6061 T6 T651 Hliníková lišta

Hliníková tyč 6061 Alloy je tepelne spracovateľná, spevniteľná hliníková zliatina, ktorej hlavnými zložkami sú horčík (Mg) a kremík (Si). Má strednú pevnosť, dobrú zvárateľnosť a odolnosť proti korózii.

Výroba prebieha podľa štandardných postupov a medzi bežné formy patrí predtiahnutý materiál T651. Má strednú pevnosť, vynikajúcu odolnosť proti korózii a silnú adaptabilitu na spracovanie.

6061-T6 a 6061-T651 sú dva bežné stavy hliníkovej zliatiny 6061. T6 označuje, že prešiel úpravou roztoku a umelým starnutím, zatiaľ čo T651 označuje, že prešiel ťahovým vyrovnávaním na základe T6, aby sa eliminovalo vnútorné napätie a zlepšila sa rozmerová stálosť.

Pokiaľ ide o výrobný proces, hliníková tyč 6061 sa zvyčajne vyrába extrúznym lisovaním, kde sa predvalky z hliníkovej zliatiny vytláčajú do tyčí požadovaného tvaru a veľkosti pri vysokej teplote a tlaku.

Tieto tyčinky sa potom podrobia spracovaniu v roztoku a umelému starnutiu, aby sa dosiahli požadované mechanické vlastnosti.

6061-T6 a 6061-T651 tvrdý elox hliníková lišta má tvrdosť HV500, sú odolné voči korózii a opotrebovaniu a sú vhodné pre letecký a automobilový priemysel.

Tento materiál sa môže pochváliť pevnosťou v ťahu 310 MPa, medzou klzu 276 MPa, tvrdosťou 95 HB a tepelnou vodivosťou 167 W/(m·K).

S rastúcim dopytom po ľahkých materiáloch sa kruhové tyče AL6061-T6 vyvíjajú smerom k vyššej presnosti a prispôsobeniu.

Napríklad dopyt po krátkych tyčiach s priemerom 10-50 mm a dĺžkami ≤ 3000 mm prudko stúpa v sektore nových energetických vozidiel, aby sa prispôsobili integrovaným procesom tlakového liatia.

Ekvivalentné mená: A96061, EN AW-6061, AlMgSiCu, HE20, AA6061, 3.3211

Povahy: T6, T651, T6511

Hrúbka: 0,08″ – 9,8″ (2 – 250 mm)

šírka: 0,2″ – 11,8″ (5 – 300 mm)

dĺžka: 3 m / 6 m / 12 m, prispôsobiteľné na rezanie

Spracovanie okrajov: Pravý uhol, zaoblený roh, R zaoblený roh

Výrobný proces: Extrudované, Rezanie hliníkových platní

Normy ASTM: ASTM B211, ASTM B221

Normy AMS: AMS 4115, AMS 4116, AMS 4117, AMS 4128, AMS-QQ-A-225/8, AMS 4150, AMS 4160, AMS 4161, AMS-QQ-A-200/8

certifikácie: ISO 9001, AS9100, NADCAP (HT & NDT)

Metódy kontroly: Ultrazvukové testovanie (ASTM B594), metalografia, testovanie mechanických vlastností

Hliníkové tyče 6061- T6 / T651 sú široko používané v leteckých zariadeniach, elektrických zariadeniach a komunikáciách.

Je tiež široko používaný v automatizovaných mechanických súčiastkach, presnom obrábaní, výrobe foriem, elektronike a presných prístrojoch, nosičoch SMT a PC dosiek atď.

Hliníková tyč 6061 vs 6063 hliníková tyč

Hliníkové tyče 6061 a 6063 sú dva bežne používané materiály z hliníkovej zliatiny, ktoré sa výrazne líšia chemickým zložením, mechanickými vlastnosťami, technológiou spracovania a oblasťami použitia.

hliníkové tyče 6061 majú vyššiu pevnosť a sú vhodné pre nosné konštrukcie; zatiaľ čo hliníkové tyče 6063 majú vynikajúci výkon pri vytláčaní a sú široko používané v stavebných profiloch.

Hliníková zliatina 6063 je typická extrúzna zliatina, známa svojimi vynikajúcimi extrúznymi vlastnosťami a vlastnosťami povrchovej úpravy.

Jeho hlavné zloženie je podobné ako 6061, ale s nižším obsahom horčíka a kremíka, čo má za následok o niečo nižšiu pevnosť ako 6061, ale lepší výkon pri vytláčaní, vďaka čomu je vhodný na výrobu profilov so zložitými prierezmi.

Mechanické vlastnosti Porovnanie zliatinových tyčí 6061 a 6061

Sila:

Hliníková tyč 6061 v stave T6 má pevnosť v ťahu presahujúcu 290 MPa a vysokú medzu klzu, vďaka čomu sú vhodné pre vysoké zaťaženie.

Hliníkové tyče 6063 v stave T6 majú pevnosť v ťahu približne 180-230 MPa, nižšiu pevnosť, ale vyššiu ťažnosť (14%-16%), čo vedie k väčšej odolnosti proti nárazu.

Odolnosť proti korózii:

Vďaka menšiemu počtu nečistôt a neprítomnosti medi vykazujú hliníkové tyče 6063 vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s tyčami 6061, najmä po eloxovaní, čo vedie k rovnomernejšiemu a estetickejšiemu povrchu.

Hliníkové tyče 6061 majú dobrú opracovateľnosť, ale vyžadujú tepelné spracovanie na obnovenie pevnosti po zváraní; Hliníkové tyče 6063 majú širšie okno procesu zvárania a menší vplyv na pevnosť.