יריעת אלומיניום מובלטת 1050H14
יריעות אלומיניום מובלטות 1050 הן סוג ספציפי של סגסוגת אלומיניום, המאופיינת במשטח המובלט הייחודי שלהן ובתכונות שהופכות אותן למתאימים ליישומים שונים
סקירה כללית
יריעת אלומיניום מובלטת 1050 היא חומר מתכת המכיל אלומיניום בטוהר גבוה. ההרכב הכימי שלו כולל בעיקר אלומיניום (Al) 99.50%, סיליקון (Si) 0.25%, נחושת (Cu) 0.05% וכו'. יש לו עמידות בפני קורוזיה מעולה, מוליכות חשמלית ותרמית.
1050 גיליונות אלומיניום מובלטים יש תכונות מוצר כאלה
טוהר גבוה: פלטת אלומיניום מובלטת 1050 שייכת לסדרת לוחות אלומיניום טהור ומכילה יותר מ-99.5% אלומיניום, מה שהופך אותה לבעלת טוהר גבוה יותר ותכונות פיזיקליות מצוינות מבין לוחות אלומיניום רבים.
פרטים טכניים ומפרטים
תיאור טכני וטבלאות שנשמרו מהרשומה המקורית של מוצר האלומיניום.
יריעת אלומיניום מובלטת 1050 היא חומר מתכת המכיל אלומיניום בטוהר גבוה. ההרכב הכימי שלו כולל בעיקר אלומיניום (Al) 99.50%, סיליקון (Si) 0.25%, נחושת (Cu) 0.05% וכו'. יש לו עמידות בפני קורוזיה מעולה, מוליכות חשמלית ותרמית.
1050 גיליונות אלומיניום מובלטים יש תכונות מוצר כאלה
טוהר גבוה: פלטת אלומיניום מובלטת 1050 שייכת לסדרת לוחות אלומיניום טהור ומכילה יותר מ-99.5% אלומיניום, מה שהופך אותה לבעלת טוהר גבוה יותר ותכונות פיזיקליות מצוינות מבין לוחות אלומיניום רבים.
עמידות טובה בפני קורוזיה: מאחר שלאלומיניום עצמו יש עמידות טובה בפני קורוזיה, לוחית האלומיניום המובלטת 1050 יכולה לשמור על יציבות טובה במגוון סביבות ואינה נכרת בקלות.
ביצועי עיבוד טובים: צלחת אלומיניום מובלטת 1050 קלה לעיבוד לצורות וגדלים שונים כדי לענות על צורכי יישום שונים.
ביצועים נגד החלקה: טיפול ההטבעה מגביר את חיכוך פני השטח של לוח האלומיניום, נותן לה ביצועים טובים יותר נגד החלקה ומתאים לאירועים בהם נדרשת אנטי החלקה.
אסתטיקה: הדוגמאות המוטבעות מגוונות וניתנות להתאמה אישית לפי צרכים להגברת האסתטיקה והקישוט של המוצר.
יריעת אלומיניום מובלטת 1050 בשימוש בתחומים שונים
1050 יריעת אלומיניום מובלטת נמצא בשימוש נרחב בתחומים הבאים בשל תכונותיו הייחודיות:
קישוט אדריכלי: משמש לקישוט קירות, תקרות, קירות מסך וכו' כדי לשפר את האסתטיקה והמעשיות של מבנים.
תחבורה: קישוט פנים וחוץ וחלקים נגד החלקה לרכבים כגון מכוניות, רכבות, ספינות וכו'.
ציוד מכני: משמש כלוחות מגן, לוחות נגד החלקה וכו' לציוד להגנה על ציוד ולשיפור הבטיחות.
תעשיית האריזה: משמש לייצור חומרי אריזה שונים, כגון פחיות, פקקי בקבוקים וכו'.
תעשייה כימית: משמש לייצור בטנות נגד קורוזיה לציוד כימי לעמידה בפני שחיקה על ידי חומרים כימיים
| שם המוצר | יריעת אלומיניום מובלטת קליפת תפוז למקרר |
| סגסוגת | 1050/1060/1100/3003 |
| מזג | H14/H16/H24 |
| עובי | 0.2-0.8 מ"מ |
| רוחב | 100-1500 מ"מ |
| אורך | מותאם אישית |
| טיפול פני השטח | גימור מיל, בלט |
| MOQ | 2.5MT |
| חבילה | תקן יצוא, משטח עץ |
| סטנדרטי | GB/T3880-2006, Q/Q141-2004, ASTM, JIS,EN |
יריעת אלומיניום מובלטת
האם ניתן למחזר 1050 יריעות אלומיניום מובלטות?
כן, 1050 יריעות אלומיניום מובלטות אכן ניתנות למיחזור. אלומיניום ניתן למיחזור גבוה ותהליך המיחזור שלו פשוט.
כאשר אלומיניום ממוחזר, ניתן להמיס אותו ולעשות בו שימוש חוזר מבלי לאבד איכות או טוהר, בניגוד לחומרים רבים אחרים שעלולים להתקלקל בכל מחזור של מיחזור.
האופי המובלט של היריעות הללו (מה שאומר שיש להן משטח בעל מרקם עקב מכבש רולר מעוצב) אינו מונע את מיחזורן; עם זאת, ייתכן שתהליך המיחזור יצטרך לקחת בחשבון את המרקם הספציפי כדי להבטיח עיבוד יעיל וכדי לשמור על שלמות האלומיניום.
הסדינים יעברו בדרך כלל סדרה של תהליכים כולל ניקוי, גריסה, התכה ויציקה לצורות חדשות, שיכולות לכלול חדשות. יריעות אלומיניום, פחיות, או מוצרי אלומיניום שונים אחרים.
חשוב לציין שתהליך המיחזור עשוי להשתנות בהתאם לתקנות המקומיות ולמתקנים הזמינים באזור שלך.
לחלק מהמתקנים עשויים להיות דרישות ספציפיות לגרוטאות אלומיניום, כולל גודל, צורה ומצב החומר. בדוק תמיד עם מרכזי מחזור מקומיים או ממחזרי מתכות כדי להבטיח סילוק ומיחזור נאותים של יריעות האלומיניום שלך.
כיצד מייצרים יריעת אלומיניום מובלטת 1050?
תהליך הייצור של יריעות אלומיניום מובלטות, כגון דרגת 1050, כולל בדרך כלל מספר שלבים מרכזיים:
1. **הכנת חומרי גלם**: התהליך מתחיל עם מטילי אלומיניום גולמיים או בילטים. אלה עשויים בדרך כלל מאלומיניום בטוהר גבוה ועשויים לעבור עידון נוסף כדי להבטיח שהם עומדים במפרטים הדרושים.
2. **התכה ויציקה**: האלומיניום המעודן מומס בתנורים גדולים בטמפרטורות גבוהות במיוחד (בסביבות 660°C עד 760°C). לאחר ההמסה, האלומיניום יצוק לתוך לוחות גדולים או מטילי. במקרים מסוימים, תהליכי יציקה רציפה עשויים לשמש לייצור יריעות דקות ושטוחות ישירות.
3. **גלגול**: לאחר מכן מגלגלים את לוחות האלומיניום החמים דרך זוגות גלילים כדי להקטין את עובים ולהגדיל את אורכם ורוחבם. שלב זה הוא קריטי להשגת מידות היריעות והתכונות המכניות הרצויות.
4. **טימפינג**: לאחר הגלגול, יריעות האלומיניום עוברות תהליך שנקרא טמפרור. זה כרוך בחימום היריעות לטמפרטורה מסוימת ולאחר מכן קירורן במהירות. טמפרור משפר את החוזק והקשיות של החומר מבלי לפגוע משמעותית בגמישותו.
5. **הטבעה**: כאן נוצרת הדוגמה הייחודית על יריעת האלומיניום. הסדין מועבר דרך סדרה של גלילים בעלי משטח מעוצב. כאשר הסדין עובר בין הגלילים הללו, התבנית מועברת על פני המתכת, ויוצרת את המרקם המוטבע.
6. **קירור וחישול**: לאחר ההטבעה, הסדין מתקרר לטמפרטורת החדר. כדי לשפר את יכולת הצורה שלו ועמידות בפני קורוזיה, הוא עשוי גם לעבור תהליך חישול. זה כולל חימום מחדש של הסדין לטמפרטורה נמוכה יותר ולאחר מכן קירור איטי.
7. **בקרת איכות**: לאורך התהליך מתבצעות בדיקות איכות על מנת לוודא שהיריעות עומדות בתקנים הנדרשים מבחינת עובי, שטוחות, איכות הבלטות וגימור פני השטח.
8. **חיתוך ואריזה**: לבסוף חותכים את היריעות לגודל הרצוי באמצעות מזמרה או מערכות חיתוך בסילון מים. לאחר מכן הם נארזים בחומרי הגנה כדי למנוע נזק במהלך האחסון וההובלה.
כל שלב בתהליך זה הוא קריטי לייצור יריעות אלומיניום מובלטות באיכות גבוהה המתאימות ליישומים שונים, לרבות חיפוי אדריכלי, כלי מטבח ורכיבים תעשייתיים.
תמונות מוצר
