1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг хагаралгүйгээр хэрхэн нугалах вэ

Тиймээ, 1/8 инч (0.125 инч, 3.175 мм) хөнгөн цагаан хуудсыг хагаралгүйгээр нугалж болох боловч зөвхөн зузаан нь аюулгүй гулзайлтын радиусыг тодорхойлж чадахгүй. Хайлш, даруу байдал, радиус дотор үүссэн, гулсмал чиглэлтэй харьцуулахад гулзайлтын шугамын чиг баримжаа, хамгийн сүүлийн үеийн чанар, хэлбэржүүлэх үйл явц бүгд үр дүнд нөлөөлдөг. 90 градусын гулзайлтын хувьд үйлдвэрлэгч нь материалын яг нөхцөлийг тодорхойлж, түүний баримтжуулсан гулзайлтын чадварыг төлөвлөсөн геометртэй харьцуулж, шаардлагатай багаж хэрэгслийг сонгох ёстой. бодит дотоод радиус болон төлөөлөх материал дээр тохиргоог нотлох. Илүү их даралтын хүч хэрэглэснээр илүү чанга нугалахад автоматаар хүрч чадахгүй.
TOP METAL нь 3003, 5052-ыг жагсаадаг хөнгөн цагаан хуудас бүтээгдэхүүний сонголт. Жагсаалтад орсон материалууд нь материалын лавлагааны эхлэлийн цэг болдог; тэдгээр нь даруу эсвэл зузаан бүрт баталгаатай гулзайлтын радиусыг тогтоодоггүй.
Та 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг хагаралгүйгээр нугалж чадах уу?
1/8 инчийн хуудас нь нимгэн хөнгөн цагаан хуудаснаас юугаараа ялгаатай вэ?
1/8 инчийн хуудас нь 3.175 мм зузаантай. Гулзайлтын үед гулзайлтын гаднах гадаргуу нь сунадаг бол дотоод гадаргууг шахдаг. Хүссэн хэв гажилт нь нийлүүлсэн хайлш, даралтын хэмжээнээс давсан тохиолдолд материал хагарах магадлал өндөр болно. Чухал геометр нь тусад нь зузаан биш, харин бодит дотоод радиус болон шаардлагатай гулзайлтын өнцөгтэй харьцуулахад зузаан юм.
Жишээлбэл, 1.5 мм-ийн хуудаснаас 3.175 мм-ийн хуудас болгон өөрчлөх үед ижил 3 мм-ийн радиусыг барих нь гулзайлтыг зузаантай харьцуулахад илүү чанга болгодог. Энэ нь хоёр хоосон зайг нэрлэсэн "хөнгөн цагаан" байсан ч бүрдүүлэх эрэлтийг өөрчилдөг. Тиймээс нэг хэсгийн хамгийн бага дотоод радиус нь материалд тусгайлан шалгах шаардлагатай.
Гулзайлтын өмнө ямар нөхцөл байдлыг шалгах ёстой вэ?
| Хүчин зүйл | Юу батлах вэ | Яагаад чухал вэ |
|---|---|---|
| Хайлш | 3003, 5052, 6061 гэх мэт. | Өөр өөр найрлага, бэхжүүлэх системүүд |
| Ааш зан | O, H14, H32, T4, T6, боломжтой бол | Хүч чадал, уян хатан чанар нь ялгаатай |
| Зузаан | 3.175 мм нэрлэсэн ба хүлцэл | Радиус-зузааны харьцааг өөрчилдөг |
| Дотор гулзайлтын радиус | Дууссан хэсгийн шаардлага | Гулзайлтын хүчийг хянадаг |
| Баримтлал | Гулзайлтын чиглэлтэй харьцуулахад гулзайлтын шугам | Материалын чиглэл нь хагарал үүсэхэд нөлөөлдөг |
| Ирмэгийн чанар | Burrs, nicks, тайрах гэмтэл | Согог нь хагарал үүсгэж болно |
| Арга | Агаар гулзайлгах, ёроолд тавих, бусад баталгаажуулсан процесс | Бодит радиус ба ачаалал нь процессоос хамаарна |
Аль хөнгөн цагаан хайлш ба даралтыг нугалахад хялбар вэ?
3003 Хөнгөн цагаан хуудас ерөнхий хэлбэржүүлэх
3003 нь дулааны боловсруулалт хийдэггүй хөнгөн цагаан-манганы хайлш юм. Түүний шинж чанар нь уур амьсгалаас хамаардаг. Annealed 3003-O нь ерөнхийдөө хатууруулсан хэлбэрээс илүү өндөр шаардлага тавихад ашигтай эхлэлийн цэг боловч бэлэн бүрэлдэхүүн хэсэг нь хангалттай хүч чадал, хэмжээсийн тогтвортой байдлыг шаарддаг. H14, H22 гэх мэт температурын тэмдэглэгээг тэдгээрийн өмчийн хязгаар, гулзайлтын өгөгдлийг хянахгүйгээр зүгээр л сольж болохгүй.
TOP METAL's 3003 хуудасны жагсаалт O болон хэд хэдэн H tempers-ийг бүтээгдэхүүний сонголт гэж тодорхойлдог. Худалдан авагч нь категорийн жагсаалтаас нөөцийг гаргахын оронд бодит захиалгад зориулж санал болгож буй 3.175 мм-ийн зузаан/тэмпературын хослолыг баталгаажуулах ёстой.
5052 Үүсгэсэн үйлдвэрийн эд ангиудын хөнгөн цагаан хуудас
5052 нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, хүч чадал, хэлбэржилтийн гүйцэтгэлийн хослол чухал үед ашиглагддаг дулааны боловсруулалтгүй хөнгөн цагаан-магнийн хайлш юм. O, H32 ба H34 нь өөр өөр нөхцлийг тодорхойлдог; Ажлыг хатууруулах замаар хүч чадлыг нэмэгдүүлэх нь ихэвчлэн хүнд хэлбэрийн өргөрөгийг багасгадаг. Өгөөмөр гулзайлгатай 5052-H32 хаалт нь 5052-H34-ийн хатуу радиустай нугалж байгаатай адил асуудал биш бөгөөд хэдийгээр хоёулаа 1/8 инчийн хэмжээтэй эхэлсэн ч гэсэн.
Хаалт эсвэл гулзайлтын хавтангийн хувьд 5052-г сонгохын өмнө зөвхөн гулзайлтын радиусыг төдийгүй эд ангиудын үйлчилгээний ачаалал, өртөх нөхцөл, бэлэн фланцын урт, бэлэн багаж хэрэгслийг шалгана уу. Зөөлөн даруу байдал нь хэлбэрийг бий болгоход тусалж болох боловч эцсийн хэсгийн шаардлагатай хүчийг хангасан байх ёстой.
Яагаад 6061-T6 нь гулзайлтын радиусыг илүү анхаарч үзэхийг шаарддаг вэ?
6061 бол халуунд боловсруулдаг хөнгөн цагаан хайлш юм. T6-ийн нөхцөл байдал нь уусмалын эмчилгээ, хиймэл хөгшрөлтөөр бэхждэг бөгөөд энэ нь ерөнхийдөө хэлбэржсэн байдлаас илүү хатуу нугалахад илүү болгоомжтой байхыг шаарддаг. Тэгж байна үгүй дундаж 6061-T6 хуудсыг хэзээ ч нугалж болохгүй. Өгөгдсөн гулзайлтын ажиллах эсэх нь заасан радиус, материалын чиглэл, зузаан, боловсруулалтын түүх, хүлээн авах шалгуураас хамаарна.
6061-T4-ийг хэлбэржүүлэх үйл ажиллагаанд илүү өргөн өргөрөг шаардлагатай үед үнэлж болох боловч T6-ийн оронд T4-г орлуулах нь унасан өөрчлөлт биш: механик шинж чанарын эцсийн шаардлага болон дараагийн боловсруулалтыг зохион бүтээгч, үйлдвэрлэгч нар үнэлнэ.
1/8 инчийн хуудасны хайлш ба даралтын сонголт
| Нэр дэвшигч | Үзэл баримтлалыг бүрдүүлэх | Хэрэглэхийн өмнө шалгана уу |
|---|---|---|
| 3003-О | Үүсгэхийн тулд үнэлэх үнэ цэнэтэй анивсан нөхцөл | Эцсийн бат бэх ба гулзайлтын шаардлага |
| 3003-H14 | Ажлын хатууруулсан байдал | Радиус, чиглэл, суналтын хязгаар |
| 5052-H32 | Хэд хэдэн шаардлагыг тэнцвэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн хуудасны сонголт | Бодит гулзайлтын өгөгдөл ба гадаргуу/ирмэгийн чанар |
| 6061-T4 | Шүүмж гаргах өөр нөхцөл | Эцсийн уур амьсгал, эд хөрөнгийн шаардлага |
| 6061-T6 | Хатуу нугалах нь онцгой анхаарал шаарддаг | Материалын тусгай радиусын өгөгдөл ба туршилтын үр дүн |
Энэ бол хамгийн бага радиус эсвэл баталгаатай хэлбэржилтийн зэрэглэл биш, скрининг хүснэгт юм.
Гулзайлтын радиус нь 1/8 инчийн хөнгөн цагааны хагаралд хэрхэн нөлөөлдөг вэ?
Дотор гулзайлтын радиус гэж юу вэ?
Дотор гулзайлтын радиус гэдэг нь дээрх муруй радиусыг хэлнэ үүссэн хэсгийн дотоод гадаргуу. Энэ нь цоолтуурын хошууны радиус эсвэл нээлхийтэй тэнцүү байх албагүй. Ялангуяа агаарын гулзайлтын үед багаж хэрэгсэл, технологийн нөхцөл нь эцсийн радиусд нөлөөлдөг. Хэрэв зураг нь дотоод радиусыг зааж өгсөн бол нэрлэсэн багажийн шошго үр дүнг тогтооно гэж бодохын оронд үүссэн хэсгийг энэ шаардлагын дагуу шалгана уу.
Гулзайлтын радиус-зузааны харьцааг хэрхэн тооцоолох вэ
Үндсэн харьцаа нь R/t = радиус дотор үүссэн ÷ хуудасны зузаан. 3.175 мм материалын хувьд:
| Радиус доторх жишээ | Зузаан | R/t |
|---|---|---|
| 1.50 мм | 3.175 мм | 0.47 |
| 3.00 мм | 3.175 мм | 0.94 |
| 5.00 мм | 3.175 мм | 1.57 |
| 6.35 мм | 3.175 мм | 2.00 |
Эдгээр тоонууд нь зөвхөн геометрийг харуулсан болно. Эдгээр нь 3003, 5052, 6061 эсвэл бусад хайлшийн хувьд аюулгүй хамгийн бага радиусыг тогтоодоггүй.
Яагаад том радиус нь хагарлын эрсдлийг бууруулж чадах вэ?
Бусад бүх зүйл тэнцүү, үүссэн радиусыг нэмэгдүүлэх нь ерөнхийдөө өгөгдсөн өнцгийн нугалахад шаардагдах гаднах гадаргуугийн ачааллыг бууруулдаг. Ийм учраас дизайнер нь маш хурц өнцөгтэй харьцуулахад өргөн гулзайлтын хувьд илүү өргөрөгтэй байж болно. Гэхдээ R/t тоон утга нь хайлш, даруу, зузаан муж, гулзайлтын чиглэл, гулзайлтын өнцгийн хамгийн бага радиусын бодит өгөгдлийг орлож чадахгүй. Жишээлбэл, 90 градусын нугалахад хэвлэгдсэн зөвлөмжийг 180 градусын нугалахад өөрчлөгдөөгүй шилжүүлэн суулгах ёсгүй.
Тохиромжтой гулзайлтын радиусыг хэрхэн баталгаажуулах вэ
Заасан хайлш ба даралтыг эхлүүлж, нэрлэсэн зузааныг шалгаж, өнцөг, чиглэлийг тодорхойлж, холбогдох баримтжуулсан гулзайлтын өгөгдөлтэй танилцаж, багажийн үйлдвэрлэх бодит радиусын талаар тохиролцоно. Хэрэв материалын өгөгдөл эсвэл процессын хослол тодорхойгүй бол төлөөлөх дээжийг нугалж, үйлдвэрлэлийг гаргахын өмнө төслийг хүлээн авах шалгуурын дагуу шалгана уу. Туршилт нь өөр материалын багц, даруу эсвэл хэвний тохиргоонд автоматаар тэнцэх боломжгүй.
Тарианы чиглэл нь хөнгөн цагаан хуудас нугалахад нөлөөлдөг үү?
Хөнгөн цагаан хуудасны өнхрөх чиглэл гэж юу вэ?
Өнхрөх чиглэл нь өнхрөх явцад хуудас явсан чиглэлийг хэлнэ. Боловсруулалтын түүх нь хөнгөн цагааны чиглэлээс хамааралтай үүсэх зан үйлийг өгч чадна. Үзэгдэх гадаргуугийн шугамууд нь тухайн чиглэлийг найдвартай тодорхойлж чадахгүй, ялангуяа сойз, өнгөлгөө эсвэл хоосон зүсэлтийн дараа; чиг баримжаа чухал үед ул мөрийг олж илрүүлэх материалд найдах.
Гулзайлтын шугамын чиг баримжаа нь хагарал үүсэхэд хэрхэн нөлөөлдөг
Хөнгөн цагаан хуудасны олон нөхцөл байдал нь илүү сайн нугалах чадварыг харуулдаг гулзайлтын шугам нь гулсмал чиглэлд перпендикуляр гүйдэг зэрэгцээ гүйхээс илүү, учир нь үндсэн суналтын суналт нь дараа нь материалын өөр чиглэлд үйлчилдэг. Ялгааны хэмжээ нь хайлш ба даруу байдлаас хамаарна; Энэ нь бүх нийтийн баталгаа биш юм. Эдгээр нэр томъёо нь гулзайлтын тэнхлэг эсвэл туршилтын сорьцын чиг баримжаатай холбоотой байж болох тул хэвлэгдсэн гулзайлтын хүснэгт нь "уртааш" ба "хөндлөн" гэж хэрхэн тодорхойлж байгааг үргэлж шалгаарай.
Зурган дээрх гулзайлтын чиглэлийг хэрхэн тодорхойлох вэ
Ойролцоох радиустай гулзайлтын хувьд сонгосон хэлбэржүүлэлтийн зааварт шаардлагатай бол хоосон зайд материалын гулсмал чиглэл болон гулзайлтын шугамын чиглэлийг тэмдэглэнэ. Энэ нь үүрлэх ургацад нөлөөлж болзошгүй: хуудасны талбайг хэмнэж байгаа зохион байгуулалт нь чухал гулзайлтыг илүү таатай бус чиглэлд байрлуулж болно. Зөвшөөрөгдсөн чиг баримжааг зүсэх явцад зүгээр орхихын оронд үйл явцын төлөвлөгөөнд тэмдэглэ.
1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг хэвлэлийн тоормосоор хэрхэн нугалах вэ
Алхам 1 - Хайлш, даруу байдал, зорилтот геометрийг баталгаажуулна уу
Тээрэм эсвэл худалдан авалтын тодорхойлолт, нэрлэсэн 3.175 мм зузаан, шаардлагатай дотоод радиус, гулзайлтын өнцөг, гулзайлтын шугамын урт, фланцын хэмжээс, тохирох хүлцэл зэргийг шалгана уу. Хэрэв материалыг зөвхөн "хөнгөн цагаан" гэж тодорхойлсон бол уг суурилуулалт нь үйлдвэрлэлийн нугалахад бэлэн биш байна. Хамгийн бага радиусын зөвлөмжийг хэрэглэхээс өмнө хайлш ба даралтыг мэддэг байх ёстой.
Алхам 2 - Гулзайлтын арга ба багаж хэрэгслийг сонгоно уу
Агаараар гулзайлгах үед ажлын хэсэг нь V өлгүүрээр бэхлэгддэг бөгөөд цоолтуур нь хуудсыг хэвэнд бүрэн дарах шаардлагагүйгээр гулзайлтыг удирддаг. Доод тал нь өөр холбоо барих нөхцөлийг ашигладаг. Цоолбортой хамар болон V нээлхийн аль аль нь контакт, ачаалал, хүрч болох геометрт нөлөөлдөг боловч аль аль нь дангаар нь эцсийн дотоод радиусыг баталгаажуулдаггүй. Үйлдвэрлэгч нь 1/8 инчийн хөнгөн цагааны бүх нийтийн V хэлбэрийн хэмжигдэхүүн биш, үйл явцын тусгай багаж хэрэгслийн зааварчилгаа, машины хүчин чадлын шалгалтыг ашиглах ёстой.
Алхам 3 - Хуудасны ирмэг ба гадаргууг бэлтгэ
Зүссэн ирмэгийг зүссэн зүсэлт, ховил, харагдахуйц ан цав байгаа эсэхийг шалгана. Тохиромжтой, хяналттай өнгөлгөөний процессыг ашиглан эвдэрсэн булгийг арилгаж, гоо сайхны өнгөлгөөний чухал газруудад гадаргууг тэмдэглэгээ хийхээс сэргийлнэ. Хэрэв зүссэн согог нь гулзайлтын ирмэг дээр стрессийн концентрацийг үүсгэдэг бол хүлээн зөвшөөрөгдсөн гулзайлтын загвар нь орон нутгийн хэмжээнд бүтэлгүйтсэн хэвээр байх болно. Мэргэшсэн дээж болон үйлдвэрлэлийн хоосон зайны хоорондох ирмэгийн боловсруулалтыг тогтмол байлга.
Алхам 4 — Төлөөлөгчийн туршилтын нугалааг гүйцэтгэнэ
Үйлдвэрлэлийн зориулалт бүхий хайлш, даруу чанар, зузаан, гулсмал чиглэлтэй тохирч байгаа нөөцийг ашиглана. Цоолтуурын болон хэвийг таних, хэлбэржүүлэх арга, гулзайлтын өнцөг, радиус доторх хэмжилт, ирмэгийн бэлтгэл, харагдахуйц гадаргуугийн байдлыг тэмдэглэ. Төлөөлөгч дээж нь буулгасны дараа өнцгийн өөрчлөлтийг мөн авах ёстой. Тусгаарлагдсан амжилттай купон нь үйл явцыг хөгжүүлэхэд хэрэгтэй нотолгоо болохоос дараагийн багц бүр адилхан байх болно гэдгийг нотолж болохгүй.
Алхам 5 - Гулзайлтын байдлыг шалгаж, үйл явцыг тохируулна уу
Гадна гулзайлтын гадаргуу болон ирмэгийг ан цав байгаа эсэхийг шалгаж, дараа нь бодит өнцөг, радиус, фланцын байрлал, гадаргуугийн тэмдгийг шалгана. Хэрэв хагарал үүссэн бол материалын байдал, гулзайлтын хүнд байдал, чиг баримжаа, ирмэгийн чанар, багаж хэрэгслийг шалгана уу. Хязгаарлах хүчин зүйлийг тодорхойлохгүйгээр хэвлэлийн хүчийг нэмэгдүүлэх замаар хариу үйлдэл үзүүлэхгүй байх. Хэрэв хэсэг нь хагаралгүйгээр буруу өнцөгт буцаж ирвэл энэ нь тохирох процессын нөхөн төлбөр, хэмжээсийн баталгаажуулалтыг шаарддаг өөр асуудал юм.
Та 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг хэвлэлийн тоормосгүйгээр нугалж чадах уу?
Гарын авлага эсвэл хиймэл аргууд хэзээ тохиромжгүй вэ?
Хязгаарлагдмал урттай, бага нарийвчлалтай ажлыг заримдаа хяналттай өөр тоног төхөөрөмжөөр хийж болох боловч түр зуурын хавчих эсвэл хөшүүргийг ашиглан тодорхой радиус, давтагдах өнцгийг хадгалахад хэцүү байдаг. Урт гулзайлтын шугам, нягт радиусын шаардлага, үйлдвэрлэлийн багц болон харагдахуйц гаднах хавтан нь хангалттай багаж хэрэгсэл, бэхэлгээний хэрэгцээг нэмэгдүүлдэг. Гар гулзайлтын үйлдлийг үйлдвэрийн тодорхой хэсгийн тоормосны шаардлага хангасан процесстой адилтгаж болохгүй.
Хяналттай багаж хэрэгсэл яагаад давтагдахад чухал байдаг вэ?
Багаж хэрэгсэл нь гулзайлтын дагуу ачаалал, дэмжлэгийг хэрхэн ашиглахыг тодорхойлдог. Хоосон байрлал, тулгуур ба хэвний геометрийг хянах нь дараалсан хэсгүүдийн хоорондын ялгааг багасгаж, эвдрэлийг оношлоход хялбар болгодог. Тоормосны даралтын бус аргыг сонгохын өмнө зөвшөөрөгдөх өнцөг, радиус, гадаргуугийн нөхцөл, үйлдвэрлэлийн хэмжээг тодорхойлох; Хэрэв арга нь эдгээр нөхцлийг хянах боломжгүй бол шалгалтыг чимээгүйхэн тайвшруулахын оронд процессыг өөрчил.
Яагаад 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудас гулзайлтын үед хагардаг вэ?
Гэмтлийн байршил, хэв маяг нь мөрдөн байцаалтыг нарийсгаж болно. Доорх жишээнүүд нь тодорхой TOP METAL тест эсвэл хэрэглэгчийн тохиолдлыг нотлох баримт биш, оношилгооны заавар юм.
| Ажиглагдсан нөхцөл байдал | Боломжит механизм | Эхлээд шалгана уу |
|---|---|---|
| Гаднах нуман дээрх хагарал | Орон нутгийн суналтын хэт ачаалал | Хайлш/температур, радиус ба өнцөг |
| Хагарал нь зүссэн ирмэгээс эхэлдэг | Эхлэх цэгийн үүрэг гүйцэтгэдэг ховил эсвэл burr | Зүсэх арга ба ирмэгийг бэлтгэх |
| Хоосон зайг эргүүлсний дараа өөр өөр үр дүн гарна | Эргэлтийн чиглэлийн анизотропи | Гулзайлтын шугамын чиглэл |
| Буулгасны дараа өнцөг нээгдэнэ | Уян хатан пүрш, заавал хагардаггүй | Процесс ба өнцгийн нөхөн олговор |
| Хагаралгүй харагдахуйц үхрийн тэмдэг | Багажны контакт ба гадаргуутай харьцах | Багажны өнгөлгөө ба хамгаалалт |
| Зарим хэсэг нь бүтэлгүйтдэг бол зарим нь дамждаг | Материал эсвэл тохируулгын өөрчлөлт | Мөшгих чадвар ба бүртгэгдсэн параметрүүд |
Гулзайлтын гадна талын хагарал
Гадна гадаргуугийн хагарал нь суналтын хэв гажилтын эрэлт хэрэгцээ орон нутгийн хэмжээнд хэт хүчтэй болсныг харуулж байна. -ийг харьцуул хэмжсэн дизайны эсрэг үүссэн радиус, дараа нь бодит материалын даруу байдал, чиг баримжааг баталгаажуулна. Хэвлэлийн хүчийг өсгөх нь өнцгийг гүйцээж болох боловч уян хатан чанар багатай эсвэл бага радиусыг засахгүй.
Зүссэн ирмэг дээр хагарал үүсгэсэн
Өргөн гулзайлтын гадаргуу нь хүлээн зөвшөөрөгдөхүйц харагдаж байсан ч жижиг ирмэгийн ховил нь хагарлын анхны байрлал болж чадна. Согог нь зүссэн эсвэл лазераар зүсэгдсэн ирмэгээс эхэлж байгаа эсэх, ирмэг нь хугарсан эсэх, туршилтын дээжийг үйлдвэрлэлийн бэлдэцтэй ижил аргаар бэлтгэсэн эсэхийг шалгана.
Яагаад Спрингбэк нь хагаралтай адил биш юм бэ?
Пүрш нь үүсэх ачааллыг арилгасны дараа уян хатан сэргэлт юм. Зориулалтын өнцгөөс нээгдэж буй фланц нь хагаралгүй байж болох ч хэмжээсийн шалгалтанд алдаа гардаг. Үүний эсрэгээр, гадаргуугийн хагарал үүсэх үед хэсэг нь нэрлэсэн өнцөгт хүрч болно. Эдгээр нь тусдаа хүлээн авах шалгалтууд юм; дарах тоормосны хөтөлбөр нь хоёуланг нь шийдвэрлэх шаардлагатай.
Давтан гулзайлтын эвдрэлийг хэрхэн судлах вэ
Өөрчлөлтийн бүртгэл хөтөл. Эхлээд материалын тодорхойлолт, багцын бүртгэлийг шалгаж, дараа нь хуудасны зузаан болон эцсийн радиусыг хэмжинэ. Гулзайлтын чиглэл, захын ирмэг бэлтгэх, багаж хэрэгслийг харьцуулах; боломжтой үед нэг хяналттай нөхцөлийг өөрчлөх. Тохируулга хийсний дараа төлөөлөгчийн хяналт шалгалтыг дахин явуулна. Мөшгих боломжтой тохиргооны өгөгдөлгүйгээр амжилттай тохируулгыг хуулбарлах боломжгүй байж магадгүй юм.
Та гулзайлтын өмнө 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг халаах ёстой юу?
Яагаад халаалт нь бүх нийтийн шийдэл биш юм бэ?
Халаалт нь хөнгөн цагааны боловсруулалтын нөхцлийг өөрчилдөг; түүний үр нөлөө нь хайлш, даруу байдал, дулааны түүхээс хамаарна. Орон нутгийн, хяналтгүй дулаан нь хүч чадал, бүрэх байдал, хэмжээст зан чанарыг өөрчилдөг. Зөөлрүүлсэн хуудас нь үүсэхэд хялбар болох боловч анхны даруу чанараас хүлээгдэж буй механик шинж чанарыг хангахаа больсон. Тиймээс "нугалахаасаа өмнө хуудсыг халаах" нь хагарлыг засах бүх нийтийн арга хэмжээ биш юм.
Дулааны тусламжтай хэлбэрийг ашиглахын өмнө юуг шалгах ёстой вэ?
Санал болгож буй аливаа дулааны процесст материалд тусгайлан хяналттай журам, шаардлагатай эцсийн шинж чанарыг хянах шаардлагатай. Температурын түүх, дулааны боловсруулалт эсвэл хөгшрөлт нь батлагдсан үйлдвэрлэлийн замын нэг хэсэг эсэх, бэлэн хэсгийг хэрхэн туршиж үзэхийг шалгана уу. Заасан 6061-T6 эсвэл 5052-H32 бүрэлдэхүүн хэсгийн ерөнхий онлайн зөвлөмжөөс галын температур эсвэл халаах хугацааг бүү сонго.
Худалдан авагчид 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудас гулзайлтын төсөлд юу зааж өгөх ёстой вэ?
Материал ба хэмжээст шаардлага
Ашигтай лавлагаа нь материалыг нэрлэж, доод талын үйлдвэрлэгч юу үйлдвэрлэх ёстойг тодорхойлдог. Дараах нь баталгаат нөөцийн каталог эсвэл бэлэн эд ангиудын гулзайлтын үйлчилгээний амлалт биш харин жишээ хяналтын хуудас юм.
| Шаардлага | Юу өгөх вэ |
|---|---|
| Хайлш ба даруу | Тодорхойлсон зэрэг/нөхцөл эсвэл шалгуулах нэр дэвшигчид |
| Зузаан | 0.125 инч (3.175 мм), хүлцэл |
| Гулзайлтын геометр | Өнцөг, дууссан дотоод радиус, фланцын хэмжээс |
| Чиглэл | Хэрэв чухал бол гулзайлтын шугамын чиглэл |
| Дууссан хэсэг | Зурах ба хүлээн авах шалгуур |
| Гадаргуу | Шаардлагатай өнгөлгөө ба харагдах талын нөхцөл |
| Тоо хэмжээ | Хоосон тоо хэмжээ, хэмжээ |
| Мөрдөх чадвар | Шаардлагатай бол материалын тодорхой баримт бичиг |
Үйлдвэрлэлийн өмнө ямар материалын мэдээллийг баталгаажуулах ёстой вэ?
Материалын ханган нийлүүлэлт болон үйлдвэрлэлийн доод урсгалын хариуцлагыг салга. Материал нийлүүлэгчээс хайлш, чанар, хэмжээ, бэлэн бүтээгдэхүүний маягт, захиалгын баримт бичгийг баталгаажуулахыг хүсч болно. Үйлдвэрлэгч нь санал болгож буй материал, процесс нь зургийн гулзайлтын болон гадаргуугийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах ёстой. TOP METAL-ийн сайтад хөнгөн цагаан хуудас болон хэмжээсийн сонголтуудыг тайлбарласан боловч нийтлэгдсэн хуудсуудыг TOP METAL нь бэлэн эд ангиудыг дарах тоормосны нугалах ажлыг гүйцэтгэдэг гэсэн баталгаа болгон уншиж болохгүй. -ээр дамжуулан материалын шаардлагыг илгээнэ үү TOP METAL-аас үнийн санал авах хуудас ханган нийлүүлэлтийг шалгах зорилгоор.
Байнга асуудаг асуултууд
1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсыг 90 градусаар нугалж болох уу?
Тиймээ, материалын нөхцөл, гулзайлтын радиус, чиглэл, хэлбэрт оруулах арга тохиромжтой бол 90 градусын нугалах боломжтой. Зузаан нь дангаараа хамгийн бага аюулгүй радиусыг тодорхойлж чадахгүй, эсвэл ан цавгүй хэсгийг баталгаажуулж чадахгүй.
Аль хөнгөн цагаан хайлшийг 1/8 инчийн зузаантай нугалахад хялбар вэ?
Хүчтэй гулзайлтын хувьд шатаасан, илүү хэлбэржүүлэх нөхцөлийг анхаарч үзэх нь зүйтэй; 3003 ба тохирох 5052 зантай бол нийтлэг нэр дэвшигчид юм. Зөвхөн хайлшийн зэрэглэлийг ашиглахын оронд бодит хайлш/таврын гулзайлтын өгөгдлийг шаардлагатай радиустай харьцуул.
1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудсанд ямар гулзайлтын радиус ашиглах ёстой вэ?
Бүх нийтийн тоон радиус гэж байдаггүй. Зузаан, гулзайлтын өнцөг, чиг баримжаа зэргийг материал болон даралтын тусгай лавлагааг шалгаж, дараа нь бодит үйл явцыг баталгаажуулна уу. R/t-ийн тооцоо нь дангаараа зөвшөөрөгдөх хэв гажилтыг тогтоодоггүй.
6061-T6 хөнгөн цагаан хуудас гулзайлтын үед хагарч болох уу?
Тиймээ. 6061-T6-ийн хатуу гулзайлт нь хатуурсан байдлаасаа болж хагарах эрсдэл ихтэй байдаг ч энэ нь бүх гулзайлтыг боломжгүй болгодоггүй. Санал болгож буй радиус, чиглэл, хүлээн авах шалгуурыг шалгана уу.
Хөнгөн цагаан хуудас халаах нь гулзайлтын хагарлаас сэргийлдэг үү?
Найдвартай биш. Хяналтгүй халаалт нь материалын шинж чанарыг өөрчилж, шаардлагатай шинж чанараас гадуур хэсгийг үлдээж болно. Мэргэшсэн, хайлшийн тусгай дулааны процессыг зөвхөн бэлэн шинж чанар, шалгалтын төлөвлөгөө нь дэмжсэн тохиолдолд хэрэглээрэй.
Доод шугам: 1/8 инчийн хөнгөн цагаан хуудасны хувьд хайлш ба даралтыг шаардлагатай геометрт тааруулж, гулзайлтын бодит радиус, чиглэлийг хянаж, ирмэгийг бэлтгэж, үйл явцыг төлөөлөх дээжээр нотлох замаар хагарахаас сэргийлнэ. Хоосон зай авахдаа TOP METAL-ийг шалгаарай хөнгөн цагаан хуудасны хүрээ үйлдвэрлэхээс өмнө материалын нарийн тодорхойлолтыг баталгаажуулна.