Хөнгөн цагаан баар нь нугалж, дугуй биш, диаметр нь таарахгүй, хавчих хэсгийн ойролцоо эвдэрсэн, тээвэрлэлтийн явцад хэв гажилтанд орсон үед CNC эргэлтийг гадагшлуулж болно. Энэ нь CNC токарь, гулсах толгойтой токарь хэрэглэгчид, автомат бар тэжээгчийн операторууд болон нөөцийн давтагдах хэмжээнээс хамаардаг нарийн эд анги үйлдвэрлэгчдэд чухал ач холбогдолтой. Гэсэн хэдий ч баар нь үргэлж хариуцлага хүлээхгүй: элэгдэж буй холбогч, бохир булны шовгор, тэнхлэгийн буруу тохируулга, тэжээгчийн буруу тохируулга, хэт их урт нь дэмжигдээгүй зэрэг нь ижил төстэй шинж тэмдгийг үүсгэдэг. Эх сурвалжийг тодорхойлох хамгийн хурдан арга бол ажлын байрыг цэвэрлэх, барыг хэд хэдэн байрлалаар хэмжиж, холбогчтой харьцуулахад эргүүлэх, сайн мэддэг лавлах барыг турших явдал юм. Энэ нийтлэл нь практик алдааг олж засварлах арга замыг өгч, хөнгөн цагааны барааны аль шинж чанар нь боловсруулалтын тогтвортой байдалд нөлөөлдөг болохыг тайлбарлаж, CNC хувьцааг захиалахаас өмнө худалдан авагчдад юу зааж өгөхийг харуулж байна.

Эндээс эхэл: Бараас эсвэл машинаас урсаж байна уу?

Машиныг шалгахгүйгээр материалыг солих нь цаг хугацаа алдах болно. Токарийн нөөцийг шалгахгүйгээр дахин тохируулга хийх эсвэл засвар үйлчилгээ хийх нь ижил зүйлийг хийх боломжтой.

Хэмжсэн өндөр цэг нь хөнгөн цагаан баараар хөдөлж байгаа эсэхийг ажиглаж эхэл.

Өндөр цэг нь баарыг дагадаг

Материал нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

  • Хэт их нум
  • Бөөрөнхий байдал муу
  • Диаметрийн өөрчлөлт
  • Гэмтсэн хавчих гадаргуу
  • Муруй эсвэл нугалсан төгсгөл
  • Орон нутгийн тээврийн гэмтэл

Өндөр цэг нь ижил машины байрлалд хэвээр байна

Шалгах:

  • Холболтын байдал
  • Чак эрүү
  • Булангийн конусны цэвэр байдал
  • Булангийн холхивч
  • Хөтөч бут
  • Хоолой зурах
  • Баар тэжээгчийн тохируулга
  • Булангийн доторлогоо
  • Машины тэгшлэх

Гүйлт нь холбогчоос хол зайд нэмэгддэг

Энэ нь ихэвчлэн санал болгодог:

  • Муруй хувьцаа
  • Дэмждэггүй хэт их урт
  • Спиндель доторлогооны зай буруу
  • Бар тэжээгчийн дэмжлэг муу
  • Сонгосон хурдаар баар ташуурдах

Энэхүү анхны туршилт нь машиныг шалгасан мэргэшсэн шалгалтыг орлохгүй боловч хувьцаа болон тоног төхөөрөмжтэй холбоотой шалтгааныг ялгахаас өмнө худалдан авагчид материалыг буруутгахаас сэргийлдэг.

Боломжтой CNC хувьцааны маягтуудын хувьд худалдан авагчид TOP METAL-ийг үзэх боломжтой Хөнгөн цагаан дугуй баар хүрээ.

Таван минутын дотор орж ирж буй хөнгөн цагаан баарны шалгалтыг хийнэ үү

Хөнгөн цагааны багцыг үйлдвэрлэлд гаргахын өмнө нэг буюу хэд хэдэн төлөөлөх уртыг шалгана уу.

1. Шалгалтын гадаргууг цэвэрлэх

Устгах:

  • Сав баглаа боодлын хог хаягдал
  • Газрын тосны хуримтлал
  • Металл чипс
  • Цавуу
  • Баарны эргэн тойрон дахь шороо дуусна
  • V-блокууд эсвэл хяналтын ширээн дээрх бохирдол

Баарны доор хавчуулагдсан тоосонцор нь худал шулуун эсвэл гүйлтийн уншилт үүсгэж болно.

2. Бүрэн уртыг нүдээр шалгана

Баарны дагуу нэг захаас нь хар.

Ажиглах:

  • Нум
  • Кинкс
  • Муруй төгсгөл хэсгүүд
  • Тэгш бус тусгал
  • Хонхорхойтой харьцах
  • Туузны тэмдэг
  • Сэрээт өргөлтийн гэмтэл

Жижиг муруйлт нь богино урт дээр харагдахад хэцүү байж болох ч гурав, зургаан метрийн баар дээр тодорхой болно.

3. Хэд хэдэн байрлалд диаметрийг хэмжинэ

Ойролцоох хэмжилт:

  • Эхний төгсгөл
  • төв
  • Эсрэг төгсгөл
  • Зориулалтын хавчих хэсгүүд

Байрлал бүр дээр зууван хэлбэрийг тодорхойлохын тулд нэгээс олон чиглэлд хэмжилт хийнэ.

4. V-блокууд дээр баарыг эргүүлнэ

Тохиромжтой тулгуур дээр баарыг байрлуулж, залгах индикаторын эсрэг аажмаар эргүүлээрэй.

Бичлэг:

  • Хэмжилтийн байрлал
  • Хамгийн их ба хамгийн бага уншилт
  • Баарны чиг баримжаа
  • Дэмжлэг хоорондын зай
  • Баарны төгсгөл хүртэлх зай

Өөр өөр бааруудыг харьцуулах эсвэл нийлүүлэгчтэй нэхэмжлэлийг хэлэлцэх үед ижил дэмжлэгийн зохицуулалтыг ашиглах ёстой.

5. Зүссэн үзүүрүүдийг шалгана

Шалгах:

  • Бөглөрөл харсан
  • Өнцөг зүсэлт
  • Мөөг ургах
  • Хурц өргөгдсөн ирмэгүүд
  • Нугалсан зөвлөмжүүд
  • Сав баглаа боодлын хөндий таглаатай чипс

Гэмтсэн төгсгөл нь баарны үлдсэн хэсэг нь зөвшөөрөгдөх боломжтой байсан ч автомат ачигчийг саатуулж болно.

Урт хөндлөвчийг эргүүлэхэд шулуун байдал чухал болдог

Шулуун байдал нь баарны тэнхлэг нь тодорхой урттай хамгийн тохиромжтой шулуун шугамаас хэр хол зайд байгааг тодорхойлдог.

Дараах тохиолдолд энэ нь улам бүр чухал болж байна:

  • Хөнгөн цагаан баар нь урт юм
  • Диаметр нь харьцангуй бага
  • Булангийн хурд өндөр байна
  • баар хол collet гадна төслүүд
  • Гулсах толгойтой токарь ашигладаг
  • Баар тэжээгч нь хязгаарлагдмал дэмжлэг үзүүлдэг
  • Дууссан хэсгүүд нь нягт төвлөрсөн байхыг шаарддаг

Муруй хөнгөн цагаан баар нь эргүүлэх үед булны доторлогоо эсвэл тэжээгчийн суваг руу цохиж болно. Дууссан хэсэгт ямар нэгэн хэмжээст согог гарч ирэхээс өмнө оператор тогших чимээ сонсох эсвэл тогтворгүй тэжээлийг ажиглаж болно.

Яагаад "шулуун байх ёстой" гэдэг нь хангалтгүй юм

Худалдан авагч дараахь зүйлийг зааж өгөх ёстой.

  • Хамгийн их зөвшөөрөгдөх хазайлт
  • Хэмжилтийн хүрээ
  • Бүрэн урт эсвэл орон нутгийн шулуун байдал
  • Дэмжих арга
  • Хяналтын байр суурь
  • Дээж авах давтамж
  • Шаардлагатай бол шаардлагатай тайлан

Жишээлбэл, нэг метрээс дээш хэмжсэн шулуун байдлын шаардлага нь бүрэн нийлүүлсэн уртад тавигдах шаардлагаас өөр байна.

Нийлүүлэгч нь эцсийн хэсгүүдийг багтаасан эсэхийг мэдэх шаардлагатай. Урт баар нь төв хэсэгт шулуун байж болох боловч өргөх эсвэл огтлох үед нэг төгсгөлд нь гэмтдэг.

Хөнгөн цагаан гулзайлтыг шулуун болгож чадах уу?

Зарим баарыг механикаар шулуун болгож болох боловч үр дүнг сайтар үнэлэх хэрэгтэй.

Түрэмгий шулуун нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

  • Орон нутгийн тэмдэг
  • Үлдэгдэл стресс
  • Хөндлөн огтлолын гажуудал
  • Гадаргуугийн гэмтэл
  • Машины боловсруулалтын дараах хөдөлгөөн

Нарийвчлалтай CNC эргэлтийн хувьд муу нугалсан хэсгийг солих нь дахин дахин засах оролдлого хийхээс илүү найдвартай байж болно.

Диаметрийн хүлцлийн хяналт нь боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс илүү юм

Олон худалдан авагчид зөвхөн нэрлэсэн диаметрийг зааж өгдөг.

Автомат эргэлтийн хувьд бодит хүлцлийн хүрээ нь баар нь дараахь эсэхийг тодорхойлж болно.

  • Спиндлийн доторлогоог дамжин өнгөрдөг
  • Хөтөч бутанд тохирно
  • Автоматаар ачаална
  • Тогтмол хавчих
  • Машины боловсруулалтын хангалттай хэмжээг өгдөг
  • Давтагдах мөчлөгийн цагийг бий болгодог

Бага зэрэг том хэмжээтэй баар нь тэжээгч эсвэл чиглүүлэгч системд гацаж болзошгүй. Хэт жижиг баар нь том диаметрээр сонгосон зүүлтэнд тогтмол төвлөрөхгүй байж болно.

Баарны дагуу диаметрийг хэмжинэ

Зөвхөн нэг цэгийг шалгаж болохгүй.

Диаметр нь янз бүр байж болно:

  • Нэг захаас нөгөө зах хүртэл
  • Нэг багц дахь баарны хооронд
  • Үйлдвэрлэлийн хэсгүүдийн хооронд
  • Ижил хөндлөн огтлолын эргэн тойронд

Тиймээс бүрэн RFQ-д дараахь зүйлийг зааж өгөх ёстой.

  • Нэрлэсэн диаметр
  • Дээд хазайлт
  • Доод хазайлт
  • Шаардлагатай бүтээгдэхүүний нөхцөл
  • Хэмжилтийн давтамж
  • Боловсруулахад шаардагдах тэтгэмж

TOP METAL's 6061-T6 Хөнгөн цагаан баар Дугуй, дөрвөлжин, хавтгай, зургаан өнцөгт хэлбэрээр авах боломжтой бөгөөд хэмжээ, захиалгын баталгаажуулалтаар стандарт болон нарийвчлалтай хэмжээст сонголттой.

Баар нь диаметрийн хүлцлийг хангаж, дугуйнаас гадуур байж болно

Дугуй ба диаметрийн хүлцэл нь хоорондоо холбоотой боловч тэдгээр нь ижил биш юм.

Хэмжих хөндлөн огтлолыг авч үзье:

  • Нэг чиглэлд 30.00 мм
  • 90 градусын хувьд 29.85 мм

Хоёр уншилт хоёулаа өргөн хэмжээтэй хүлцэлд багтаж болох боловч баар нь төгс дугуй биш юм.

Зууван хэлбэр нь CNC эргэлтэнд хэрхэн нөлөөлдөг

Бөөрөнхий бар нь дараахь зүйлийг үүсгэж болно.

  • Холболтын тэгш бус контакт
  • Орон нутгийн хавчих даралт
  • Бар урагшлах бүрийн дараа өөр өөр төвлөрөл
  • Анхны зүсэлт тасалдсан
  • Барзгаржилтын тэгш бус тэтгэмж
  • Тогтворгүй чиглүүлэгч-бушны контакт
  • Хувьсах эхний үйл ажиллагааны хэмжээсүүд

Энэ асуудал нь орж ирж буй диаметр нь эцсийн бүрэлдэхүүн хэсгийн диаметртэй ойролцоо байх үед онцгой ач холбогдолтой байж болох юм.

Бөөрөнхий байдлыг хэрхэн шалгах вэ?

Боломжит аргууд нь:

  • Хэд хэдэн өнцгийн чиглэлд хэмжилт хийх
  • Барыг залгах үзүүлэлтийн эсрэг эргүүлэх
  • Зориулалтын бөөрөнхий төхөөрөмжийг ашиглах
  • Урт дагуу олон хөндлөн огтлолыг шалгаж байна

Худалдан авагч нь уг шаардлага нь дараах байдалтай холбоотой эсэхийг хэлэх ёстой.

  • Диаметр
  • Зууван
  • Бөөрөнхий байдал
  • Радиаль урсац

Эдгээр нэр томъёог сольж хэрэглэх нь маргаан үүсгэж болзошгүй, учир нь тус бүр нь өөр өөр хэмжээст нөхцөлийг тодорхойлдог.

Гадаргуугийн гэмтэл нь коллет доторх баарыг шилжүүлж болно

Холболт нь нөөцийн гадаргуутай тогтмол холбоо барих шаардлагатай.

Хавчих хэсгийн дотор өндөр хонхорхой, гүн зураас, суулгасан тоосонцор эсвэл гэмтсэн хэсэг нь холбогчийг жигд суулгахад саад учруулж болзошгүй.

Үр дүн нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

  • Хачирхалтай хавчих
  • Байрлалыг өөрчилсний дараа гүйлтийн урсгалыг өөрчлөх
  • Гулсах
  • Гадаргуугийн тэмдэглэгээ
  • Тэгш бус барих хүч
  • Дууссан хэсгийн төвлөрлийн асуудлууд

Бүрэн хавчих бүсийг шалгана уу

Зөвхөн харагдахуйц төгсгөлийг бүү шалга.

Дараах тохиолдолд гэмтэл гарч болно.

  • Боодолтой оосор
  • Модон тусгаарлагч
  • Сэрээт өргөгчтэй холбоо барих цэгүүд
  • Кран оосор
  • Металл-металл холбоо барих хэсгүүд

Нарийвчилсан хөнгөн цагаан баар нь зөөвөрлөх явцад баарыг бие бие рүүгээ цохихоос сэргийлж цаас, хуванцар, хөөс болон бусад тусгаарлагчийг шаарддаг.

Гадаргуугийн сайн нөхцөлийг хэзээ зөвтгөх вэ?

Стандарт шахмал баар нь дараах тохиолдолд хангалттай байж болно.

  • Их хэмжээний барзгар боловсруулалт хийхээр төлөвлөж байна
  • Өгөөмөр хувьцааны тэтгэмж авах боломжтой
  • Гоо сайхны дүр төрх нь чухал биш юм
  • Автомат хөтөчтэй холбоо барих нь хязгаарлагдмал

Хүйтэн боловсруулсан, хальсалсан, эргүүлсэн, эсвэл төвгүй нунтагласан овоолгыг хэрэглэхэд дараахь шаардлагатай үед авч үзэж болно.

  • Илүү нягт диаметртэй тууштай байдал
  • Бөөрөнхий байдал сайжирсан
  • Илүү зөөлөн хооллох
  • Барзгар нунтаглалтын хэмжээг бууруулсан
  • Илүү тогтвортой холбогчтой холбоо барих
  • Эхний гадаргуугийн чанар сайжирна

Нэмэлт боловсруулалт нь зардлыг ихэсгэдэг тул үүнийг автоматаар зааж өгөхийн оронд бэлэн эд ангиудын шаардлагын дагуу сонгох хэрэгтэй.

Төгсгөлийн бэлтгэл муу байгаа нь ихэвчлэн бар тэжээгчийн асуудал шиг харагддаг

Бар нь хэмжээсийн хувьд хүлээн зөвшөөрөгдөх боломжтой бөгөөд зөв ачаалагдахгүй хэвээр байж болно.

Нийтлэг төгсгөлийн согогууд нь:

  • Хүнд хөрөөний хагархай
  • Хурц ирмэгүүд
  • Өнцөг зүсэлт
  • Нугалсан зөвлөмжүүд
  • Мөөгтэй төгсгөлүүд
  • Зүссэн нүүрэнд наалдсан чипс
  • Гэмтсэн таних будаг
  • Сав баглаа боодлын материал төгсгөлд нь баригдсан

Эдгээр согогууд нь баарны дотор талд баригдахад хүргэдэг:

  • Сэтгүүлүүдийг ачаалж байна
  • Булангийн доторлогоо
  • Хөтөч сувгууд
  • Бушингууд
  • Автомат түлхэгч

Шаардлагатай төгсгөлийн нөхцлийг зааж өгнө үү

Худалдан авагчид хүсэлт гаргаж болно:

  • Хөрөөдсөн төгсгөлүүд
  • Хагарсан төгсгөлүүд
  • Хагарсан төгсгөлүүд
  • Боловсруулсан дөрвөлжин төгсгөлүүд
  • Төгсгөлийн таг
  • Тодорхойлогдсон фазын хэмжээ
  • Зүссэн уртын хамгийн их хүлцэл

Хагарсан эсвэл цоорсон төгсгөлүүд нь автомат ачааллыг сайжруулж болох боловч шаардлагатай бэлтгэл нь боловсруулах хугацааг нэмдэг тул үнийн саналд оруулах ёстой.

Мөн RFQ нь хоёр төгсгөл нь дуусгах шаардлагатай эсэхийг эсвэл зөвхөн ачаалах төгсгөлийг тодорхойлох ёстой.

Хайлш ба температур нь зүсэж эхэлсний дараа тогтвортой байдалд нөлөөлдөг

Гулзайлгасан эсвэл зууван бар нь нэн даруй эргэлтийн урсгалыг үүсгэж болно. Хайлш ба даруу байдал нь ихэвчлэн өөр асуудалд нөлөөлдөг: материалыг зайлуулсны дараа хэмжээст хөдөлгөөн.

Энэ нь боловсруулахад чухал ач холбогдолтой:

  • Нимгэн ханцуйтай ханцуйвч
  • Урт босоо ам
  • Гүн дотоод цоорхой
  • Тэгш бус хэсгүүд
  • Их хэмжээний материалыг зайлуулах харьцаатай бүрэлдэхүүн хэсгүүд
  • Хатуу төвлөрсөн шинж чанарууд
  • Өндөр бат бэх сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд

Ерөнхий CNC эд ангиудын хувьд 6061-T6

6061-T6 нь дараахь зүйлд өргөн сонголттой.

  • Орон сууц
  • Бэхэлгээ
  • Босоо ам
  • Автомашины эд ангиуд
  • Ерөнхий механик хэсгүүд

Энэ нь боловсруулах чадвар, хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, бэлэн байдлын практик тэнцвэрийг санал болгодог.

TOP METAL хангамж 6061-T6 Хөнгөн цагаан баар хэд хэдэн хувьцааны хэлбэрүүд болон тайрах урттай тохиргоонд.

7075-T651 илүү бат бөх хэрэглээнд зориулагдсан

Дууссан хэсэг нь илүү их хүч чадал шаардагдах тохиолдолд 7075-ийг авч үзэж болно.

TOP METAL's 7075-T651 Хөнгөн цагаан дугуй баар Ачаалал ихтэй сансар огторгуй, моторт спорт, багаж хэрэгсэл, инженерийн зориулалттай хэрэглээнд зориулагдсан.

Гэсэн хэдий ч худалдан авагчид 7075-ыг илүү хүчтэй учраас сонгох ёсгүй. Тэд мөн үнэлэх ёстой:

  • Зэврэлтийн орчин
  • Холбох арга
  • Аноджуулах шаардлага
  • Баталгаажуулалт
  • Зардал
  • Дууссан хэсгийн стресс
  • Машины стратеги

Үлдэгдэл стресс ба хэсэгчилсэн хөдөлгөөн

Бар нь боловсруулахаас өмнө зөвшөөрөгдөхүйц эргэлдэж болох боловч хүнд барзгар хийсний дараа хөдөлдөг.

Дараах тохиолдолд эрсдэл нэмэгддэг.

  • Ихэнх материалыг нэг талаас нь арилгадаг
  • Хана нимгэн болно
  • Барзгар, өнгөлгөө нь нэг үйлдлээр дуусдаг
  • Стресс тогтворжихоос өмнө уг хэсгийг чакнаас гаргаж авдаг
  • Анхны баарыг механикаар шулуун болгосон
  • Боловсруулалтын явцад дулаан жигд бус үүсдэг

Шаардлагатай эд ангиудын хувьд боловсруулах төлөвлөгөөнд материалыг тэнцвэртэй зайлуулах, завсрын ачааллыг арилгах, олон талт барзгар хийх, эсвэл дуусгах хангалттай зай үлдээх зэрэг багтаж болно.

TOP METAL's CNC боловсруулах, багаж хэрэгслийн шийдэл хайлш, даруу чанар, хоосон хэмжээ, боловсруулалтын тэтгэмжийг үнэлэх худалдан авагчдад хэрэгтэй дотоод холбоосыг өгдөг.

Урт хөнгөн цагаан баар нь үйлдвэрийн үзлэгийн дараа нугалж болно

Тээврийн эвдрэлийг ихэвчлэн анзаардаггүй.

Баар нь савлахын өмнө хэмжээст үзлэгт хамрагдаж, нугалж ирдэг, учир нь:

  • Хэт цөөн цэг дээр дэмжигдсэн
  • Төвөөс өргөгчөөр өргөгдсөн
  • Тохиромжгүй дүүгүүрийн байрлалаас түдгэлзүүлсэн
  • Холимог урттай савласан
  • Илүү хүнд ачааны дор буталсан
  • Нэг үзүүрийг дэмжихгүй хадгалсан
  • Тэгш бус блокуудын эсрэг хэтэрхий чанга бэхэлсэн
  • Контейнер дотор шилжихийг зөвшөөрнө

Сав баглаа боодол нь баарны геометртэй тохирч байх ёстой

Богино, том диаметртэй баар нь урт, жижиг диаметртэй нарийн баартай ижил багцыг шаарддаггүй.

Захиалгатаас хамааран тохирох хамгаалалт нь дараахь зүйлийг агуулж болно.

  • Бүрэн урттай модон тулгуур
  • Хүчитгэсэн хайрцаг
  • Хатуу багц хүрээ
  • Олон тооны дэмжлэгийн блокууд
  • Давхарга хоорондын тусгаарлагч
  • Усны хамгаалалттай боодол
  • Хамгаалалтын төгсгөл
  • Хяналттай оосрын байрлал
  • Өргөх тэмдгийг арилгах
  • Багцын жингийн дээд хязгаар

Хяналт шалгалтын асуудлыг хүлээж авах

Худалдан авагчид шалгах ёстой:

  • Багцын хэв гажилт
  • Эвдэрсэн тулгуурууд
  • Сул оосор
  • Сэрээт өргөлтийн тэмдэг
  • Гулзайлтын багц төгсгөлүүд
  • Чийгийн гэмтэл
  • Материалын шошго дутуу байна

Тээвэрлэлтийн нэхэмжлэл шаардлагатай байж болзошгүй үед савыг нээхээс өмнө зургийг нь аваарай.

Савыг задласны дараа урт баарыг хананд наалдуулахын оронд тэгш тулгуур дээр байрлуулна.

Материалаас татгалзахын өмнө энэхүү алдааг олж засварлах дарааллыг ашиглана уу

Гэнэтийн CNC гүйдэл гарч ирэх үед давтагдах процессыг дагана уу.

Алхам 1: Шинж тэмдгийг зогсоож тэмдэглэ

Баримт бичиг:

  • Машины дугаар
  • Баар их
  • Хайлш ба даруу
  • Диаметр
  • Баарны урт
  • Булангийн хурд
  • Холболт эсвэл чакны төрөл
  • Заагч байршил
  • Хэмжсэн урсац

Алхам 2: Машины интерфейсийг цэвэрлэ

Холболт, булны конус, тэнхлэгийн эрүү, доторлогоо, чиглүүлэгч бут, баарны гадаргууг цэвэрлэ.

Алхам 3: Хавчих цэгээс хол, ойрын зайг хэмжинэ

Хэрэв урсац нь зайнаас их хэмжээгээр нэмэгддэг бол овоолгын шулуун байдал, тулгуурын тэгш байдлыг шалгана уу.

Алхам 4: Барыг эргүүл

Өндөр цэгийг тэмдэглэж, баарыг суллаж, эргүүлээд дахин хавчуур.

Өндөр цэг нь хувьцааг дагаж байгаа эсэхийг ажиглаарай.

Алхам 5: Гэмтсэн үзүүрийг хайчилж ав

Төгсгөл нь харагдахуйц нугалж, нугалж байвал хяналттай хэсгийг аваад хэмжилтийг давтан хийнэ.

Чанарын нэхэмжлэл гарч болзошгүй үед анхны согогийн нотлох баримтыг хадгалах.

Алхам 6: Мэдэгдэж байгаа сайн барыг туршиж үзээрэй

Баталгаажсан нөөц нь ижил урсац үүсгэдэг бол машин болон ажлын хэсгийн системийг шалгана уу.

Алхам 7: Нэг багцын бааруудыг харьцуул

Нэг гэмтсэн бар нь харьцах гэмтлийг илтгэнэ. Багц дээрх ижил төстэй үр дүн нь үйлдвэрлэл эсвэл сав баглаа боодлын асуудлыг илтгэнэ.

Машины боловсруулалтын асуудлыг RFQ шаардлага болгон хувиргах

Туршилтын судалгааны хамгийн ашигтай үр дүн бол зүгээр нэг багцыг хүлээн авах эсвэл татгалзах явдал биш юм.

Худалдан авагч нь үндсэн шалтгааныг хэмжиж болохуйц ирээдүйн тодорхойлолт болгон хувиргах ёстой.

Машин боловсруулах асуудалНэмэх RFQ шаардлага
Бар ташуурТодорхой урттай шулуун
Тэжээгч гацаж байнаДиаметрийн хязгаар ба төгсгөлийн өнцөг
Тогтворгүй хавчихБөөрөнхий байдал ба гадаргуугийн байдал
Хувьсах барзгаржилтын тэтгэмжБаарны дагуух диаметрийн тууштай байдал
Төгсгөлийн ойролцоо гэмтэлТөгсгөлийн бэлтгэл ба төгсгөлийн хамгаалалт
Хүргэлтийн дараа бөхийлгөсөн баарБүрэн хэмжээний савлагааны дэмжлэг
Барзгар хийсний дараа хэсгийн хөдөлгөөнХайлш, даруулга, боловсруулалтын тойм
Холимог материалДулаан ба багцыг тодорхойлох

"CNC чанар", "нарийвчилсан зэрэг" эсвэл "сайн шулуун" гэх мэт тодорхойлолтыг хэмжих боломжгүй.

RFQ нь тэдгээрийг бодит хэмжээс, хүлцэл, шалгалтын арга, баглаа боодлын заавраар солих ёстой.

Хөнгөн цагаан баарны RFQ нь юуг агуулсан байх ёстой вэ?

Хангах:

  • Хэрэглээ ба машины төрөл
  • Дугуй, дөрвөлжин, хавтгай эсвэл зургаан өнцөгт хэлбэртэй
  • Хайлш
  • Ааш зан
  • Материалын стандарт
  • Нэрлэсэн диаметр буюу хэсгийн хэмжээ
  • Диаметрийн хүлцэл
  • Шулуун байдлын шаардлага
  • Бөөрөнхий эсвэл зууван хэлбэртэй байх шаардлага
  • Хүргэлтийн урт
  • Зүссэн уртын хүлцэл
  • Төгсгөлийн нөхцөл
  • Гадаргуугийн байдал
  • Машины боловсруулалтын тэтгэмж
  • Тоо хэмжээ
  • Хяналт шалгалтын шаардлага
  • Тээрмийн туршилтын гэрчилгээний шаардлага
  • Багцын таних тэмдэг
  • Сав баглаа боодлын дэмжлэг
  • Очих улс эсвэл боомт

Гулгадаг толгой эсвэл автомат бар тэжээгчийн хэрэглээний хувьд дараахь зүйлийг хангана уу.

  • Хөтөч бутны хэмжээ
  • Спиндлин доторлогооны зай
  • Барын хамгийн урт урт
  • Хүлээгдэж буй эргэлтийн хурд
  • Шаардлагатай ачааллын төгсгөлийн эмчилгээ

CNC хөнгөн цагаан баарны үнийг юу тодорхойлдог вэ?

Үнийн саналд дараахь зүйлс нөлөөлж болно.

  • Хайлш ба даруу
  • Диаметр
  • Хүргэлтийн урт
  • Захиалгын тоо хэмжээ
  • Стандарт шахмал буюу нарийн боловсруулсан нөхцөл
  • Диаметрийн хүлцэл
  • Шулуун байдлын шаардлага
  • Бөөрөнхий байдлыг шалгах
  • Төвгүй нунтаглах
  • Урт хүртэл зүсэх боловсруулалт
  • Таслах ажлыг дуусгах
  • Материалын гэрчилгээ
  • Хяналт шалгалтын тайлан
  • Тусгай сав баглаа боодол
  • Ачаа

Хувьцааны нарийн үзүүлэлтүүд нь худалдан авалтын зардлыг нэмэгдүүлдэг боловч дараахь зүйлийг бууруулж болно.

  • Тохируулах хугацаа
  • Тэжээгчийн тасалдал
  • Барзгар үе
  • Багажны хувцас
  • Хаягдал
  • Дахин боловсруулах
  • Дууссан хэсгийн шалгалтын алдаа

Тиймээс зөв харьцуулалт нь зөвхөн кг тутамд үнэ биш юм. Энэ нь хүлээн зөвшөөрөгдсөн бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийг эргүүлэх нийт зардал юм.

Байнга асуудаг асуултууд

Хөнгөн цагаан бар нь CNC гүйдэл үүсгэж болох уу?

Тиймээ. Гулзайлгасан, зууван хэлбэртэй, гэмтсэн, эсвэл хэмжээст нийцэхгүй хөнгөн цагаан баар нь урсах шалтгаан болдог. Машины тохируулга, ажлын бэхэлгээг мөн шалгах шаардлагатай.

Туузан эсвэл гол нь урсаж байгаа эсэхийг яаж мэдэх вэ?

Барыг холбогчтой харьцуулахад эргүүлээд дахин хэмжинэ. Барыг дагаж байгаа өндөр цэг нь хувьцааны асуудлыг санал болгож байна; Машины ижил байрлалд байгаа нэг нь ажлын байр эсвэл булны асуудал байгааг харуулж байна.

Шулуун байдал нь гүйхтэй ижил үү?

Үгүй Шулуун байдал нь баарны тэнхлэгийн дагуух хазайлтыг тодорхойлдог. Runout нь бар нь лавлагааны тэнхлэгийг тойрон эргэлдэж байх үед хэлбэлзлийг тодорхойлдог.

Диаметрийн хүлцэл нь дугуй хэлбэртэй адилхан уу?

Үгүй Диаметрийн хүлцэл нь хэмжээг хянадаг. Бөөрөнхий байдал нь хөндлөн огтлол бүрийн хэлбэрийг хянадаг.

Хөнгөн цагаан баар яагаад баар тэжээгч дотор гацдаг вэ?

Болзошгүй шалтгаанууд нь хэт их диаметр, баарны муруйлт, гулзайлт, нугалсан төгсгөл, гадаргуугийн гэмтэл, тохиромжгүй чиглүүлэгч суваг, тэжээгчийн буруу байрлал зэрэг болно.

Төвгүй газар хөндлөвч нь урсалтыг арилгах уу?

Үгүй. Энэ нь диаметр, бөөрөнхий байдал, гадаргуугийн тууштай байдлыг сайжруулж болох боловч нугалж, бэхэлгээ муу, булны асуудал нь урсах шалтгаан болдог.

6061-T6 нь CNC эргүүлэхэд тохиромжтой юу?

Тиймээ. Үүнийг боловсруулах чадвар, хүч чадал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, зардлын тэнцвэрт байдлыг хангах шаардлагатай ерөнхий CNC эд ангиудад ихэвчлэн ашигладаг.

Худалдан авагчид 7075-T651-ийг хэзээ сонгох ёстой вэ?

Үүнийг илүү бат бөх бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд авч үзэж болно. Худалдан авагчид зэврэлт, баталгаажуулалт, холбох, боловсруулах, зардлын шаардлагыг үнэлэх ёстой.

Дахин давтагдах худалдан авалтын асуудал болох CNC-ийн урсацыг зогсоо

CNC-ийн урсац гарч ирэхэд хөнгөн цагаан баарыг нэн даруй солих эсвэл машинд засвар үйлчилгээ хийх хэрэггүй.

Эхлээд боломжит эх сурвалжуудыг салга:

  • Ажлын байрыг цэвэрлэх, шалгах.
  • Барын шулуун ба диаметрийг шалгана уу.
  • Бөөрөнхий байдлыг хэд хэдэн байрлалаар хэмжинэ.
  • Хавчих гадаргуу болон ачааны төгсгөлийг шалгана.
  • Баарыг эргүүлж, өндөр цэг хөдөлж байгаа эсэхийг ажигла.
  • Мэдэгдэж байгаа сайн лавлагааны нөөцийг турших.
  • Багцыг хэрхэн савлаж, зөөвөрлөсөнийг шалгана уу.

Шалтгааныг олж тогтоосны дараа үүнийг хэмжигдэхүйц худалдан авалтын шаардлага болгон хувирга.

Үнийн санал авахдаа TOP METAL гэж илгээнэ үү:

  • Хайлш ба даруу
  • Шаардлагатай диаметр
  • Диаметрийн хүлцэл
  • Шулуун байдлын шаардлага
  • Бөөрөнхий байдлын шаардлага
  • Баарны урт
  • Төгсгөлийн нөхцөл
  • Машин боловсруулах програм
  • Тоо хэмжээ
  • Шалгалтын баримт бичиг
  • Сав баглаа боодлын шаардлага
  • Очих газар

Хөнгөн цагаан баарны үнийн саналыг авах өөрийн CNC эргүүлэх үйл явцад тулгуурлан нөөц, хүлцэл, тайрах урт, хяналт шалгалт, сав баглаа боодлын зөвлөмжийн хувьд.