Водич за избор на алуминиумска легура

Изберете ја вистинската легура за вашиот проект. Споредете ги сериите 1xxx преку 7xxx според јачината, отпорноста на корозија, заварливоста и цената.

Основи

Разбирање на системот за означување на легурите

Алуминиумските легури следат стандардизиран 4-цифрен систем за нумерирање. Првата цифра го идентификува примарниот елемент за легирање, кој ги одредува основните својства на легурата.

Оџак од алуминиумски листови
Рамен лист и легура на плочи
Алуминиумски тркалезни шипки
Избор на легура на акции од бар
Алуминиумска плоча со висока јачина
Споредба на легура на плочи со висока јачина

Меѓународниот систем за означување на легури (IADS) доделува четирицифрен број на секоја кована легура на алуминиум. Првата цифра ја дефинира серијата на легура и нејзиниот главен елемент за легирање. Оваа една цифра ви кажува повеќе за однесувањето на легурата отколку кој било друг детал од спецификацијата.

Серии Примарен елемент за легирање Својство на клучот Заеднички легури
1ххх Нема (99%+ чист алуминиум) Одлична отпорност на корозија, висока спроводливост 1060, 1100
2ххх Бакар (Cu) Висока јачина, термичка обработка 2024, 2A12
3ххх Манган (Mn) Добра формабилност, умерена јачина 3003, 3004, 3105
5ххх Магнезиум (Mg) Најдобра отпорност на корозија, заварлива 5052, 5083, 5754
6ххх Магнезиум + силициум (Mg-Si) Разноврсна, термичка обработка, екструдирачка 6061, 6063, 6082
7ххх Цинк (Zn) Алуминиумски легури со најголема јачина 7075, 7050
Алатка за одлучување

Табела за брза одлука

Одговорете на едно прашање за да го намалите изборот на легура. Започнете со вашите најкритични барања.

Дали ви треба најголема отпорност на корозија?
→
Серија 5xxx: 5052, 5083
Дали ви треба сила што може да се третира со топлина?
→
6xxx (6061) или 7xxx (7075)
Ви треба најголема јачина?
→
Серија 7xxx: 7075, 7050
Ви треба најдобра формабилност?
→
1xxx (1060, 1100) или 3xxx (3003)
Ви треба најдобра машинска способност?
→
2xxx (2024) или 7xxx (7075)
Општа намена / не сте сигурни?
→
6061-T6 (Најдобар сеопфатен)
Референца за податоци

Комплетна табела за споредба на легура

Споредба рамо до рамо на 10 популарни алуминиумски легури за механички, фабрички и апликативни својства.

Легура Серии Јачина на истегнување (MPa) Јачина на принос (MPa) Издолжување % Корозија Заварливост Формливост Обработливост Типични апликации Достапни формулари
1060 1ххх 70 30 43 Одлично Одлично Одлично Сиромашните Хемиска опрема, разменувачи на топлина, рефлектори Лист, чинија
1100 1ххх 90 35 35 Одлично Одлично Одлично Сиромашните Преработка на храна, залиха со перки, украсни облоги Лист, чинија
3003 3ххх 110 42 30 Одлично Одлично Одлично Фер HVAC, прибор за готвење, покриви, генерален лим Лист, чинија
5052 5ххх 230 195 12 Одлично Добро Добро Фер Морски хардвер, резервоари за гориво, садови под притисок Лист, чинија
5083 5ххх 305 215 16 Одлично Одлично Добро Фер Бродоградба, офшор платформи, криогени резервоари Лист, чинија
5754 5ххх 245 100 26 Одлично Одлично Одлично Фер Панели на автомобилски каросерија, подни панели, подови Лист, чинија
6061 6ххх 310 275 12 Добро Добро Добро Добро Структурни, CNC обработка, мувла, алати, морски фитинзи Лист, чинија, шипка
6082 6ххх 340 310 10 Добро Добро Добро Добро Структурни греди, мостови, транспорт, офшор Лист, чинија, шипка
7050 7ххх 510 455 11 Фер Сиромашните Сиромашните Добро Воздухопловни структури, прегради, кожи од крила Плоча, бар
7075 7ххх 570 505 11 Фер Сиромашните Сиромашните Одлично Воздухопловна, воена, структурна со висок стрес, мувла Лист, чинија, шипка

Прикажаните вредности се типични за вообичаени темпераменти (H32 за 5xxx, T6/T651 за 6xxx/7xxx, O за 1xxx/3xxx). Вистинските вредности зависат од специфичниот темперамент и формата на производот.

Систем за темперамент

Водич за означување на темперамент

Наставката буква-број по легура (на пр., 6061-T6) одредува како се обработувал металот. Ова директно влијае на силата, цврстината и формабилноста.

O

Анализирана

Целосно мека состојба со максимална еластичност. Се користи кога е потребно екстензивно формирање или виткање пред финалниот третман. Состојба со најниска јачина.

H1x

Вирус стврднат Само

Зајакнат со ладна работа (валање, цртање). Втората цифра (2, 4, 6, 8) означува степен на стврднување: H12 = четвртина-тврд, H14 = полутврд, H18 = целосно тврд.

H2x

Вирус стврднат + Делумно греан

Ладното делуваше над посакуваната сила, а потоа делумно се закова назад. Обезбедува подобра еластичност од H1x на слични нивоа на јачина.

H3x

Вирус стврднат + стабилизиран

Ладно работеше, а потоа ниската температура се стабилизираше за да се спречи омекнување на возраста. Се користи за легури Al-Mg (серија 5xxx) кои инаку може да ја изгубат силата со текот на времето.

Т3

Раствор термички обработен + ладно обработен

Растворот третиран на висока температура, гаснат, а потоа ладен работеше за да се подобри силата. Природно старо до стабилна состојба. Вообичаено за воздушниот лист 2024-T3.

Т4

Решение Термички обработено + природно стареење

Растворот се третира и гасне, а потоа се остава да старее на собна температура. Обезбедува умерена цврстина со добра формабилност за пост-формирање операции.

Т6

Раствор термички обработен + вештачки старее

Најчестиот темперамент со висока јачина. Растворот се третира, гасне, а потоа се старее на покачена температура (150-200C) за максимална јачина. Стандард за 6061-T6, 7075-T6.

Т651

Т6 + Стресот се ослободува со истегнување

Т6 третман проследен со контролирано истегнување (1-3%) за ублажување на внатрешните стресови. Од суштинско значење за дебела плоча за да се спречи искривување за време на обработката.

По индустрија

Избор на легура по апликација

Препорачани легури за шесте најчести индустрии што ги опслужуваме.

⚓

Морска и бродоградба

Позлата на трупот, надградби, офшор платформи. Бара DNV/BV/ABS сертификат и супериорна отпорност на солена вода.

5083 5086 5052
✈

Воздухопловна и авијација

Структури на воздушната рамка, кожи на крилата, прегради. Бара највисок сооднос сила-тежина и отпорност на замор.

2024 7075 7050
🚗

Автомобилство

Панели на каросеријата, компоненти на шасијата, топлински штитови. Се фокусира на лесна цврстина и добра формабилност.

5052 5754 6061
🏧

Градежништво

Ѕидови за завеси, покриви, обложување, структурно врамување. Потребно е добро атмосферско влијание и лесна изработка.

1060 3003 6063
💻

Електроника

Топлински ладилници, куќишта, LED куќишта, автобуски шипки. Има приоритет на топлинската спроводливост и квалитетот на завршната површина.

1060 1100 6061
📦

Пакување

Контејнери со фолија, лименки за пијалоци, пакувања со блистер. Потребни се оценки безбедни за храна со одлична формабилност.

1060 3003 8011
Заеднички прашања

ЧПП за избор на легура

Одговори на најчестите прашања што ги добиваат нашите инженери за изборот на алуминиумски легури.

6061-T6 нашироко се смета за најдобра алуминиумска легура за општа намена. Тој нуди силна рамнотежа на силата (затегнување 310 MPa), добра отпорност на корозија, заварување и способност за обработка. Може да се третира со топлина, достапен во сите форми на производи (лист, плоча, шипка, истиснување) и е најчесто складирана легура ширум светот. Ако не сте сигурни која легура да ја изберете, 6061-T6 е најбезбедната почетна точка.
7075 генерално се смета дека не може да се заварува со конвенционалните методи на заварување со фузија (MIG/TIG). Тој е многу подложен на врело пукање во зоната на заварување и претрпува сериозно губење на силата во зоната погодена од топлина. За апликации кои бараат и висока јачина и заварливост, земете го предвид 7005 или префрлете се на 6061-T6 или 5083 во зависност од вашите барања за јачина. 7075 делови обично се спојуваат со прицврстувачи или лепење со лепило.
H32 и T6 се два фундаментално различни методи за зајакнување. H32 (стврднат напрегање + стабилизиран) се однесува на легури кои не се обработуваат со топлина како 5052 и 3003 - металот се зајакнува со ладна работа. T6 (термички обработен со раствор + вештачки старо) се применува на легури кои се обработуваат со топлина како 6061 и 7075 - силата доаѓа од стврднувањето со врнежи. Не можете да го примените T6 на легура 5052, а не би користеле H32 на легура 6061.
5083-H116 е златен стандард за морски апликации. Неговата висока содржина на магнезиум обезбедува исклучителна отпорност на корозија на солена вода, а темпераментот H116 конкретно обезбедува отпорност на ексфолијација и интергрануларна корозија. За поморски апликации со помала побарувачка (хардвер, фитинзи), 5052-H32 е исплатлива алтернатива. Избегнувајте легури од сериите 2xxx и 7xxx во морските средини бидејќи тие имаат слаба отпорност на корозија без заштитни облоги.
Изберете 5052 кога отпорноста на корозија е врвен приоритет (морска, хемиска, изложеност на отворено) и треба да го формирате делот без термичка обработка. Изберете 6061 кога ви треба поголема цврстина, подобра обработливост или термичка обработка за структурни апликации. 5052 не се третира со топлина и обично се користи во форма на лист/плоча. 6061 е достапен во сите форми и може да биде термички обработен до T6 за максимална јачина. Цената е слична; изборот зависи од тоа дали вашата апликација ја цени отпорноста на корозија (5052) или структурната цврстина и разновидноста (6061).

Сè уште не сте сигурни која легура да ја изберете?

Нашите инженери можат да ја препорачаат вистинската легура, темперамент и форма на производ за вашата специфична апликација. Добијте бесплатна консултација со вашата понуда.

Добијте бесплатна консултација