5052 Aluminium Sheet

5052 aluminium sheet is in alsidich Al-Mg alloy biedt poerbêste corrosie ferset, goede workability, en matige oant hege sterkte. Beskikber yn O, H32, H34, H36 en H38 temperatueren mei dikte fan 0,2 mm oant 6,0 mm.

Temperatuer: H32 / H34 / O Dikte: 0,2 - 6,0 mm Corrosie: poerbêst

Oersjoch

5052 aluminium sheet is in Al-Mg (aluminium-magnesium) alloy dat stiet as de meast brûkte net-waarmte-behannele sheet alloy yn 'e yndustry. Mei in magnesium ynhâld fan 2,2-2,8%, it leveret in poerbêste kombinaasje fan matige oant hege sterkte, treflik corrosie ferset, en superieure wurkberens dat makket it geskikt foar in opmerklik breed skala oan tapassingen.

Dizze alloy eksposearret benammen sterke wjerstân tsjin sâltwetter en marine atmosfearyske corrosie, dat hat makke it it materiaal fan kar foar marine hardware, boat rompen, en kust arsjitektoanyske tapassingen. Syn goede formability yn 'e annealed (O) temperatuer lit komplekse foarmen wurde berikt troch bûgen, stamping, en djip tekening, wylst de strain-ferhurde tempers (H32, H34) jouwe hegere sterkte foar struktureel gebrûk.

5052 aluminium sheet is maklik weldable troch alle mienskiplike metoaden ynklusyf TIG, MIG, en ferset welding. It wurdt normaal spesifisearre foar marinekomponinten, lichemspanielen foar auto's, brânstoftanks, gemyske apparatuer, masines foar itenferwurking, elektroanyske kasten, en algemiene plaatmetaalfabryk wêr't korrosjebestriding in prioriteit is.

Gemyske gearstalling

Per ASTM B209 standert spesifikaasje foar blêd en plaat fan aluminium en aluminiumlegering.

Elemint Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Oaren (elk) Al
Max % 0.25 0.40 0.10 0.10 2.2 - 2.8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balâns

Meganyske eigenskippen

Eigenskippen fariearje troch temperatuer oantsjutting. Alle wearden binne typysk foar sheet dikte 1.0 - 6.0mm.

Temper Tensile Strength (MPa) Yield Strength (MPa) Ferlinging (%) Hardheid (HB)
O (annealed) 170 - 215 65 25 47
H32 215 - 265 160 12 60
H34 235 - 285 180 10 68

Beskikbere spesifikaasjes

Oanpaste maten beskikber op oanfraach. Alle produkten foldogge oan ASTM B209 tolerânsje noarmen.

Parameter Range Notysjes
Dikte 0,2 - 6,0 mm Precision tolerânsje per ASTM B209
Breedte 100 - 2500 mm Oanpaste slitting beskikber
Lengte 500 - 12000 mm Cut-to-lingte tsjinst
Tempers O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 en H34 meast opslein
Tolerânsje ASTM B209 Strangere tolerânsjes op oanfraach

Applikaasjes

5052 aluminium sheet tsjinnet in breed skala oan yndustry fanwege syn treflike lykwicht fan sterkte, corrosie ferset, en formability.

Aluminium coils yn produksje workshop
5052 coil en sheet produksje
5052 aluminium sheet stack
Cut sheet foar corrosie-resistant dielen
Aluminium tread sheet
Opsjes foar foarme blêd en tread oerflak

Marine & Skipsbou

Boatrompen, marine hardware, dockplatfoarms, en sâltwetter bleatstelde komponinten. Excellent ferset tsjin seewetter en marine sfearen.

🚗

Automotive Body Panels

Binnen en bûten lichem panielen, brânstof tanks, oalje linen, en strukturele heakjes. Goede foarmberens foar komplekse autofoarmen.

Chemical & Food Equipment

Opslachtanks, drukfetten, apparatuer foar itenferwurkjen, en gemyske konteners. Non-fergiftich en korrosjebestindich.

💻

Elektroanika en behuizingen

Elektroanyske chassis, heatsinks, apparaatbehuizingen, en paadwizerpanels. Goede oerflak finish en anodizing antwurd.

FAQ

5052 aluminium biedt poerbêste corrosie ferset, benammen yn marine en sâltwetter omjouwings. It prestearret 3003 en 6061 yn korrosjebestriding troch syn magnesiumynhâld (2,2-2,8%), dy't in beskermjende oksidelaach foarmet. It wurdt beoardiele as "poerbêst" foar ferset tsjin seewetter, yndustriële gemikaliën, en atmosfearyske korrosje. Foar de alderheechste easken oan steld marineapplikaasjes leveret 5083 noch bettere prestaasjes, mar tsjin hegere kosten en legere formabiliteit.
Ja, 5052 wurdt beskôge as ien fan 'e meast lasbere aluminiumlegeringen. It kin wurde laske mei TIG (GTAW), MIG (GMAW), en ferset welding metoaden. De rekommandearre filler alloys binne 5356 of 5556 foar strukturele welds, en 4043 dêr't legere sterkte en better fluidity binne akseptabel. Tink derom dat welding de sterkte fan strain-hurde temperatueren (H32 / H34) yn 'e waarmte-oandwaande sône sil ferminderje oant likernôch O-tempernivo's. Post-weld waarmte behanneling is net nedich.
Beide binne Al-Mg alloys, mar 5083 befettet signifikant mear magnesium (4,0-4,9% vs 2,2-2,8%). Dit jout 5083 likernôch 40% hegere treksterkte en bettere corrosie ferset yn slimme marine omjouwings. Lykwols, 5052 biedt bettere formability, legere kosten, bredere beskikberens yn tinne gauges (0.2-6.0mm), en is makliker om te wurkjen mei. Kies 5052 foar algemien doel en matige marine gebrûk; kies 5083 foar krityske marinestruktueren, drukfetten en applikaasjes dy't sertifikaasje fan marine klassifikaasjemaatskippij nedich binne.
5052 en 6061 tsjinje ferskate doelen. 5052 is net-waarmte-behannele en krijt syn krêft fan kâld wurkjen (H-temperatuer), wylst 6061 is waarmte-behannele (T4, T6-temperatuer) en berikt hegere ultime sterkte yn T6-kondysje. 5052 hat signifikant bettere corrosie ferset, bettere formability yn sheet foarm, en is mear geskikt foar marine omjouwings. 6061-T6 hat hegere sterkte en bettere machinability, wêrtroch't it de foarkar kar foar strukturele en machined komponinten. Foar plaatwurk dat bûgen en foarmjen fereasket, is 5052 oer it algemien de bettere kar.
De minimale bochtradius foar 5052 hinget ôf fan 'e temperatuer en dikte. Yn O-temperatuer is de minimale bochtradius 0t (dêr't t = plaatdikte) foar dikten oant 3,0 mm, wat betsjut dat it plat op himsels kin wurde bûgd. Yn H32-temperatuer is it minimum typysk 1t foar dikten oant 3.0mm. Yn H34 temperatuer is it minimum 1.5t. Foar dikkere meters (boppe 3,0 mm), foegje likernôch 0,5 ton ta oan dizze wearden. Altyd bûge loodrecht op 'e rôljende rjochting as it mooglik is foar bêste resultaten.