6061-T6 ແຖບອາລູມິນຽມ

ແຖບອາລູມິນຽມ 6061-T6 ທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ — ໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ມີຢູ່ໃນຮູບຊົງກົມ, ສີ່ຫຼ່ຽມ, ຮາບພຽງ, ແລະ hex. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5-500mm. ຄວາມແຮງ tensile 310 MPa.

Temper T6 / T651 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5 – 500 mm ຮູບຮ່າງ: ມົນ / ຮຽບຮ້ອຍ / ຮາບພຽງ / Hex
ອາລົມ
T6/T651
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ & ອາຍຸ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile
310 MPa
ຜົນຜະລິດ: 276 MPa
ຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງ
5-500ມມ
4 ຮູບ​ຮ່າງ profile​
ຄວາມແຂງ
95 HB
ຂະໜາດ Brinell

ພາບລວມຂອງແຖບອາລູມິນຽມ 6061-T6

6061 ເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂລກ. ຄວາມນິຍົມຂອງມັນມາຈາກການດຸ່ນດ່ຽງພິເສດຂອງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ, ແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ມີໂລຫະປະສົມອື່ນໆສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວ.

ໄດ້ ອາລົມ T6 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນແລະອາຍຸທຽມ, ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງ 310 MPa ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດຂອງ 276 MPa. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ຕ້ອງຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດທີ່ສໍາຄັນໃນຂະນະທີ່ຍັງມີນ້ໍາຫນັກເບົາ.

6061-T6 ແມ່ນ ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC, ອົງປະກອບໂຄງສ້າງ, ແລະໂຄງການວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ. ມັນສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີໃນບັນຍາກາດແລະສາມາດ anodized ພ້ອມທີ່ຈະປັບປຸງການປົກປ້ອງຫນ້າດິນແລະຄວາມງາມ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະປະສົມຊຸດ 7xxx ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, 6061 ຮັກສາ ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີເລີດ ການນໍາໃຊ້ທັງສອງຂະບວນການ TIG ແລະ MIG, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂລຫະປະສົມທີ່ຕ້ອງການໃນເວລາທີ່ fabrication ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານເຂົ້າຮ່ວມ.

ພວກເຮົາສະຫນອງແຖບ 6061-T6 ໃນຮອບ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮາບພຽງ, ແລະສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກ 5 ມມຫາ 500 ມມ. ວັດສະດຸທັງຫມົດແມ່ນຜະລິດຕາມມາດຕະຖານ ASTM B211 ແລະ AMS 4120 ດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຢ່າງເຕັມທີ່ (EN 10204 3.1).

ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງອາລູມິນຽມ 6061

ອົງປະກອບທາງເຄມີ nominal ຕໍ່ ASTM B211 / AMS 4120. ຄ່າທັງຫມົດໃນອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກ (%).

ອົງປະກອບ ສີ ເຟ Cu ມກ Cr Zn ຕິ ອັນ
ເນື້ອໃນ (%) 0.40 – 0.80 ≤ 0.70 0.15 – 0.40 ≤ 0.15 0.80 – 1.20 0.04 – 0.35 ≤ 0.25 ≤ 0.15 ຍອດເງິນ

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກໂດຍ Temper

ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບແຖບອາລູມິນຽມ 6061 ໃນທົ່ວເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປ.

ອາລົມ ຄວາມແຮງ tensile (MPa) ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດ (MPa) ການຍືດຕົວ (%) ຄວາມແຂງ (HB)
T6 310 276 12 95
T651 310 276 10 95
O (ປິດແລ້ວ) 124 55 25

ຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດທີ່ມີຢູ່

ແຖບອາລູມິນຽມ 6061-T6 ແມ່ນມີຢູ່ໃນສີ່ຮູບແບບມາດຕະຖານຂ້າມພາກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ.

ແຖບມົນ

Dia: 5 – 500 mm

ຄວາມຍາວ: 1000 - 6000 ມມ. ໂປໄຟທີ່ນິຍົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຫັນ CNC, shafts, pins, ແລະຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປ.

Square Bar

ດ້ານ: 10 – 200 ມມ

ເຫມາະສໍາລັບການກອບໂຄງສ້າງ, ວົງເລັບ, mounts, ແລະ milling stock ທີ່ຕ້ອງການໃບຫນ້າອ້າງອິງແປ.

ແຖບແປ

T: 5 – 100 mm / W: 20 – 300 mm

ໃຊ້ສໍາລັບແຜ່ນຮອງ, ແຖບລົດເມ, ສາຍເຊື່ອມຕໍ່, ແລະຕັດໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການຕັດຮູບສີ່ຫລ່ຽມ.

Hex Bar

ຂ້າມ Flats: 10 – 80 mm

ທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບອຸປະກອນເສີມ, fasteners, valve stems, ແລະອົງປະກອບທີ່ຕ້ອງການເລຂາຄະນິດ wrench-grip.

ຄູ່ມື CNC Machining ສໍາລັບ 6061-T6

6061-T6 ຖືກຈັດອັນດັບເປັນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

6061-T6 ມີ ການຈັດອັນດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີເລີດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ CNC ທີ່ເປັນມິດທີ່ສຸດທີ່ມີຢູ່. ອົງປະກອບທີ່ສົມດູນຂອງແມກນີຊຽມແລະຊິລິຄອນສ້າງຊິບທີ່ແຕກແຍກຢ່າງສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ.

ຄວາມໄວການຕັດ

ຄວາມໄວຫນ້າດິນທີ່ແນະນໍາ: 200 - 400 m / min ສໍາລັບເຄື່ອງມື carbide. ໃຊ້ 2-3 ໂຮງງານ flute end ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍ chip ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ເຮັດ​ໃຫ້​ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ທີ່​ດີກ​ວ່າ​.

ອັດຕາອາຫານ

ປ້ອນຕໍ່ແຂ້ວ: 0.05 – 0.15 ມມ/ແຂ້ວ. ເລີ່ມຕົ້ນແບບອະນຸລັກແລະເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງການຕິດຕັ້ງຂອງທ່ານ. ການເຈາະເລິກອາດຈະຕ້ອງການອາຫານທີ່ຫຼຸດລົງ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ

ໃຊ້ນໍ້າເຢັນ ຫຼື ຂີ້ຝຸ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຂອບ (BUE). ນ້ຳເຢັນທີ່ລະລາຍໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 6-8% ເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງແມ່ນເປັນໄປໄດ້ໃນການຕັດທີ່ອ່ອນກວ່າ.

ຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງມື

ໃຊ້ເຄື່ອງມື carbide ແຫຼມທີ່ມີໃບຫນ້າ rake ຂັດ. ຫຼີກ​ລ້ຽງ​ການ​ເຄື່ອງ​ມື​ຈືດໆ — ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ burrs ແລະ chip gummy​. ສໍາລັບການໃສ່ກະທູ້, ການໃສ່ຈຸດດຽວໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

"6061-T6 ຖືກຈັດອັນດັບເປັນຫນຶ່ງຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ CNC - ສະຫນອງການສ້າງຊິບທີ່ສະອາດ, ສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ, ແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຍາວ."

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບແຖບອາລູມິນຽມ 6061-T6

ຈາກພາກສ່ວນ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາກັບກອບໂຄງສ້າງ, 6061-T6 ໃຫ້ບໍລິການອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ.

6061 ອາລູມິນຽມບາຕະຫຼອດ
ມັດແຖບຮອບສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ
6061-T6 bar close-up
6061-T6 bar stock
ໂປຣໄຟລ໌ອາລູມີນຽມ extrusion
ໂປໄຟ extrusion ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ

ອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກ CNC

Jigs, fixtures, ແຜ່ນເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນຕົ້ນແບບ, ແລະອົງປະກອບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມທົນທານແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີເລີດ.

🏗

ກອບໂຄງສ້າງ

Handrails, beams ສະຫນັບສະຫນູນ, ສະມາຊິກກອບ, ແລະປະກອບໂຄງສ້າງບ່ອນທີ່ weldability ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງແມ່ນຕ້ອງການ.

🚗

ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ

ເພົາຂັບ, ສ່ວນປະກອບຂອງລະງັບ, ວົງເລັບ, ແລະສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາສຳລັບການນຳໃຊ້ລົດຍົນ ແລະ ມໍເຕີສະປອດ.

ຮາດແວທະເລ

ອຸປະກອນເສີມເຮືອ, ເກີບແຕະ, ປະຕູຮົ້ວ, ແລະຮາດແວຂອງດາດຟ້າບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເຄັມແມ່ນຈໍາເປັນ.

ຄໍາຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆ

ຄໍາຕອບຕໍ່ຄໍາຖາມທົ່ວໄປທີ່ສຸດກ່ຽວກັບແຖບອາລູມິນຽມ 6061-T6.

6061-T6 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ (310 MPa tensile), ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດ, weldability ດີ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວິສະວະກໍາທົ່ວໄປ. 7075-T6 ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເກືອບສອງເທົ່າ (572 MPa) ແຕ່ມີ weldability ທີ່ບໍ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ່ໍາ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 30-40%. ເລືອກ 7075 ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງສຸດແມ່ນບູລິມະສິດສູງສຸດ, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ແມ່ນແລ້ວ, 6061-T6 ແມ່ນຫນຶ່ງໃນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ສາມາດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ. ຂະບວນການເຊື່ອມທັງສອງ TIG (GTAW) ແລະ MIG (GMAW) ເຮັດວຽກໄດ້ດີໂດຍໃຊ້ 4043 ຫຼື 5356 filler wire. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງຄຸນສົມບັດຂອງອຸນຫະພູມ T6 ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ປະມານ T4 ຄວາມແຮງຂອງອຸນຫະພູມ. ສໍາລັບການຟື້ນຕົວຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່, ການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການແກ່ອາຍຸສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ໃນການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງສ່ວນໃຫຍ່, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນຂອງ welded ແມ່ນພຽງພໍ.
ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານແລະເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ: ແຖບມົນ ສໍາລັບການຫັນ CNC, shafts, pins, ແລະພາກສ່ວນຫມຸນ. ແຖບສີ່ຫຼ່ຽມ ສໍາລັບຫຼັກຊັບ milling, ກອບ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການດ້ານການອ້າງອິງຮາບພຽງ. ແຖບແປ ສໍາລັບແຖບລົດເມ, ແຜ່ນຮອງ, ແລະອົງປະກອບຂ້າມສີ່ຫລ່ຽມ. ແຖບ hex ສໍາລັບ fasteners, fittings, ແລະພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນນະສົມບັດ wrench-grip. ເລືອກໂປຣໄຟລ໌ທີ່ໃກ້ທີ່ສຸດກັບເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບຂອງທ່ານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸ.
ພວກເຮົາສະເຫນີຫ້ອງຮຽນຄວາມທົນທານ h9 (ຄວາມຊັດເຈນ) ແລະ h11 (extruded / ມາດຕະຖານ) ຕໍ່ ISO 286. ຕົວຢ່າງ, ແຖບເສັ້ນຜ່າກາງ 50 ມມໃນຄວາມທົນທານ h9 ມີລະດັບຂອງ 49.938 - 50.000 ມມ. ແຖບບໍ່ມີພື້ນກາງທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ (h6/h7) ແມ່ນມີໃຫ້ຢູ່ໃນການຮ້ອງຂໍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ວັດສະດຸທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດ ASTM B211.
ແມ່ນແລ້ວ, 6061-T6 ມີການຕອບສະຫນອງທີ່ດີຂອງ anodizing ແລະສາມາດ anodized ໂດຍໃຊ້ຂະບວນການປະເພດ II (ອາຊິດຊູນຟູຣິກ) ຫຼືປະເພດ III (ເປືອກແຂງ). ປະເພດ II anodizing ຜະລິດສໍາເລັດຮູບຕົກແຕ່ງທີ່ຈະແຈ້ງຫຼືສີທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມປານກາງ. ປະເພດ III hard anodizing ສ້າງການເຄືອບຫນາ, harder (50-75 microns) ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສວມໃສ່. ການສໍາເລັດຮູບ anodized ສະຫນອງການປ້ອງກັນ corrosion ທີ່ດີເລີດແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ. ໃຫ້ສັງເກດວ່າໂລຫະປະສົມ 6063 ເຮັດໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບ anodize ທີ່ມີການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນຖ້າຄວາມງາມເປັນຄວາມກັງວົນຕົ້ນຕໍ.