Iš anksto dažyta aliuminio ritė: kaip interpretuoti lenkimo bandymo rezultatus
Iš anksto dažytos aliuminio ritės lenkimo bandymo rezultatas yra naudingas, kai kartu nustatomos bandomos medžiagos, metodas ir priėmimo sąlygos. Įvertinimas, pvz., 0T arba 2T, apibūdina našumą pagal nurodytą testą; renkantis medžiagą stogo apmušalams, lankstytiems skydams ar ruloniniams profiliams taip pat reikia patikrinti faktines formavimo sąlygas. Perskaitykite ataskaitą apie dangos įtrūkimus ir sukibimo praradimą ir nustatykite, ar aliuminio pagrindas liko nepažeistas. Prieš palygindami įvertinimus, palyginkite lydinį, temperatūrą, storį, dangos sistemą, lenkimo kryptį ir bandinio temperatūrą. Kai gamyba vyksta kitaip, išsaugokite pažeistus ir nepaveiktus pavyzdžius, ištirkite medžiagų ir apdorojimo skirtumus ir patvirtinkite reprezentacinę dalį prieš patvirtindami medžiagą tai operacijai.
Ką iš tikrųjų matuoja lenkimo testo rezultatas?
Dangos lenkimo bandymas įvertina, kaip dažyta medžiaga reaguoja į deformaciją. Jo naudingumas priklauso nuo įrašymo, kas atsitiko su danga ir apatiniu metalu.
Dangos įtrūkimai ir sukibimo praradimas yra skirtingi rezultatai
ASTM D4145-10 (2022), Standartinis dažytų lakštų dengimo lankstumo bandymo metodas, skirtas organinių dangų lankstumui ir sukibimui su metalu lenkimo metu. Jo paskelbta taikymo sritis paaiškina, kad gamybos įtempiai gali sulaužyti dangą arba prarasti sukibimą su pagrindu.
Įtrūkimas nutraukia dažų plėvelę. Sukibimo praradimas reiškia, kad danga atsiskyrė nuo paviršiaus, prie kurio ji buvo klijuota. Abu gali įvykti viename posūkyje, todėl ataskaitoje jie turėtų būti nurodyti atskirai. Žodis „išlaikyti“ tampa naudingas tik tada, kai yra atitinkami priėmimo kriterijai.
Pavyzdžiui, „2T, be įtrūkimų“ įrašomas įtrūkimų stebėjimas nurodytomis bandymo sąlygomis. Jis nesuteikia sukibimo rezultato, jei sukibimas nebuvo įvertintas. Ir atvirkščiai, „sukibimo nepraradimas“ savaime neįrodo, kad dangoje nebuvo smulkių įtrūkimų. Perskaitykite kiekvieną pateiktą rezultatą pagal savo kriterijų.
Taikant tą patį metodą, bandinio konfigūraciją ir bandymo sąlygas, žemesnis T lygis reiškia griežtesnį lenkimą. Jei 2T buvo vienintelis išbandytas posūkis, rezultatas nenustato našumo esant 1T arba 0T.
Europos metodas EN 13523-7:2021 susijęs su atsparumu įtrūkimams lenkiant. Europos ritinių dangų asociacija taip pat nustato sukibimo įvertinimą metodo taikymo sferoje. Ataskaitose turi būti naudojamas metodas ir versija; ASTM rezultatas ir EN rezultatas turėtų būti lyginami pagal jų nustatytas procedūras ir kriterijus.
Kodėl metalinis substratas turi likti nepažeistas
ASTM D4145 reikalaujama, kad substratas būtų išbandytas be lūžimo. Jei aliuminis skyla, rezultatas negali užtikrinti dangos lankstumo nepriklausomai nuo tos žalos.
„Sherwin-Williams“ šį apribojimą aiškiai pabrėžia „PolyPREMIER“ danga: produktas nėra skirtas pagrindo įtrūkimams užtaisyti. Šios konkrečiam produktui skirtos gairės sustiprina poreikį ištirti metalą po pažeista aliuminio ritės danga prieš priskiriant gedimą dažams.
Kurios detalės leidžia palyginti du lenkimo testo rezultatus?
Du įvertinimai tampa palyginami, kai jie apibūdina pakankamai panašius bandinius ir bandymo sąlygas. Skirtingas lydinys, dangos konstrukcija arba bandymo temperatūra gali pakeisti palyginimo reikšmę.
Suderinkite pagrindą ir dangos sistemą
Nustatykite lydinį ir temperamentas, reiškianti medžiagos būklę, susidariusią dėl mechaninio arba terminio apdorojimo. Netauriojo metalo storį užrašykite atskirai nuo dangos storio. „Poliesteriu dengta aliuminio ritė“ nurodo dangų šeimą, tačiau konkreti formulė, gruntas ir dangos sandara nenurodoma.
Nacionalinė ritinių dangų asociacija (NCCA) lankstumą laiko pagrindo ir dangos derinio savybe. Sherwin-Williams PolyPREMIER duomenys taip pat nustato metalo kokybę, storį ir valymą arba išankstinį apdorojimą kaip veiksnius, kurie gali turėti įtakos lankstumui. Todėl vien dervos pavadinimo nepakanka, kad būtų galima priskirti baigtam padengtam lakštui lenkimo charakteristikų įvertinimą.
Naudokite šiuos laukus, kai lyginate T formos lenkimo bandymo ataskaitą su kita ataskaita arba su pirkimo specifikacija:
| Ataskaitos detalės | Ką lyginti |
|---|---|
| Pavyzdžio tapatybė | Ritės arba partijos nuoroda, mėginio identifikavimas ir išbandytas padengtas paviršius |
| Netauriųjų metalų | Lydinys, grūdinimas ir metalo storis |
| Dangos konstrukcija | Grunto ir viršutinio sluoksnio tapatumas, priekinės / galinės dalies skirtumai ir plėvelės storis |
| Metodas | Standartinis, leidimas ir bet kokie sutarti nukrypimai nuo procedūros |
| Lenkimo kryptis | Lenkimo ašies orientacija riedėjimo krypties atžvilgiu |
| Temperatūra | Mėginio temperatūra bandymo ir nurodyto kondicionavimo metu |
| Rezultatas | Įvertinimas, pastebėtas įtrūkimas, dangos pašalinimas ir priėmimo kriterijai |
Perskaitykite Sąlygas už reitingą
ASTM D4145 konkrečiai nurodo bandinio temperatūrą ir lenkimo kryptį kaip kintamuosius, dėl kurių turėtų susitarti tiekėjas ir vartotojas. „Kambario temperatūra“ be įrašytos būklės suteikia mažiau informacijos nei dokumentuota bandinio temperatūra.
Peržiūrėdami TOP METAL iš anksto nudažyta aliuminio ritė, susiekite bet kurį nurodytą bandymo rezultatą su konkrečios svarstomos medžiagos konfigūracija. Apsvarstykite nesantį lauką kaip klausimą, kurį reikia išspręsti prieš atlikdami palyginimą.
Kodėl išlaikytas egzaminas gali skirtis nuo gamybos formavimo?
Laboratorijos rezultatas atspindi jo pavyzdį ir procedūrą. Gamybos operacija prideda tikrosios įrangos geometriją ir sąlyčio sąlygas. Šių sąlygų skirtumai gali paaiškinti, kodėl dažytos aliuminio ritės po formavimo veikia skirtingai.
Susiekite bandinį su tikruoju lenkimu ir įrankiais
Stabdžiu suformuotas flanšas, valcuotas profilis ir užlenktas kraštas apima skirtingas formavimo sekas. Posūkio išorėje danga turi prisitaikyti prie apatinio metalo tempimo ir išlikti surišta. Įrankio kontaktas suteikia atskirą galimybę pažeisti paviršių. Peržiūrėkite numatomos operacijos vidinį spindulį, lenkimo kryptį, įrankių paviršius, tarpus ir medžiagų tvarkymą.
NCCA nurodo neapdorotus štampus, nepakankamą įrankių tarpą ir prastą išlyginimą kaip paviršiaus pažeidimo šaltinius. Jo apdorojimo gairėse taip pat nurodoma, kad danga prisideda prie bendro medžiagos storio. Todėl, kai įvedami dengti lakštai, reikia peržiūrėti sąranką, naudojamą plikam lakštui.
Šios patikros yra svarbios, kai aliuminio lakšto lenkimas be įtrūkimų yra gamybos tikslas: dažų pažeidimai gali būti susiję su tempimu, sukibimo praradimu, įbrėžimu kontaktiniu keliu arba paties metalo įtrūkimu. Įrašymas, kur pirmą kartą atsiranda žala, padeda susiaurinti tyrimą.
Laikykite R/t atskirai nuo T-Bend įvertinimo
Santykis R/t apibūdina geometrinį ryšį: detalės vidinis lenkimo spindulys R, padalintas iš netauriojo metalo storio, t.
Hipotetinis pavyzdys: lakštas turi netauriojo metalo storį 0,50 mm, o numatytos dalies vidinis lenkimo spindulys yra 1,00 mm. Jo R/t = 1,00 ÷ 0,50 = 2.
Šis skaičiavimas daro ne nustatyti a 2T testo įvertinimas pagal ASTM D4145 arba EN 13523-7. T formos lenkimo įvertinimas gaunamas iš nurodyto testo ir jo įvertinimo. Pavyzdyje taip pat nenurodytas rekomenduojamas minimalus lydinio ar dangos spindulys. Jo tikslas yra išlaikyti detalės brėžinio geometriją atskirai nuo dangos bandymo rezultato, naudojamo medžiagos tinkamumui įvertinti.
Kaip reikėtų tirti įtrūkimus, lupimąsi ir įrankių žymes?
Pradėkite nuo žalos vietos ir formos, tada palyginkite medžiagą ir proceso įrodymus. „Įtrūkimai po lenkimo“ apibūdina stebėjimą; gali reikėti ištirti kelis mechanizmus.
Nustatykite, kur padaryta žala
Nufotografuokite matomus ir atbulinius paviršius, pažymėkite riedėjimo kryptį ir nustatykite vidinį arba išorinį lenkimo paviršių. Pažeistas dalis laikykite kartu su nepaveikta medžiaga iš tos pačios ritės, kad būtų galima atsekti vėlesnius patikrinimus.
| Stebėjimas | Kitas naudingas įrodymas | Stebėjimo riba |
|---|---|---|
| Smulkūs dažų įtrūkimai lenkimo vietoje | Dangos tęstinumas, metalo būklė, faktinė lenkimo geometrija ir bandymo sąlygos | Vien tik matoma linija nenustato formulavimo ar gydymo problemos. |
| Nulupama arba pakeliama danga | Abu atskirti paviršiai, sluoksnis, kuriame atsiskyrė, ir sukibimo patikrinimai | Vien lupimas neįrodo, kad gedimą sukėlė išankstinis apdorojimas. |
| Skilimas per aliuminį | Lydinys, temperamentas, storis, krašto būklė ir formavimo seka | Dangos savybės negali būti atskirtos nuo suskilusio pagrindo. |
| Įbrėžimai ar pasikartojančios kontakto žymės | Atitinkami įrankių paviršiai, įdubimai, tarpai ir išlygiavimas | Vien tik įrankio žymė neužtikrina netinkamo dangos lankstumo. |
Palyginkite daiktinius įrodymus su proceso įrodymais
Sukibimo su plokščiu lakštu patikrinimas nustato bazinę liniją tokiomis bandymo sąlygomis. Tai neparodo, kaip jungtis veikia po tam tikros formavimo operacijos. Lyginant identifikuotus plokščius ir suformuotus bandinius, galima nustatyti, ar dangos sukibimo pokytis yra susijęs su deformacija.
Jei po tam tikro formavimo etapo atsiranda pažeidimų, apžiūrėkite tą stadiją ir jos kontaktinius paviršius. Jei elgsena keičiasi tarp ritinių, išsaugokite partijos tapatybę ir palyginkite medžiagų įrašus ir sąrankos įrašus.
Išgydymo ar išankstinio gydymo problemas galima ištirti, kai įrodymai rodo ta kryptimi. Norint sukurti bet kurį iš jų, reikia atitinkamos testavimo ir proceso informacijos; vien paviršiaus išvaizdos nepakanka. Įrašykite įtariamą priežastį atskirai nuo patvirtintos išvados.
Kaip patvirtinate tikrosios dalies medžiagą?
Medžiagos patvirtinimas turėtų sujungti išbandytą ritę su reprezentatyvia dalimi, pagaminta numatytomis sąlygomis. Rezultatas turi būti prieinamas tiek asmeniui, perkančiam medžiagą, tiek asmeniui, kuriantis gamybą.
Skirta TOP METAL 3003 PE/PVDF dengtos aliuminio ritės, ta diskusija turėtų nustatyti pageidaujamą temperatūrą, storį, dangos konstrukciją ir galutinę lenkimo geometriją. Pasirinkus PE arba PVDF, ši informacija turi būti nustatyta programai.
Naudokite reprezentacinę medžiagą ir numatytą procesą
Susitarkite, kuriuos posūkius, kraštus ir matomus paviršius turi atspindėti bandymas. Laikykite bandomąją medžiagą identifikuojamą ir užrašykite formavimo įrangą, kryptį ir atitinkamus nustatymus. Apžiūrėkite dalį, ar ji atitinka sutartą išvaizdą ir sukibimo reikalavimus, atlikite papildomą patikrinimą, jei to reikalauja programa.
Naudingas bandomasis įrašas apima:
- Medžiagos ir pavyzdžių tapatybės, susietos su pasirinkta specifikacija.
- Dengimo sistema, padengtas paviršius ir galima informacija apie plėvelės storį.
- Dalies brėžinys, kritiniai posūkiai, įrankių ir formavimo sąlygos.
- Dangos įtrūkimų, lupimo, pagrindo pažeidimų ir kontaktinių žymių stebėjimai.
- Taikomi priėmimo kriterijai, nuotraukos ir patvirtinimo sprendimas.
Išsaugokite sąlygas kartu su rezultatu. Pasikeitus substratui, dangos konfigūracijai ar gamybos procesui, peržiūrėkite, ar ankstesnis bandymas vis dar atitinka naują operaciją. Tolesnio patvirtinimo mastas priklauso nuo programos ir klientų reikalavimų.
Į aptarti formavimo reikalavimus su TOP METAL, pateikite medžiagos specifikaciją, kritinio posūkio brėžinį ir bandymo arba priėmimo reikalavimus.