Екструдирани алуминиеви прозоречни профили

Алуминиевият профил за екструдиране на врати и прозорци е вид строителен материал за декорация на рамки за врати и прозорци, изработен от алуминиева сплав като суровина. Предимствата му са добра устойчивост на натиск от вятър и незапалимост и е признат материал, забавящ горенето.
Вратите и прозорците от алуминиева сплав се отнасят за врати и прозорци, изработени от екструдирани профили от алуминиева сплав като рамки, стълбове и вентилатори. Наричат ​​се врати и прозорци от алуминиева сплав или накратко алуминиеви врати и прозорци. Вратите и прозорците от алуминиева сплав включват врати и прозорци, изработени от алуминиева сплав като основен материал на носещия сила елемент (елементът, който носи и предава собственото си тегло и натоварване), както и композитни материали от дърво и пластмаса.

Производственият процес на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав включва три основни процеса: топене, екструдиране и оцветяване. Процесът на оцветяване включва три опции: анодно оксидиране, въздушно оксидиране и боядисване с флуоровъглерод.

1. Топенето е основният процес при производството на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав

1. Суровините, според действителните профили от алуминиева сплав, които трябва да бъдат произведени, изчисляват количеството на добавените различни компоненти от алуминиева сплав и ефективно съвпадат с различни суровини;

2. Топене: Избраните суровини се добавят към топилната пещ за топене в съответствие с регламентите за технологията на обработка, а шлаката и газът в стопилката се отстраняват разумно съгласно методите за дегазиране и рафиниране на шлака;

3. Коване: Съгласно определени стандарти за процес на коване, разтопената алуминиева течност може да се превърне в кръгли леярски пръти с различни спецификации и модели след водно охлаждане в съответствие със софтуера на системата за коване на дълбоки кладенци.

Екструзионното формоване се извършва на автоматична производствена линия, състояща се от нагряване на слитък, екструзия, охлаждане, изправяне на опън, рязане и други процеси.

Оборудването на производствената линия включва индукционна нагревателна пещ, екструзионна машина, маса за пещ, изпускателен конвейер, устройство за повдигане и прехвърляне на профили, охлаждащо легло, нивелир за опъване, маса за съхранение, трактор, трион и др.

1. Индукционна нагревателна пещ, температурата на нагряване на слитъка обикновено се контролира при 400 ° C ~ 520 ° C, ако температурата е твърде висока или твърде ниска, това ще повлияе пряко на формоването чрез екструдиране. Машината за екструдиране обикновено използва хидравлична преса с едно действие и нейният тонаж е между 1200 тона и 2500 тона.

2. Диаметърът на екструзионния цилиндър на екструзионната машина варира в зависимост от тонажа на екструзионната машина. Колкото по-голям е тонажът на екструзионната машина, толкова по-голям е диаметърът на екструдиращия цилиндър.

Диаметърът на екструзионния цилиндър обикновено е в диапазона от 150 mm ~ 300 mm. Работната температура на екструзионния инструмент е 360°C~460°C, а скоростта на екструдиране е 20 m/min~80m/min. Инструментите за екструдиране включват главно матрици. Екструзионните матрици се разделят на плоски матрици, разделени матрици, езикови матрици и сплитерни комбинирани матрици според техните структурни характеристики. Производството на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав използва предимно плоски матрици и разделени матрици.

3. Разтоварващата маса приема профила, екструдиран от екструдера, и прехвърля профила към разтоварващата маса. По-голямата част от работната маса за разтоварване е транспортен модел на хоризонтална лента и скоростта на движение на хоризонталната лента е синхронизирана със скоростта на екструдиране.

4. Охлаждащото легло е предимно от тип ходеща греда и значителен брой вентилатори са монтирани отдолу, за да се осигури равномерно охлаждане на профилите, така че температурата на профилите да е по-ниска от 70°C преди изправяне.

5. Машината за изправяне на опън е оборудвана с торсионни челюсти, които могат да се разтягат и изправят, докато се коригира усукването. След изравняващия механизъм е масата за съхранение на материала, която осигурява профили към масата на машината за трион, а машината за рязане нарязва профилите според фиксираната дължина.

Оцветяване на профили за врати и прозорци от алуминиева сплав

Повърхностната обработка на профилите за врати и прозорци от алуминиева сплав е предимно анодизирана, за да направи повърхността на профилите сребристо бяла. Повърхностната обработка може да подобри външния вид на профила и да удължи експлоатационния живот на алуминиевите профили за врати и прозорци.

Процес на анодиране: зареждане→обезмасляване→водно измиване→алкално ецване→измиване с топла вода→измиване със студена вода→неутрализиране на светлина→измиване с вода→анодиране→измиване със студена вода→измиване с топла вода→запечатване→сушене→разтоварване→проверка на готовия продукт→опаковане Дебелината на оксидния филм след анодно оксидиране на алуминиеви профили на врати и прозорци е не по-малка от 10 μm.

Повърхностната обработка на алуминиевите профили за врати и прозорци може да бъде и оцветена. Алуминиевите профили, които изискват други цветове, могат да бъдат получени чрез естествено окислително оцветяване, електролитно оцветяване и оцветяване чрез потапяне.

6061 6063 Алуминиеви профили производител RAYIWELL MFG от Китай. Алуминиевите профили могат да бъдат разделени на 1024, 2011, 6063, 6061, 6082, 7075 и други класове сплави от алуминиеви профили, от които 6 серии са най-често срещаните. Разликата между различните класове е, че съотношението на различните метални компоненти е различно, с изключение на често използваните алуминиеви профили за врати и прозорци. В допълнение към архитектурните алуминиеви профили като серия 60, серия 70, серия 80, серия 90 и серия окачени фасади, няма ясно разграничение на моделите за индустриални алуминиеви профили, а повечето производители ги обработват по действителните чертежи на клиентите.

Профилът за екструдиране на алуминий се произвежда чрез изтласкване на алуминиеви заготовки през метална матрица, за да се получат стандартни или персонализирани форми. Можем да произвеждаме екструдирани профили с тегло на метър от 0,10 кг до 50 кг, като най-големият размер на кръга е до 650 мм за индустриални приложения. С вътрешните възможности за обработка на повърхността, всички наши алуминиеви профили могат да бъдат произведени в финишно покритие, анодизирани или прахово боядисани в желани цветове.

Алуминиеви профили се използват най-вече в строителния и мебелния сектор, в автомобилната индустрия и в транспортната индустрия. Можем да споменем например алуминиеви бордюри с винтови закрепвания, дренажи и водоотражатели, стъклени екструзии, рамки за картини, декоративни профили за превозни средства, ъглови елементи със специални профили, алуминиеви дръжки и парапети