3004 3104 doboz alumínium tekercsszalaggal
A 3004 3104 H19 alumínium tekercscsíkokat széles körben használják italosdobozok gyártásában, kivételes mélyhúzási képessége és rugalmassága miatt, lehetővé téve számukra, hogy zökkenőmentesen alkalmazkodjanak a doboztest-prések nagy sebességű sajtolási folyamataihoz.
Áttekintés
A 3004 3104 H19 alumínium tekercscsíkokat széles körben alkalmazzák az italos dobozok gyártásában. Kivételes mélyhúzási képességekkel és rugalmassággal büszkélkedhetnek, lehetővé téve számukra, hogy zökkenőmentesen alkalmazkodjanak a konzervdobozos prések nagysebességű sajtolási folyamataihoz.
Ezen túlmenően, nyújtás után alacsony fülűségük van, ami varrat nélküli doboztestek kialakulását eredményezi. A H19 temper kellő szilárdságot is biztosít számukra, így ideális anyagok légmentesen záródó italosdoboz-testekhez.
3104 alumínium lemez egyfajta alumíniumötvözet lemez, amely kiváló alakíthatóságáról és korrózióállóságáról ismert. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyek jó megmunkálhatóságot igényelnek, mint például építészeti burkolatok, konyhai eszközök és egyéb fogyasztási cikkek.
Műszaki adatok és specifikációk
A műszaki leírás és a táblázatok az eredeti alumínium termék nyilvántartásból megmaradtak.
A 3004 3104 H19 alumínium tekercscsíkokat széles körben alkalmazzák az italos dobozok gyártásában. Kivételes mélyhúzási képességekkel és rugalmassággal büszkélkedhetnek, lehetővé téve számukra, hogy zökkenőmentesen alkalmazkodjanak a konzervdobozos prések nagysebességű sajtolási folyamataihoz.
Ezen túlmenően, nyújtás után alacsony fülűségük van, ami varrat nélküli doboztestek kialakulását eredményezi. A H19 temper kellő szilárdságot is biztosít számukra, így ideális anyagok légmentesen záródó italosdoboz-testekhez.
3104 alumínium lemez egyfajta alumíniumötvözet lemez, amely kiváló alakíthatóságáról és korrózióállóságáról ismert. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, amelyek jó megmunkálhatóságot igényelnek, mint például építészeti burkolatok, konyhai eszközök és egyéb fogyasztási cikkek.
A „3104” megjelölés a 3xxx alumíniumötvözetek sorozatának része, amelyeket elsősorban mangánnal (Mn) ötvöznek, hogy javítsák a szilárdságot és a korrózióállóságot anélkül, hogy jelentősen befolyásolnák az alakíthatóságot. A 3104 fajlagos összetétele jellemzően körülbelül 1,0-1,5% mangánt tartalmaz.
A 3104 alumíniumlemez tulajdonságai a következők:
- Jó korrózióállóság.
– Kiváló alakíthatóság és hegeszthetőség.
– Mérsékelt erő.
- Jó felületkezelési képesség.
3004 3104 alumínium tekercsszalag specifikációi a doboztesthez
| Ötvözet doboztesthez | 3004, 3104 |
| 3004 3104 alumínium temperálással | H14, H19 |
| 3004 3104 alumínium szalag vastagság | 0,265-0,38 mm±0,005 mm |
| 3004 3104 alumínium szalag szélesség | 750-2400 mm |
| 3004 3104 alumínium belső átmérő | 405 mm |
A 3004 3104 alumínium tekercsszalag gyártási szabványunk megfelel az EN 541, EN 573-3, YS/T435-2009, GB/T 3190, GB/T3880.1-2006 szabványoknak.
A 3004 3104 dobozos alumínium tekercsszalagok kémiai összetétele
| Elem | Kémiai összetétel (%) | |
|---|---|---|
| 3004 | 3104 | |
| Si | 0.3 | 0.6 |
| Fe | 0.7 | 0.8 |
| Cu | 0.25 | 0,05-0,25 |
| Mn | 1.3 | 0,8-1,4 |
| Mg | – | 0,8-1,3 |
| Kr | – | – |
| Zn | 0.25 | 0.25 |
| Ti | – | 0.1 |
| Al | Emlékeztető | Emlékeztető |
A 3004 3104 dobozos alumínium tekercsszalagok jellemzői
Kiváló mélyhúzási teljesítmény: a 20%-os nyúlási rátával a 3104 H19 alumínium tekercsszalagok kiválóan alkalmasak a konzervdobozgyártásban részt vevő DI folyamatokhoz (Drawing and Ironing).
Kiváló feldolgozhatóság: nagy rugalmasságuknak köszönhetően a 3004 3104 alumínium tekercsszalagok könnyen nyújthatók, elvékonyíthatók és egyéb feldolgozási műveletek, csökkentve az anyagfelhasználást és a tömeges beszerzés költségeit.
Kiemelkedő erő: a 3104 H19 alumínium tekercsszalagok szakítószilárdsága eléri a 275 MPa-t, míg a 3004 alumínium tekercsszalagok a hajlékonyság és a merevség kiegyensúlyozott kombinációját mutatják, így stabil szerkezeti alátámasztást biztosítanak a doboztömítéshez.
Korrózióállóság: a magnézium és mangán elemek hozzáadása a 3104 H19 alumínium tekercsszalagokhoz fokozza azok oxidáció- és korrózióállóságát, így nincs szükség az alumíniumdobozok belső és külső falainak előkezelésére. Emiatt kiválóan alkalmasak folyékony italok csomagolására, mivel csak szabványos alumínium bevonatot/olajat igényelnek.
3104 alumínium tekercs doboztesthez
A 3004 3104 dobozos alumínium tekercsszalagok fizikai tulajdonságai
| Ötvözet | Az indulat | Vastagság/mm | Szakítószilárdság Rm/MPa | Szakadási nyúlás A50 mm (%) | Szakadási nyúlás A100 mm (%) | fülhallgatási arány (%) |
| 3004 | H19 | 0,265-0,38 | ≥275 | ≥255 | ≥5 | ≥3 |
| 3104 | ≥290 | ≥270 |
3004 3104 alumínium tekercslécek alkalmazása doboztesthez
A 3004 3104 az Al-Mn ötvözetek 3xxx sorozatába tartozik. Kiváló mélyhúzási tulajdonságokkal, korrózióállósággal és feldolgozhatósággal rendelkeznek, így széles körben használják különféle alkalmazásokban, például lámpaernyőkben, redőnyökben, tetőfedő anyagokban, oxidációs alumínium szubsztrátumokban és bevont alumínium anyagokban.
Az italosdobozok fémcsomagolása terén elsősorban üdítőitalok, italos dobozok, sörösdobozok, teaitalok, funkcionális italok, fehérjeitalok stb. gyártására használják.
Az italgyártáshoz szükséges anyagokat ismernünk kell.
A 3004 3104 alumíniumötvözet tekercsek a doboztestekhez használt elsődleges anyagok. A 3104 az Al-Mn ötvözetek kategóriájába tartozik.
A fő ötvözőelem, a mangán (Mn) hozzáadása javítja az ötvözet mechanikai tulajdonságait anélkül, hogy veszélyeztetné a korrózióállóságát.
A doboztestekhez leggyakrabban használt 3104-H19 alumínium tekercs kivételes mélyhúzási képességet és robusztus korrózióállóságot kínál.
Az 5052 5182 alumíniumötvözetek a legszélesebb körben használt anyagok a dobozfedelekhez. Ezek az 5xxx sorozatú alumínium-magnézium ötvözetek kiváló hajlékonyságot és nagy szilárdságot kínálnak, lehetővé téve a különböző méretű fedél egyszerű gyártását.
Az 5052-H48 temper mérsékelt szilárdságával bírja a szénsavas italok és egyéb gázos fémcsomagolások igénybevételét, így ideális anyag a fedélgyártáshoz.
Az 5182 alumíniumötvözet a legreprezentatívabb anyag a húzófüles gyártáshoz. Az alumínium-magnézium rozsdaálló ötvözetek 5xxx sorozatába besorolt 5182 alumíniumlemezek magnézium (Mg) tartalma 4% és 5% között van.
Kiváló korrózióállóságot és feldolgozhatóságot mutatnak, valamint nagy szakítószilárdságot mutatnak, így kiválóan alkalmasak speciális keménységi követelményekkel rendelkező alumínium húzófül-gyártáshoz.
Termék képek
