Udhëzues për zgjedhjen e aliazhit të aluminit

Zgjidhni aliazhin e duhur për projektin tuaj. Krahasoni seritë 1xxx me 7xxx sipas forcës, rezistencës ndaj korrozionit, saldueshmërisë dhe kostos.

Bazat

Kuptimi i sistemit të përcaktimit të aliazhit

Lidhjet e aluminit ndjekin një sistem të standardizuar numërimi 4-shifror. Shifra e parë identifikon elementin kryesor të lidhjes, i cili përcakton vetitë thelbësore të aliazhit.

Pirg fletësh alumini
Forma fletësh të sheshta dhe aliazh pllakash
Shufra të rrumbullakëta alumini
Zgjedhja e aliazhit të aksioneve të shufrave
Pllakë alumini me rezistencë të lartë
Krahasimi i aliazhit të pllakave me rezistencë të lartë

Sistemi Ndërkombëtar i Përcaktimit të Aliazheve (IADS) i cakton një numër katërshifror çdo aliazh alumini të farkëtuar. Shifra e parë përcakton serinë e aliazhit dhe elementin e saj kryesor aliazh. Kjo shifër e vetme ju tregon më shumë për sjelljen e një aliazhi sesa çdo detaj tjetër specifikimi.

Seria Elementi primar aliazh Veti kryesore Lidhjet e zakonshme
1xxx Asnjë (99%+ alumin i pastër) Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit, përçueshmëri e lartë 1060, 1100
2xxx Bakër (Cu) Fortësi e lartë, e trajtueshme nga nxehtësia 2024, 2A12
3xxx Mangani (Mn) Formueshmëri e mirë, forcë e moderuar 3003, 3004, 3105
5xxx Magnezi (Mg) Rezistenca më e mirë ndaj korrozionit, e saldueshme 5052, 5083, 5754
6xxx Magnez + silic (Mg-Si) I gjithanshëm, i trajtueshëm nga nxehtësia, i ekstrudueshëm 6061, 6063, 6082
7xxx Zinku (Zn) Lidhjet e aluminit me forcën më të lartë 7075, 7050
Mjeti i Vendimit

Grafiku i rrjedhës së vendimit të shpejtë

Përgjigjuni një pyetjeje për të kufizuar zgjedhjen tuaj të aliazhit. Filloni me kërkesën tuaj më kritike.

Keni nevojë për rezistencë më të lartë ndaj korrozionit?
→
Seria 5xxx: 5052, 5083
Keni nevojë për forcë të trajtueshme nga nxehtësia?
→
6xxx (6061) ose 7xxx (7075)
Keni nevojë për forcën më të lartë?
→
Seria 7xxx: 7075, 7050
Keni nevojë për formueshmëri më të mirë?
→
1xxx (1060, 1100) ose 3xxx (3003)
Keni nevojë për përpunueshmëri më të mirë?
→
2xxx (2024) ose 7xxx (7075)
Qëllimi i përgjithshëm / nuk jeni i sigurt?
→
6061-T6 (Më i miri i gjithanshëm)
Referenca e të dhënave

Tabela e plotë e krahasimit të aliazhit

Krahasimi krah për krah i 10 lidhjeve të njohura të aluminit në karakteristikat mekanike, të prodhimit dhe të aplikimit.

aliazh Seria Rezistenca në tërheqje (MPa) Forca e rendimentit (MPa) Zgjatja % Korrozioni Saldueshmëria Formueshmëria Përpunueshmëria Aplikacionet tipike Format e disponueshme
1060 1xxx 70 30 43 E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme I varfër Pajisje kimike, këmbyes nxehtësie, reflektorë Fletë, Pjatë
1100 1xxx 90 35 35 E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme I varfër Përpunimi i ushqimit, stoku i fijeve, zbukurimi dekorativ Fletë, Pjatë
3003 3xxx 110 42 30 E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E drejtë HVAC, enë gatimi, çati, llamarina të përgjithshme Fletë, Pjatë
5052 5xxx 230 195 12 E shkëlqyeshme Mirë Mirë E drejtë Pajisje detare, rezervuarë karburanti, enë nën presion Fletë, Pjatë
5083 5xxx 305 215 16 E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme Mirë E drejtë Ndërtimi i anijeve, platformat në det të hapur, rezervuarët kriogjenikë Fletë, Pjatë
5754 5xxx 245 100 26 E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E shkëlqyeshme E drejtë Panele të trupit të automobilave, panele dyshemeje, dysheme Fletë, Pjatë
6061 6xxx 310 275 12 Mirë Mirë Mirë Mirë Strukturore, përpunim CNC, myk, vegla pune, pajisje detare Fletë, Pjatë, Bar
6082 6xxx 340 310 10 Mirë Mirë Mirë Mirë Trarët strukturorë, ura, transport, në det të hapur Fletë, Pjatë, Bar
7050 7xxx 510 455 11 E drejtë I varfër I varfër Mirë Strukturat e hapësirës ajrore, bulkheads, lëkurat e krahëve Pjatë, Bar
7075 7xxx 570 505 11 E drejtë I varfër I varfër E shkëlqyeshme Hapësirë ajrore, ushtarake, strukturore me stres të lartë, myk Fletë, Pjatë, Bar

Vlerat e shfaqura janë tipike për temperamentet e zakonshme (H32 për 5xxx, T6/T651 për 6xxx/7xxx, O për 1xxx/3xxx). Vlerat aktuale varen nga temperamenti specifik dhe forma e produktit.

Sistemi i Temperit

Udhëzues për përcaktimin e temperaturës

Prapashtesa e numrit të shkronjave pas një aliazhi (p.sh., 6061-T6) specifikon se si është përpunuar metali. Kjo ndikon drejtpërdrejt në forcën, fortësinë dhe formueshmërinë.

O

Pjekur

Gjendje plotësisht e butë me duktilitet maksimal. Përdoret kur kërkohet formim ose përkulje e gjerë përpara trajtimit përfundimtar. Gjendja e fuqisë më të ulët.

H1x

Ngurtësohet Vetëm

Përforcohet nga puna e ftohtë (rrokullisje, vizatim). Shifra e dytë (2, 4, 6, 8) tregon shkallën e ngurtësimit: H12 = çerek e fortë, H14 = gjysmë e fortë, H18 = e plotë.

H2x

Ngurtësohet + Pjekja pjesërisht

I ftohti funksionoi përtej forcës së dëshiruar, pastaj u pjek pjesërisht. Ofron duktilitet më të mirë se H1x në nivele të ngjashme të forcës.

H3x

Ngurtësohet + Stabilizohet

I ftohti punoi dhe më pas u stabilizua në temperaturë të ulët për të parandaluar zbutjen e moshës. Përdoret për lidhjet Al-Mg (seri 5xxx) që përndryshe mund të humbasin forcën me kalimin e kohës.

T3

Zgjidhje e trajtuar me nxehtësi + e punuar në të ftohtë

Tretësira e trajtuar në temperaturë të lartë, e shuar, më pas e ftohtë e punuar për të përmirësuar forcën. Natyrisht i plakur në një gjendje të qëndrueshme. E zakonshme për fletën e hapësirës ajrore 2024-T3.

T4

Zgjidhje e trajtuar me nxehtësi + e vjetëruar në mënyrë natyrale

Tretësira trajtohet dhe shuhet, më pas lihet të plaket në temperaturën e dhomës. Ofron forcë të moderuar me formueshmëri të mirë për operacionet pas formimit.

T6

Tretësirë e trajtuar me nxehtësi + e vjetëruar artificialisht

Temperatura më e zakonshme me forcë të lartë. Tretësira trajtohet, shuhet, më pas vjetërohet në temperaturë të ngritur (150-200C) për rezistencë maksimale. Standard për 6061-T6, 7075-T6.

T651

T6 + Stresi Lirohet nga Stretching

Trajtimi T6 i ndjekur nga shtrirje e kontrolluar (1-3%) për të lehtësuar streset e brendshme. Esenciale për pllakën e trashë për të parandaluar deformimin gjatë përpunimit.

Nga Industria

Përzgjedhja e aliazhit sipas aplikimit

Lidhjet e rekomanduara për gjashtë industritë më të zakonshme që shërbejmë.

⚓

Detare & Ndërtimi i Anijeve

Veshje trupi, superstruktura, platforma në det të hapur. Kërkon certifikim DNV/BV/ABS dhe rezistencë superiore ndaj ujit të kripur.

5083 5086 5052
✈

Hapësira ajrore dhe aviacioni

Strukturat e kornizave të avionit, lëkurat e krahëve, ballkonet. Kërkon raportin më të lartë të forcës ndaj peshës dhe rezistencës ndaj lodhjes.

2024 7075 7050
🚗

Automobilistikë

Panelet e trupit, komponentët e shasisë, mburojat e nxehtësisë. Përqendrohet në forcën e lehtë dhe formueshmërinë e mirë.

5052 5754 6061
🏧

Ndërtimi

Mure perde, çati, veshje, kornizë strukturore. Kërkon mot të mirë dhe fabrikim të lehtë.

1060 3003 6063
💻

Elektronikë

Lavamanët e nxehtësisë, mbylljet, strehimet LED, shufrat e autobusëve. I jep përparësi përçueshmërisë termike dhe cilësisë së përfundimit të sipërfaqes.

1060 1100 6061
📦

Paketimi

Enë me fletë metalike, kanaçe pijesh, pako me blister. Kërkon nota të sigurta për ushqim me formueshmëri të shkëlqyer.

1060 3003 8011
Pyetje të zakonshme

FAQ për zgjedhjen e aliazhit

Përgjigjet e pyetjeve më të shpeshta që marrin inxhinierët tanë në lidhje me zgjedhjen e lidhjeve të aluminit.

6061-T6 konsiderohet gjerësisht aliazhi më i mirë i aluminit për përdorim të përgjithshëm. Ofron një ekuilibër të fortë të forcës (310 MPa në tërheqje), rezistencë të mirë ndaj korrozionit, saldim dhe përpunueshmëri. Është i trajtueshëm nga nxehtësia, i disponueshëm në të gjitha format e produktit (fletë, pllakë, shufër, nxjerrje) dhe është aliazhi më i zakonshëm në mbarë botën. Nëse nuk jeni të sigurt se cilën aliazh të zgjidhni, 6061-T6 është pika më e sigurt e fillimit.
7075 përgjithësisht konsiderohet jo i saldueshëm nga metodat konvencionale të saldimit me shkrirje (MIG/TIG). Është shumë i ndjeshëm ndaj plasaritjes së nxehtë në zonën e saldimit dhe pëson humbje të rënda të forcës në zonën e prekur nga nxehtësia. Për aplikimet që kërkojnë forcë të lartë dhe saldim, merrni parasysh 7005 ose kaloni në 6061-T6 ose 5083 në varësi të kërkesave tuaja të forcës. 7075 pjesë zakonisht bashkohen me lidhëse ose ngjitëse.
H32 dhe T6 janë dy metoda forcuese thelbësisht të ndryshme. H32 (i ngurtësuar + i stabilizuar) zbatohet për lidhjet e patrajtueshme me nxehtësi si 5052 dhe 3003 - metali forcohet nga puna në të ftohtë. T6 (tretësira e trajtuar me nxehtësi + e vjetëruar artificialisht) zbatohet për lidhjet e trajtueshme me nxehtësi si 6061 dhe 7075 - forca vjen nga ngurtësimi i reshjeve. Ju nuk mund të aplikoni T6 në një aliazh 5052 dhe nuk do të përdorni H32 në një aliazh 6061.
5083-H116 është standardi i artë për aplikimet detare. Përmbajtja e tij e lartë e magnezit siguron rezistencë të jashtëzakonshme ndaj korrozionit të ujit të kripur, dhe temperamenti H116 siguron në mënyrë specifike rezistencë ndaj eksfolimit dhe korrozionit ndërgranular. Për aplikime më pak të kërkuara detare (hardware, pajisje), 5052-H32 është një alternativë me kosto efektive. Shmangni lidhjet e serive 2xxx dhe 7xxx në mjediset detare pasi ato kanë rezistencë të dobët ndaj korrozionit pa veshje mbrojtëse.
Zgjidhni 5052 kur rezistenca ndaj korrozionit është përparësia kryesore (ekspozimi detar, kimik, jashtë) dhe ju duhet të formoni pjesën pa trajtim termik. Zgjidhni 6061 kur keni nevojë për forcë më të lartë, përpunueshmëri më të mirë ose përpunim termik për aplikime strukturore. 5052 nuk trajtohet me nxehtësi dhe zakonisht përdoret në formë fletë/pllakë. 6061 është i disponueshëm në të gjitha format dhe mund të trajtohet me nxehtësi në T6 për forcë maksimale. Kostoja është e ngjashme; Zgjedhja varet nëse aplikacioni juaj vlerëson rezistencën ndaj korrozionit (5052) ose forcën dhe shkathtësinë strukturore (6061).

Ende nuk jeni të sigurt se cilën aliazh të zgjidhni?

Inxhinierët tanë mund të rekomandojnë aliazhin, temperamentin dhe formën e duhur të produktit për aplikimin tuaj specifik. Merrni një konsultë falas me ofertën tuaj.

Merrni një konsultë falas