5052 hliníkový plech

Hliníkový plech 5052 je všestranná zliatina Al-Mg, ktorá ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, dobrú spracovateľnosť a strednú až vysokú pevnosť. Dostupné v tvrdosti O, H32, H34, H36 a H38 s hrúbkou od 0,2 mm do 6,0 mm.

Teplota: H32 / H34 / O Hrúbka: 0,2 - 6,0 mm Korózia: Výborná

Prehľad

Hliníkový plech 5052 je zliatina Al-Mg (hliník-horčík), ktorá predstavuje najpoužívanejšiu tepelne nespracovateľnú plechovú zliatinu v priemysle. S obsahom horčíka 2,2-2,8% poskytuje vynikajúcu kombináciu strednej až vysokej pevnosti, vynikajúcej odolnosti proti korózii a vynikajúcej spracovateľnosti, vďaka čomu je vhodný pre pozoruhodne široké spektrum aplikácií.

Táto zliatina vykazuje obzvlášť silnú odolnosť voči slanej vode a morskej atmosférickej korózii, vďaka čomu je materiálom voľby pre námorný hardvér, trupy lodí a pobrežné architektonické aplikácie. Jeho dobrá tvarovateľnosť pri žíhanom (O) temperovaní umožňuje dosiahnuť zložité tvary ohýbaním, razením a hlbokým ťahaním, zatiaľ čo napäťovo tvrdené tempery (H32, H34) poskytujú vyššiu pevnosť pre konštrukčné použitie.

Hliníkový plech 5052 je ľahko zvárateľný všetkými bežnými metódami vrátane TIG, MIG a odporového zvárania. Bežne sa špecifikuje pre námorné komponenty, panely karosérií automobilov, palivové nádrže, chemické zariadenia, stroje na spracovanie potravín, elektronické kryty a všeobecnú výrobu plechov, kde je prioritou odolnosť proti korózii.

Chemické zloženie

Podľa štandardnej špecifikácie ASTM B209 pre hliníkové plechy a plechy a plechy z hliníkových zliatin.

Prvok Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ostatné (každý) Al
Max % 0.25 0.40 0.10 0.10 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Zostatok

Mechanické vlastnosti

Vlastnosti sa líšia podľa označenia teploty. Všetky hodnoty sú typické pre hrúbku plechu 1,0 - 6,0 mm.

Temper Pevnosť v ťahu (MPa) Medza klzu (MPa) Predĺženie (%) Tvrdosť (HB)
O (žíhané) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68

Dostupné špecifikácie

Vlastné veľkosti dostupné na požiadanie. Všetky produkty spĺňajú normy tolerancie ASTM B209.

Parameter Rozsah Poznámky
Hrúbka 0,2 - 6,0 mm Presná tolerancia podľa ASTM B209
šírka 100 - 2500 mm Vlastné rezanie k dispozícii
Dĺžka 500 - 12000 mm Služba skrátenia na dĺžku
Povahy O/H32/H34/H36/H38 Najčastejšie skladované H32 a H34
Tolerancia ASTM B209 Prísnejšie tolerancie na vyžiadanie

Aplikácie

Hliníkový plech 5052 slúži širokému spektru priemyselných odvetví vďaka svojej vynikajúcej rovnováhe pevnosti, odolnosti proti korózii a tvarovateľnosti.

Hliníkové cievky vo výrobnej dielni
5052 výroba zvitkov a plechov
Stoh hliníkových plechov 5052
Rezaný plech pre diely odolné voči korózii
Hliníkový behúň
Možnosti tvarovaného plechu a nášľapnej plochy

Námorníctvo a stavba lodí

Trupy lodí, námorný hardvér, prístavné plošiny a komponenty vystavené slanej vode. Vynikajúca odolnosť voči morskej vode a morskej atmosfére.

🚗

Panely karosérie automobilov

Vnútorné a vonkajšie panely karosérie, palivové nádrže, olejové potrubia a konštrukčné držiaky. Dobrá tvarovateľnosť pre zložité tvary automobilov.

Chemické a potravinárske zariadenia

Skladovacie nádrže, tlakové nádoby, zariadenia na spracovanie potravín a nádoby na chemikálie. Netoxický a odolný voči korózii.

💻

Elektronika a kryty

Elektronické šasi, chladiče, kryty spotrebičov a panely s nápismi. Dobrá povrchová úprava a odozva eloxovania.

FAQ

Hliník 5052 ponúka vynikajúcu odolnosť proti korózii, najmä v morskom prostredí a prostredí so slanou vodou. V odolnosti proti korózii prekonáva 3003 a 6061 vďaka obsahu horčíka (2,2-2,8 %), ktorý tvorí ochrannú vrstvu oxidu. Je hodnotený ako "vynikajúci" pre odolnosť voči morskej vode, priemyselným chemikáliám a atmosférickej korózii. Pre najnáročnejšie námorné aplikácie poskytuje 5083 ešte lepší výkon, ale za vyššiu cenu a nižšiu tvarovateľnosť.
Áno, 5052 sa považuje za jednu z najzvárateľnejších hliníkových zliatin. Môže sa zvárať metódami TIG (GTAW), MIG (GMAW) a odporovým zváraním. Odporúčané prídavné zliatiny sú 5356 alebo 5556 pre konštrukčné zvary a 4043, kde je prijateľná nižšia pevnosť a lepšia tekutosť. Uvedomte si, že zváranie zníži pevnosť deformácií vytvrdených napätím (H32/H34) v tepelne ovplyvnenej zóne na približne úrovne O-temperovania. Tepelné spracovanie po zváraní sa nevyžaduje.
Obidve sú zliatiny Al-Mg, ale 5083 obsahuje podstatne viac horčíka (4,0 – 4,9 % oproti 2,2 – 2,8 %). To dáva 5083 približne o 40% vyššiu pevnosť v ťahu a lepšiu odolnosť proti korózii v náročných morských prostrediach. 5052 však ponúka lepšiu tvarovateľnosť, nižšiu cenu, širšiu dostupnosť v tenkých rozmeroch (0,2-6,0 mm) a ľahšie sa s ním pracuje. Vyberte si 5052 pre všeobecné a mierne námorné použitie; vyberte 5083 pre kritické námorné konštrukcie, tlakové nádoby a aplikácie vyžadujúce certifikáciu námornej klasifikačnej spoločnosti.
5052 a 6061 slúžia na rôzne účely. 5052 je tepelne nespracovateľný a svoju pevnosť získava spracovaním za studena (H tempery), zatiaľ čo 6061 je tepelne spracovateľný (T4, T6 temperovania) a dosahuje vyššiu medzu pevnosti v stave T6. 5052 má výrazne lepšiu odolnosť proti korózii, lepšiu tvarovateľnosť vo forme plechu a je vhodnejšia do morského prostredia. 6061-T6 má vyššiu pevnosť a lepšiu opracovateľnosť, vďaka čomu je preferovanou voľbou pre konštrukčné a obrábané komponenty. Pre plechové práce vyžadujúce ohýbanie a tvarovanie je vo všeobecnosti lepšou voľbou 5052.
Minimálny polomer ohybu pre 5052 závisí od tvrdosti a hrúbky. Pri tvrdosti O je minimálny polomer ohybu 0t (kde t = hrúbka plechu) pre hrúbky do 3,0 mm, čo znamená, že sa môže ohýbať naplocho. Pri tvrdosti H32 je minimum zvyčajne 1 t pre hrúbky do 3,0 mm. V H34 je minimum 1,5t. Pre hrubšie meradlá (nad 3,0 mm) pridajte k týmto hodnotám približne 0,5 t. Vždy sa ohýbajte kolmo na smer valcovania, aby ste dosiahli čo najlepšie výsledky.