מדריך לבחירת סגסוגת אלומיניום
בחר את הסגסוגת המתאימה לפרויקט שלך. השווה סדרות 1xxx עד 7xxx לפי חוזק, עמידות בפני קורוזיה, יכולת ריתוך ועלות.
הבנת מערכת ייעוד הסגסוגת
סגסוגות אלומיניום עוקבות אחר מערכת מספור סטנדרטית בת 4 ספרות. הספרה הראשונה מזהה את אלמנט הסגסוג העיקרי, אשר קובע את תכונות הליבה של הסגסוגת.
מערכת ה-International Alloy Designation System (IADS) מקצה מספר בן ארבע ספרות לכל סגסוגת אלומיניום מחושלת. הספרה הראשונה מגדירה את סדרת הסגסוגת ואת מרכיב הסגסוגת העיקרי שלה. ספרה יחידה זו אומרת לך יותר על התנהגות סגסוגת מאשר כל פרט אחר במפרט.
| סדרה | אלמנט סגסוגת ראשוני | נכס מפתח | סגסוגות נפוצות |
|---|---|---|---|
| 1xxx | אין (99%+ אלומיניום טהור) | עמידות בפני קורוזיה מעולה, מוליכות גבוהה | 1060, 1100 |
| 2xxx | נחושת (Cu) | חוזק גבוה, ניתן לטיפול בחום | 2024, 2A12 |
| 3xxx | מנגן (Mn) | יכולת צורה טובה, חוזק בינוני | 3003, 3004, 3105 |
| 5xxx | מגנזיום (Mg) | עמידות בפני קורוזיה הטובה ביותר, ניתן לריתוך | 5052, 5083, 5754 |
| 6xxx | מגנזיום + סיליקון (Mg-Si) | רב תכליתי, ניתן לטיפול בחום, ניתן לשיחול | 6061, 6063, 6082 |
| 7xxx | אבץ (Zn) | סגסוגות אלומיניום בחוזק הגבוה ביותר | 7075, 7050 |
תרשים זרימה מהיר של החלטות
ענה על שאלה אחת כדי לצמצם את בחירת הסגסוגת שלך. התחל עם הדרישה הכי קריטית שלך.
טבלת השוואת סגסוגות מלאה
השוואה זו לצד זו של 10 סגסוגות אלומיניום פופולריות על פני מאפיינים מכניים, ייצור ויישום.
| סגסוגת | סדרה | חוזק מתיחה (MPa) | חוזק תפוקה (MPa) | % התארכות | קורוזיה | יכולת ריתוך | יכולת צורה | יכולת עיבוד | יישומים אופייניים | טפסים זמינים |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1060 | 1xxx | 70 | 30 | 43 | מצוין | מצוין | מצוין | מסכן | ציוד כימי, מחליפי חום, רפלקטורים | גיליון, צלחת |
| 1100 | 1xxx | 90 | 35 | 35 | מצוין | מצוין | מצוין | מסכן | עיבוד מזון, מלאי סנפיר, עיטור דקורטיבי | גיליון, צלחת |
| 3003 | 3xxx | 110 | 42 | 30 | מצוין | מצוין | מצוין | הוגן | HVAC, כלי בישול, קירוי, פחים כלליים | גיליון, צלחת |
| 5052 | 5xxx | 230 | 195 | 12 | מצוין | טוב | טוב | הוגן | חומרה ימית, מיכלי דלק, מכלי לחץ | גיליון, צלחת |
| 5083 | 5xxx | 305 | 215 | 16 | מצוין | מצוין | טוב | הוגן | בניית ספינות, פלטפורמות ימיות, מיכלים קריוגניים | גיליון, צלחת |
| 5754 | 5xxx | 245 | 100 | 26 | מצוין | מצוין | מצוין | הוגן | פנלים לרכב, פנלים לרצפה, ריצוף | גיליון, צלחת |
| 6061 | 6xxx | 310 | 275 | 12 | טוב | טוב | טוב | טוב | מבני, עיבוד שבבי CNC, עובש, כלי עבודה, אביזרים ימיים | סדין, צלחת, בר |
| 6082 | 6xxx | 340 | 310 | 10 | טוב | טוב | טוב | טוב | קורות מבניות, גשרים, תחבורה, ימית | סדין, צלחת, בר |
| 7050 | 7xxx | 510 | 455 | 11 | הוגן | מסכן | מסכן | טוב | מבני תעופה וחלל, מחיצות, עורות כנפיים | צלחת, בר |
| 7075 | 7xxx | 570 | 505 | 11 | הוגן | מסכן | מסכן | מצוין | תעופה וחלל, צבאי, מבני במתח גבוה, עובש | סדין, צלחת, בר |
הערכים המוצגים אופייניים למזג אוויר נפוץ (H32 עבור 5xxx, T6/T651 עבור 6xxx/7xxx, O עבור 1xxx/3xxx). הערכים בפועל תלויים במזג ובצורת המוצר הספציפיים.
מדריך ייעוד מזג אוויר
סיומת האותיות-מספר אחרי סגסוגת (למשל, 6061-T6) מציינת את אופן עיבוד המתכת. זה משפיע ישירות על חוזק, קשיות ויכולת צורה.
חישול
מצב רך לחלוטין עם משיכות מרבית. משמש כאשר נדרשת גיבוש או כיפוף נרחב לפני הטיפול הסופי. מצב החוזק הנמוך ביותר.
זן מוקשה בלבד
מתחזק על ידי עבודה קרה (גלגול, ציור). הספרה השנייה (2, 4, 6, 8) מציינת את מידת ההתקשות: H12 = רבע קשה, H14 = חצי קשה, H18 = קשה מלאה.
זן מוקשה + חישול חלקי
קר עבד מעבר לחוזק הרצוי, ואז חישל חלקית בחזרה. מספק משיכות טובה יותר מאשר H1x ברמות חוזק דומות.
זן מוקשה + מיוצב
עבודה קרה ואז התייצבה בטמפרטורה נמוכה כדי למנוע ריכוך הגיל. משמש לסגסוגות Al-Mg (סדרת 5xxx) שאחרת עלולות לאבד חוזק עם הזמן.
פתרון טיפול בחום + עבודה קרה
תמיסה מטופלת בטמפרטורה גבוהה, מרוווה, ולאחר מכן עבדה קרה כדי לשפר את החוזק. מיושן באופן טבעי למצב יציב. נפוץ עבור גיליון תעופה וחלל 2024-T3.
טיפול בחום + מיושן טבעי
התמיסה טופלה ומרווה, ואז ניתנה להתיישן בטמפרטורת החדר. מספק חוזק בינוני עם יכולת צורה טובה עבור פעולות שלאחר היווצרות.
טיפול בחום + מיושן מלאכותי
המזג הנפוץ ביותר בחוזק גבוה. התמיסה טופלה, מרוווה, ואז מיושן בטמפרטורה גבוהה (150-200C) לקבלת חוזק שיא. סטנדרטי עבור 6061-T6, 7075-T6.
T6 + הקלה במתח על ידי מתיחה
טיפול T6 ואחריו מתיחות מבוקרות (1-3%) להפגת מתחים פנימיים. חיוני לצלחת עבה למניעת עיוות במהלך העיבוד.
בחירת סגסוגת לפי יישום
סגסוגות מומלצות לששת התעשיות הנפוצות ביותר שאנו משרתים.
ימית ובניית ספינות
ציפוי גוף, מבני על, פלטפורמות ימיות. דורש אישור DNV/BV/ABS ועמידות מעולה במים מלוחים.
תעופה וחלל
מבני שלדות אוויר, עורות כנפיים, מחיצות. דורש יחס חוזק למשקל הגבוה ביותר ועמידות בפני עייפות.
רכב
לוחות גוף, רכיבי שלדה, מגיני חום. מתמקד בחוזק קל משקל ויכולת צורה טובה.
בנייה
קירות מסך, קירוי, חיפוי, מסגור מבני. צריך בליה טובה וייצור קל.
אלקטרוניקה
גופי קירור, מארזים, בתי לד, פסי אוטובוס. נותן עדיפות למוליכות תרמית ואיכות גימור פני השטח.
אריזה
מיכלי נייר כסף, פחיות משקה, חבילות שלפוחיות. דורש ציונים בטוחים למזון עם יכולת צורה מעולה.
שאלות נפוצות לבחירת סגסוגת
תשובות לשאלות השכיחות ביותר שהמהנדסים שלנו מקבלים לגבי בחירת סגסוגות אלומיניום.
עדיין לא בטוח באיזו סגסוגת לבחור?
המהנדסים שלנו יכולים להמליץ על הסגסוגת, המזג וצורת המוצר הנכונים עבור היישום הספציפי שלך. קבל ייעוץ חינם עם הצעת המחיר שלך.
קבלו ייעוץ חינם