5052 aliuminio lakštai ir plokštės yra plokščiai valcuoti aliuminio-magnio gaminiai, skirti dalims, kurioms reikia formavimo, atsparumo korozijai ir vidutinio stiprumo. Pasirinkus medžiagą, reikia nurodyti daugiau nei lydinio numerį: temperamentas ir storis turi atitikti detalės geometriją, apkrovas, leistiną deformaciją ir gamybos procesą. O temperamentą verta įvertinti norint sudėtingo formavimo, o H32 ir H34 suteikia skirtingą stiprumo ir formavimo pusiausvyrą. Suvirinimas įveda dar vieną aspektą, nes šiluma gali suminkštinti medžiagą, kuri buvo sutvirtinta apdirbant šaltu būdu.
TOP METAL tiekia 5052 lakštą, o 5052 yra vienas iš storų plokščių variantų. Pradėkite nuo gatavų dalių reikalavimų, palyginkite kandidatų temperatūrą ir storį, tada patikrinkite lenkimo ir suvirinimo sąlygas prieš patvirtindami medžiagos specifikaciją.
Kas yra 5052 aliuminio lakštas ir plokštė?
Atskirkite lydinį, temperatūrą ir gaminio formą
Pavadinimu, pvz., 5052-H32, 5052 nurodo lydinį, o H32 – jo temperatūrą arba medžiagos būklę. Lapas ir plokštelė apibūdina gaminio formą. Nė viena iš šių terminų pati savaime nenustato gatavo komponento storio, matmenų ar eksploatacinių savybių reikalavimų.
Magnis yra pagrindinis 5052 legiravimo priedas. Lydinys klasifikuojamas kaip termiškai neapdorojamas: jis nesutvirtinamas kietėjimo krituliais būdu, kuris naudojamas termiškai apdorojamiems aliuminio lydiniams. Tai nereiškia, kad jis niekada nešildomas. Atkaitinimas ir stabilizavimas yra svarbūs procesai, o šaltasis apdorojimas naudojamas stiprumui padidinti.
Kai lyginant aliuminio lakštų gaminiai, išlaikykite lydinį ir temperatūrą specifikacijose, net jei skirtingų medžiagų matmenys ir išvaizda yra panašūs.
Patikrinkite lakštų ir plokštelių storio konvenciją
Lakštai ir plokštės paprastai skiriasi pagal storį, tačiau riba priklauso nuo vartojamos terminijos. Tarptautinėse pramonės apibrėžtyse paprastai naudojamas 6 mm, o JAV – 0,250 colio. Pastarasis konvertuojasi į 6,35 mm, todėl šios ribos nėra identiškos.
Jei medžiaga yra netoli šios ribos, nurodykite tikrąjį storį, vienetus ir taikomą gaminio specifikaciją. Kataloge produktai gali būti sugrupuoti pagal žinomą kategorijos pavadinimą; rašytiniam įsakymui dar reikia vienareikšmiško storumo ir temperamento.
Pasirinkite tarp 5052-O, H32 ir H34
Suderinkite detalės stiprumą ir formavimąsi
O reiškia atkaitintą būklę. H32 ir H34 yra atsparūs įtempimams ir stabilizuoti temperamentai, atitinkamai susiję su ketvirčio ir pusiau kietomis sąlygomis. Šiuose aprašymuose nurodomos apdorojimo sąlygos ir susijusios savybės; jie nėra kokybės klasės ar lydinio grynumo procentai.
Esant panašioms specifikacijoms ir storio sąlygoms, H34 nustatytas didesnis stiprumo lygis nei H32. Naudingas klausimas, ar detalei reikia tokio stiprumo ir ar jos lenkimai bei kitos formavimo operacijos gali prisitaikyti prie pasirinktos būklės.
TOP METAL 5052 aliuminio lakštas puslapyje pateikiami O, H32, H34, H36 ir H38 sąrašai, kurių lakštų storis yra 0,2–6,0 mm. Patvirtinkite užsakymui reikalingą temperatūrų ir matmenų derinį; parinkčių sąrašas nenurodo kiekvieno derinio prieinamumo.
Palyginkite ypatybes tuo pačiu pagrindu
5052 aliuminio lakšto savybes reikėtų perskaityti atsižvelgiant į jų temperatūrų ir storio diapazoną. Takumo stipris rodo įtempį, susijusį su nuolatinės deformacijos pradžia; tempiamasis stipris apibūdina didžiausią įtempį, pasiektą atliekant tempimo bandymą. Pailgėjimas padeda apibūdinti plastiškumą, tačiau tai nėra garantuotas lenkimo spindulys.
Išskirkite trijų tipų figūras:
- Tipinės vertės apibūdina tipišką medžiagos elgesį ir nėra automatiškai priimtinos ribos.
- Nurodytos ribos taikomos pagal nurodytos medžiagos specifikacijos sąlygas.
- Partijos rezultatai apibūdina išbandytą medžiagą ir turi būti susieti su atitinkama pateikta partija.
Norėdami palyginti pailgėjimą, taip pat patikrinkite bandinio matmenis, matuoklio ilgį ir bandymo kryptį, kur nurodyta. Nederinkite tipinės vertės iš vieno šaltinio su mažiausia kito šaltinio verte arba nenaudokite plono lakšto lentelės ant storos plokštės už nurodyto diapazono ribų.
Nustatykite storį pagal dalių reikalavimus
Patikrinkite stiprumą ir standumą atskirai
Pasirinkus H34, kad būtų padidintas takumo stiprumas, nereikia keisti lakšto ar plokštės standumo. Kietesnis temperamentas keičia įtempį, kuriam esant prasideda nuolatinė deformacija. Vis dar reikia patikrinti storį, tarpatramį, atramos sąlygas ir dalies geometriją, kad būtų išvengta deformacijos veikiant apkrovai.
Pavyzdžiui, palyginkite dangtelį, paremtą aplink perimetrą, su plokšte, esančia tarp dviejų tvirtinimo linijų. Net jei abu naudoja 5052-H32, jų atramos sąlygos ir priimtina deformacija gali lemti skirtingus storio reikalavimus. Abiejų dalių pavadinimas „įrangos skydeliais“ nesukuria bendro gabarito.
Nustatydami 5052 aliuminio lakšto storį, atlikite detalių reikalavimus tokia tvarka:
- Nustatykite apkrovas, atramų vietas ir priimtiną judėjimą arba įlinkį.
- Patikrinkite brėžinio reikalavimus, įskaitant tvirtinimo detales, sujungtas dalis ir matmenų ribas.
- Naudodami taikomą projektavimo pagrindą, nustatykite kandidato storį ir atsparumą.
- Patikrinkite, ar siūloma medžiaga atitinka formavimo, sujungimo ir tiekimo reikalavimus.
Didėjantis storis gali pagerinti atsparumą lenkimo deformacijai kitomis panašiomis sąlygomis, bet taip pat keičia svorį, lenkimo geometriją ir jungties detales. Vertinant esminius pokyčius, šie patikrinimai yra susiję.
Nurodykite vardinį storį, toleranciją ir gatavą dydį
Nominalus storis yra užsakytas matmuo; storio tolerancija apibrėžia leistiną pokytį aplink jį. Plotis, ilgis ir lygumas yra atskiri reikalavimai. Plokštės, kuri turi tilpti į siaurą surinkimo tarpą, matmenis gali reikėti peržiūrėti kitaip nei ruošinį, kuris vėliau bus apkarpytas.
Nurodykite 5052 aliuminio lakšto storio leistiną nuokrypį, atitinkantį sutartą medžiagos standartą ir leidimą, su visais aiškiai nurodytais papildomais reikalavimais. Jei standartas pateikia atskiras metrines ir colių svaro reikšmes, naudokite pasirinktą sistemą nuosekliai, o ne maišydami abiejų apribojimus.
Sunkesnėms sekcijoms – TOP METAL storio aliuminio plokščių variantai nustatyti 5052 tarp išvardytų lydinių. Atskirai patvirtinkite reikiamą plokštės temperatūrą, storį ir pagamintus matmenis. Paskelbtos plono lakšto mechaninės savybės ir lenkimo nurodymai negali nustatyti storesnės plokštės priimtinumo kriterijų.
Patikrinkite lenkimo spindulį nuo storio ir tempimo
Naudokite medžiagą atitinkančius lenkimo duomenis
5052 aliuminio lakšto lenkimo spindulio rekomendacija taikoma nurodytai temperatūrai, storiui ir lenkimo sąlygoms. Jis neturėtų būti traktuojamas kaip universalus kiekvieno 5052 lapo ar plokštės minimumas.
Santykyje R/t, R yra suformuotas vidinis lenkimo spindulys, o t yra medžiagos storis. Santykis apibūdina lenkimo sandarumą medžiagos atžvilgiu. Išlaikant tą patį vidinį spindulį ir didinant storį, sumažėja R/t, todėl formavimo reikalavimai paprastai tampa didesni.
Tik kaip geometrijos pavyzdį, 3 mm vidinis spindulys 1,5 mm lakšte suteikia R/t = 2. Tas pats spindulys 3 mm medžiagoje suteikia R/t = 1. Šie skaičiavimai apibūdina du posūkius; jie neįrodo, kad bet kuris lenkimas yra priimtinas tam tikram temperamentui ar procesui.
Prieš naudodami lenkimo stalą, suderinkite lydinį, temperatūrą, storį ir lenkimo kampą. 90 laipsnių lenkimo rekomendacija automatiškai netinka 180 laipsnių sulenkimui. Tušti įrašai arba storiai, esantys už lentelės diapazono ribų, reikalauja papildomo medžiagos ir proceso patvirtinimo.
Patikrinkite riedėjimo kryptį, kraštus ir įrankius
Lankstant 5052 aliuminio lakštą taip pat reikia atkreipti dėmesį į lenkimo liniją, atsižvelgiant į riedėjimo kryptį, pjovimo krašto būklę ir įrankius. Nemanykite, kad matomas paviršiaus grūdelis nurodo riedėjimo kryptį. Įrankio vardinis spindulys neturėtų būti automatiškai laikomas suformuotu vidiniu spinduliu kiekvienam lenkimo būdui.
Atsparumas yra atskira matmenų problema: pašalinus formavimo apkrovą kampas arba forma gali pasikeisti, net jei posūkyje nėra matomo įtrūkimo. Todėl gamybos procese reikia nustatyti ir medžiagos vientisumą, ir gaunamus matmenis.
Jei lenkimas yra siauras arba naudojamas nepažįstamas medžiagos ir įrankių derinys, patvirtinkite tiekėjo taikomas gaires ir patvirtinkite operaciją naudodami tipinę medžiagą. Užrašykite temperatūrą, storį, orientaciją ir proceso sąlygas, kad rezultatas būtų naudingas numatytam gamybos darbui.
Suvirinimo ir aptarnavimo sąlygų sąskaita
Suvirintoms vietoms naudokite atskirą stiprumo pagrindą
5052 yra suvirinamas, tačiau suvirinamumas nereiškia, kad jungtis išlaiko originalaus H32 arba H34 lakšto stiprumą. Suvirinimo karštis gali sušvelninti karščio paveiktą zoną – sritį šalia suvirinimo siūlės, kurios medžiagos būklę keičia šiluma.
Suvirindami 5052 aliuminio lakštą ar plokštę, įvertinkite suvirintą komponentą atskirai nuo tiekiamos pagrindo medžiagos. Siūlės geometrija, užpildo pasirinkimas, suvirinimo procedūra ir kokybės reikalavimai turi įtakos rezultatui. Bazinės medžiagos sertifikatas neįrodo užbaigtos jungties eksploatacinių savybių.
Nustatykite, ar dalis bus suvirinta, kur jungtys yra apkrovų atžvilgiu ir kokie suvirinimo savybių reikalavimai taikomi. Nemanykite, kad pasirinkus sunkesnę pradinę būseną nebereikės atlikti šio įvertinimo arba kad paprastas senėjimo apdorojimas atkurs pradinę nuo įtempimo susidariusią būklę.
Prieš pasikliaudami atsparumu korozijai, apibrėžkite poveikį
Atsparumas korozijai yra priežastis apsvarstyti 5052, tačiau lydinio pavadinimas nenurodo tinkamumo kiekvienai aplinkai. Aprašykite, su kuo liesis dalis, įskaitant drėgmę, druskas, valymo priemones ar kitas proceso medžiagas, ir nustatykite atitinkamas temperatūros ir poveikio sąlygas.
Vidaus korpuso ir komponento, pakartotinai veikiamo sūraus vandens, techninės priežiūros peržiūros reikia skirtingos, net jei jų matmenys yra panašūs. Jei projektui reikalingi specialūs bandymai, patvirtinimai arba medžiagų dokumentacija, patvirtinkite tuos reikalavimus tikram produktui. Bendrosios 5052 savybės nėra laivo klasės patvirtinimo ar slėginės įrangos kvalifikacijos įrodymas.
Šaltinis 5052 lapas ir plokštė pagal apibrėžtą specifikaciją
Naudinga medžiagos specifikacija sujungia detalės reikalavimus su lydiniu, temperatūra, storiu ir gamybos sąlygomis. Prieš prašydami 5052 aliuminio lakštų dydžių arba plokščių prieinamumo, kartu surinkite:
- Reikalingas nusiteikimas arba kandidatų nusiteikimas, kurį dar reikia įvertinti.
- Storis, plotis, ilgis ir kritinės matmenų nuokrypos.
- Svarbių posūkių, jungčių ir besijungiančių dalių brėžiniai arba detalės.
- Numatytos aptarnavimo sąlygos, medžiagų standartas ir kiekis.
- Pristatymo paskirties vieta ir bet kokie su užsakymu susiję dokumentacijos reikalavimai.
Daliai su sudėtingais lenkimais nustatykite formavimo sąlygas, prieš pradėdami laikyti grūdus kaip keičiamus. Jei komponentas kontroliuojamas deformacija, peržiūrėkite storį ir geometriją bei stiprumą. Atliekant suvirinimo darbus, prieš užbaigdami medžiagą patikrinkite atitinkamas suvirinimo savybes.
Jūs galite aptarkite savo 5052 medžiagų reikalavimus su TOP METAL naudojant šias detales. Nurodykite visas neišspręstas sąlygas kartu su prašomais matmenimis, kad būtų galima palyginti siūlomą lapą ar plokštę, palyginti su faktiniu darbu.