5083-H116 Deniz Alüminyum Levha

5083-H116, gemi yapımı, açık deniz platformları ve basınçlı kaplar için DNV-GL, Bureau Veritas, ABS ve Lloyd's Register tarafından onaylanmış, ısıl işlem görmeyen en güçlü deniz alüminyum alaşımıdır. Kalınlık 6-200 mm, genişlik 3000 mm'ye kadar.

Öfke: H116 / H321 / O Kalınlık: 6 - 200mm Sertifika: DNV / BV / ABS
Teklif Al Denizcilik Sertifikasını İndirin
Ürüne Genel Bakış

Genel Bakış

5083, zorlu deniz ve açık deniz ortamları için özel olarak tasarlanmış, yaygın olarak kullanılan, ısıl işlem görmeyen en güçlü alüminyum alaşımdır. %4,0-4,9 magnezyum içeriği ve %1,0'a kadar manganez ilavesi ile H116 temperinde 300 MPa'yı aşan çekme mukavemetleri elde ederken, deniz suyu ve deniz atmosferlerinde mükemmel korozyon direncini korur.

H116 tav tanımı, pul pul dökülme korozyonuna ve gerilimli korozyon çatlamasına karşı direnç için özel olarak optimize edilmiştir; bu da onu sürekli olarak tuzlu suya maruz kalan gövde kaplaması, üst yapılar ve diğer bileşenler için tercih edilen seçenek haline getirir. Bu temper, denizcilik hizmetlerine yönelik yüksek magnezyum alaşımlı levhalara yönelik ASTM B928'in sıkı gereksinimlerini karşılar.

5083-H116 deniz plakamız DNV-GL, Bureau Veritas, ABS ve Lloyd's Register dahil tüm önemli sınıflandırma kuruluşları tarafından onaylanmıştır. Her plaka, eritmeden teslimata kadar tam izlenebilirlik sağlayan tam bir değirmen test sertifikası ve denizcilik sınıflandırma sertifikasıyla birlikte gönderilir. 5183 veya 5356 dolgu alaşımları kullanılarak kolayca kaynaklanabilir ve ısıdan etkilenen bölge, kaynak sonrasında mükemmel korozyon özelliklerini korur.

Alaşım Verileri

Kimyasal Bileşim

ASTM B928 / EN 573-3 standardına göre. Alaşım 5083 için kimyasal sınırlar.

Öğe Si Fe Cu Mn mg CR Zn Ti Al
Maksimum % 0.40 0.40 0.10 0,40 - 1,0 4.0 - 4.9 0,05 - 0,25 0.25 0.15 Denge
Performans Verileri

Mekanik Özellikler

6-80 mm plaka kalınlığı için ASTM B928'e göre minimum garanti edilen değerler.

Öfke Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Uzama (%)
O (Tavlanmış) 275 - 350 125 16
H116 303+ 215+ 10
H321 303+ 215+ 10
Kalite Güvencesi

Denizcilik Sertifikaları

5083-H116 plakamız tüm önemli uluslararası denizcilik sınıflandırma kuruluşları tarafından onaylanmıştır.

DNV-GL

Denizcilik ve açık deniz malzemeleri için Det Norske Veritas- Germanischer Lloyd sertifikası. Gemilerin sınıflandırılmasına ilişkin kuralları karşılar.

Bureau Veritas

Fransız sınıflandırma topluluğu sertifikası. NR216 kurallarına göre gövde yapısal çeliği ve alüminyum alaşımları için onaylanmıştır.

ABS'ler

Amerikan Denizcilik Bürosu onayı. Alüminyum alaşımlı yapılar için Malzeme ve Kaynak Kurallarına uygundur.

Lloyd'un Kaydı

Denizcilik alüminyum alaşımları için Lloyd's Register Group sertifikası. Malzemelerin İmalatı Kurallarına göre onaylanmıştır.

Ne Tedarik Ediyoruz

Mevcut Özellikler

Özel boyutlar mevcuttur. Tüm denizcilik sınıfı plakalar, tam değirmen test sertifikası ve sınıflandırma sertifikasıyla birlikte gönderilir.

Parametre Aralık Notlar
Kalınlık 6 - 200mm ASTM B548'e göre ultrasonik olarak test edilmiştir
Genişlik 3000 mm'ye kadar Standart genişlikler: 1500, 2000, 2500, 3000mm
Uzunluk 12000 mm'ye kadar Özel boy kesim mevcut
Öfkeler O / H116 / H321 Denizcilik uygulamaları için H116 standardı
Standartlar ASTM B928, EN 485 Denizcilik sınıflandırma sertifikaları dahil
Nerede Kullanılır?

Uygulamalar

5083-H116 deniz plakası dünya çapında en zorlu denizcilik ve endüstriyel ortamlara hizmet eder.

5083 deniz alüminyum levha
Gövde ve açık deniz yapıları için 5083 plaka
Plaka işleme hattı
Plaka işleme ve inceleme iş akışı
Deniz alüminyum levha proje malzemesi
Denizcilik projesi malzeme temini
⚓

Gövde Kaplaması

Ticari gemiler, yatlar, feribotlar ve devriye botları için birincil gövde yapısı. Mükemmel deniz suyu korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik.

🌊

Açık Deniz Platformları

Açık denizdeki petrol ve gaz platformları ve rüzgar santrali temelleri için helikopter platformları, yürüyüş yolları, yapısal bileşenler ve yaşam alanları.

⛽

LNG Tankları

Sıvılaştırılmış doğal gaz için kriyojenik depolama ve taşıma tankları. 5083, -196 C'ye kadar sıcaklıklarda mükemmel tokluğunu korur.

⛩

Askeri Gemiler

Askeri devriye araçları, mayın tarama gemileri ve hızlı saldırı araçları. Hafif yapı yakıt tüketimini azaltır ve hızı artırır.

Sık Sorulan Sorular

SSS

Hem H116 hem de H321 temperleri aynı minimum mekanik özellik gereksinimlerini karşılar (303 MPa çekme, 215 MPa verim). Temel fark işleme aşamasındadır: H116, özelliklerini öncelikle sınırlı termal stabilizasyonla gerinim sertleştirmesi yoluyla elde ederken, H321 gerinim sertleştirmesini ve ardından düşük sıcaklıkta stabilizasyon işlemini kullanır. Her ikisinin de pul pul dökülme ve tanecikler arası korozyon direnci açısından ASTM G66 (ASSET) ve ASTM G67 (NAMLT) testlerini geçmesi gerekir. Uygulamada, H116 daha yaygın olarak yeni inşa edilmiş gemiler için belirtilirken, H321 tüm büyük sınıflandırma kuruluşları tarafından eşit derecede kabul edilebilir.
DNV-GL, Bureau Veritas (BV), American Bureau of Shipping (ABS) ve Lloyd's Register'dan (LR) sertifikalar sağlıyoruz. Her sertifika alaşım bileşimini, mekanik özelliklerini ve korozyon testinin (ASSET/NAMLT) sonuçlarını doğrular. Sertifikalar plaka veya parti başına düzenlenerek eriyik numarasından teslim edilen ürüne kadar tam izlenebilirlik sağlanır. Projeniz ikili veya çok sınıflı sertifikasyon gerektiriyorsa bunu sipariş sırasında ayarlayabiliriz. Sertifika orijinalleri malzemeyle birlikte gönderilir; kopyalar sevkiyattan önce dijital olarak sağlanabilir.
Evet, 5083-H116 yüksek derecede kaynaklanabilirliğe sahiptir ve kaynak sonrasında korozyon direncini koruyacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. MIG ve TIG kaynağı için 5183 veya 5356 dolgu alaşımlarını kullanın. Isıdan etkilenen bölge (HAZ), deniz yapısal tasarım kodlarında hesaba katılan yaklaşık O-temper mukavemet seviyelerine (yaklaşık 275 MPa çekme dayanımı) geri dönecektir. Daha da önemlisi HAZ, denizcilik hizmeti için kritik bir özellik olan mükemmel pul pul dökülme ve tanecikler arası korozyon direncini korur. Kaynak sonrası ısıl işlem gerekli değildir ve mikro yapıyı hassaslaştırabileceğinden genellikle önerilmez.
6mm'den 200mm'ye kadar kalınlıklarda 5083-H116 marin levha tedarik etmekteyiz. Standart stok kalınlıkları 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80 ve 100 mm'dir. Daha kalın levhalar (100-200 mm) siparişe göre üretilir ve tipik teslimat süreleri 30-45 gündür. 80 mm'nin üzerindeki kalınlıktaki plakalar için mekanik özellikler, sınıflandırma topluluğu gereksinimlerine göre orta kalınlıkta test edilir. Maksimum genişlik 3000 mm ve maksimum uzunluk 12000 mm'dir ancak maksimum kalınlık ve maksimum genişlik/uzunluk kombinasyonları mevcut olmayabilir. Özel gereksinimleriniz için bizimle iletişime geçin.
5083, gemi yapımında çeşitli kritik nedenlerden dolayı tercih edilir. Birincisi, yaygın olarak bulunabilen, ısıl işlem görmeyen en güçlü alaşımdır (H116'da 303+ MPa gerilme), daha ince plakaların kullanılmasına olanak tanır ve kap ağırlığını azaltır. İkincisi, H116 temperi, deniz ortamlarına özgü bir arıza modu olan pul pul dökülme korozyonuna karşı direnç açısından özel olarak tasarlanmış ve test edilmiştir. Üçüncüsü, 5083, soğuk sularda çalışan gemiler için önemli olan düşük sıcaklıklarda mükemmel tokluğu korur. 5052 iyi bir korozyon direncine sahip olmasına rağmen mukavemeti yaklaşık %30 daha düşüktür, bu da daha ağır bir yapı anlamına gelir. 6061-T6, daha güçlü olmasına rağmen, kaynak HAZ'da temperini kaybeden ve aynı düzeyde pul pul dökülme korozyon direncine sahip olmayan, ısıl işleme tabi tutulabilen bir alaşımdır. Ayrıca 5083-H116, bu karşılaştırmada tüm büyük denizcilik sınıflandırma toplulukları tarafından gövde yapısal kullanımı için evrensel olarak onaylanan tek alaşımdır.