6061-T6 алуминиумска шипка

Алуминиумска шипка 6061-T6 што може да се третира со топлина — најразновидна легура за CNC обработка. Достапно во кружни, квадратни, рамни и хексадецидни форми. Дијаметар 5-500мм. Јакост на истегнување 310 MPa.

Темперамент T6 / T651 Дијаметар 5 – 500 mm Форми: Тркалезни / Квадратни / Рамни / Хекс
Темперамент
Т6/Т651
Термички обработен и застарен
Јачина на истегнување
310 MPa
Принос: 276 MPa
Опсег на дијаметар
5-500мм
4 профили во форма
Цврстина
95 HB
Бринел скала

Преглед на алуминиумска шипка 6061-T6

6061 е најкористената алуминиумска легура во светот. Неговата популарност произлегува од исклучителната рамнотежа на механичките својства, обработливоста и економичноста што ниту една друга легура не може да ја совпадне во толку широк опсег на апликации.

На Т6 темперамент обезбедува одлична цврстина по термичка обработка со раствор и вештачко стареење, постигнувајќи цврстина на истегнување од 310 MPa и цврстина на отстапување од 276 MPa. Ова го прави погоден за структурни компоненти кои мора да поднесуваат значителни оптоварувања додека остануваат лесни.

6061-T6 е идеален избор за CNC обработка, структурни компоненти и општи инженерски проекти. Тој нуди добра отпорност на корозија во атмосферски услови и може лесно да се анодизира за подобрена заштита на површината и естетика. За разлика од легурите од серијата 7xxx со висока јачина, 6061 одржува одлична заварливост користејќи ги процесите TIG и MIG, што ја прави најпосакувана легура кога производството вклучува операции за спојување.

Доставуваме 6061-T6 шипки во тркалезни, квадратни, рамни и шестоаголни пресеци со дијаметар од 5 mm до 500 mm. Целиот материјал е произведен според стандардите ASTM B211 и AMS 4120 со сертификати за целосно тестирање на мелницата (EN 10204 3.1).

Хемиски состав на 6061 алуминиум

Номинален хемиски состав по ASTM B211 / AMS 4120. Сите вредности во тежински проценти (%).

Елемент Си Fe Cu Мн Мг Кр Zn Ти Ал
содржина (%) 0,40 – 0,80 ≤ 0,70 0,15 – 0,40 ≤ 0,15 0,80 – 1,20 0,04 – 0,35 ≤ 0,25 ≤ 0,15 Биланс

Механички својства по темперамент

Клучни механички својства за 6061 алуминиумски шипки при вообичаени температурни услови.

Темперамент Јачина на истегнување (MPa) Јачина на принос (MPa) Издолжување (%) Цврстина (HB)
Т6 310 276 12 95
Т651 310 276 10 95
O (Anealed) 124 55 25

Достапни облици и големини

6061-T6 алуминиумската шипка е достапна во четири стандардни профили со пресек за да одговара на вашите барања на проектот.

Тркалезна лента

Дијаметар: 5 – 500 mm

Должина: 1000 – 6000 mm. Најпопуларниот профил за CNC вртење, шахти, иглички и општи обработки.

Квадратен бар

Страна: 10 – 200 mm

Идеален за структурни рамки, загради, држачи и глодање каде што се потребни рамни референтни лица.

Рамен бар

Т: 5 – 100 mm / Ш: 20 – 300 mm

Се користи за основни плочи, магистрални шипки, ленти за поврзување и облоги каде што е потребен правоаголен пресек.

Хекс бар

Низ станови: 10 – 80 mm

Совршен за фитинзи, сврзувачки елементи, стебла на вентили и компоненти за кои е потребна геометрија на држење со клуч.

Водич за CNC обработка за 6061-T6

6061-T6 е оценет како една од најдобрите алуминиумски легури за CNC обработка. Еве клучни совети за оптимални резултати.

6061-T6 има ан одлична оценка за обработливост, што ја прави една од достапните алуминиумски легури најпријателски за CNC. Неговиот балансиран состав од магнезиум и силициум создава чипови кои чисто се кршат, намалувајќи го абењето на алатот и подобрувајќи го квалитетот на завршната површина.

Брзина на сечење

Препорачана брзина на површината: 200 – 400 m/min за алат со карбид. Користете 2-3 мелници за крај на флејти за најдобра евакуација на чипови. Поголемите брзини создаваат подобра завршница на површината.

Стапка на храна

Хранење по заб: 0,05 – 0,15 mm/заб. Започнете конзервативно и зголемете врз основа на ригидноста на вашето поставување. Длабоките процепи може да бараат намалена храна.

Течност за ладење

Користете течност за ладење или магла за да спречите натрупан раб (BUE). Течноста за ладење растворлива во вода при концентрација од 6-8% работи добро. Можна е сува обработка при полесни резови.

Совети за алатки

Користете остри алатки од карбид со полиран гребло. Избегнувајте досадни алатки - тие предизвикуваат бруси и гумени чипс. За нишки, вметнувањата со една точка даваат најдобри резултати.

„6061-T6 е оценет како една од најдобрите алуминиумски легури за CNC обработка - нудејќи чисто формирање на чипови, одлична завршница на површината и долг век на алатот“.

Апликации за 6061-T6 алуминиумска шипка

Од прецизни CNC делови до структурни рамки, 6061-T6 служи за широк спектар на индустрии и апликации.

6061 алуминиумски тркалезни шипки
Снопови со кружни шипки за обработка
6061-T6 бар одблиску
6061-T6 бар залиха
Профил за истиснување на алуминиум
Профили за истиснување и структурни делови

CNC обработени компоненти

Сложувалки, тела, плочи за алати, прототип на делови и производни компоненти со тесни толеранции и одлична завршна површина.

🏗

Структурни рамки

Парапети, потпорни греди, членови на рамка и структурни склопови каде што е потребна заварливост и умерена цврстина.

🚗

Автомобилски делови

Погонски вратила, компоненти за суспензија, држачи и лесни структурни делови за автомобилски и моторспорт апликации.

Морски хардвер

Опрема за чамци, штипки, шарки и хардвер на палубата каде што е неопходна добра отпорност на корозија во средини со солена вода.

Најчесто поставувани прашања

Одговори на најчестите прашања за алуминиумска шипка 6061-T6.

6061-T6 нуди умерена цврстина (затегнување 310 MPa), одлична отпорност на корозија, добра заварливост и пониска цена. Тоа е најдобриот сеопфатен избор за општо инженерство. 7075-T6 обезбедува речиси двојно поголема јачина (572 MPa), но има слаба заварливост, помала отпорност на корозија и чини 30-40% повеќе. Изберете 7075 само кога максималната јачина е врвен приоритет, како што се воздушната и структурните делови со висок стрес.
Да, 6061-T6 е една од најзаварливите термички обработени алуминиумски легури. И процесите на заварување TIG (GTAW) и MIG (GMAW) работат добро со помош на жица за полнење 4043 или 5356. Сепак, заварувањето ги намалува својствата на темпераментот T6 во зоната погодена од топлина (HAZ) на приближно T4 температурна јачина. За целосно обновување на јачината, може да се изврши термичка обработка и стареење со раствор по заварување. Во повеќето структурни апликации, цврстината на спојот како заварување е доволна.
Изберете врз основа на вашиот процес на обработка и геометрија на делови: Тркалезна лента за CNC вртење, шахти, иглички и ротациони делови. Квадратна лента за глодање, рамки и делови на кои им требаат рамни референтни површини. Рамен бар за магистрални шипки, основни плочи и компоненти со правоаголен пресек. Хекс бар за сврзувачки елементи, фитинзи и делови на кои им требаат карактеристики за држење со клуч. Изберете го профилот најблиску до геометријата на готовиот дел за да го минимизирате материјалниот отпад.
Нудиме класи на толеранција h9 (прецизно нацртано) и h11 (екструдирано/стандардно) по ISO 286. На пример, шипка со дијаметар од 50 mm во толеранција h9 има опсег од 49.938 – 50.000 mm. Лента без центар за заземјување со построги толеранции (h6/h7) е достапна на барање за критични апликации. Целиот материјал е во согласност со барањата за димензии ASTM B211.
Да, 6061-T6 има добар одговор на елоксирање и може да се анодизира користејќи процеси од тип II (сулфурна киселина) или тип III (тврд слој). Тип II анодизирање создава јасна или обоена декоративна завршница со умерена отпорност на абење. Тврдото елоксирање од тип III создава подебела, потврда обвивка (50-75 микрони) за апликации кои се критични за абење. Елоксираната завршница обезбедува одлична заштита од корозија и атрактивен изглед. Забележете дека легурата 6063 произведува порамномерна декоративна елоксирана завршница ако естетиката е примарна грижа.