Претходно обоена алуминиумска калем: Како да се толкуваат резултатите од тестот за свиткување
Резултатот од тестот на свиткување за претходно обоена алуминиумска калем е корисен кога тестираниот материјал, методот и условите за прифаќање се идентификуваат заедно. Оценката како 0T или 2T ги опишува перформансите според одреден тест; Изборот на материјал за трепкање на покривот, преклопен панел или профил формиран во ролна исто така бара проверка на вистинските услови за формирање. Прочитајте го извештајот и за пукање на облогата и за губење на адхезијата и утврдете дали алуминиумската подлога остана недопрена. Споредете ја легурата, темпераментот, дебелината, системот за обложување, насоката на свиткување и температурата на примерокот пред да ги споредите оцените. Кога производството се однесува поинаку, зачувајте ги оштетените и незасегнатите примероци, истражете ги разликите во материјалот и обработката и потврдете го репрезентативниот дел пред да го одобрите материјалот за таа операција.
Што всушност мери резултатот од тестот за свиткување?
Тестот за свиткување на облогата проценува како насликаниот материјал реагира на деформација. Неговата корисност зависи од снимањето што се случило со облогата и со основниот метал.
Пукнатините на облогата и губењето на адхезијата се различни резултати
ASTM D4145-10 (2022), Стандарден тест метод за флексибилност на обложување на претходно обоен лист, се однесува на флексибилноста и адхезијата на органските облоги на метал за време на свиткување. Неговиот објавен опсег објаснува дека напрегањата на изработка може да ја скршат облогата или да предизвикаат губење на адхезијата на подлогата.
Пукнатина го прекинува филмот за боја. Губењето на адхезијата значи дека облогата се одвоила од површината на која е залепена. И двете може да се појават на една кривина, така што извештајот треба да ги идентификува одделно. Зборот „помине“ станува корисен само кога се достапни соодветните критериуми за прифаќање.
На пример, „2T, нема пукање“ го евидентира набљудувањето на пукнатината при наведената состојба на тестот. Тоа не дава резултат на адхезија ако адхезијата не е евалуирана. Спротивно на тоа, „без губење на адхезијата“ само по себе не потврдува дека облогата нема фини пукнатини. Прочитајте го секој пријавен исход според неговиот сопствен критериум.
Со истиот метод, конфигурацијата на примерокот и условите за тестирање, пониското ниво Т претставува поцврсто свиткување. Ако 2T беше единствениот тест, резултатот не ги утврдува перформансите на 1T или 0T.
Европскиот метод EN 13523-7:2021 се однесува на отпорност на пукање при свиткување. Европската асоцијација за обложување на намотки, исто така, ја идентификува евалуацијата на адхезијата во опсегот на методот. Извештаите треба да ги задржат користените метод и верзија; резултатот ASTM и резултатот EN треба да се споредат преку нивните наведени процедури и критериуми.
Зошто металната подлога мора да остане недопрена
ASTM D4145 бара подлога способна да се подложи на тестот без фрактура. Ако алуминиумот се подели, резултатот не може да воспостави флексибилност на облогата независно од тоа оштетување.
Sherwin-Williams го прави ова ограничување експлицитно за својата облога PolyPREMIER: производот не е дизајниран да ги премостува пукнатините на подлогата. Тоа упатство за специфичниот производ ја зајакнува потребата да се испита металот под оштетената обвивка од алуминиумски серпентина пред да се припише дефектот на бојата.
Кои детали ги прават споредливи два резултати од тестот за свиткување?
Две оценки стануваат споредливи кога опишуваат доволно слични примероци и услови за тестирање. Различната легура, структурата на облогата или температурата на тестот може да го промени значењето на споредбата.
Усогласете го системот за подлога и обложување
Идентификувајте ја легурата и темперамент, што значи материјалната состојба што произлегува од механичка или термичка обработка. Запишете ја дебелината на основниот метал одделно од дебелината на облогата. „Полиестерски обложен алуминиумски калем“ идентификува семејство на облоги, но ја остава конкретната формулација, прајмерот и структурата на облогата неодредени.
Националната асоцијација за обложување на намотки (NCCA) ја третира флексибилноста како својство на комбинацијата на подлогата и облогата. Податоците од PolyPREMIER на Шервин-Вилијамс исто така го идентификуваат квалитетот, дебелината и чистењето или предтретманот на металот како фактори кои можат да влијаат на флексибилноста. Затоа, самото име на смолата е недоволно за да се додели оценка за изведба на свиткување на завршен обложен лист.
Користете ги следните полиња кога споредувате извештај од тестот T-bend со друг извештај или со спецификација за купување:
| Пријавете детали | Што да се споредува |
|---|---|
| Идентитетот на примерокот | Референца на калем или серија, идентификација на примерокот и обложеното лице тестирано |
| Основен метал | Легура, темперамент и дебелина на метал |
| Премаз конструкција | Идентитетот на прајмерот и горниот слој, предните/задните разлики и дебелината на филмот |
| Метод | Стандард, издание и сите договорени отстапувања од процедурата |
| Насока на свиткување | Ориентација на оската на свиткување во однос на насоката на тркалање |
| Температура | Температура на примерокот за време на тестирањето и наведеното уредување |
| Резултат | Оценка, забележано пукање, отстранување на облогата и критериуми за прифаќање |
Прочитајте ги условите зад рејтингот
ASTM D4145 конкретно ги идентификува температурата на примерокот и насоката на свиткување како променливи што треба да се договорат помеѓу добавувачот и корисникот. „Собна температура“ без снимена состојба нуди помалку информации отколку документирана температура на примерокот.
При преглед на TOP METAL’s претходно обоена алуминиумска калем, поврзете го секој наведен резултат од тестот со конкретната конфигурација на материјалот што се разгледува. Третирајте отсутно поле како прашање што треба да го решите пред да направите споредба.
Зошто положен тест може да се разликува од формирањето на производство?
Лабораториски резултат го претставува неговиот примерок и процедура. Производствената операција ја додава геометријата и условите за контакт на вистинската опрема. Разликите помеѓу тие услови можат да објаснат зошто обоената алуминиумска калем поинаку функционира по формирањето.
Поврзете го примерокот за тестирање со вистинскиот свиок и алат
Прирабница формирана со сопирачка, валани профил и преклопен раб вклучуваат различни секвенци на формирање. На надворешната страна на свиокот, облогата мора да одговара на истегнувањето на основниот метал додека останува врзан. Контактот со алатот воведува посебна можност за површинско оштетување. Прегледајте го внатрешниот радиус, насоката на свиткување, површините за алати, празнините и ракувањето со материјалите за планираната работа.
NCCA ги идентификува грубите матрици, недоволното растојание на алатот и лошото усогласување како извори на површинско оштетување. Неговото упатство за обработка, исто така, укажува дека облогата придонесува за вкупната дебелина на материјалот. Според тоа, поставката што се користи за голи листови заслужува преглед кога се воведува обложена маса.
Овие проверки се важни кога виткањето алуминиумски лим без пукање е целта на производството: оштетувањето на бојата може да вклучи истегнување, губење на адхезијата, изгребана контактна патека или пукнатина во самиот метал. Снимањето каде прво се појавува штетата помага да се стесни истрагата.
Чувајте го R/t одвоено од рејтингот T-Bend
Соодносот R/t опишува геометриска врска: внатрешниот радиус на свиокот на делот, R, поделен со дебелината на основниот метал, т.
Хипотетички пример: еден лист има дебелина на основен метал од 0,50 мм, а наменетиот дел има внатрешен радиус на свиткување од 1,00 мм. Нејзините R/t = 1,00 ÷ 0,50 = 2.
Оваа пресметка прави не воспостави а 2T тест рејтинг според ASTM D4145 или EN 13523-7. Оценката T-bend доаѓа од наведениот тест и неговата евалуација. Примерот исто така не дава препорачан минимален радиус за легура или облога. Неговата цел е да ја задржи геометријата на цртежот на делот одвоена од резултатот од тестот за обложување што се користи за да се процени соодветноста на материјалот.
Како треба да се испитаат пукнатините, лупењето и трагите од алатот?
Започнете со локацијата и формата на штетата, а потоа споредете ги материјалните и обработете ги доказите. „Пукање по виткање“ опишува набљудување; може да биде потребна истрага за неколку механизми.
Идентификувајте каде се јавува штетата
Фотографирајте ги видливите и обратните лица, означете ја насоката на тркалање и идентификувајте ја внатрешната или надворешната површина на свиткување. Задржете ги оштетените парчиња заедно со непроменетиот материјал од истата калем, така што последователните проверки остануваат следени.
| Набљудување | Корисен следен доказ | Граница на набљудување |
|---|---|---|
| Фини пукнатини во бојата на свиокот | Континуитет на облогата, состојба на метал, вистинска геометрија на свиткување и услови за тестирање | Видлива линија сама по себе не идентификува формулација или проблем за лекување. |
| Пилинг или подигнат слој | И двете одвоени површини, слојот каде што се случи раздвојувањето и проверките на адхезијата | Само пилинг не докажува дека предтретманот го предизвикал неуспехот. |
| Расцеп низ алуминиумот | Легура, темперамент, дебелина, состојба на рабовите и низата на формирање | Перформансите на облогата не можат да се изолираат од фрактурирана подлога. |
| Гребнатини или повторени контакти | Соодветни површини на алатот, бруси, празнини и усогласување | Само ознаката на алатот не воспоставува несоодветна флексибилност на облогата. |
Споредете ги материјалните докази со процесните докази
Проверката на адхезијата на рамен лист ја утврдува основната линија под таа состојба на тестот. Не покажува како врската функционира по одредена операција на формирање. Споредувањето на идентификуваните рамни и формирани примероци може да помогне да се утврди дали промената во адхезијата на облогата е поврзана со деформација.
Ако се појави оштетување по одредена фаза на формирање, проверете ја таа фаза и нејзините контактни површини. Ако однесувањето се промени помеѓу намотките, задржете ги идентитетите на серијата и споредете ги и материјалните записи и записите за поставување.
Проблемите со лекување или предтретман може да се истражат кога доказите укажуваат во таа насока. Воспоставувањето на било кое бара релевантно тестирање и информации за процесот; само површинскиот изглед е недоволен. Запишете ја сомнителната причина одделно од потврдениот наод.
Како го потврдувате материјалот за вистинскиот дел?
Одобрувањето на материјалот треба да го поврзе тестираниот калем со репрезентативен дел направен под предвидените услови. Резултатот треба да биде употреблив и од лицето што го купува материјалот и од лицето кое го поставува производството.
За TOP METAL’s 3003 PE/PVDF обложени алуминиумски калеми, таа дискусија треба да го идентификува бараниот темперамент, дебелина, конструкција на облогата и геометрија на конечниот свиок. Изборот на PE или PVDF остава тие детали да се утврдат за апликацијата.
Користете репрезентативен материјал и планираниот процес
Договорете кои свиоци, рабови и видливи површини треба да ги претставува испитувањето. Чувајте го пробниот материјал да може да се идентификува и запишете ја опремата за формирање, насоката и релевантните поставки. Проверете го делот во однос на договорените барања за изглед и адхезија, со дополнително испитување каде што бара апликацијата.
Корисна пробна евиденција вклучува:
- Идентитети на материјалот и примерокот поврзани со избраната спецификација.
- Систем за обложување, обложено лице и достапни информации за дебелината на филмот.
- Цртање на делови, критични свиоци, алатки и услови за формирање.
- Набљудувања на пукање на облогата, лупење, оштетување на подлогата и контактни ознаки.
- Применливи критериуми за прифаќање, фотографии и одлука за одобрување.
Задржете ги условите заедно со резултатот. Кога се менуваат подлогата, конфигурацијата на облогата или производствениот процес, прегледајте дали претходната проба сè уште ја претставува новата операција. Обемот на понатамошна валидација ги следи барањата на апликацијата и клиентите.
На разговарајте за барањата за формирање со ТОП МЕТАЛ, наведете ја спецификацијата на материјалот, цртежот на критичниот свиок и барањата за тестирање или прифаќање.