5052 Aluminia Folio

5052-aluminia folio estas diverstalenta Al-Mg-alojo ofertanta bonegan korodan reziston, bonan laboreblecon kaj moderan ĝis altan forton. Disponebla en O, H32, H34, H36, kaj H38 temperoj kun dikeco de 0.2mm ĝis 6.0mm.

Tempera: H32 / H34 / O dikeco: 0,2 - 6,0 mm Korido: Bonega
Akiru Citaĵon Elŝutu Datumfolion
Produkta Superrigardo

Superrigardo

5052-aluminia folio estas Al-Mg (aluminio-magnezio) alojo kiu staras kiel la plej vaste uzata ne-varme-traktebla folia alojo en la industrio. Kun magnezia enhavo de 2.2-2.8%, ĝi liveras bonegan kombinaĵon de modera-al-alta forto, elstara koroda rezisto kaj supera laborebleco, kiu igas ĝin taŭga por rimarkinde larĝa gamo de aplikoj.

Tiu alojo elmontras precipe fortan reziston al sala akvo kaj mara atmosfera korodo, kiu igis ĝin la materialo elektita por mara aparataro, boatkarenoj, kaj marbordaj arkitekturaj aplikoj. Ĝia bona formebleco en la kalzita (O) temperamento permesas kompleksajn formojn esti atingitaj per fleksado, stampado, kaj profunda desegnaĵo, dum la streĉ-harditaj humoroj (H32, H34) disponigas pli altan forton por strukturaj uzoj.

5052-aluminia folio estas facile veldebla per ĉiuj oftaj metodoj inkluzive de TIG, MIG kaj rezista veldado. Ĝi estas ofte specifita por maraj komponentoj, aŭtomobilaj karoseriopaneloj, benzinujoj, kemia ekipaĵo, nutraĵprilabora maŝinaro, elektronikaj ĉemetaĵoj kaj ĝenerala lado-fabrikado kie korodrezisto estas prioritato.

Alojaj Datumoj

Kemia Komponado

Laŭ norma specifo ASTM B209 por folioj kaj teleroj de aluminio kaj aluminialojo.

Elemento Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Aliaj (ĉiu) Al
Maksimuma % 0.25 0.40 0.10 0.10 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Ekvilibro
Efikeco-Datumoj

Mekanikaj Propraĵoj

Propraĵoj varias laŭ tempera nomo. Ĉiuj valoroj estas tipaj por folia dikeco 1.0 - 6.0mm.

Temperaro Tirezo-forto (MPa) Rendimento-forto (MPa) Plilongigo (%) Malmoleco (HB)
O (Kuzita) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68
Kion Ni Provizas

Disponeblaj Specifoj

Propraj grandecoj haveblaj laŭ peto. Ĉiuj produktoj konformas al normoj de toleremo ASTM B209.

Parametro Gamo Notoj
Dikeco 0,2 - 6,0 mm Preciza toleremo laŭ ASTM B209
Larĝo 100 - 2500 mm Propra tranĉado havebla
Longo 500 - 12000 mm Tranĉita al-longa servo
Temperoj O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 kaj H34 plej ofte stokitaj
Toleremo ASTM B209 Pli striktaj toleremoj laŭ peto
Kie Ĝi Estas Uzata

Aplikoj

5052-aluminia folio servas larĝan gamon de industrioj pro ĝia bonega ekvilibro de forto, koroda rezisto kaj formebleco.

Aluminiaj bobenoj en produktadlaborejo
5052 bobeno kaj foliproduktado
5052 aluminia folistako
Tranĉita folio por korodrezistaj partoj
Aluminia paŝadfolio
Formitaj folio kaj paŝadsurfacaj opcioj
⚓

Mararmeo & Ŝipkonstruado

Boatkarenoj, mara aparataro, dokoplatformoj, kaj salakvo-senŝirmaj komponentoj. Bonega rezisto al marakvo kaj maraj atmosferoj.

🚗

Aŭtomobilaj Korpaj Paneloj

Internaj kaj eksteraj korpopaneloj, benzinujoj, naftolinioj kaj strukturaj krampoj. Bona formebleco por kompleksaj aŭtaj formoj.

⚒

Kemia kaj Manĝaĵa Ekipaĵo

Stokujoj, premujoj, nutraĵprilaboraj ekipaĵoj kaj kemiaj ujoj. Ne-toksa kaj koroda imuna.

💻

Elektroniko kaj Enfermaĵoj

Elektronikaj ĉasioj, varmegaj lavujoj, aparatoj, kaj signalaj paneloj. Bona surfaca finpoluro kaj anodiza respondo.

Oftaj Demandoj

Oftaj Demandoj

5052-aluminio ofertas bonegan korodan reziston, precipe en maraj kaj salakvaj medioj. Ĝi superas 3003 kaj 6061 en koroda rezisto pro ĝia magnezia enhavo (2.2-2.8%), kiu formas protektan oksidan tavolon. Ĝi estas taksita "bonega" por rezisto al marakvo, industriaj kemiaĵoj, kaj atmosfera korodo. Por la plej postulemaj maraj aplikoj, 5083 disponigas eĉ pli bonan efikecon sed je pli alta kosto kaj pli malalta formebleco.
Jes, 5052 estas konsiderata unu el la plej veldeblaj aluminiaj alojoj. Ĝi povas esti veldita uzante TIG (GTAW), MIG (GMAW), kaj rezistajn veldajn metodojn. La rekomenditaj plenigaj alojoj estas 5356 aŭ 5556 por strukturaj veldoj, kaj 4043 kie pli malalta forto kaj pli bona flueco estas akcepteblaj. Notu, ke veldado reduktos la forton de streĉ-harditaj humoroj (H32/H34) en la varmo-trafita zono al proksimume O-temperaj niveloj. Post-velda varmotraktado ne estas postulata.
Ambaŭ estas Al-Mg alojoj, sed 5083 enhavas signife pli da magnezio (4.0-4.9% kontraŭ 2.2-2.8%). Ĉi tio donas al 5083 proksimume 40% pli altan tirstreĉon kaj pli bonan korodan reziston en severaj maraj medioj. Tamen, 5052 ofertas pli bonan formeblecon, pli malaltan koston, pli larĝan haveblecon en maldikaj mezuriloj (0.2-6.0mm), kaj estas pli facile labori kun. Elektu 5052 por ĝeneraluzebla kaj modera mara uzo; elektu 5083 por kritikaj maraj strukturoj, premujoj kaj aplikoj postulantaj maran klasifikan socion atestilon.
5052 kaj 6061 servas malsamajn celojn. 5052 estas ne-varme traktebla kaj ricevas sian forton de malvarma laborado (H-humoraĵoj), dum 6061 estas varmotraktebla (T4, T6-humoro) kaj atingas pli altan finfinan forton en T6-kondiĉo. 5052 havas signife pli bonan korodan reziston, pli bonan formablecon en foliformo, kaj estas pli taŭga por maraj medioj. 6061-T6 havas pli altan forton kaj pli bonan maŝinkapablon, igante ĝin la preferata elekto por strukturaj kaj maŝinitaj komponantoj. Por lada laboro postulanta fleksadon kaj formadon, 5052 estas ĝenerale la pli bona elekto.
La minimuma kurbradiuso por 5052 dependas de la humoro kaj dikeco. En O-temperado, la minimuma kurbradiuso estas 0t (kie t = folia dikeco) por dikecoj ĝis 3.0mm, signifante ke ĝi povas esti fleksita plata sur si mem. En H32-temperado, la minimumo estas tipe 1t por dikecoj ĝis 3.0mm. En H34 temperamento, la minimumo estas 1.5t. Por pli dikaj mezuriloj (super 3.0mm), aldonu proksimume 0.5t al ĉi tiuj valoroj. Ĉiam fleksu perpendikulare al la ruliĝanta direkto kiam eblas por plej bonaj rezultoj.