5052 aliuminio lakštas

5052 aliuminio lakštas yra universalus Al-Mg lydinys, pasižymintis puikiu atsparumu korozijai, geru apdirbamumu ir nuo vidutinio iki didelio stiprumo. Galimi O, H32, H34, H36 ir H38 temperamentai, kurių storis nuo 0,2 mm iki 6,0 mm.

Temperatūra: H32 / H34 / O Storis: 0,2 - 6,0 mm Korozija: Puikiai

Apžvalga

5052 aliuminio lakštas yra Al-Mg (aliuminio ir magnio) lydinys, kuris yra plačiausiai naudojamas ne termiškai apdorojamas lakštų lydinys pramonėje. Jame yra 2,2–2,8 % magnio, jis pasižymi puikiu vidutinio stiprumo ir didelio stiprumo, išskirtinio atsparumo korozijai ir puikaus apdirbimo deriniu, todėl tinka labai įvairioms reikmėms.

Šis lydinys pasižymi ypač stipriu atsparumu sūraus vandens ir jūros atmosferos korozijai, todėl jis tapo pasirinkta medžiaga jūrinei įrangai, valčių korpusams ir pakrančių architektūroje. Geras jo formavimas atkaitintoje (O) temperijoje leidžia išgauti sudėtingas formas lenkiant, štampuojant ir giliai tempiant, o įtempiant grūdintus grūdus (H32, H34) užtikrinamas didesnis tvirtumas konstrukcinėms reikmėms.

5052 aliuminio lakštas yra lengvai suvirinamas visais įprastais metodais, įskaitant TIG, MIG ir atsparų suvirinimą. Jis paprastai nurodomas jūriniams komponentams, automobilių kėbulų plokštėms, degalų bakams, chemijos įrangai, maisto perdirbimo mašinoms, elektroniniams korpusams ir bendrai lakštinio metalo gamybai, kur atsparumas korozijai yra prioritetas.

Cheminė sudėtis

Pagal ASTM B209 standarto specifikaciją aliuminio ir aliuminio lydinio lakštams ir plokštėms.

Elementas Si Fe Cu Mn Mg Kr Zn Kiti (kiekvienas) Al
Maks. % 0.25 0.40 0.10 0.10 2,2 - 2,8 0,15 - 0,35 0.10 0.15 Balansas

Mechaninės savybės

Savybės skiriasi priklausomai nuo temperatūrų žymėjimo. Visos vertės būdingos 1,0–6,0 mm lakšto storiui.

Nuotaika Tempiamasis stipris (MPa) Išeigos stiprumas (MPa) pailgėjimas (%) Kietumas (HB)
O (atkaitintas) 170-215 65 25 47
H32 215–265 160 12 60
H34 235–285 180 10 68

Galimos specifikacijos

Galimi individualūs dydžiai pagal užsakymą. Visi gaminiai atitinka ASTM B209 tolerancijos standartus.

Parametras Diapazonas Pastabos
Storis 0,2 - 6,0 mm Tikslumo tolerancija pagal ASTM B209
Plotis 100 - 2500 mm Galimas individualus pjaustymas
Ilgis 500 - 12000 mm Paslauga pagal dydį
Nuotaikos O / H32 / H34 / H36 / H38 H32 ir H34 dažniausiai sandėliuojami
Tolerancija ASTM B209 Griežtesnės leistinos nuokrypos pagal pageidavimą

Programos

5052 aliuminio lakštai tinka įvairioms pramonės šakoms dėl puikios stiprumo, atsparumo korozijai ir formavimo pusiausvyros.

Aliuminio ritės gamybos ceche
5052 ritės ir lakštų gamyba
5052 aliuminio lakštų krūva
Iškirptas lakštas korozijai atsparioms dalims
Aliuminio protektoriaus lakštas
Formuoto lakšto ir protektoriaus paviršiaus parinktys

Jūrų ir laivų statyba

Valčių korpusai, jūrinė įranga, dokų platformos ir sūraus vandens veikiami komponentai. Puikus atsparumas jūros vandeniui ir jūrinei atmosferai.

🚗

Automobilių kėbulo plokštės

Vidinės ir išorinės kėbulo plokštės, degalų bakai, alyvos linijos ir konstrukciniai laikikliai. Geras formavimas sudėtingoms automobilių formoms.

Chemijos ir maisto įranga

Sandėliavimo rezervuarai, slėginiai indai, maisto perdirbimo įranga ir chemijos konteineriai. Netoksiškas ir atsparus korozijai.

💻

Elektronika ir korpusai

Elektroninė važiuoklė, šilumos kriauklės, prietaisų korpusai ir ženklų plokštės. Gera paviršiaus apdaila ir anodavimo reakcija.

DUK

5052 aliuminis pasižymi puikiu atsparumu korozijai, ypač jūros ir sūraus vandens aplinkoje. Jis lenkia 3003 ir 6061 atsparumą korozijai dėl magnio kiekio (2,2-2,8%), kuris sudaro apsauginį oksido sluoksnį. Jis įvertintas kaip „puikus“ dėl atsparumo jūros vandeniui, pramoninėms cheminėms medžiagoms ir atmosferos korozijai. Pačioms reikliausioms jūrinėms reikmėms 5083 užtikrina dar geresnį našumą, tačiau už didesnę kainą ir mažesnį formuojamumą.
Taip, 5052 laikomas vienu iš labiausiai suvirinamų aliuminio lydinių. Jis gali būti suvirintas naudojant TIG (GTAW), MIG (GMAW) ir atsparinio suvirinimo metodus. Rekomenduojami užpildų lydiniai yra 5356 arba 5556 konstrukcijų suvirinimui ir 4043, kur priimtinas mažesnis stiprumas ir geresnis sklandumas. Atkreipkite dėmesį, kad suvirinimas sumažins atsparumą tempimui (H32/H34) karščio paveiktoje zonoje iki maždaug O temperatūros lygio. Terminis apdorojimas po suvirinimo nereikalingas.
Abu yra Al-Mg lydiniai, tačiau 5083 yra žymiai daugiau magnio (4,0-4,9% palyginti su 2,2-2,8%). Tai suteikia 5083 maždaug 40 % didesnį tempimo stiprumą ir geresnį atsparumą korozijai sunkioje jūrinėje aplinkoje. Tačiau 5052 siūlo geresnį formavimą, mažesnes sąnaudas, platesnį plonų gabaritų (0,2–6,0 mm) prieinamumą ir su juo lengviau dirbti. Pasirinkite 5052 bendrosios paskirties ir vidutiniam naudojimui jūroje; pasirinkite 5083 kritinėms jūrų struktūroms, slėginiams indams ir programoms, kurioms reikalingas jūrų klasifikacinės bendrovės sertifikatas.
5052 ir 6061 naudojami skirtingiems tikslams. 5052 nėra termiškai apdorojamas ir įgyja savo stiprumą apdirbant šaltai (H temperamentai), o 6061 yra termiškai apdorojamas (T4, T6 temperamentai) ir pasiekia didesnį ribinį stiprumą esant T6 sąlygoms. 5052 pasižymi žymiai geresniu atsparumu korozijai, geresniu formavimu lakštų pavidalu ir labiau tinka jūrinei aplinkai. 6061-T6 pasižymi didesniu stiprumu ir geresniu apdirbimu, todėl jis yra tinkamiausias pasirinkimas konstrukciniams ir apdorotiems komponentams. Metalo lakštų darbams, kuriems reikia lenkimo ir formavimo, 5052 paprastai yra geresnis pasirinkimas.
Mažiausias 5052 lenkimo spindulys priklauso nuo temperamento ir storio. O temperatūroje minimalus lenkimo spindulys yra 0 t (kur t = lakšto storis), kai storis iki 3,0 mm, tai reiškia, kad jį galima sulenkti lygiai ant savęs. H32 temperatūroje minimumas paprastai yra 1t, kai storis iki 3,0 mm. H34 temperamente minimumas yra 1,5t. Jei naudojate storesnius matuoklius (daugiau nei 3,0 mm), prie šių verčių pridėkite maždaug 0,5 t. Jei įmanoma, visada lenkitės statmenai riedėjimo krypčiai, kad pasiektumėte geriausių rezultatų.