin alentaa lämpövaikutusvyöhykkeen (HAZ) T6-lujuusominaisuudet noin T4-lujuuslujuuteen. Täysi lujuuden palauttamiseksi voidaan suorittaa hitsin jälkeinen lämpökäsittely ja vanhentaminen. Useimmissa rakennesovelluksissa hitsausliitoksen lujuus on riittävä.
Valitse koneistusprosessisi ja kappaleen geometrian perusteella: Pyöreä palkki CNC-sorvaukseen, akseleihin, tappeihin ja pyöriviin osiin. Neliönmuotoinen baari jyrsintään, rungoille ja osiin, jotka tarvitsevat tasaisia ​​vertailupintoja. Tasainen baari kiskoille, pohjalevyille ja poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoisille komponenteille. Hex tanko kiinnikkeille, varusteille ja osille, jotka tarvitsevat jakoavainkahvaa. Valitse valmiin kappaleen geometriaa lähinnä oleva profiili materiaalihukan minimoimiseksi.
Tarjoamme toleranssiluokat h9 (tarkkuusveto) ja h11 (ekstrudoitu/standardi) ISO 286:n mukaan. Esimerkiksi halkaisijaltaan 50 mm:n tangon h9-toleranssialue on 49.938 – 50.000 mm. Keskettömästi maadoitettu tanko tiukemmilla toleransseilla (h6/h7) on saatavilla pyynnöstä kriittisiin sovelluksiin. Kaikki materiaalit täyttävät ASTM B211 -mittavaatimukset.
Kyllä, 6061-T6:lla on hyvä anodisointivaste ja se voidaan anodisoida käyttämällä tyypin II (rikkihappo) tai tyypin III (kovapinnoite) prosesseja. Tyypin II anodisointi tuottaa kirkkaan tai värillisen koristeellisen viimeistelyn, jolla on kohtalainen kulutuskestävyys. Tyypin III kova anodisointi luo paksumman, kovemman pinnoitteen (50-75 mikronia) kulumiskriittisiin sovelluksiin. Anodisoitu pinta antaa erinomaisen korroosiosuojan ja houkuttelevan ulkonäön. Huomaa, että 6063-seos tuottaa tasaisemman koristeellisen anodisoidun pinnan, jos estetiikka on ensisijainen huolenaihe.