Алюминий эритмесин тандоо боюнча колдонмо

Сиздин долбоор үчүн туура эритмесин тандоо. 1xxx менен 7xxx серияларын күчү, коррозияга туруктуулугу, ширетүү жөндөмдүүлүгү жана баасы боюнча салыштырыңыз.

Негиздери

Эритме белгилөө системасын түшүнүү

Алюминий эритмелери стандартташтырылган 4 орундуу номерлөө системасына ылайык келет. Биринчи цифра эритменин негизги касиеттерин аныктаган негизги легирлөөчү элементти аныктайт.

Алюминий барак стек
Жалпак барак жана пластина эритмеси түрлөрү
Алюминий тегерек тилкелер
Бардын эритмесин тандоо
Жогорку күчтүү алюминий плитасы
Жогорку күч плиталардын эритмесин салыштыруу

Эл аралык эритмелердин белгилөө системасы (IADS) ар бир алюминий эритмесин төрт орундуу санды берет. Биринчи цифра эритме сериясын жана анын негизги эритүүчү элементин аныктайт. Бул бир орундуу сан башка спецификациянын деталдарына караганда эритменин жүрүм-туруму жөнүндө көбүрөөк айтып берет.

Сериялар Негизги легирлөөчү элемент Key Property Жалпы эритмелер
1xxx Жок (99%+ таза алюминий) Мыкты коррозияга туруктуулук, жогорку өткөрүмдүүлүк 1060, 1100
2xxx Жез (Cu) Жогорку күч, жылуулук менен дарылоо 2024, 2А12
3xxx Марганец (Mn) Жакшы калыптандыруу, орточо күч 3003, 3004, 3105
5xxx Магний (мг) Мыкты коррозияга туруктуу, ширетүүчү 5052, 5083, 5754
6xxx Магний + кремний (Mg-Si) Ар тараптуу, жылуулук менен иштесе болот, экструд болот 6061, 6063, 6082
7xxx Цинк (Zn) Эң күчтүү алюминий эритмелери 7075, 7050
Чечим кабыл алуу куралы

Тез чечим кабыл алуу схемасы

Эритме тандооңузду кыскартуу үчүн бир суроого жооп бериңиз. Эң маанилүү талабыңыздан баштаңыз.

Коррозияга эң жогорку каршылык керекпи?
→
5xxx Сериялар: 5052, 5083
Жылуулук менен иштетилүүчү күч керекпи?
→
6xxx (6061) же 7xxx (7075)
Жогорку күч керекпи?
→
7xxx Сериялар: 7075, 7050
Эң мыкты калыптандыруу керекпи?
→
1xxx (1060, 1100) же 3xxx (3003)
Эң мыкты иштетүү жөндөмдүүлүгү керекпи?
→
2xxx (2024) же 7xxx (7075)
Жалпы максат / так эмес?
→
6061-T6 (Мыкты көп тараптуу)
Маалымат шилтемеси

Толук эритме салыштыруу таблицасы

10 популярдуу алюминий эритмелерин механикалык, өндүрүштүк жана колдонуу касиеттери боюнча жанаша салыштыруу.

Эритме Сериялар Керүү күчү (МПа) Кирешелүүлүгү (МПа) Узартуу % Коррозия Ширетүү Калыбына келтирүү Иштетүү жөндөмдүүлүгү Типтүү колдонмолор Жеткиликтүү формалар
1060 1xxx 70 30 43 Мыкты Мыкты Мыкты Байкуш Химиялык жабдуулар, жылуулук алмаштыргычтар, рефлекторлор Барак, табак
1100 1xxx 90 35 35 Мыкты Мыкты Мыкты Байкуш Тамак-аш иштетүү, фин запасы, декоративдик трим Барак, табак
3003 3xxx 110 42 30 Мыкты Мыкты Мыкты Жарманке HVAC, тамак бышыруучу идиштер, чатыр, жалпы металл бар Барак, табак
5052 5xxx 230 195 12 Мыкты Жакшы Жакшы Жарманке Деңиз жабдуулары, күйүүчү май бактары, басымдуу идиштер Барак, табак
5083 5xxx 305 215 16 Мыкты Мыкты Жакшы Жарманке Кеме куруу, деңиз платформалары, криогендик танктар Барак, табак
5754 5xxx 245 100 26 Мыкты Мыкты Мыкты Жарманке Автомобилдик кузов панелдери, пол панелдери, пол Барак, табак
6061 6xxx 310 275 12 Жакшы Жакшы Жакшы Жакшы Структуралык, CNC иштетүү, калыптар, аспаптар, деңиз арматуралары Барак, табак, бар
6082 6xxx 340 310 10 Жакшы Жакшы Жакшы Жакшы Структуралык устундар, көпүрөлөр, транспорт, деңиз Барак, табак, бар
7050 7xxx 510 455 11 Жарманке Байкуш Байкуш Жакшы Аэрокосмостук конструкциялар, перделер, канат терилери Табак, бар
7075 7xxx 570 505 11 Жарманке Байкуш Байкуш Мыкты Аэрокосмостук, аскердик, жогорку стресс структуралык, көк Барак, табак, бар

Көрсөтүлгөн маанилер жалпы мүнөзгө мүнөздүү (5xxx үчүн H32, 6xxx/7xxx үчүн T6/T651, 1xxx/3xxx үчүн O). Чыныгы баалуулуктар өзгөчө мүнөзгө жана продукт формасына жараша болот.

Температура системасы

Температураны белгилөө боюнча колдонмо

Эритмеден кийинки тамга-сан суффикс (мисалы, 6061-T6) металлдын кантип иштетилгенин көрсөтөт. Бул түздөн-түз күчкө, катуулугуна жана калыптандырууга таасир этет.

O

Тамырланган

Максималдуу ийкемдүүлүк менен толук жумшак абал. Акыркы дарылоодон мурун кеңири калыптандыруу же ийүү талап кылынганда колдонулат. Эң төмөн күч абалы.

H1x

Штамм Катууланган гана

Муздак иштетүү (прокат, чийүү) менен бекемделген. Экинчи цифра (2, 4, 6, 8) катуулануу даражасын көрсөтөт: H12 = чейрек-катуу, H14 = жарым-катуу, H18 = толук катуу.

H2x

Штамм катууланган + жарым-жартылай күйдүрүлгөн

Cold каалаган күч тышкары иштеген, андан кийин жарым-жартылай кайра annealed. Окшош күч деңгээлинде H1xке караганда жакшы ийкемдүүлүктү камсыз кылат.

H3x

Штамм Катуу + Турукташтырылган

Муздак иштетилген, андан кийин жаштын жумшаруусуна жол бербөө үчүн төмөн температура турукташтырылган. Убакыттын өтүшү менен күчүн жоготуп коюшу мүмкүн болгон Al-Mg эритмелери (5xxx сериясы) үчүн колдонулат.

T3

Эритме жылуулук менен иштетилген + муздак иштетилген

Эритме жогорку температурада иштетилет, өчүрүлөт, андан кийин муздак күчүн жогорулатуу үчүн иштеген. Табигый жактан туруктуу абалга чейин карыган. 2024-T3 аэрокосмостук баракчасы үчүн жалпы.

T4

Эритме жылуулук менен иштетилген + Табигый эскирген

Эритме иштетилет жана өчүрүлөт, андан кийин бөлмө температурасында эскирүүгө уруксат берилет. калыптандыруудан кийинки операциялар үчүн жакшы калыптандыруу менен орточо күч менен камсыз кылат.

T6

Эритме жылуулук менен дарылоо + Жасалма эскирген

Эң кеңири таралган күчтүү мүнөз. Эритме менен иштетилет, өчүрүлөт, андан кийин жогорку температурада (150-200С) күчөйт. 6061-T6, 7075-T6 үчүн стандарт.

T651

T6 + Стресс сунуу аркылуу жеңилдетилген

T6 дарылоо, андан кийин ички стресстерди басаңдатуу үчүн контролдонуучу сунуу (1-3%). Иштөө учурунда ийилип калбашы үчүн калың плита үчүн зарыл.

Өнөр жай боюнча

Колдонмо боюнча эритме тандоо

Биз тейлеген алты эң кеңири тараган тармактар ​​үчүн сунушталган эритмелер.

⚓

Деңиз жана кеме куруу

Корпусту каптоо, үстүнкү конструкциялар, деңиз платформалары. DNV/BV/ABS сертификациясын жана туздуу сууга жогорку туруктуулукту талап кылат.

5083 5086 5052
✈

Аэрокосмикалык жана авиация

Учактын корпусунун конструкциялары, канаттардын терилери, капталдары. Эң жогорку күч-салмак катышын жана чарчоого каршылыкты талап кылат.

2024 7075 7050
🚗

Автоунаа

Кузов панелдери, шасси компоненттери, жылуулук калканчтары. Жеңил күчкө жана жакшы калыпталууга басым жасайт.

5052 5754 6061
🏧

Курулуш

Парда дубалдары, чатыры, каптоо, структуралык рамка. Жакшы аба ырайы жана жеңил даярдоо керек.

1060 3003 6063
💻

Электроника

Жылыткычтар, каптамалар, LED корпустары, автобус барлар. Жылуулук өткөргүчтүктү жана беттин жасалгалоо сапатына артыкчылык берет.

1060 1100 6061
📦

Таңгактоо

Фольга идиштери, суусундук кутулары, блистер таңгактары. Мыкты калыптандыруучу азык-түлүк коопсуз сортторун талап кылат.

1060 3003 8011
Жалпы суроолор

Эритме тандоо боюнча КБС

Биздин инженерлер алюминий эритмесин тандоо боюнча эң көп берилүүчү суроолорго жооптор.

6061-T6 эң мыкты жалпы максаттагы алюминий эритмеси болуп эсептелет. Бул күчтүү күчтүү балансты (310 МПа чоюлуу), жакшы коррозияга туруктуулугун, ширетүү жана иштетүү жөндөмдүүлүгүн сунуш кылат. Бул жылуулук менен иштетилет, продуктунун бардык түрлөрүндө (баракча, табак, бар, экструзия) жеткиликтүү жана дүйнө жүзү боюнча эң көп камдалган эритме болуп саналат. Кайсы эритме тандоону билбей жатсаңыз, 6061-T6 эң коопсуз баштапкы чекит болуп саналат.
7075 жалпысынан кадимки ширетүү ыкмалары (MIG/TIG) менен ширетилбейт деп эсептелет. Ал ширетүү зонасында ысык крекингге өтө сезгич жана ысыктан таасирленген зонада катуу күчүн жоготот. Жогорку күчтү жана ширетүүнү талап кылган колдонмолор үчүн 7005ти карап көрүңүз же күч талаптарыңызга жараша 6061-T6 же 5083кө которулуңуз. 7075 бөлүктөрү, адатта, бекиткичтер же чаптама менен бириктирилет.
H32 жана T6 эки түп-тамырынан бери ар кандай бекемдөө ыкмалары болуп саналат. H32 (штамм катууланган + турукташтырылган) 5052 жана 3003 сыяктуу термикалык иштетилбеген эритмелерге тиешелүү — металл муздак иштетүү менен бекемделет. T6 (эритме жылуулук менен иштетилген + жасалма жол менен карытылган эритме) 6061 жана 7075 сыяктуу термикалык иштетилүүчү эритмелерге тиешелүү — күч жаан-чачындын катуулануусунан келип чыгат. Сиз 5052 эритмесинде T6 колдоно албайсыз жана 6061 эритмесинде H32ди колдонбойсуз.
5083-H116 деңиз колдонмолору үчүн алтын стандарт болуп саналат. Анын жогорку магний мазмуну туздуу суу коррозиясына өзгөчө туруктуулукту камсыз кылат, ал эми H116 мүнөзү эксфолиацияга жана гранула аралык коррозияга туруктуулукту камсыз кылат. Азыраак талап кылынган деңиз колдонмолору үчүн (жабдыктар, арматуралар), 5052-H32 экономикалык жактан натыйжалуу альтернатива болуп саналат. Деңиз чөйрөсүндө 2xxx жана 7xxx серияларынын эритмелеринен качыңыз, анткени алар коргоочу жабууларсыз коррозияга туруктуу эмес.
Коррозияга туруктуулук биринчи орунда турганда (деңиз, химиялык, тышкы таасир) 5052ди тандаңыз жана сиз жылуулук менен иштетилбестен бөлүгүн түзүшүңүз керек. Структуралык колдонмолор үчүн күчтүүрөөк, жакшыраак иштетүү же жылуулук менен иштетүү керек болгондо 6061ди тандаңыз. 5052 жылуулук менен иштетилбейт жана адатта барак/пластинка түрүндө колдонулат. 6061 бардык түрлөрү бар жана жогорку күч үчүн T6 жылуулук менен мамиле болушу мүмкүн. Баасы окшош; тандоо сиздин колдонмоңуз коррозияга туруктуулукту (5052) же структуралык бекемдикти жана ар тараптуулукту (6061) баалай тургандыгына жараша болот.

Кайсы эритме тандоону дагы эле билбей жатасызбы?

Биздин инженерлер сиздин конкреттүү колдонмоңуз үчүн туура эритме, мүнөз жана продукт формасын сунуштай алышат. Бааңыз менен бекер консультация алыңыз.

Акысыз консультация алыңыз