5083-H116 Морска алуминиумска плоча

5083-H116 е најсилната морска алуминиумска легура што не се обработува со топлина, сертифицирана од DNV-GL, Bureau Veritas, ABS и Lloyd's Register за бродоградба, офшор платформи и садови под притисок. Дебелина 6-200мм, ширина до 3000мм.

Температура: H116 / H321 / O Дебелина: 6 - 200 mm Сертификат: DNV / BV / ABS

Преглед

5083 е најсилната алуминиумска легура што не се обработува со топлина во општа употреба, специјално дизајнирана за тешки морски и офшор средини. Со содржина на магнезиум од 4,0-4,9% и додатоци на манган до 1,0%, постигнува цврстина на истегнување што надминува 300 MPa при темперамент H116 додека одржува одлична отпорност на корозија во морската вода и морските атмосфери.

Ознаката за темперамент H116 е специфично оптимизирана за отпорност на корозија при ексфолијација и напукнување од корозија на стрес, што го прави префериран избор за обложување на трупот, надградби и други компоненти кои се постојано изложени на солена вода. Овој темперамент ги исполнува строгите барања на ASTM B928 за плоча од легура со висока магнезиум за поморска услуга.

Нашата морска плоча 5083-H116 е сертифицирана од сите големи класификациски здруженија, вклучувајќи ги DNV-GL, Bureau Veritas, ABS и Lloyd's Register. Секоја плоча се испорачува со сертификат за целосен тест за мелница и сертификат за морска класификација, со што се обезбедува целосна следливост од топење до испорака. Лесно може да се заварува со помош на легури за полнење 5183 или 5356, а зоната погодена од топлина задржува одлични својства на корозија по заварувањето.

Хемиски состав

Според стандардот ASTM B928 / EN 573-3. Хемиски граници за легура 5083.

Елемент Си Fe Cu Мн Мг Кр Zn Ти Ал
Макс % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4,0 - 4,9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Биланс

Механички својства

Минимални гарантирани вредности по ASTM B928 за дебелина на плочата 6-80mm.

Темперамент Јачина на истегнување (MPa) Јачина на принос (MPa) Издолжување (%)
O (Anealed) 275 - 350 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10

Морски сертификати

Нашата табличка 5083-H116 е сертифицирана од сите големи меѓународни друштва за класификација на морињата.

DNV-GL

Сертификација Det Norske Veritas-Germanischer Lloyd за поморски и офшор материјали. Ги исполнува правилата за класификација на бродови.

Биро Веритас

Сертификација на француското класифицирано друштво. Одобрено за структурен челик и алуминиумски легури според NR216 правила.

ABS

Одобрување на Американското биро за испорака. Во согласност со Правилата за материјали и заварување за конструкција од алуминиумска легура.

Регистар на Лојд

Сертификација на Lloyd's Register Group за морски алуминиумски легури. Одобрено според Правилата за производство на материјали.

Достапни спецификации

Достапни се сопствени големини. Сите бродови со поморска плочка со целосен сертификат за тестирање на мелница и сертификат за класификација.

Параметар Опсег Белешки
Дебелина 6 - 200 мм Ултразвучно тестирано според ASTM B548
Ширина До 3000 mm Стандардна ширина: 1500, 2000, 2500, 3000 mm
Должина До 12000 mm Достапно прилагодено сечење до должина
Темпераменти O / H116 / H321 H116 стандард за морски апликации
Стандарди ASTM B928, EN 485 Вклучени се сертификати за класификација на морето

Апликации

5083-H116 морска плоча служи за најсложените морски и индустриски средини ширум светот.

5083 морска алуминиумска плоча
5083 плоча за трупот и офшор структури
Линија за обработка на плочи
Работен тек на обработка и проверка на плочи
Материјал на проектот за морска алуминиумска плоча
Снабдување со материјал за морски проекти

Позлата на трупот

Примарна структура на трупот за комерцијални бродови, јахти, фериботи и патролни чамци. Одлична отпорност на корозија и заварување со морска вода.

🌊

Префрлани платформи

Хелидеци, пешачки патеки, структурни компоненти и станбени простории за платформи за нафта и гас на крајбрежјето и темели на фарми со ветерници.

Резервоари за ЛНГ

Криогени резервоари за складирање и транспорт за течен природен гас. 5083 задржува одлична цврстина на температури до -196 C.

Поморски бродови

Воени патролни пловни објекти, миночистачи и пловни објекти за брз напад. Лесната конструкција ја намалува потрошувачката на гориво и ја зголемува брзината.

Најчесто поставувани прашања

И темпераментите H116 и H321 ги исполнуваат истите минимални барања за механички својства (303 MPa истегнување, 215 MPa принос). Клучната разлика е во обработката: H116 ги постигнува своите својства првенствено преку стврднување на напрегање со ограничена термичка стабилизација, додека H321 користи стврднување на напрегање проследено со третман за стабилизација на ниски температури. И двете мора да ги поминат тестовите ASTM G66 (ASSET) и ASTM G67 (NAMLT) за ексфолијација и интергрануларна отпорност на корозија. Во пракса, H116 е почесто специфициран за новоизградени пловни објекти, додека H321 е подеднакво прифатлив за сите поголеми класификациски друштва.
Обезбедуваме сертификати од DNV-GL, Bureau Veritas (BV), Американското биро за испорака (ABS) и Lloyd's Register (LR). Секој сертификат го потврдува составот на легурата, механичките својства и резултатите од тестирањето на корозија (ASSET/NAMLT). Сертификатите се издаваат по плоча или по многу, со што се обезбедува целосна следливост од бројот на топење до испорачаниот производ. Ако вашиот проект бара двојна или повеќекласна сертификација, можеме да го организираме тоа при нарачката. Оригиналите на сертификатот се испорачуваат со материјалот; копии може да се обезбедат дигитално пред пратката.
Да, 5083-H116 е многу заварлив и е специјално дизајниран да ја задржи отпорноста на корозија по заварувањето. Користете 5183 или 5356 легури за полнење за MIG и TIG заварување. Зоната погодена од топлина (HAZ) ќе се врати на приближно нивоата на јачина на O-температура (околу 275 MPa затегнување), што е земено предвид во кодовите за дизајн на морските конструкции. Поважно е тоа што HAZ ја одржува својата одлична ексфолијација и интергрануларна отпорност на корозија, што е критична особина за морската служба. Термичка обработка по заварувањето не е потребна и генерално не се препорачува бидејќи може да ја сензибилизира микроструктурата.
Доставуваме морска плоча 5083-H116 во дебелини од 6mm до 200mm. Стандардните дебелини на залиха вклучуваат 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 mm. Подебели плочи (100-200 mm) се произведуваат по нарачка со типично време на производство од 30-45 дена. За плочи над 80 mm дебелина, механичките својства се тестираат со средна дебелина според барањата на класификацијата. Максималната ширина е 3000 mm, а максималната должина е 12000 mm, иако комбинации на максимална дебелина и максимална ширина/должина може да не се достапни. Контактирајте не со вашите специфични барања.
5083 се претпочита за бродоградба поради неколку критични причини. Прво, тоа е најсилната најчесто достапна легура што не се обработува со топлина (303+ MPa затегнувачка во H116), што овозможува користење на потенка плоча и намалување на тежината на садот. Второ, темпераментот H116 е специјално дизајниран и тестиран за отпорност на корозија од ексфолијација, режим на неуспех уникатен за морските средини. Трето, 5083 одржува одлична цврстина при ниски температури, важно за садови кои работат во ладни води. Додека 5052 има добра отпорност на корозија, неговата сила е приближно 30% помала, што значи потешка конструкција. 6061-T6, иако е поцврст, е легура што се обработува со топлина која го губи својот темперамент во заварувањето HAZ и го нема истото ниво на отпорност на корозија при пилинг. Дополнително, 5083-H116 е единствената легура во оваа споредба која е универзално одобрена од сите поголеми морски класификациски здруженија за структурна употреба на трупот.