5052 Fletë alumini

Fleta e aluminit 5052 është një aliazh i gjithanshëm Al-Mg që ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, punueshmëri të mirë dhe forcë mesatare deri në të lartë. E disponueshme në temperamentet O, H32, H34, H36 dhe H38 me trashësi nga 0,2 mm në 6,0 mm.

Temperatura: H32 / H34 / O Trashësia: 0,2 - 6,0 mm Korrozioni: I shkëlqyer
Merr kuotën Shkarkoni fletën e të dhënave
Pasqyrë e produktit

Vështrim i përgjithshëm

Fleta e aluminit 5052 është një aliazh Al-Mg (alumin-magnez) që qëndron si aliazhi më i përdorur i fletëve që nuk trajtohet me nxehtësi në industri. Me një përmbajtje magnezi prej 2,2-2,8%, ai jep një kombinim të shkëlqyer të forcës mesatare në të lartë, rezistencës së jashtëzakonshme ndaj korrozionit dhe punueshmërisë superiore që e bën atë të përshtatshëm për një gamë jashtëzakonisht të gjerë aplikimesh.

Kjo aliazh shfaq rezistencë veçanërisht të fortë ndaj ujit të kripur dhe korrozionit atmosferik detar, gjë që e ka bërë atë materialin e zgjedhur për pajisjet detare, bykun e anijeve dhe aplikimet arkitekturore bregdetare. Formueshmëria e tij e mirë në temperamentin e pjekjes (O) lejon që forma komplekse të arrihen përmes përkuljes, stampimit dhe tërheqjes së thellë, ndërsa temperamentet e ngurtësuara nga sforcimi (H32, H34) ofrojnë forcë më të lartë për përdorime strukturore.

Fleta e aluminit 5052 është lehtësisht e saldueshme me të gjitha metodat e zakonshme duke përfshirë TIG, MIG dhe saldimin me rezistencë. Zakonisht specifikohet për komponentët detarë, panelet e trupit të automobilave, rezervuarët e karburantit, pajisjet kimike, makineritë e përpunimit të ushqimit, mbylljet elektronike dhe fabrikimin e përgjithshëm të fletëve metalike ku rezistenca ndaj korrozionit është një përparësi.

Të dhënat e aliazhit

Përbërja Kimike

Sipas specifikimeve standarde ASTM B209 për fletët dhe pllakat prej alumini dhe aliazh alumini.

Elementi Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Të tjerët (secila) Al
Maksimumi % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Bilanci
Të dhënat e performancës

Vetitë mekanike

Vetitë ndryshojnë sipas përcaktimit të temperamentit. Të gjitha vlerat janë tipike për trashësinë e fletës 1,0 - 6,0 mm.

Temperamenti Rezistenca në tërheqje (MPa) Forca e rendimentit (MPa) Zgjatja (%) Fortësia (HB)
O (E pjekur) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Çfarë Ne Furnizojmë

Specifikimet e disponueshme

Madhësitë e personalizuara janë të disponueshme sipas kërkesës. Të gjitha produktet përputhen me standardet e tolerancës ASTM B209.

Parametri Gama Shënime
Trashësia 0,2 - 6,0 mm Toleranca e saktësisë për ASTM B209
Gjerësia 100 - 2500 mm Në dispozicion prerje me porosi
Gjatësia 500 - 12000 mm Shërbim i prerë në gjatësi
Temperamentet O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 dhe H34 janë të pajisura më së shpeshti
Toleranca ASTM B209 Toleranca më të forta sipas kërkesës
Ku përdoret

Aplikacionet

Fleta e aluminit 5052 shërben për një gamë të gjerë industrish për shkak të ekuilibrit të shkëlqyer të forcës, rezistencës ndaj korrozionit dhe formueshmërisë.

Bobina alumini në punëtorinë e prodhimit
5052 prodhimi i bobinave dhe fletëve
5052 rafte flete alumini
Fletë e prerë për pjesë rezistente ndaj korrozionit
Fletë e shkel alumini
Opsionet e sipërfaqes së fletës së formuar dhe të shkelës
⚓

Detare & Ndërtimi i Anijeve

Trupat e anijeve, pajisje detare, platforma doke dhe komponentë të ekspozuar ndaj ujit të kripur. Rezistencë e shkëlqyer ndaj ujit të detit dhe atmosferës detare.

🚗

Panelet e trupit të automobilave

Panelet e brendshme dhe të jashtme të trupit, rezervuarët e karburantit, linjat e naftës dhe kllapat strukturore. Formueshmëri e mirë për forma komplekse të automobilave.

⚒

Pajisje Kimike dhe Ushqimore

Rezervuarët e magazinimit, enët nën presion, pajisjet e përpunimit të ushqimit dhe kontejnerët kimikë. Jo toksike dhe rezistente ndaj korrozionit.

💻

Elektronikë & Shtojca

Shasi elektronike, lavamanët e nxehtësisë, kutitë e pajisjeve dhe panelet e sinjalistikës. Finim i mirë i sipërfaqes dhe reagim i anodizimit.

Pyetje të zakonshme

FAQ

Alumini 5052 ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, veçanërisht në mjediset detare dhe me ujë të kripur. Ai tejkalon 3003 dhe 6061 në rezistencën ndaj korrozionit për shkak të përmbajtjes së magnezit (2.2-2.8%), i cili formon një shtresë mbrojtëse oksidi. Është vlerësuar "i shkëlqyer" për rezistencën ndaj ujit të detit, kimikateve industriale dhe korrozionit atmosferik. Për aplikimet më të kërkuara detare, 5083 ofron performancë edhe më të mirë, por me kosto më të lartë dhe formueshmëri më të ulët.
Po, 5052 konsiderohet si një nga lidhjet më të saldueshme të aluminit. Mund të saldohet duke përdorur metodat e saldimit TIG (GTAW), MIG (GMAW) dhe me rezistencë. Lidhjet mbushëse të rekomanduara janë 5356 ose 5556 për saldimet strukturore dhe 4043 ku forca më e ulët dhe rrjedhshmëria më e mirë janë të pranueshme. Vini re se saldimi do të zvogëlojë forcën e temperamentit të ngurtësuar (H32/H34) në zonën e prekur nga nxehtësia në nivele afërsisht O-temper. Trajtimi termik pas saldimit nuk kërkohet.
Të dyja janë lidhje Al-Mg, por 5083 përmban dukshëm më shumë magnez (4,0-4,9% kundrejt 2,2-2,8%). Kjo i jep 5083 afërsisht 40% rezistencë më të lartë në tërheqje dhe rezistencë më të mirë ndaj korrozionit në mjedise detare të rënda. Megjithatë, 5052 ofron formueshmëri më të mirë, kosto më të ulët, disponueshmëri më të gjerë në matës të hollë (0,2-6,0 mm) dhe është më e lehtë për t'u punuar me të. Zgjidhni 5052 për përdorim detar për qëllime të përgjithshme dhe të moderuara; zgjidhni 5083 për strukturat kritike detare, enët nën presion dhe aplikacionet që kërkojnë certifikim nga shoqëria e klasifikimit detar.
5052 dhe 6061 shërbejnë për qëllime të ndryshme. 5052 është i patrajtueshëm nga nxehtësia dhe e merr forcën e tij nga puna në të ftohtë (H temperamenti), ndërsa 6061 është i trajtueshëm nga nxehtësia (T4, T6 temperament) dhe arrin forcë më të lartë përfundimtare në gjendjen T6. 5052 ka rezistencë dukshëm më të mirë ndaj korrozionit, formueshmëri më të mirë në formë fletë dhe është më i përshtatshëm për mjediset detare. 6061-T6 ka forcë më të lartë dhe përpunueshmëri më të mirë, duke e bërë atë zgjedhjen e preferuar për komponentët strukturorë dhe të përpunuar. Për punimet e llamarinës që kërkojnë përkulje dhe formim, 5052 është përgjithësisht zgjidhja më e mirë.
Rrezja minimale e përkuljes për 5052 varet nga temperamenti dhe trashësia. Në temperamentin O, rrezja minimale e përkuljes është 0t (ku t = trashësia e fletës) për trashësi deri në 3,0 mm, që do të thotë se mund të përkulet e sheshtë në vetvete. Në temperamentin H32, minimumi është zakonisht 1t për trashësi deri në 3.0mm. Në temperamentin H34, minimumi është 1.5t. Për matës më të trashë (mbi 3,0 mm), shtoni afërsisht 0,5 t këtyre vlerave. Gjithmonë përkuluni pingul me drejtimin e rrotullimit kur është e mundur për rezultate më të mira.