5083-H116 Морска алуминиева плоча

5083-H116 е най-здравата морска алуминиева сплав без термична обработка, сертифицирана от DNV-GL, Bureau Veritas, ABS и Lloyd's Register за корабостроене, офшорни платформи и съдове под налягане. Дебелина 6-200мм, ширина до 3000мм.

Температура: H116 / H321 / O Дебелина: 6 - 200мм Сертификат: DNV / BV / ABS
Получете оферта Изтеглете морски сертификат
Общ преглед на продукта

Преглед

5083 е най-здравата алуминиева сплав, която не подлежи на термична обработка и която се използва често, специално проектирана за взискателни морски и офшорни среди. Със съдържание на магнезий от 4,0-4,9% и добавяне на манган до 1,0%, той постига якост на опън над 300 MPa при температура H116, като същевременно поддържа отлична устойчивост на корозия в морска вода и морска атмосфера.

Обозначението за температура H116 е специално оптимизирано за устойчивост на корозия от ексфолиация и корозионно напукване под напрежение, което го прави предпочитан избор за обшивка на корпуса, надстройки и други компоненти, които са непрекъснато изложени на солена вода. Тази температура отговаря на строгите изисквания на ASTM B928 за плоча от високомагнезиева сплав за морски услуги.

Нашата морска табела 5083-H116 е сертифицирана от всички основни класификационни дружества, включително DNV-GL, Bureau Veritas, ABS и Lloyd's Register. Всяка плоча се доставя със сертификат за пълен мелничен тест и сертификат за морска класификация, гарантиращи пълна проследимост от стопяването до доставката. Лесно се заварява с помощта на сплави 5183 или 5356, а зоната, засегната от топлина, запазва отлични корозионни свойства след заваряване.

Данни за сплавта

Химичен състав

По стандарт ASTM B928 / EN 573-3. Химични граници за сплав 5083.

елемент Si Fe Cu Мн Mg Кр Zn Ти Ал
Макс % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Баланс
Данни за ефективността

Механични свойства

Минимални гарантирани стойности по ASTM B928 за дебелина на плочата 6-80 mm.

Темперамент Якост на опън (MPa) Граница на провлачване (MPa) Удължение (%)
O (отгрят) 275 - 350 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10
Гарантиране на качеството

Морски сертификати

Нашата плоча 5083-H116 е сертифицирана от всички големи международни дружества за морска класификация.

DNV-GL

Сертифициране на Det Norske Veritas-Germanischer Lloyd за морски и офшорни материали. Отговаря на правилата за класификация на корабите.

Бюро Веритас

Френска класификационна организация за сертифициране. Одобрен за корпусна структурна стомана и алуминиеви сплави съгласно правилата NR216.

ABS

Одобрение от Американското бюро за корабоплаване. Съответства на Правилника за материали и заваряване на конструкции от алуминиеви сплави.

Регистър на Лойд

Lloyd's Register Group сертифициране за морски алуминиеви сплави. Одобрено по Правила за производство на материали.

Какво доставяме

Налични спецификации

Налични персонализирани размери. Всички плочи от морски клас се доставят с пълен сертификат за изпитване на мелница и сертификат за класификация.

Параметър Обхват Бележки
Дебелина 6 - 200 мм Тестван с ултразвук по ASTM B548
ширина До 3000 мм Стандартни ширини: 1500, 2000, 2500, 3000 mm
Дължина До 12000 мм Предлага се персонализирано изрязване по дължина
нрави O / H116 / H321 H116 стандарт за морски приложения
Стандарти ASTM B928, EN 485 Включени сертификати за морска класификация
Къде се използва

Приложения

Морската плоча 5083-H116 обслужва най-взискателните морски и промишлени среди по света.

5083 морска алуминиева плоча
5083 плоча за корпусни и офшорни конструкции
Линия за обработка на плочи
Обработка на плочи и работен процес за проверка
Материал за проект на морска алуминиева плоча
Доставка на материали за морски проекти
⚓

Обшивка на корпуса

Основна структура на корпуса за търговски кораби, яхти, фериботи и патрулни лодки. Отлична устойчивост на корозия в морска вода и заваряемост.

🌊

Офшорни платформи

Вертолетни площадки, пътеки, структурни компоненти и жилищни помещения за офшорни петролни и газови платформи и основи за вятърни паркове.

⛽

LNG резервоари

Криогенни резервоари за съхранение и транспортиране на втечнен природен газ. 5083 запазва отлична издръжливост при температури до -196 C.

⛩

Военноморски кораби

Военни патрулни кораби, миночистачи и бързо атакуващи кораби. Леката конструкция намалява разхода на гориво и увеличава скоростта.

Често задавани въпроси

ЧЗВ

Както H116, така и H321 темперите отговарят на едни и същи минимални изисквания за механични свойства (303 MPa опън, 215 MPa добив). Ключовата разлика е в обработката: H116 постига своите свойства предимно чрез деформационно закаляване с ограничена термична стабилизация, докато H321 използва деформационно закаляване, последвано от стабилизираща обработка при ниска температура. И двете трябва да преминат тестовете ASTM G66 (ASSET) и ASTM G67 (NAMLT) за устойчивост на ексфолиация и междукристална корозия. На практика H116 се определя по-често за новопостроени кораби, докато H321 е еднакво приемлив за всички основни класификационни дружества.
Предоставяме сертификати от DNV-GL, Bureau Veritas (BV), American Bureau of Shipping (ABS) и Lloyd's Register (LR). Всеки сертификат потвърждава състава на сплавта, механичните свойства и резултатите от теста за корозия (ASSET/NAMLT). Сертификатите се издават за плоча или за партида, като се гарантира пълна проследимост от номера на стопилката до доставения продукт. Ако вашият проект изисква двойно или многокласово сертифициране, можем да организираме това в момента на поръчката. Оригиналите на сертификатите се изпращат с материала; копия могат да бъдат предоставени цифрово преди изпращане.
Да, 5083-H116 е много заваряем и е специално проектиран да запази устойчивостта си на корозия след заваряване. Използвайте добавъчни сплави 5183 или 5356 за MIG и TIG заваряване. Зоната, засегната от топлината (HAZ) ще се върне до приблизително нива на якост на O-температура (около 275 MPa якост), което се отчита в кодовете за проектиране на морски конструкции. Важно е, че HAZ поддържа своята отлична устойчивост на ексфолиация и междукристална корозия, което е критично свойство за морските услуги. Не се изисква термична обработка след заваряване и обикновено не се препоръчва, тъй като може да сенсибилизира микроструктурата.
Доставяме морска плоча 5083-H116 с дебелина от 6 mm до 200 mm. Стандартните дебелини на материала включват 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм. По-дебели плочи (100-200 mm) се произвеждат по поръчка с типични срокове за изпълнение от 30-45 дни. За плочи с дебелина над 80 mm, механичните свойства се тестват при средна дебелина според изискванията на класификационното общество. Максималната ширина е 3000 мм, а максималната дължина е 12000 мм, въпреки че може да не са налични комбинации от максимална дебелина и максимална ширина/дължина. Свържете се с нас с вашите специфични изисквания.
5083 е предпочитан за корабостроене поради няколко важни причини. Първо, това е най-здравата общодостъпна сплав, която не подлежи на термична обработка (303+ MPa якост на опън в H116), което позволява да се използва по-тънка плоча и намалява теглото на съда. Второ, температурата H116 е специално проектирана и тествана за устойчивост на ексфолираща корозия, режим на повреда, уникален за морската среда. Трето, 5083 поддържа отлична издръжливост при ниски температури, което е важно за плавателни съдове, работещи в студени води. Въпреки че 5052 има добра устойчивост на корозия, здравината му е приблизително 30% по-ниска, което означава по-тежка конструкция. 6061-T6, макар и по-здрава, е термично обработена сплав, която губи характера си в HAZ на заваръчния шев и няма същото ниво на устойчивост на корозия при ексфолиране. Освен това, 5083-H116 е единствената сплав в това сравнение, която е универсално одобрена от всички големи морски класификационни дружества за използване в конструкцията на корпуса.